極片刷粉清潔裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電池極片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種極片刷粉清潔裝置，包括清潔箱體、位于清潔箱體外側(cè)用于除靜電的除靜電組件、可旋轉(zhuǎn)的安裝于清潔箱體內(nèi)部用于刷粉的第一毛刷組件和第二毛刷組件、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于清潔箱體內(nèi)部且位于第一毛刷組件和第二毛刷組件之間用于吹粉的第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管和第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管，還包括驅(qū)動(dòng)第一毛刷組件和第二毛刷組件旋轉(zhuǎn)以對(duì)極片進(jìn)行刷粉、驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管和第二吹風(fēng)管旋轉(zhuǎn)以對(duì)極片進(jìn)行風(fēng)淋的動(dòng)力組件；所述第一毛刷組件、第二毛刷組件、第一吹風(fēng)管、第二吹風(fēng)管均平行設(shè)置且均連接于清潔箱體的兩側(cè)壁。本實(shí)用新型人工成本低、工作效率高、能徹底除去極片上的靜電和粉塵、清潔效果好、產(chǎn)品合格率高。
【專利說(shuō)明】
極片刷粉清潔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電池極片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種極片刷粉清潔裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋰離子電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，已成為高新技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)之一。鋰離子電池具有以下特點(diǎn):高電壓、高容量、低消耗、無(wú)記憶效應(yīng)、無(wú)公害、體積小、內(nèi)阻小、自放電少、循環(huán)次數(shù)多。因其上述特點(diǎn)，鋰離子電池已應(yīng)用到移動(dòng)電話、筆記本電腦、攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等眾多民用及軍事領(lǐng)域。
[0003]極片作為鋰電池的重要組成部分，在電池的性能發(fā)揮中起到了至關(guān)重要的作用。 極片的制作是通過(guò)在基材的兩側(cè)表面涂布極粉材料而制成，由于極粉材料是通過(guò)黏貼的方式粘合在基材表面。在經(jīng)過(guò)干燥、裁切等工序后，極片表面的部分極粉材料會(huì)產(chǎn)生脫落或者無(wú)法很好地粘附在基材上。將這樣的極片組裝成電池后，就會(huì)對(duì)電池以后的使用安全和使用壽命造成很大影響，比如微短路造成電池的使用壽命減短，甚至?xí)斐啥搪窂亩铀匐姵氐陌l(fā)熱并發(fā)生爆炸。因此，在制片工序后，要求電池極片的表面和四邊不得留有粉塵或毛刺，所以需要對(duì)極片表面和四邊的粉塵或毛刺進(jìn)行清潔，即刷粉。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的清潔方式是人工通過(guò)排刷對(duì)極片進(jìn)行清潔，一方面，人工成本高、工作效率低，第二方面，人工清刷過(guò)程中對(duì)清潔面積無(wú)法準(zhǔn)確控制，清潔效果不好，第三方面，人工清潔時(shí)，工人需要手握持極片，對(duì)極片外觀影響嚴(yán)重且容易對(duì)極片造成二次傷害，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢率高，第四方面，人工清潔無(wú)法除去極片上的靜電，靜電會(huì)將粉塵吸附在極片上，導(dǎo)致清潔不徹底?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種人工成本低、工作效率高、能徹底除去極片上的靜電和粉塵、清潔效果好、產(chǎn)品合格率高的極片刷粉清潔裝置。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:極片刷粉清潔裝置，包括清潔箱體、位于清潔箱體外側(cè)用于除靜電的除靜電組件、可旋轉(zhuǎn)的安裝于清潔箱體內(nèi)部用于刷粉的第一毛刷組件和第二毛刷組件、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于清潔箱體內(nèi)部且位于第一毛刷組件和第二毛刷組件之間用于吹粉的第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管和第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管，還包括驅(qū)動(dòng)第一毛刷組件和第二毛刷組件旋轉(zhuǎn)以對(duì)極片進(jìn)行刷粉、驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管和第二吹風(fēng)管旋轉(zhuǎn)以對(duì)極片進(jìn)行風(fēng)淋的動(dòng)力組件;所述第一毛刷組件、第二毛刷組件、第一吹風(fēng)管、第二吹風(fēng)管均平行設(shè)置且均連接于清潔箱體的兩側(cè)壁。
[0007]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，還包括平行于除靜電組件且設(shè)置于清潔箱體兩側(cè)邊的第一固定吹風(fēng)管和第二固定吹風(fēng)管，所述第一固定吹風(fēng)管設(shè)有上下布置的第一上吹風(fēng)口和第一下吹風(fēng)口，所述第二固定吹風(fēng)管設(shè)有上下布置的第二上吹風(fēng)口和第二下吹風(fēng)□ 〇
