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一種用于催化氧化去除水中氨氮的活性濾料制備系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10008810閱讀:602來源:國(guó)知局
一種用于催化氧化去除水中氨氮的活性濾料制備系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于飲用水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可用于催化氧化去除水中氨氮的活性濾料制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人口劇增,生活污水和工業(yè)廢水排放增多,使飲用水源水受到不同程度的污染。調(diào)查結(jié)果表明,2013年十大流域的國(guó)控?cái)嗝嬷?,IV?V類和劣V類水質(zhì)斷面比例分別為19.3%和9.0%,與上年相比,水質(zhì)無明顯變化,主要污染指標(biāo)有氨氮、化學(xué)需氧量、高錳酸鹽指數(shù)和五日生化需氧量;同時(shí),全國(guó)309個(gè)地級(jí)及以上城市的835個(gè)集中式飲用水源地取水達(dá)標(biāo)率僅為97.3%,其中地表水水源地主要超標(biāo)指標(biāo)為總磷、錳和氨氮,地下水水源地主要超標(biāo)指標(biāo)為鐵、錳和氨氮。由此可見,飲用水源水的氨氮污染已成為現(xiàn)階段影響我國(guó)飲用水源水質(zhì)主要污染因子。
[0003]若受污染的水源水不加處理或處理不當(dāng),將導(dǎo)致自來水廠出水中的氨氮含量偏高,會(huì)造成管網(wǎng)中亞硝化菌和硝化菌的繁殖生長(zhǎng),從而使管網(wǎng)中硝酸鹽和亞硝酸鹽的含量超標(biāo)。硝酸鹽過量會(huì)使嬰兒患上高鐵血紅蛋白癥,當(dāng)飲用水中硝態(tài)氮(NO3-N)含量高于10mg/L時(shí)就會(huì)使紅血球不能帶氧而導(dǎo)致嬰兒窒息死亡;另外,硝酸鹽和亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為亞硝胺后會(huì)產(chǎn)生“致癌、致突變、致畸”的物質(zhì)??梢?,水源水中較高濃度的氨氮對(duì)人體危害較大。
[0004]如何高效且低成本去除飲用水中氨氮一直是困擾眾多水廠的難題,目前常見的氨氮處理方法主要有吸附去除法、折點(diǎn)加氯法和生物脫氮法等,但普遍存在建設(shè)投資大、運(yùn)行成本高、處理效率偏低等問題,尤其是對(duì)現(xiàn)行絕大部分水廠的常規(guī)處理工藝的升級(jí)改造,由于條件限制而使得實(shí)施難度很大。
[0005]根據(jù)申請(qǐng)人的長(zhǎng)期研究表明,濾料表面形成的Fe/Mn氧化物活性氧化膜具有催化氧化去除水中氨氮的能力,其原理認(rèn)為是降低了反應(yīng)活化能或反應(yīng)所需的能量,其反應(yīng)具有催化氧化速率高、轉(zhuǎn)化率高、去除率穩(wěn)定、環(huán)境影響小等優(yōu)勢(shì)。申請(qǐng)人已授權(quán)的專利“復(fù)合微污染水源水中Fe、Mn和氨氮協(xié)同去除工藝系統(tǒng)”(專利號(hào):ZL201320699810.1)是一種合理有效地集成了傳質(zhì)充氧、自然氧化、化學(xué)氧化、截留過濾、物理化學(xué)吸附、接觸催化/生物氧化等多種技術(shù),可有效地協(xié)同去除復(fù)合微污染水源中的濁度、色度、Fe、Mn和氨氮的工藝系統(tǒng)。但是,該工藝系統(tǒng)僅適用于同時(shí)含有Fe、Mn和氨氮三種污染物的水原水,但針對(duì)單一氨氮污染的飲用水源并不能適用,主要是因?yàn)闉V料不具備催化活性。