一種液壓清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓清洗機(jī)，應(yīng)用于水高壓清洗領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在各領(lǐng)域的施工現(xiàn)場(chǎng)都廣泛采用液壓動(dòng)力站作為動(dòng)力源來(lái)帶動(dòng)各種使用工具，特別是無(wú)電源和流動(dòng)的施工場(chǎng)地尤其甚之，而在這些施工場(chǎng)地中，需要定期對(duì)這些場(chǎng)合各種設(shè)備和場(chǎng)地，進(jìn)行清洗維護(hù)作業(yè)，而普通水流的水壓小，清洗起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且清洗效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊合理，用于施工場(chǎng)地清洗維護(hù)作業(yè)的液壓清洗機(jī)度。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是，一種液壓清洗機(jī)，包括外箱體，所述外箱體的上方安裝有提手和壓力表，外箱體的前側(cè)安裝有進(jìn)水接頭，所述外箱體后側(cè)上方還安裝有調(diào)壓閥旋鈕，所述外箱體的右側(cè)安裝有一對(duì)連接動(dòng)力站內(nèi)壓力油的進(jìn)油接頭和回油接頭，外箱體的左側(cè)安裝有一個(gè)高壓出水管接頭，外箱體內(nèi)部設(shè)置有水增壓栗總成，所述水增壓栗總成與壓力表、進(jìn)水接頭、進(jìn)油接頭和回油接頭相連接，外箱體內(nèi)部后上側(cè)安裝有調(diào)壓閥總成，所述調(diào)壓閥總成與調(diào)壓閥旋鈕、水增壓栗總成和高壓出水管接頭相連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述水增壓栗總成由液壓驅(qū)動(dòng)組件和水增壓組件構(gòu)成。
[0006]進(jìn)一步的，所述液壓驅(qū)動(dòng)組件包括缸體，所述缸體的內(nèi)腔中部安裝有流量筒，流量筒的內(nèi)腔安裝有換向閥體，所述換向閥體的右端安裝有右活塞桿，右活塞桿的左端軸上安裝有換向閥芯，所述換向閥體的左端安裝有左活塞桿，所述流量筒的左、右兩端面安裝有油封座。
[0007]進(jìn)一步的，所述缸體的上方安裝有與進(jìn)油接頭相連接的進(jìn)油接口、與回油接頭相連接的出油接口、與調(diào)壓閥總成相連接的高壓出水接頭、與壓力表相連接的高壓水壓力表接頭，所述缸體的前側(cè)面還安裝有與進(jìn)水接頭相連接的低壓進(jìn)水接頭及與調(diào)壓閥總成連接的回水接頭。
[0008]進(jìn)一步的，所述水增壓組件包括左、右缸體端蓋，左、右缸體端蓋安裝在缸體的左、右端面上，左、右缸體端蓋與缸體的接合面上分別安裝有控水單向閥。
[0009]進(jìn)一步的，所述調(diào)壓閥總成包括調(diào)壓閥閥體，調(diào)壓閥閥體內(nèi)設(shè)置有相互貫通的縱向內(nèi)腔和橫向內(nèi)腔，縱向內(nèi)腔內(nèi)安裝有位于縱向內(nèi)腔和橫向內(nèi)腔貫通處的調(diào)壓閥，調(diào)壓閥外套設(shè)有活塞套，調(diào)壓閥后部設(shè)置有錐形閥，調(diào)壓閥前部通過(guò)連接套與拉桿后端相連接，拉桿前端與調(diào)壓閥旋鈕相連接，縱向內(nèi)腔下部設(shè)置有與回水接頭相連接的溢流水接頭。
[0010]進(jìn)一步的，調(diào)壓閥閥體的橫向內(nèi)腔的左側(cè)由左至右依次安裝有高壓出水管接頭、堵頭及自動(dòng)閥，橫向內(nèi)腔的右側(cè)安裝有與高壓出水接頭相連接的接頭。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)緊湊合理，適用于施工場(chǎng)地清洗維護(hù)作業(yè)，使用操作方便，省時(shí)效率高，清洗效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖四；