[0008]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述清潔箱體設(shè)有位于所述第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管和第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管之間的隔板，所述隔板將第一固定吹風(fēng)管、第一毛刷組件、第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管形成第一清潔區(qū)，將第二固定吹風(fēng)管、第二毛刷組件、第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管形成第二清潔區(qū)。
[0009]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述清潔箱體的第一清潔區(qū)和第二清潔區(qū)均呈錐形，且第一清潔區(qū)和第二清潔區(qū)的底部分別設(shè)有用于粉塵排出的第一通孔和第二通孔。
[0010]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述動(dòng)力組件包括連接于清潔箱體底部的安裝板，安裝于安裝板上的電機(jī)，連接于電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪，安裝于箱體側(cè)壁的用于帶動(dòng)第一毛刷組件運(yùn)動(dòng)的第一從動(dòng)輪，安裝于箱體側(cè)壁的用于帶動(dòng)第二毛刷組件運(yùn)動(dòng)的第二從動(dòng)輪，嚙合與第一從動(dòng)輪用于帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管旋轉(zhuǎn)的第一次從動(dòng)輪，嚙合與第二從動(dòng)輪用于帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管旋轉(zhuǎn)的第二次從動(dòng)輪，連接于主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪、 第一次從動(dòng)輪和第二次從動(dòng)輪之間的同步帶。
[0011]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述除靜電組件為離子風(fēng)機(jī)。
[0012]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管和第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管表面均勻開設(shè)有若干個(gè)吹風(fēng)孔。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1、一方面，本實(shí)用新型設(shè)有除靜電組件，通過(guò)除靜電組件除去極片表面的靜電，防止靜電吸附粉塵，造成粉塵無(wú)法徹底清除，有利于改善清潔效果;第二方面，設(shè)有兩組毛刷組件和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管，當(dāng)極片到達(dá)第一毛刷組件時(shí)，第一毛刷組件對(duì)極片表面進(jìn)行第一次滾刷清潔，滾刷后第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管對(duì)極片進(jìn)行第一次無(wú)死角風(fēng)淋，然后第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管再對(duì)極片進(jìn)行第二次無(wú)死角風(fēng)淋，風(fēng)淋后第二毛刷組件對(duì)極片表面進(jìn)行第二次滾刷清潔， 通過(guò)兩次無(wú)死角風(fēng)淋和兩次滾刷，能除去極片表面的粉塵，清潔效果好;第三方面，整個(gè)除靜電、滾刷、風(fēng)淋過(guò)程均自動(dòng)完成，不需人為干預(yù)，人工成本低，工作效率高，且不會(huì)引入新的粉塵，且不會(huì)破壞極片外觀，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]2、還包括平行于除靜電組件且設(shè)置于清潔箱體兩側(cè)邊的第一固定吹風(fēng)管和第二固定吹風(fēng)管，所述第一固定吹風(fēng)管設(shè)有上下布置的第一上吹風(fēng)口和第一下吹風(fēng)口，所述第二固定吹風(fēng)管設(shè)有上下布置的第二上吹風(fēng)口和第二下吹風(fēng)口，通過(guò)第一上吹風(fēng)口和第二上吹風(fēng)口對(duì)經(jīng)過(guò)的極片進(jìn)行風(fēng)淋，通過(guò)第一下吹風(fēng)口和第二下吹風(fēng)口分別對(duì)第一毛刷組件和第二毛刷組件進(jìn)行風(fēng)淋，防止第一毛刷組件和第二毛刷組件上附著的粉塵粘到極片上，進(jìn)一步改善清潔效果。
[0016]3、清潔箱體設(shè)有位于所述第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管和第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管之間的隔板，所述隔板將第一固定吹風(fēng)管、第一毛刷組件、第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管形成第一清潔區(qū)，將第二固定吹風(fēng)管、第二毛刷組件、第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管形成第二清潔區(qū)，通過(guò)隔板將清潔箱體分為第一清潔區(qū)和第二清潔區(qū)，防止在清潔過(guò)程中第一清潔區(qū)的粉塵進(jìn)入第二清潔區(qū)，造成交叉污染，進(jìn)一步改善清潔效果。