有研究表明,天然的錳砂雖也具有去除Fe/Mn的功能,但難以去除氨氮,同時(shí)其機(jī)械強(qiáng)度低、去除效率低和使用成本高,不利于大規(guī)模應(yīng)用。因此,需要研發(fā)出一種新的用于催化氧化去除水中氨氮的活性濾料制備系統(tǒng),其制備的濾料直接具備高效去除水中氨氮的功能,以便用于受氨氮污染的飲用水凈化處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種用于催化氧化去除水中氨氮的活性濾料制備系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)活性濾料具備催化氧化高效去除水中氨氮、并同步去除鐵錳的功能,可直接應(yīng)用于高負(fù)荷氨氮及鐵錳原水的凈化處理,活化效率高、投資和運(yùn)行成本低廉。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù),本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)解決方案:
[0008]—種用于催化氧化去除水中氨氮的活性濾料制備系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)包括:
[0009]循環(huán)過濾系統(tǒng),用于實(shí)現(xiàn)原水在制備主體中循環(huán)流動(dòng),促進(jìn)主體內(nèi)的濾料快速活化,提尚活化效率;
[0010]Fe鹽定量投加系統(tǒng),用于向原水中定量投加Fe鹽;
[0011]Mn鹽定量投加系統(tǒng),用于向原水中定量投加Mn鹽;
[0012]可溶性無機(jī)鹽定量投加系統(tǒng),用于向原水中定量投加可溶性無機(jī)鹽,使濾料表面生成具有催化活性的Fe/Mn氧化膜;
[0013]化學(xué)輔助氧化系統(tǒng),用于在運(yùn)行初期向原水中投加化學(xué)輔助氧化劑,快速氧化Fe和Mn離子,彌補(bǔ)自然氧化不足,提高氧化效率,使得濾料表面活性的Fe/Mn氧化膜快速形成;
[0014]氣水反沖洗系統(tǒng),用于定期對(duì)循環(huán)過濾系統(tǒng)的濾層進(jìn)行氣水反洗,剝落濾層中的濾料表面老化松散的活性Fe/Mn氧化膜,保證濾料表面活性Fe/Mn氧化膜致密和結(jié)實(shí)。
[0015]Fe鹽定量投加系統(tǒng)、Mn鹽定量投加系統(tǒng)、可溶性無機(jī)鹽定量投加系統(tǒng)、氣水反沖洗系統(tǒng)和化學(xué)輔助氧化系統(tǒng)分別與循環(huán)過濾系統(tǒng)相連接。
[0016]所述的Fe/Mn鹽、可溶性無機(jī)鹽和化學(xué)氧化劑匯集到一根加藥管道集中投加到循環(huán)過濾系統(tǒng)的循環(huán)管道上,利用循環(huán)過濾系統(tǒng)內(nèi)安裝的管道靜態(tài)混合器進(jìn)行混合。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型,進(jìn)一步還具有以下技術(shù)特點(diǎn):
[0018]所述循環(huán)過濾系統(tǒng)由制備主體、布水/配氣裝置、射流曝氣裝置、循環(huán)系統(tǒng)和集水系統(tǒng)組成;制備主體與集水系統(tǒng)相連,循環(huán)系統(tǒng)與制備主體、布水/配氣裝置、射流曝氣裝置、集水系統(tǒng)相連,布水/配氣裝置與射流曝氣裝置相連;
[0019]其中,所述制備主體采用鋼制混凝土、鋼板或不銹鋼板制作,制備主體內(nèi)填充濾料層和承托層,濾料層在承托層的上部;
[0020]所述布水/配氣裝置采用穿孔管、濾磚或?yàn)V頭形式;