[0017]圖5為水增壓栗總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為調(diào)壓閥總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1-外箱體；2-提手；3_壓力表；4_進(jìn)水接頭；5_調(diào)壓閥旋鈕；6_進(jìn)油接頭；7_回油接頭；8_高壓出水管接頭；9_水增壓栗總成；901_缸體；902_流量筒；903_換向閥體；904-右活塞桿；905_換向閥芯；906_左活塞桿；907_油封座；908_左缸體端蓋；909_右缸體端蓋；910-控水單向閥；911-進(jìn)油接口 ；912_出油接口 ；913-高壓出水接頭；914-高壓水壓力表接頭；915-回水接頭；10_調(diào)壓閥總成；1001_調(diào)壓閥；1002_錐形閥；1003_活塞套；1004-連接套；1005-拉桿；1006-溢流水接頭；1007_堵頭；1008_自動(dòng)閥；1009-接頭；1010-調(diào)壓閥閥體。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]如圖1-6所示，一種液壓清洗機(jī)，包括外箱體1，所述外箱體1的上方安裝有提手2和壓力表3，外箱體1的前側(cè)安裝有進(jìn)水接頭4，所述外箱體1后側(cè)上方還安裝有調(diào)壓閥旋鈕5，所述外箱體1的右側(cè)安裝有一對(duì)連接動(dòng)力站內(nèi)壓力油的進(jìn)油接頭和6回油接頭7，外箱體1的左側(cè)安裝有一個(gè)高壓出水管接頭8，外箱體1內(nèi)部設(shè)置有水增壓栗總成9，所述水增壓栗總9成與壓力表3、進(jìn)水接頭4、進(jìn)油接頭6和回油接頭7相連接，外箱體1內(nèi)部后上側(cè)安裝有調(diào)壓閥總成10，所述調(diào)壓閥總成10與調(diào)壓閥旋鈕5、水增壓栗總成9和高壓出水管接頭8相連接。
[0023]在本實(shí)施例中，所述水增壓栗總成9由液壓驅(qū)動(dòng)組件和水增壓組件構(gòu)成。
[0024]在本實(shí)施例中，所述液壓驅(qū)動(dòng)組件包括缸體901，所述缸體901的內(nèi)腔中部安裝有流量筒902，流量筒902的內(nèi)腔安裝有換向閥體903，所述換向閥體903的右端安裝有右活塞桿904，右活塞桿904的左端軸上安裝有換向閥芯905，所述換向閥體903的左端安裝有左活塞桿906，所述流量筒902的左、右兩端面安裝有油封座907。
[0025]在本實(shí)施例中，所述缸體901的上方安裝有與進(jìn)油接頭6相連接的進(jìn)油接口 911、與回油接頭7相連接的出油接口 912、與調(diào)壓閥總成10相連接的高壓出水接頭913、與壓力表3相連接的高壓水壓力表接頭914，所述缸體901的前側(cè)面還安裝有與進(jìn)水接頭4相連接的低壓進(jìn)水接頭及與調(diào)壓閥總成10連接的回水接頭915。
[0026]在本實(shí)施例中，所述水增壓組件包括左、右缸體端蓋908、909，左、右缸體端蓋908、909安裝在缸體901的左、右端面上，左、右缸體端蓋908、909與缸體901的接合面上分別安裝有控水單向閥910。
[0027]在本實(shí)施例中，所述調(diào)壓閥總成包括調(diào)壓閥閥體1010，調(diào)壓閥閥體1010內(nèi)設(shè)置有相互貫通的縱向內(nèi)腔和橫向內(nèi)腔，縱向內(nèi)腔內(nèi)安裝有位于縱向內(nèi)腔和橫向內(nèi)腔貫通處的調(diào)壓閥1001，調(diào)壓閥1001外套設(shè)有活塞套1003，調(diào)壓閥1001后部設(shè)置有錐形閥1002，調(diào)壓閥1001前部通過(guò)連接套1004與拉桿1005后端相連接，拉桿1005前端與調(diào)壓閥旋鈕5相連接，縱向內(nèi)腔下部設(shè)置有與回水接頭915相連接的溢流水接頭1006。
[0028]在本實(shí)施例中，調(diào)壓閥閥體1010的橫向內(nèi)腔的左側(cè)由左至右依次安裝有高壓出水管接8頭、堵頭1007及自動(dòng)閥1008，橫向內(nèi)腔的右側(cè)安裝有與高壓出水接頭913相連接的接頭1009。
[0029]在本實(shí)施例中，使用前需配置一臺(tái)壓力為140~210bar，流量為26~40LPM的液壓動(dòng)力站作為動(dòng)力，并在清洗機(jī)接上進(jìn)、回油的液壓油管，然后啟動(dòng)動(dòng)力站，操縱動(dòng)力站操縱閥，控制清洗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0030]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓清洗機(jī)，包括外箱體，其特征在于:所述外箱體的上方安裝有提手和壓力表，外箱體的前側(cè)安裝有進(jìn)水接頭，所述外箱體后側(cè)上方還安裝有調(diào)壓閥旋鈕，所述