[0017]4、清潔箱體的第一清潔區(qū)和第二清潔區(qū)均呈錐形，且第一清潔區(qū)和第二清潔區(qū)的底部分別設(shè)有用于粉塵排出的第一通孔和第二通孔，錐形設(shè)計(jì)的清潔箱體便于經(jīng)滾刷和風(fēng)淋后的粉塵通過(guò)第一通孔和第二通孔排出，防止粉塵對(duì)后續(xù)極片造成污染，進(jìn)一步改善清潔效果。[〇〇18]5、動(dòng)力組件包括連接于清潔箱體底部的安裝板，安裝于安裝板上的電機(jī)，連接于電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪，安裝于箱體側(cè)壁的用于帶動(dòng)第一毛刷組件運(yùn)動(dòng)的第一從動(dòng)輪，安裝于箱體側(cè)壁的用于帶動(dòng)第二毛刷組件運(yùn)動(dòng)的第二從動(dòng)輪，嚙合與第一從動(dòng)輪用于帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管旋轉(zhuǎn)的第一次從動(dòng)輪，嚙合與第二從動(dòng)輪用于帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管旋轉(zhuǎn)的第二次從動(dòng)輪，連接于主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪、第一次從動(dòng)輪和第二次從動(dòng)輪之間的同步帶，動(dòng)力組件通過(guò)電機(jī)和同步帶帶動(dòng)第一毛刷組件、第二毛刷組件、第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管、 第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管同步運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)極片的各部件進(jìn)行均勻穩(wěn)定的滾刷和風(fēng)淋，進(jìn)一步有利于保證清潔效果。
[0019]6、除靜電組件為離子風(fēng)機(jī)，通過(guò)離子風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大量的離子電荷以中和極片表面的異種電荷，達(dá)到除去極片表面靜電的目的，除靜電效果穩(wěn)定，能徹底除去靜電，進(jìn)一步有利于加強(qiáng)清潔效果。
[0020]7、第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管和第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管表面均勻開設(shè)有若干個(gè)吹風(fēng)孔，通過(guò)吹風(fēng)孔使得風(fēng)均勻的到達(dá)極片的各部位，便于對(duì)極片進(jìn)行無(wú)死角風(fēng)淋，進(jìn)一步有利于加強(qiáng)清潔效果，提尚廣品質(zhì)量?！靖綀D說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型另一視角的立體圖；[〇〇23]圖3為本實(shí)用新型第三視角的立體圖；[〇〇24]圖4為本實(shí)用新型的主視圖；[〇〇25]圖5為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0027]如圖1?圖5所示，分別為本實(shí)用新型的不同視角立體圖、主視圖和側(cè)視圖。
[0028]極片刷粉清潔裝置100,包括清潔箱體110、位于清潔箱體110外側(cè)用于除靜電的除靜電組件120、可旋轉(zhuǎn)的安裝于清潔箱體110內(nèi)部用于刷粉的第一毛刷組件130和第二毛刷組件140、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于清潔箱體110內(nèi)部且位于第一毛刷組件130和第二毛刷組件140之間用于吹粉的第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管150和第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管160,還包括驅(qū)動(dòng)第一毛刷組件130和第二毛刷組件140旋轉(zhuǎn)以對(duì)極片進(jìn)行刷粉、驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管150和第二吹風(fēng)管旋轉(zhuǎn)以對(duì)極片進(jìn)行風(fēng)淋的動(dòng)力組件170;第一毛刷組件130、第二毛刷組件140、第一吹風(fēng)管、第二吹風(fēng)管均平行設(shè)置且均連接于清潔箱體110的兩側(cè)壁。[〇〇29]還包括平行于除靜電組件120且設(shè)置于清潔箱體110兩側(cè)邊的第一固定吹風(fēng)管180 和第二固定吹風(fēng)管190,第一固定吹風(fēng)管180設(shè)有上下布置的第一上吹風(fēng)口 181和第一下吹風(fēng)口 182,第二固定吹風(fēng)管190設(shè)有上下布置的第二上吹風(fēng)口 191和第二下吹風(fēng)口 192,通過(guò)第一上吹風(fēng)口 181和第二上吹風(fēng)口 191對(duì)經(jīng)過(guò)的極片進(jìn)行風(fēng)淋，通過(guò)第一下吹風(fēng)口 182和第二下吹風(fēng)口 192分別對(duì)第一毛刷組件130和第二毛刷組件140進(jìn)行風(fēng)淋，防止第一毛刷組件 130和第二毛刷組件140上附著的粉塵粘到極片上，進(jìn)一步改善清潔效果。
