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一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備的制造方法

文檔序號:10790280閱讀:372來源:國知局
一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備,屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括依次管路連接的吸附反應(yīng)池、膜分離池和回流泵,吸附反應(yīng)池連接原水管,膜分離池中設(shè)有超濾膜堆和曝氣裝置,超濾膜堆連接產(chǎn)水管,曝氣裝置連接空氣管,超濾膜堆設(shè)置在膜分離池的上半段,膜分離池的下半段設(shè)置一組集泥斗,超濾膜堆和集泥斗之間設(shè)置布水器,集泥斗底部管路連接回流泵。本設(shè)備具有以下優(yōu)勢:進(jìn)水分布均勻,有利于膜池處理效果,有利于吸附劑的均勻沉降;有利于提高回流吸附材料及外排吸附材料的污泥濃度,提高了吸附材料的回用效率;有利于減小膜運(yùn)行負(fù)荷,提高膜的運(yùn)行穩(wěn)定性,防止吸附材料在膜表面的堆積粘結(jié)。
【專利說明】
一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)持續(xù)快速的發(fā)展,環(huán)境問題日益突出,對環(huán)境治理的要求也越來越高,當(dāng)前,企業(yè)及政府污水處理機(jī)構(gòu)的提標(biāo)改造過程中面臨的難題是如何進(jìn)一步降低污染物排放,如何減少運(yùn)行投資費(fèi)用。
[0003]傳統(tǒng)的吸附分離設(shè)備,為平底膜池,進(jìn)水為單管進(jìn)水,沒有布水工藝,濃水以溢流的形式排出,在緩沖水箱收集后用于回流或排泥,該裝置在吸附工藝應(yīng)用中存在以下問題:
1、膜池內(nèi)的濃度始終保持一致,因此無法將膜池內(nèi)的吸附材料濃度提高到較高的水平,否則將導(dǎo)致膜通量的下降;2、溢流出水的濃水與膜池內(nèi)的水濃度相同,不能達(dá)到較高的回流濃度,導(dǎo)致回流效率較低,常需要較大的回流量才能保證回流污泥比;3、當(dāng)膜池內(nèi)含有一些比重較大的雜質(zhì)污染物時,很難通過溢流排出;4、膜池內(nèi)沒有布水設(shè)備,當(dāng)膜池的面積較大時,會出現(xiàn)布水不均勻的現(xiàn)象,導(dǎo)致處理效果不佳。
[0004]由此可見,傳統(tǒng)的吸附分離設(shè)備在使用中存在很多實(shí)際問題,吸附材料效率低,吸附工藝能耗大,吸附材料使用量大,使用再生難度大,費(fèi)用高。因此針對傳統(tǒng)的吸附分離設(shè)備的改進(jìn),提高吸附材料的使用效率,降低吸附材料工藝運(yùn)行成本勢在必行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備的技術(shù)方案。
[0006]所述的一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備,包括依次管路連接的吸附反應(yīng)池、膜分離池和回流栗,所述的吸附反應(yīng)池連接原水管,所述的膜分離池中設(shè)有超濾膜堆和曝氣裝置,所述的超濾膜堆連接產(chǎn)水管,所述的曝氣裝置連接空氣管,其特征在于所述的超濾膜堆設(shè)置在膜分離池的上半段,所述的膜分離池的下半段設(shè)置一組集泥斗,所述的超濾膜堆和集泥斗之間設(shè)置布水器,所述的集泥斗底部管路連接回流栗。
[0007]所述的一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備,其特征在于所述的集泥斗為錐形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備,其特征在于所述的布水器上方設(shè)有曝氣裝置。
[0009]所述的一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備,其特征在于所述的回流栗出水口一路連接排泥管,另一路連接污泥回流管,所述的污泥回流管連接吸附反應(yīng)池。
[0010]上述的一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,改進(jìn)了常規(guī)浸沒式超濾池,池內(nèi)進(jìn)水設(shè)置布水器,實(shí)現(xiàn)均勻布水,池底設(shè)置集泥斗,超濾膜則架設(shè)在膜池上半段,通過對膜分離池的工藝改進(jìn),可實(shí)現(xiàn)以下優(yōu)勢:
