甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理設(shè)備，特別是一種甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工企業(yè)在生產(chǎn)甲基丙烯酸及酯的過程中，會產(chǎn)生加大量的高濃度有機廢水，該有機廢水含有乙酸、甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯醛、丙烯醛、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲醚、糠醛，以及其它聚合物。其COD (化學需氧量)濃度高達100g/L。
[0003]生產(chǎn)高濃度甲基丙烯酸及酯設(shè)備產(chǎn)生的廢水以往通常采用焚燒爐處理及濕式氧化反應裝置處理。
[0004]焚燒爐處理:
[0005]生產(chǎn)甲基丙烯酸及酯產(chǎn)生的高濃度廢水經(jīng)霧化后在焚燒爐900?950°C的高溫下焚燒，使廢水中的C0D、氨氮等污染物氧化為C02、NjP水等。由于甲基丙烯酸酯廢水中的有機酸鈉鹽被氧化生成碳酸鈉(熔融碳酸形成煙塵)，所以其高溫煙氣需經(jīng)洗滌冷卻進一步去除去煙氣中夾帶的碳酸鈉煙塵污染物，最終凈化后的煙氣與廢氣焚燒爐煙氣一起由高煙囪排放。煙氣洗滌系統(tǒng)用的洗滌水循環(huán)使用，多余的水溢流排放至雨水污水管網(wǎng)。而焚燒過程必須補充燃料，為保證燃燒穩(wěn)定性和焚燒效果一般需采用普通燃料或者廢燃料油等劣質(zhì)油燃料。
[0006]焚燒爐在使用過程中存在以下缺陷:
[0007]1、自控要求高，易出故障。
[0008]2、排水不能穩(wěn)定達標。爐膛溫度控制不穩(wěn)定或進水水質(zhì)波動時，廢水中有機物分解不完全即會造成系統(tǒng)排水和煙氣污染物超標。
[0009]3、運行費用高。焚燒過程需補充大量燃料。
[0010]4、設(shè)備維護費用高。廢水中含有鹽分，燃燒時腐蝕耐火材料是個技術(shù)難題，影響安全。1.5?2年需更換一次。更換的耐火材料需按危廢處理，處置費用高。
[0011]濕式催化氧化裝置:
[0012]濕式催化氧化裝置是在一定溫度(170?300°C )和壓力(1.0?1MPa)下，在填充有專用固定催化劑的反應容器中，利用氧氣(空氣)將各種廢水中的有機物、氨氮化合物一起處理，即將高濃度有機廢水中C0D、氨氮等污染物催化氧化為C02、N2和水等，并同時脫色、除臭及殺菌消毒，從而達到凈化處理廢水的目的。
[0013]由于催化劑具有選擇性，及污染物、有機化合物的種類和結(jié)構(gòu)不同，所以選擇的催化劑也不同。目前采用的催化劑主要包括過渡金屬及其氧化物、復合氧化物和鹽類，催化劑費用較高。
[0014]濕式催化氧化裝置的缺陷:
[0015]1、催化劑需定期更換，更換費用非常昂貴。
[0016]2、管道易堵塞，管理復雜。
[0017]3、目前設(shè)備主要以進口設(shè)備為主，維護備品備件昂貴，供應周期較長。
[0018]4、廢棄的催化劑為危險廢物，處置費用高。
[0019]5、濃度太高時需要稀釋才能進行處理。
[0020]國外濕式氧化裝置已應用于高濃度有機廢水處理，但由于技術(shù)門檻高，該裝置在國內(nèi)還沒有大工業(yè)裝置的應用。其中催化劑依賴進口造成投資費用大，而且高溫高壓反應對設(shè)備要求高，因此目前該裝置的運行費用很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]本實用新型的目的是針對已有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水的處理成套裝置。本實用新型采用以生化處理裝置為主的廢水處理系統(tǒng)。廢水生化法是利用微生物的代謝作用，使廢水中呈溶解和膠體或小顆粒狀態(tài)的有機污染物最終轉(zhuǎn)化為C02、N2和水等無害物質(zhì)，以實現(xiàn)凈化的方法?？煞譃楹醚跎锾幚矸ê蛥捬跎锾幚矸ā?br>[0022]本實用新型針對本高濃度化工廢水，選厭氧生物處理法，利用厭氧微生物以降解廢水中的有機污染物，使廢水凈化。其機理是在厭氧細菌的作用下將廢水中的有機物分解，最后產(chǎn)生甲烷和二氧化碳等氣體。厭氧處理后的已經(jīng)降低了濃度的廢水再用好氧生物處理法，利用需氧微生物(主要是需氧細菌)分解廢水中的有機污染物，使廢水無害化，最終產(chǎn)物是二氧化碳、水、氮、硫酸鹽和磷酸鹽等穩(wěn)定的無機物。