[0030]清潔箱體110設(shè)有位于第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管150和第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管160之間的隔板111， 隔板111將第一固定吹風(fēng)管180、第一毛刷組件130、第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管150形成第一清潔區(qū)112,將第二固定吹風(fēng)管190、第二毛刷組件140、第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管160形成第二清潔區(qū)113,通過(guò)隔板111將清潔箱體110分為第一清潔區(qū)112和第二清潔區(qū)113，防止在清潔過(guò)程中第一清潔區(qū)112的粉塵進(jìn)入第二清潔區(qū)113,造成交叉污染，進(jìn)一步改善清潔效果。[0031 ]清潔箱體110的第一清潔區(qū)112和第二清潔區(qū)113均呈錐形，且第一清潔區(qū)112和第二清潔區(qū)113的底部分別設(shè)有用于粉塵排出的第一通孔114和第二通孔115,錐形設(shè)計(jì)的清潔箱體110便于經(jīng)滾刷和風(fēng)淋后的粉塵通過(guò)第一通孔114和第二通孔115排出，防止粉塵對(duì)后續(xù)極片造成污染，進(jìn)一步改善清潔效果。
[0032]動(dòng)力組件170包括連接于清潔箱體110底部的安裝板171，安裝于安裝板171上的電機(jī)172,連接于電機(jī)172輸出端的主動(dòng)輪173,安裝于箱體側(cè)壁的用于帶動(dòng)第一毛刷組件130 運(yùn)動(dòng)的第一從動(dòng)輪174,安裝于箱體側(cè)壁的用于帶動(dòng)第二毛刷組件140運(yùn)動(dòng)的第二從動(dòng)輪 175,嚙合與第一從動(dòng)輪174用于帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管150旋轉(zhuǎn)的第一次從動(dòng)輪177,嚙合與第二從動(dòng)輪175用于帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管160旋轉(zhuǎn)的第二次從動(dòng)輪178,連接于主動(dòng)輪173、 第一從動(dòng)輪174和第二從動(dòng)輪175、第一次從動(dòng)輪177和第二次從動(dòng)輪178之間的同步帶176， 動(dòng)力組件170通過(guò)電機(jī)172和同步帶176帶動(dòng)第一毛刷組件130、第二毛刷組件140、第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管150、第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管160同步運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)極片的各部件進(jìn)行均勻穩(wěn)定的滾刷和風(fēng)淋，進(jìn)一步有利于保證清潔效果。
[0033]除靜電組件120為離子風(fēng)機(jī)，通過(guò)離子風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大量的離子電荷以中和極片表面的異種電荷，達(dá)到除去極片表面靜電的目的，除靜電效果穩(wěn)定，能徹底除去靜電，進(jìn)一步有利于加強(qiáng)清潔效果。
[0034]第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管150和第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管160表面均勻開設(shè)有若干個(gè)吹風(fēng)孔，通過(guò)吹風(fēng)孔使得風(fēng)均勻的到達(dá)極片的各部位，便于對(duì)極片進(jìn)行無(wú)死角風(fēng)淋，進(jìn)一步有利于加強(qiáng)清潔效果。[〇〇35] 一方面，本實(shí)用新型設(shè)有除靜電組件120,通過(guò)除靜電組件120除去極片表面的靜電，防止靜電吸附粉塵，造成粉塵無(wú)法徹底清除，有利于改善清潔效果;第二方面，設(shè)有兩組毛刷組件和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管，當(dāng)極片到達(dá)第一毛刷組件130時(shí)，第一毛刷組件130對(duì)極片表面進(jìn)行第一次滾刷清潔，滾刷后第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管150對(duì)極片進(jìn)行第一次無(wú)死角風(fēng)淋，然后第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管160再對(duì)極片進(jìn)行第二次無(wú)死角風(fēng)淋，風(fēng)淋后第二毛刷組件140對(duì)極片表面進(jìn)行第二次滾刷清潔，通過(guò)兩次無(wú)死角風(fēng)淋和兩次滾刷，能除去極片表面的粉塵，清潔效果好;第三方面，整個(gè)除靜電、滾刷、風(fēng)淋過(guò)程均自動(dòng)完成，不需人為干預(yù)，人工成本低，工作效率高，且不會(huì)引入新的粉塵，且不會(huì)破壞極片外觀，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。[〇〇36]本實(shí)用新型的工作原理為:[〇〇37]首先，極片通過(guò)離心風(fēng)機(jī)的除靜電組件120,離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的離子電荷中和極片表面的電荷，以消除極片所帶的靜電，然后，極片運(yùn)動(dòng)至第一固定吹風(fēng)管180,通過(guò)第一上吹風(fēng)口 181和第一下吹風(fēng)口 182分別對(duì)極片和第一毛刷組件130進(jìn)行吹風(fēng)，以吹掉極片和第一毛刷組件130表面的粉塵，然后，極片運(yùn)動(dòng)至第一毛刷組件130,在動(dòng)力組件170的驅(qū)動(dòng)下，第一毛刷組件130旋轉(zhuǎn)以對(duì)極片進(jìn)行滾刷清潔，清潔完畢后第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管150在動(dòng)力組件170 