[0011]1、進(jìn)水分布均勻,有利于膜池處理效果,且有利于吸附劑的均勻沉降;
[0012]2、集泥斗的設(shè)置有利于提高回流吸附材料及外排吸附材料的污泥濃度,提高了吸附材料的回用效率;
[0013]3、由于大部分吸附材料下沉,降低膜分離區(qū)的吸附材料的濃度,有利于減小膜運(yùn)行負(fù)荷,提高膜的運(yùn)行穩(wěn)定性,防止吸附材料在膜表面的堆積粘結(jié);
[0014]4、由于回流濃度的提高,從而減小了回流的水量,同時,膜運(yùn)行的跨膜壓差減小,從而降低了運(yùn)行的能耗;
[0015]5、節(jié)省了緩沖水箱的設(shè)置,減少了占地面積,投資相對減小。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-吸附反應(yīng)池;101-攪拌器;2-膜分離池;201-超濾膜堆;202-布水器;203-集泥斗;204-曝氣裝置;3-回流栗;4-污泥回流管;5-排泥管;6-原水管;7-產(chǎn)水管;8-空氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0019]如圖所示,一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備包括依次管路連接的吸附反應(yīng)池1、膜分離池2和回流栗3,吸附反應(yīng)池I連接原水管6,用于進(jìn)原水。吸附反應(yīng)池I中設(shè)有攪拌器101,用于原水與吸附材料混合。膜分離池2的上半段固定設(shè)置超濾膜堆201,超濾膜堆201連接產(chǎn)水管7,將產(chǎn)水排出。膜分離池2的下半段設(shè)置一組集泥斗203,集泥斗203為錐形結(jié)構(gòu)。超濾膜堆201和集泥斗203之間設(shè)置布水器202,布水器202由布水管構(gòu)成,布水器202用于均勻布水。布水器202上方設(shè)有曝氣裝置204,曝氣裝置204為曝氣管,曝氣裝置204連接空氣管8,用于曝氣。集泥斗203底部管路連接回流栗3?;亓骼?出水口一路連接排泥管5,另一路連接污泥回流管4,污泥回流管4連接吸附反應(yīng)池I。
[0020]工作時,原水通過原水管6進(jìn)入吸附反應(yīng)池I,吸附反應(yīng)池I中側(cè)粉狀吸附材料進(jìn)行吸附,吸附后通過布水器202進(jìn)入膜分離池2,經(jīng)膜分離池2中超濾膜堆201處理后得到產(chǎn)水經(jīng)產(chǎn)水管7排出,吸附劑及污泥進(jìn)入集泥斗203,經(jīng)回流栗3作用,吸附劑經(jīng)過污泥回流管4進(jìn)入吸附反應(yīng)池I進(jìn)行重復(fù)利用,污泥經(jīng)過排泥管5排出。
[0021]以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備,包括依次管路連接的吸附反應(yīng)池(I)、膜分離池(2)和回流栗(3),所述的吸附反應(yīng)池(I)連接原水管(6),所述的膜分離池(2)中設(shè)有超濾膜堆(201)和曝氣裝置(204),所述的超濾膜堆(201)連接產(chǎn)水管(7),所述的曝氣裝置(204)連接空氣管(8),其特征在于所述的超濾膜堆(201)設(shè)置在膜分離池(2)的上半段,所述的膜分離池(2)的下半段設(shè)置一組集泥斗(203),所述的超濾膜堆(201)和集泥斗(203)之間設(shè)置布水器(202),所述的集泥斗(203)底部管路連接回流栗(3)。2.如權(quán)利要求1所述的一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備,其特征在于所述的集泥斗(203)為錐形結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備,其特征在于所述的布水器(202)上方設(shè)有曝氣裝置(204)。4.如權(quán)利要求1所述的一種新的水處理粉狀吸附材料與水的分離設(shè)備,其特征在于所述的回流栗(3)出水口一路連接排泥管(5),另一路連接污泥回流管(4),所述的污泥回流管(4)連接吸附反應(yīng)池(I)。
【文檔編號】B01D65/02GK205473015SQ201620073604
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】申長遠(yuǎn), 任昆鵬, 周紅彬, 鄒景中, 徐輝, 張彩彬, 熊濤
【申請人】杭州順然環(huán)境科技有限公司
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