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一種廢水除油裝置的制造方法

文檔序號:10330115閱讀:231來源:國知局
一種廢水除油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于廢水處理設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢水除油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中,家庭廚房、餐館酒店,還有汽車、機械維修業(yè),洗車場每日都在排放大量含油廢水,這類廢水含有大量的植物、礦物油類,還含有淀粉纖維、蛋白質(zhì)、脂肪和泥沙等什物。按常規(guī)污水處理工藝,對這類廢水的處理必需具備大場地,大設施、大投資才能實施。但往往受這些條件的限制,許多中小企業(yè)、單位無法對這些含油廢水進行治理而直接排放,造成了日益嚴重的環(huán)境污染,而成為當前備受關(guān)注的社會熱點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、投資低、能耗小、除油效果佳、且可移動的廢水除油裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)方案,本實用新型提供了一種廢水除油裝置,包括支撐板和箱體,所述箱體安裝支撐板上,所述箱體內(nèi)安裝有隔板,所述隔板將箱體隔開形成第一混合室、第二混合室、第三混合室、貯渣室、清水室和反應室,所述反應室內(nèi)設置有刮板,位于箱體一側(cè)的支撐板上依次設置有為反應室底部曝氣的供氣裝置;為第一混合室、第二混合室和第三混合室提供反應藥劑的加藥裝置;以及為第一混合室輸送廢水的提升栗。
[0005]在上述技術(shù)方案中,需要除油的廢水通過提升栗栗送到第一混合室,同時加藥裝置將絮凝劑、除油劑等藥劑輸送到第一混合室,混合均勻后,依次輸送到第二混合室、第三混合室繼續(xù)和除油劑混合,混合充分后,廢水輸送至反應室,同時供氣裝置從反應室底部曝氣,廢水中的油墨雜質(zhì)經(jīng)過藥劑絮凝后組成大顆粒,然后在氣體的帶動下聚集在廢水的表面,通過安裝在反應室內(nèi)的刮板將表面絮聚的油墨雜質(zhì)刮送至貯渣室,經(jīng)過除油的廢水則流入清水室,最后從清水室排出。
[0006]優(yōu)選的,所述支撐板下方設置有方便箱體移動的車輪,本廢水除油裝置體積小、占地面積小,通過底部設置的移動車輪,可以更加方便本除油裝置的使用,擴大本除油裝置的適應性。
[0007]優(yōu)選的,所述第一混合室、第二混合室和第三混合室位于同一直線上,第二混合室位于第一混合室的上側(cè),第三混合室位于第二混合室上側(cè),清水室位于第二混合室和第三混合室右側(cè),此種設計使得本裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊,縮短廢水處理的流程。
[0008]優(yōu)選的,所述貯渣室位于第一混合室右側(cè),清水室位于貯渣室右側(cè),反應室位于貯渣室和清水室的上側(cè)。
[0009]優(yōu)選的,所述第一混合室、第二混合室和第三混合室內(nèi)均設置有利于廢水和藥劑混合的攪拌裝置,各個混合室內(nèi)的攪拌速率不同,可以通過控制各個混合室內(nèi)的攪拌速率來控制廢水中油墨的絮凝效果。
[0010]本實用新型提供的一種廢水除油裝置的有益效果在于:I)本廢水除油裝置結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、投資低、能耗小;2)本廢水除油裝置可連續(xù)性處理含油廢水,能夠使得廢水在流動過程中一次性完成除油工作;3)本廢水除油裝置底部設置的移動車輪,可以增加本除油裝置的靈活性,使得本裝置對場地的適應性更廣。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的俯視圖。
[0012]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
[0013]圖中:1、提升栗;2、加藥裝置;3、供氣裝置;4、第一混合室;5、第二混合室;6、第三混合室;7、貯渣室;8、清水室;9、反應室;10、刮板;11、支撐板;12、車輪;20、箱體;21、隔板。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,均屬于本實用新型的保護范圍。
[0015]實施例:一種廢水除油裝置。
[0016]參照圖1所示,一種廢水除油裝置,包括支撐板11和箱體20,所述箱體20安裝支撐板11上,所述箱體20內(nèi)安裝有隔板21,所述隔板21將箱體20隔開形成第一混合室4、第二混合室5、第三混合室6、貯渣室7、清水室8和反應室9,所述反應室9內(nèi)設置有刮板10,位于箱體20—側(cè)的支撐板11上依次設置有為反應室9底部曝氣的供氣裝置3;為第一混合室4、第二混合室5和第三混合室6提供反應藥劑的加藥裝置2;以及為第一混合室4輸送廢水的提升栗I。
