專利名稱：機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備，C02F 1／40類的分離或去除油脂或油狀物質(zhì)或類似浮游物的裝置，一種機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器。保護(hù)環(huán)境是我國的一項基本國策。水污染治理是環(huán)境保護(hù)的主要課題。由于我國人均水資源十分匱乏，對各類污水進(jìn)行凈化處理和回收利用，更具有特別的意義。在各種不同類型的工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量含油類、懸浮物、可絮凝有機(jī)物的工業(yè)污水。一般工業(yè)污水凈化工藝經(jīng)沉降、氣浮后，均要進(jìn)行過濾處理。而傳統(tǒng)過濾方式采用的砂濾、煤渣濾等，通常具有濾料更換頻繁、設(shè)備復(fù)雜、需用清水反沖洗、能耗大、過濾效果不理想等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器。這種過濾器應(yīng)用深床顆粒狀硬質(zhì)果殼濾層、機(jī)械攪拌式強(qiáng)力反沖洗再生方式、篩管式過濾出水固液分離、波紋片層疊式反沖洗污水固液分離等新技術(shù)，而具有過濾效果好、處理效率高、反沖洗用時短、不用清水反沖洗、濾料只需少量補(bǔ)充不需要更換等良好的污水過濾處理性能。
本實(shí)用新型的目的這樣實(shí)現(xiàn)的這種機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器，包括罐體22、罐內(nèi)的顆粒濾料層4、垂直于并穿過罐體安裝的機(jī)械攪拌系統(tǒng)、罐內(nèi)底部固定的篩管式過濾出水固液分離裝置、罐內(nèi)上部安裝的波紋片層疊式反沖洗污水固液分離裝置、罐外一側(cè)安裝的進(jìn)出水管路閥門系統(tǒng)及罐內(nèi)沿罐壁垂直固定并穿出罐壁的排氣管路6、閥門7和罐底放空口閥門10。
機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器，其罐體22為立式圓柱體，見圖1，上下兩端由封頭焊接封閉。罐體22的上端封頭上表面中心部位，垂直安裝有支架2，其上固定有減速機(jī)1，而減速機(jī)1上同軸安裝有電機(jī)21；垂直裝在減速機(jī)1下端輸出軸上的攪拌軸18，穿過上端封頭中心安裝的填料密封20，沿罐體22中心軸線向下伸入到罐內(nèi)下部；攪拌軸18的下端水平固定有攪拌葉片11，在攪拌葉片11上部的軸段上，還水平裝有支撐軸套5；攪拌葉片11的中心是圓套，套的外側(cè)表面，與軸線垂直對稱固定有扭曲一定角度的條形板；支撐軸套5是由套和向外水平十字伸出的拉桿組成，攪拌軸18可以在套內(nèi)轉(zhuǎn)動，每根拉桿的兩端分別固定在套外側(cè)表面和罐內(nèi)壁上；電機(jī)21、減速機(jī)1、支架2、填料密封20、攪拌軸18和攪拌葉片11及支撐軸套5組成了機(jī)械攪拌系統(tǒng)，在反沖洗時啟動該系統(tǒng)，攪動水流，帶動濾料翻騰運(yùn)動。填料密封20可防止設(shè)備內(nèi)壓力水，在工作時沿軸隙外泄；支撐軸套5的作用是防止攪拌過程中，攪拌軸18因受力不均，發(fā)生晃動。罐內(nèi)的中下部裝有厚度為0．8米至1．5米、粒徑為0．8毫米至2毫米的硬質(zhì)果殼濾料，形成顆粒濾料層4，過濾時，靠其截留污水中的雜質(zhì)。罐內(nèi)底部安裝有由出水管8，篩管組23和支撐架9組成的過濾出水固液分離裝置。出水管8的一端沿直徑方向水平穿過罐體下端封頭，其外表面與封頭罐壁相貫處焊接固定，罐內(nèi)的另一端由端板封閉。見圖2，在出水管8所處的水平面上，垂直于出水管8對稱安裝有篩管組23。每支篩管的外端由端板封閉，另一端與出水管8相通，篩管的縫隙為0．4毫米至0．5毫米；支撐架9的上表面支撐固定出水管8和篩管組23，支腳焊接在下封頭內(nèi)壁上。在過濾后的水排出時，該分離裝置阻隔顆粒濾料外排。罐內(nèi)上部的反沖洗污水固液分離裝置是由盤架16和波紋片層疊組17構(gòu)成。盤架16水平放置，周邊固定在罐壁上。其上由玻璃纖維樹脂波紋片垂直密集地層疊而組成波紋片層疊組17；盤架16和波紋片層疊組17的中心均有圓孔，攪拌軸18從其中穿過。