的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)對(duì)極片進(jìn)行第一次無(wú)死角風(fēng)淋，然后第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管160在動(dòng)力組件170的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)再對(duì)極片進(jìn)行第二次無(wú)死角風(fēng)淋，風(fēng)淋后第二毛刷組件140在動(dòng)力組件170的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)對(duì)極片表面進(jìn)行第二次滾刷清潔，滾刷完畢后極片運(yùn)動(dòng)至第二固定吹風(fēng)管190,通過(guò)第二上吹風(fēng)口 191和第二下吹風(fēng)口 192分別對(duì)極片和第二毛刷組件140進(jìn)行吹風(fēng)，以吹掉極片和第二毛刷組件140表面的粉塵，使極片得到徹底清潔。清潔過(guò)程中，產(chǎn)生的粉塵，分別通過(guò)第一通孔114和第二通孔115排出至清潔箱體110外部。
[0038]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.極片刷粉清潔裝置，其特征在于:包括清潔箱體、位于清潔箱體外側(cè)用于除靜電的除 靜電組件、可旋轉(zhuǎn)的安裝于清潔箱體內(nèi)部用于刷粉的第一毛刷組件和第二毛刷組件、可旋 轉(zhuǎn)的設(shè)置于清潔箱體內(nèi)部且位于第一毛刷組件和第二毛刷組件之間用于吹粉的第一旋轉(zhuǎn) 吹風(fēng)管和第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管，還包括驅(qū)動(dòng)第一毛刷組件和第二毛刷組件旋轉(zhuǎn)以對(duì)極片進(jìn)行刷 粉、驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管和第二吹風(fēng)管旋轉(zhuǎn)以對(duì)極片進(jìn)行風(fēng)淋的動(dòng)力組件;所述第一毛刷 組件、第二毛刷組件、第一吹風(fēng)管、第二吹風(fēng)管均平行設(shè)置且均連接于清潔箱體的兩側(cè)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片刷粉清潔裝置，其特征在于:還包括平行于除靜電組件且 設(shè)置于清潔箱體兩側(cè)邊的第一固定吹風(fēng)管和第二固定吹風(fēng)管，所述第一固定吹風(fēng)管設(shè)有上 下布置的第一上吹風(fēng)口和第一下吹風(fēng)口，所述第二固定吹風(fēng)管設(shè)有上下布置的第二上吹風(fēng) 口和第二下吹風(fēng)口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片刷粉清潔裝置，其特征在于:所述清潔箱體設(shè)有位于所述 第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管和第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管之間的隔板，所述隔板將第一固定吹風(fēng)管、第一毛刷組 件、第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管形成第一清潔區(qū)，將第二固定吹風(fēng)管、第二毛刷組件、第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管 形成第二清潔區(qū)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的極片刷粉清潔裝置，其特征在于:所述清潔箱體的第一清潔區(qū) 和第二清潔區(qū)均呈錐形，且第一清潔區(qū)和第二清潔區(qū)的底部分別設(shè)有用于粉塵排出的第一 通孔和第二通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極片刷粉清潔裝置，其特征在于:所述動(dòng)力組件包括連接于清 潔箱體底部的安裝板，安裝于安裝板上的電機(jī)，連接于電機(jī)輸出端的主動(dòng)輪，安裝于箱體側(cè) 壁的用于帶動(dòng)第一毛刷組件運(yùn)動(dòng)的第一從動(dòng)輪，安裝于箱體側(cè)壁的用于帶動(dòng)第二毛刷組件 運(yùn)動(dòng)的第二從動(dòng)輪，嚙合與第一從動(dòng)輪用于帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管旋轉(zhuǎn)的第一次從動(dòng)輪，嚙 合與第二從動(dòng)輪用于帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管旋轉(zhuǎn)的第二次從動(dòng)輪，連接于主動(dòng)輪、第一從動(dòng) 輪和第二從動(dòng)輪、第一次從動(dòng)輪和第二次從動(dòng)輪之間的同步帶。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極片刷粉清潔裝置，其特征在于:所述除靜電組件為離子風(fēng) 機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的極片刷粉清潔裝置，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管和第二 旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)管表面均勻開設(shè)有若干個(gè)吹風(fēng)孔。
【文檔編號(hào)】B08B1/04GK205570869SQ201620345992
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】吳松彥
【申請(qǐng)人】廣東億鑫豐智能裝備股份有限公司