[0017]在上述技術(shù)方案中,需要除油的廢水通過提升栗I栗送到第一混合室4,同時加藥裝置2將絮凝劑、除油劑等藥劑輸送到第一混合室4,混合均勻后,依次輸送到第二混合室5、第三混合室6繼續(xù)和除油劑混合,混合充分后,廢水輸送至反應室9,同時供氣裝置3從反應室9底部曝氣,廢水中的油墨雜質(zhì)經(jīng)過藥劑絮凝后組成大顆粒,然后在氣體的帶動下聚集在廢水的表面,通過安裝在反應室9內(nèi)的刮板10將表面絮聚的油墨雜質(zhì)刮送至貯渣室7,經(jīng)過除油的廢水則流入清水室8,最后從清水室8排出。
[0018]參照圖2所示,所述支撐板11下方設置有方便箱體20移動的車輪12,本廢水除油裝置體積小、占地面積小,通過底部設置的移動車輪12,可以增加本除油裝置的靈活性,擴大本除油裝置的適應性。
[0019]本實施例中,所述第一混合室4、第二混合室5和第三混合室6位于同一直線上,第二混合室5位于第一混合室4的上側(cè),第三混合室6位于第二混合室5上側(cè),清水室8位于第二混合室5和第三混合室6右側(cè),此種設計使得本裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊,縮短廢水處理的流程。
[0020]本實施例中,所述貯渣室7位于第一混合室4右側(cè),清水室8位于貯渣室7右側(cè),反應室9位于IC渣室7和清水室8的上側(cè)。
[0021 ]本實施例中,所述第一混合室4、第二混合室5和第三混合室6內(nèi)均設置有利于廢水和藥劑混合的攪拌裝置,各個混合室內(nèi)的攪拌速率不同,可以通過控制各個混合室內(nèi)的攪拌速率來控制廢水中油墨的絮凝效果。
[0022]以上所述為本實用新型的較佳實施例而已,但本實用新型不應局限于該實施例和附圖所公開的內(nèi)容,所以凡是不脫離本實用新型所公開的精神下完成的等效或修改,都落入本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種廢水除油裝置,包括支撐板(11)和箱體(20),所述箱體(20)安裝支撐板(11)上,在其特征在于:所述箱體(20)內(nèi)安裝有隔板(21),所述隔板(21)將箱體(20)隔開形成第一混合室(4)、第二混合室(5)、第三混合室(6)、貯渣室(7)、清水室(8)和反應室(9),所述反應室(9)內(nèi)設置有刮板(10),位于箱體(20)—側(cè)的支撐板上依次設置有為反應室(9)底部曝氣的供氣裝置(3);為第一混合室(4)、第二混合室(5)和第三混合室(6)提供反應藥劑的加藥裝置(2);以及為第一混合室(4)輸送廢水的提升栗(I)。2.如權(quán)利要求1所述的廢水除油裝置,其特征在于:所述支撐板(11)下方設置有方便箱體(20)移動的車輪(12)。3.如權(quán)利要求1所述的廢水除油裝置,其特征在于:所述第一混合室(4)、第二混合室(5)和第三混合室(6)位于同一直線上,第二混合室(5)位于第一混合室(4)的上側(cè),第三混合室(6 )位于第二混合室(5 )上側(cè),清水室(8 )位于第二混合室(5 )和第三混合室(6 )右側(cè)。4.如權(quán)利要求3所述的廢水除油裝置,其特征在于:所述貯渣室(7)位于第一混合室(4)右側(cè),清水室(8 )位于貯渣室(7 )右側(cè),反應室(9 )位于貯渣室(7 )和清水室(8 )的上側(cè)。5.如權(quán)利要求1或3所述的廢水除油裝置,其特征在于:所述第一混合室(4)、第二混合室(5)和第三混合室(6)內(nèi)均設置有利于廢水和藥劑混合的攪拌裝置。
【專利摘要】本實用新型提供了一種廢水除油裝置,包括支撐板和箱體,所述箱體安裝支撐板上,所述箱體內(nèi)安裝有隔板,所述隔板將箱體隔開形成第一混合室、第二混合室、第三混合室、貯渣室、清水室和反應室,所述反應室內(nèi)設置有刮板,位于箱體一側(cè)的支撐板上依次設置有為反應室底部曝氣的供氣裝置;為第一混合室、第二混合室和第三混合室提供反應藥劑的加藥裝置;以及為第一混合室輸送廢水的提升泵。本廢水除油裝置結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、投資低、能耗小、除油效果佳、且可移動,對場地的適應性強。
【IPC分類】C02F1/40, C02F9/04
【公開號】CN205241287
【申請?zhí)枴緾N201521058166
【發(fā)明人】楊青濤, 林曉敏, 張鵬, 伍曉洪, 鄭志彬
【申請人】廣州巨邦環(huán)保工程設備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月18日
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