反沖洗污水外排時，該裝置起到阻隔顆粒濾料外排的作用。上部進(jìn)水管19從上端封頭靠近支架2處穿出，然后轉(zhuǎn)水平再轉(zhuǎn)向下垂直延伸，與閥門14、管路A、閥門15、管路B、閥門12、出水管8和閥門13及管路C相連接組成進(jìn)出水管路閥門系統(tǒng)，以其操作設(shè)備進(jìn)行過濾處理或反沖洗。罐內(nèi)沿罐壁垂直固定有排氣管路6，其下端轉(zhuǎn)水平穿出罐壁連接閥門7；排氣管路6的上部分，轉(zhuǎn)彎沿封頭內(nèi)壁固定，其端裝有進(jìn)氣篩管3；罐體進(jìn)水時用其排出罐內(nèi)的空氣。罐底部開有放空口并裝有閥門10。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是過濾效果好、處理效率高、反沖洗用時短，不用清水反沖洗、濾料只需少量補(bǔ)充不需更換等良好的污水過濾處理性能，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單是很容易推廣的一種環(huán)保設(shè)備。
圖1為過濾器結(jié)構(gòu)示意圖圖2為罐體下部俯視圖結(jié)合
本實(shí)用新型的工作原理
進(jìn)行污水過濾處理時，等處理污水從上部進(jìn)水管進(jìn)入罐體，打開排氣閥門排出罐內(nèi)原有的空氣，當(dāng)污水充滿罐體時，關(guān)閉排氣閥門。在進(jìn)水壓力的作用下，污水滲過顆粒濾料層，水中各種雜質(zhì)被截留，凈化后的水通過罐內(nèi)底部的篩管組進(jìn)入出水管排出。經(jīng)過一個過濾周期后，顆粒濾料上粘附一定量的雜質(zhì)，應(yīng)對顆粒濾料進(jìn)行反沖洗。反沖洗時，通過閥門切換，反沖水從出水管反向進(jìn)入罐體，通過篩管組向上流入顆粒濾料層，沖洗濾料。開動機(jī)械攪拌系統(tǒng)，攪拌葉片攪動水流，帶動濾料翻騰運(yùn)動，互相碰撞磨擦，將顆粒濾料表面粘附的雜質(zhì)清洗干凈。含有大量雜質(zhì)的反沖洗污水，通過罐內(nèi)上部的波紋片層疊式固液分離裝置，到罐體頂部，經(jīng)上部進(jìn)水管反向排出罐體，而顆粒濾料被阻隔在罐體中。反沖洗污水排凈后，從上部進(jìn)水管向罐內(nèi)注滿待處理污水，關(guān)閉排水管閥門，使顆粒濾料按粒徑分層沉降，形成新的濾料層。反沖洗過程結(jié)束后，即可開始下一周期的污水過濾處理。
本過濾器的使用狀態(tài)過濾污水時，開啟閥門14，從管路A泵來的壓力污水從進(jìn)水管19進(jìn)入罐內(nèi)，穿過波紋片層疊組17和盤架16，逐漸充滿罐體22。開啟閥門7放空罐內(nèi)空氣，待閥門7出水時將其關(guān)閉。開啟閥門13，經(jīng)顆料濾料層4過濾后的凈水穿過篩管組23，經(jīng)出水管8，流出罐體進(jìn)入管路C。顆料濾料被篩管組23阻隔在罐內(nèi)。
反沖洗時，關(guān)閉閥門14，開啟閥門13，從管路C泵來的壓力反沖水從出水管8，穿過篩管組23反向進(jìn)入罐內(nèi)。輕微開啟閥門15，有少量污水從進(jìn)水管19反向排出，進(jìn)入管路B。啟動電機(jī)21，驅(qū)動攪拌軸18和攪拌葉片11旋轉(zhuǎn)，攪動水流，帶動濾料翻騰運(yùn)動，互相碰撞磨擦，將顆粒濾料表面粘附的雜質(zhì)清洗干凈。經(jīng)一定時間攪拌后，關(guān)閉攪拌裝置，開啟閥門15，含有大量雜質(zhì)的反沖洗污水，通過罐內(nèi)上部的波紋片層疊組17，到罐體頂部，經(jīng)上部進(jìn)水管19反向排出，進(jìn)入管路B，而顆粒濾料被波紋片層疊組17阻隔在罐體中。當(dāng)反沖洗污水排凈后，關(guān)閉閥門13和閥門15，開啟閥門14，從管路A泵來的壓力污水從進(jìn)水管19進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的顆粒濾料按粒徑分層沉降，形成新的顆粒濾料層。
必要清罐時，可啟用罐底排空口和閥門10。閥門12為管路備用閥門。