外箱體的右側(cè)安裝有一對(duì)連接動(dòng)力站內(nèi)壓力油的進(jìn)油接頭和回油接頭，外箱體的左側(cè)安裝有一個(gè)高壓出水管接頭，外箱體內(nèi)部設(shè)置有水增壓栗總成，所述水增壓栗總成與壓力表、進(jìn)水接頭、進(jìn)油接頭和回油接頭相連接，外箱體內(nèi)部后上側(cè)安裝有調(diào)壓閥總成，所述調(diào)壓閥總成與調(diào)壓閥旋鈕、水增壓栗總成和高壓出水管接頭相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓清洗機(jī)，其特征在于:所述水增壓栗總成由液壓驅(qū)動(dòng)組件和水增壓組件構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓清洗機(jī)，其特征在于:所述液壓驅(qū)動(dòng)組件包括缸體，所述缸體的內(nèi)腔中部安裝有流量筒，流量筒的內(nèi)腔安裝有換向閥體，所述換向閥體的右端安裝有右活塞桿，右活塞桿的左端軸上安裝有換向閥芯，所述換向閥體的左端安裝有左活塞桿，所述流量筒的左、右兩端面安裝有油封座。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓清洗機(jī)，其特征在于:所述缸體的上方安裝有與進(jìn)油接頭相連接的進(jìn)油接口、與回油接頭相連接的出油接口、與調(diào)壓閥總成相連接的高壓出水接頭、與壓力表相連接的高壓水壓力表接頭，所述缸體的前側(cè)面還安裝有與進(jìn)水接頭相連接的低壓進(jìn)水接頭及與調(diào)壓閥總成連接的回水接頭。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓清洗機(jī)，其特征在于:所述水增壓組件包括左、右缸體端蓋，左、右缸體端蓋安裝在缸體的左、右端面上，左、右缸體端蓋與缸體的接合面上分別安裝有控水單向閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓清洗機(jī)，其特征在于:所述調(diào)壓閥總成包括調(diào)壓閥閥體，調(diào)壓閥閥體內(nèi)設(shè)置有相互貫通的縱向內(nèi)腔和橫向內(nèi)腔，縱向內(nèi)腔內(nèi)安裝有位于縱向內(nèi)腔和橫向內(nèi)腔貫通處的調(diào)壓閥，調(diào)壓閥外套設(shè)有活塞套，調(diào)壓閥后部設(shè)置有錐形閥，調(diào)壓閥前部通過(guò)連接套與拉桿后端相連接，拉桿前端與調(diào)壓閥旋鈕相連接，縱向內(nèi)腔下部設(shè)置有與回水接頭相連接的溢流水接頭。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓清洗機(jī)，其特征在于:調(diào)壓閥閥體的橫向內(nèi)腔的左側(cè)由左至右依次安裝有高壓出水管接頭、堵頭及自動(dòng)閥，橫向內(nèi)腔的右側(cè)安裝有與高壓出水接頭相連接的接頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液壓清洗機(jī)，包括外箱體，所述外箱體的上方安裝有提手和壓力表，外箱體的前側(cè)安裝有進(jìn)水接頭，所述外箱體后側(cè)上方還安裝有調(diào)壓閥旋鈕，所述外箱體的右側(cè)安裝有一對(duì)連接動(dòng)力站內(nèi)壓力油的進(jìn)油接頭和回油接頭，外箱體的左側(cè)安裝有一個(gè)高壓出水管接頭，外箱體內(nèi)部設(shè)置有水增壓泵總成，所述水增壓泵總成與壓力表、進(jìn)水接頭、進(jìn)油接頭和回油接頭相連接，外箱體內(nèi)部后上側(cè)安裝有調(diào)壓閥總成，所述調(diào)壓閥總成與調(diào)壓閥旋鈕、水增壓泵總成和高壓出水管接頭相連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理，適用于施工場(chǎng)地清洗維護(hù)作業(yè)，使用操作方便，省時(shí)效率高，清洗效果好。
【IPC分類】B08B3/02, F04B53/10, F04B9/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204953417
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520724267
【發(fā)明人】程權(quán)
【申請(qǐng)人】福州德格索蘭機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日