[0021]所述射流曝氣裝置主要由射流器和進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥組成,用于對(duì)水體進(jìn)行充氧,保證水中溶解氧濃度;射流器安裝在過濾系統(tǒng)的出水管上,并與管道靜態(tài)混合器相連接;進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥安裝在射流器的上部;所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥安裝在射流器的進(jìn)氣端,用于調(diào)節(jié)射流器進(jìn)氣量,控制充氧量。
[0022]所述循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)水栗、循環(huán)管道、第一流量計(jì)、管道靜態(tài)混合器、第一閥門和第二閥門組成,其中:循環(huán)水栗主要用于對(duì)制備主體出水進(jìn)行加壓,重新進(jìn)行循環(huán)過濾;循環(huán)管道包括出水管和回水管,循環(huán)水栗與出水管和回水管相連接,出水管上安裝第一流量計(jì)、管道靜態(tài)混合器和第二閥門,循環(huán)水栗與回水管之間安裝第一閥門;
[0023]流量計(jì)安裝在循環(huán)水栗出口端,主要用于對(duì)水栗出水流量進(jìn)行精確計(jì)量;
[0024]管道靜態(tài)混合器安裝在循環(huán)水栗出口端管道上,主要用于對(duì)投加的Fe鹽、Mn鹽和可溶性無機(jī)鹽與原水進(jìn)行充分混合;
[0025]閥門安裝在循環(huán)管道上,主要用于流量調(diào)節(jié)與系統(tǒng)啟停切換。
[0026]原水經(jīng)循環(huán)水栗加壓后,經(jīng)射流曝氣裝置自然吸氣充氧,氧化水中添加的Fe鹽與Mn鹽形成Fe/Mn復(fù)合氧化物,與可溶性無機(jī)鹽結(jié)合后在濾料層內(nèi)的濾料表面形成致密結(jié)實(shí)的活性氧化膜,實(shí)現(xiàn)普通濾料的快速活化,使其具備催化氧化去除水中氨氮、Fe與Mn的能力。
[0027]所述集水系統(tǒng)主要由集水渠、排水管和第九閥門組成,集水渠與制備主體合建而成,集水渠連接排水管和第九閥門。
[0028]所述集水系統(tǒng)主要由集水渠、排水管和第九閥門組成,集水渠設(shè)置在制備主體出水端,與制備主體合建而成,集水渠連接排水管和第九閥門。排水管設(shè)置在集水渠底部,主要用于排放反沖洗廢水;第九閥門分別安裝在排水管的末端和回水管的進(jìn)口端。
[0029]所述Fe鹽定量投加系統(tǒng)由Fe鹽配藥裝置、第一投藥裝置、第一投藥管、第二流量計(jì)和第三閥門組成,F(xiàn)e鹽配藥裝置與第一投藥裝置相連接,第一投藥裝置經(jīng)投藥管與循環(huán)過濾系統(tǒng)的出水管相連,第二流量計(jì)(13-2)和第三閥門安裝在第一投藥管上,所述Fe鹽的投加濃度為0.lmg/L?2mg/L。
[0030]所述的Mn鹽定量投加系統(tǒng)由Mn鹽配藥裝置、第二投藥裝置、第二投藥管、第三流量計(jì)和第四閥門組成,用于Mn鹽的精確計(jì)量和投加。所述Mn鹽配藥裝置與第二投藥裝置相連接,第二投藥裝置第二經(jīng)投藥管與循環(huán)過濾系統(tǒng)的出水管相連,第三流量計(jì)和第四閥門安裝在第二投藥管上,所述Mn鹽的投加濃度為0.lmg/L?4mg/L。
[0031]所述可溶性無機(jī)鹽定量投加系統(tǒng)主要由可溶性無機(jī)鹽配藥裝置、第三投藥裝置、第三投藥管、第四流量計(jì)和第五閥門組成,用于特定的可溶性無機(jī)鹽的精確計(jì)量和投加。所述可溶性無機(jī)鹽配藥裝置與第三投藥裝置相連接,第三投藥裝置經(jīng)第三投藥管與循環(huán)過濾系統(tǒng)的出水管相連,第四流量計(jì)和第五閥門安裝在第三投藥管上,所述可溶性無機(jī)鹽主要為Ca2+、Mg' Na' SO42或HPO 42,投加種類和濃度根據(jù)原水水質(zhì)條件進(jìn)行確定。
[0032]所述化學(xué)輔
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