技術領域：
本發(fā)明涉及油田污水處理技術領域，特別涉及一種含聚污水過濾器濾料清洗工藝。
背景技術：
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隨著深部調驅、化學驅措施的全面推廣，采出液中聚合物含量呈逐漸遞增趨勢，給油田地面集輸處理系統(tǒng)造成了很大難度，尤其是對污水處理系統(tǒng)的影響更為巨大。
在油田污水處理過程中，各種填料的過濾器(罐)的應用是一種重要手段。作為水處理技術的重要工序之一，過濾器對于去除污水中的懸浮物和殘留原油都非常有效；同時，過濾器具有投資少，操作簡單等特點，因而在油田水處理中得到廣泛應用。
過濾器在使用過程中一般都采用定期反沖洗的形式，以保證過濾質量，但濾料長期使用一般都會受到不同程度的污染。稠油含聚污水由于油的粘度大、機械雜質含量高的特點，濾料污染尤為嚴重，一定程度地影響了污水處理質量。長期以來，解決濾料污染的傳統(tǒng)做法是更換濾料，但這種做法成本高、周期長、操作復雜。以核桃殼過濾器為例，一個8m3過濾器更換一次濾料投資高達15萬元。
技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種含聚污水過濾器濾料清洗工藝，該工藝實現(xiàn)了可不更換過濾器濾料，清洗效果好，避免發(fā)生濾料板結、過濾器堵塞的問題，確保污水處理質量，恢復濾罐正常生產，處理成本低、周期短、操作簡便?？朔爽F(xiàn)有含聚污水過濾器濾料污染時更換濾料，成本高，周期長，操作復雜的不足。
本發(fā)明所采取的技術方案是：一種含聚污水過濾器濾料清洗工藝，該工藝步驟如下：
一、加工濾料清洗劑：濾料清洗劑由有機濾料清洗劑和無機濾料清洗劑組成，有機濾料清洗劑由質量百分比為60-75％的石腦油、質量百分比為15-20％的壬基酚聚氧乙烯醚np-10、質量百分比為3-5％的聚醚、質量百分比為3-5％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉混合攪拌制成；無機濾料清洗劑由質量百分比為50-60％的水、質量百分比為30-35％的十二烷基苯磺酸鈉、質量百分比為5-10％的聚醚混合攪拌制成；
二、選中需要清洗的過濾器，關閉過濾器的污水進口閥門，打開過濾器的污水出口閥門，觀察過濾器出口壓力表，當壓力表指示為零時，打開過濾器的上部人孔；
三、當過濾器內污水全部排出后，關閉過濾器的污水出口閥門，通過人孔按質量比1:1～2:1加入有機濾料清洗劑和無機濾料清洗劑，直至濾料清洗劑浸沒濾料；
四、封閉過濾器的人孔，濾料清洗劑與濾料在密閉情況下靜置12-24小時；
五、靜置12-24小時后，開啟過濾器的反沖洗流程，觀察反洗出水，直至反洗出水達標時，過濾器方可投入正常生產。
優(yōu)選的有機濾料清洗劑由質量百分比為70％的石腦油、質量百分比為20％的壬基酚聚氧乙烯醚np-10、質量百分比為5％的聚醚、質量百分比為5％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉混合攪拌制成。
優(yōu)選的無機濾料清洗劑由質量百分比為60％的水、質量百分比為30％的十二烷基苯磺酸鈉、質量百分比為10％的聚醚混合攪拌制成。
上述步驟三中有機濾料清洗劑和無機濾料清洗劑加入量按質量比為3:2。
上述步驟四中濾料清洗劑與濾料在密閉情況下靜置24小時。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明實現(xiàn)了可不更換過濾器濾料，清洗效果好，避免發(fā)生濾料板結、過濾器堵塞的問題，確保污水處理質量，恢復濾罐正常生產，處理成本低、周期短、操作簡便。
具體實施方式：
一種含聚污水過濾器濾料清洗工藝，該工藝步驟如下：
一、加工濾料清洗劑：濾料清洗劑由有機濾料清洗劑和無機濾料清洗劑組成，有機濾料清洗劑由質量百分比為60-75％的石腦油、質量百分比為15-20％的壬基酚聚氧乙烯醚np-10、質量百分比為3-5％的聚醚、質量百分比為3-5％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉混合攪拌制成；無機濾料清洗劑由質量百分比為50-60％的水、質量百分比為30-35％的十二烷基苯磺酸鈉、質量百分比為5-10％的聚醚混合攪拌制成；優(yōu)選的有機濾料清洗劑由質量百分比為70％的石腦油、質量百分比為20％的壬基酚聚氧乙烯醚np-10、質量百分比為5％的聚醚、質量百分比為5％的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉混合攪拌制成。優(yōu)選的無機濾料清洗劑由質量百分比為60％的水、質量百分比為30％的十二烷基苯磺酸鈉、質量百分比為10％的聚醚混合攪拌制成。
有機濾料清洗劑主要分解聚合物，降低包裹在濾料表面油和懸浮物的表面張力、溶解濾料上粘附的有機物，使有機物與濾料可以在外力(過濾器反沖洗)作用下分離。無機濾料清洗劑主要在外力作用下降解有機物并徹底去除包裹在濾料表面油和懸浮物。
二、選中需要清洗的過濾器，關閉過濾器的污水進口閥門，打開過濾器的污水出口閥門，觀察過濾器出口壓力表，當壓力表指示為零時，打開過濾器的上部人孔；
三、當過濾器內污水全部排出后，關閉過濾器的污水出口閥門，通過人孔按質量比1:1～2:1加入有機濾料清洗劑和無機濾料清洗劑，直至濾料清洗劑浸沒濾料；有機濾料清洗劑和無機濾料清洗劑加入量按質量比優(yōu)選為3:2。
四、封閉過濾器的人孔，濾料清洗劑與濾料在密閉情況下靜置12-24小時；濾料清洗劑與濾料在密閉情況下靜置時間優(yōu)選為24小時。
五、靜置12-24小時后，開啟過濾器的反沖洗流程，觀察反洗出水，直至反洗出水達標時，過濾器方可投入正常生產。
可以理解的是，以上關于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內。