權(quán)利要求1．一種機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器，其特征是包括罐體(22)、罐內(nèi)的顆粒濾料層(4)、機(jī)械攪拌系統(tǒng)、篩管式過濾出水固液分離裝置、波紋片層疊式反沖洗污水固液分離裝置、進(jìn)出水管路閥門系統(tǒng)及排氣管路(6)、閥門(7)和罐底放空口閥門(10)，罐體(22)為立式圓柱體，上下兩端由封頭焊接封閉，罐體(10)中下部裝有濾料，形成顆粒濾料層(4)，機(jī)械攪拌系統(tǒng)包括電機(jī)(21)、減速機(jī)(1)、支架(2)、填料密封(20)、攪拌軸(18)和攪拌葉片(11)及支撐軸套(5)，罐體(22)的上端封頭上表面中心部位，垂直安裝有支架(2)，其上固定有有減速機(jī)(1)，而減速機(jī)(1)上同軸安裝有電機(jī)(21)；垂直裝在減速機(jī)(1)下端輸出軸上的攪拌軸(18)，穿過上端封頭中心安裝的填料密封(20)，沿罐體(22)中心軸線向下伸入到罐內(nèi)下部；攪拌軸(18)的下端水平固定有攪拌葉片(11)，在攪拌葉片(11)上部的軸段上，還水平裝有支撐軸套(5)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器，其特征是濾料厚度為0．8米至1．5米，粒徑為0．8毫米至2毫米的硬質(zhì)果殼濾料。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器，其特征是a．?dāng)嚢枞~片(11)的中心是圓套，套的外側(cè)表面，與軸線垂直對稱固定有扭曲一定角度的條形板；b．支撐軸套(5)是由套和向外水平十字伸出的拉桿組成，攪拌軸(18)可以在套內(nèi)轉(zhuǎn)動，每根拉桿的兩端分別固定在套外側(cè)表面和罐內(nèi)壁上。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器，其特征是過濾出水固液分離裝置，由罐內(nèi)底部安裝有由出水管(8)，篩管組(23)和支撐架(9)組成的，出水管(8)的一端沿直徑方向水平穿過罐體下端封頭，其外表面與封頭罐壁相貫處焊接固定，罐內(nèi)的另一端由端板封閉，在出水管(8)所處的水平面上，垂直于出水管(8)對稱安裝有篩管組(23)，每支篩管的外端由端板封閉，另一端與出水管(8)相通，篩管的縫隙為0．4毫米至0．5毫米；支撐架(9)的上表面支撐固定出水管(8)和篩管組(23)，支腳焊接在下封頭內(nèi)壁上。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器，其特征是罐內(nèi)上部的反沖洗污水固液分離裝置是由盤架(16)和波紋片層疊組(17)構(gòu)成，盤架(16)水平放置，周邊固定在罐壁上，其上由玻璃纖維樹脂波紋片垂直密集地層疊而組成波紋片層疊組(17)；盤架(16)和波紋片層疊組(17)的中心均有圓孔，攪拌軸(18)從其中穿過。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器，其特征是進(jìn)出水管路閥門系統(tǒng)上部進(jìn)水管(19)從上端封頭靠近支架(2)處穿出，然后轉(zhuǎn)水平再轉(zhuǎn)向下垂直延伸，與閥門(14)、管路A、閥門(15)、管路B、閥門(12)、出水管(8)和閥門(13)及管路C相連接組成。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器，其特征是罐內(nèi)沿罐壁垂直固定有排氣管路(6)，其下端轉(zhuǎn)水平穿出罐壁連接閥門(7)；排氣管路(6)的上部分，轉(zhuǎn)彎沿封頭內(nèi)壁固定，其端裝有進(jìn)氣篩管(3)；罐底部開有放空口并裝有閥門(10)。
專利摘要本實(shí)用新型屬環(huán)保設(shè)備,機(jī)械攪拌式顆粒濾料過濾器,包括罐體、罐內(nèi)的顆粒料層、機(jī)械攪拌系統(tǒng)、過濾出水固液分離裝置、反沖洗污水固液分離裝置、進(jìn)出水管路閥門系統(tǒng)及排氣管路、閥門和罐底放空口閥門,罐體為立式圓柱體,上下兩端由封頭焊接封閉。本實(shí)用新型具有過濾效果好,處理效率高,反沖洗作用時間短,不用清水反沖洗等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D24/46GK2429237SQ00238250
公開日2001年5月9日 申請日期2000年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月5日
發(fā)明者魏榮林, 張衛(wèi)國 申請人:魏榮林