[0023]本實用新型包括:貯存調(diào)節(jié)槽、厭氧調(diào)配槽、厭氧反應器、好氧生化槽(含沉淀槽)、異相催化反應器、中和脫氣槽、高效絮凝沉淀槽、生物巢反應器(簡稱B1nest裝置)、過濾器、污泥處理裝置、堿液投加裝置、加藥裝置，提升栗、循環(huán)栗、鼓風機、沼氣利用單元，其特征在于貯存調(diào)節(jié)槽出水口通過管道及提升栗與厭氧調(diào)配槽進口連接，貯存調(diào)節(jié)槽分成兩格，分別收集甲基丙烯酸及酯和堿性清洗廢液。厭氧調(diào)配槽出口通過管道與厭氧反應器進水口連接，在厭氧調(diào)配槽中，設(shè)有加熱盤管，用于廢水加熱，并設(shè)有溫度儀控制溫度和堿液投加裝置，并設(shè)有PH儀，以控制堿液的投加量，并設(shè)有COD在線測定儀，控制該槽COD調(diào)配情況。為控制厭氧反應過程，厭氧反應器設(shè)有PH儀、ORP儀、溫度儀，在取樣口檢測厭氧反應過程的pH、0RP、溫度數(shù)據(jù)，定期檢測厭氧污泥的生長情況。反應器內(nèi)設(shè)三相分離器、布水器常規(guī)裝置。厭氧反應器出水口與好氧生化槽進水口經(jīng)管道連接，厭氧反應器設(shè)有沼氣出氣口，經(jīng)管道與沼氣利用單元連接。好氧生化槽出水口與沉淀槽進水口連接。沉淀槽上設(shè)有加藥裝置，加藥裝置為營養(yǎng)鹽(氮磷微量元素)投加裝置。沉淀槽內(nèi)的集水槽出口經(jīng)提升栗與異相催化反應器進水口連接。異相催化反應器出水口與中和脫氣槽進水口經(jīng)管道連接，異相催化反應器內(nèi)部裝有填料，可附著生長異相結(jié)晶體，有利于催化氧化。并設(shè)有兩個回流口，每個回流口裝有循環(huán)栗及加藥裝置，通過循環(huán)栗分別回流并經(jīng)加藥裝置投加硫酸亞鐵及雙氧水。中和脫氣槽的出水口與高效絮凝沉淀槽的進水口連接，中和脫氣槽上設(shè)有加藥裝置。高效絮凝沉淀槽的進水端設(shè)有加藥裝置，加藥裝置為PAM(聚丙烯酰胺)投加裝置。高效絮凝沉淀槽出水管上設(shè)有支管，連接到厭氧調(diào)配槽，高效絮凝沉淀槽出口與B1nest裝置進水口相連，高效絮凝沉淀槽的出渣口與污泥處理裝置連接。B1nest裝置內(nèi)設(shè)有海綿狀結(jié)構(gòu)多空生物填料，B1nest裝置出水口與過濾器進水口連接，過濾器上設(shè)有加藥裝置，加藥裝置為PAC (聚合氯化鋁)投加裝置。過濾器出水口連接排放口。好氧生化槽的進氣口及中和脫氣槽的進氣口經(jīng)管道與鼓風機的出風口連接。
[0024]所述厭氧調(diào)配槽內(nèi)設(shè)有加熱盤管，堿液投加裝置，pH儀、溫度計，以及COD在線檢測儀。
[0025]所述貯存調(diào)節(jié)槽分成兩格，分別收集甲基丙烯酸及酯生產(chǎn)裝置日常生產(chǎn)排放的高濃度廢水，以及分質(zhì)收集的堿性清洗廢液，所收集的堿性清洗廢液的一格設(shè)有循環(huán)栗，用于將該液少量定量添加到日常生產(chǎn)廢水中。
[0026]所述厭氧反應器為低負荷反應器，反應器內(nèi)設(shè)有三相分離器、布水器常規(guī)裝置，并設(shè)有配套的PH儀、溫度儀、ORP儀。
[0027]所述好氧生化槽為低負荷反應器，為降低污泥產(chǎn)量。
[0028]所述高效絮凝沉淀槽內(nèi)設(shè)有微渦流反應器及斜管。
[0029]所述B1nest裝置內(nèi)設(shè)有海綿狀結(jié)構(gòu)多空生物填料，多空生物填料由格網(wǎng)支撐。
[0030]所述過濾器為砂濾或纖維過濾設(shè)備。
[0031 ] 所述厭氧反應器為UASB (上流式厭氧污泥床)或IC (高效內(nèi)循環(huán)),EGSB (膨脹顆粒污泥床)厭氧反應器。
[0032]所述好氧生化槽為傳統(tǒng)的活性污泥法生化槽或為接觸氧化法生化槽或為MBR (膜生物反應器)、MBBR (移動床生物膜反應器)、SBR (序批式活性污泥法)生化槽。
[0033]所述沼氣利用單元設(shè)有凈化、增壓裝置。
[0034]本實用新型的優(yōu)點是通過厭氧反應器，提高高濃度有機廢水處理的穩(wěn)定性和效率，可以減少處理成本、維護管理更方便，比傳統(tǒng)的焚燒爐等設(shè)備處理效率高，成本低的新型無害化處理成套裝置不僅能提高污染物去除的穩(wěn)定性和效率，大大減少處理成本，維護管理方便，而且還可以回收沼氣等資源，具有降低污染，節(jié)省能耗，回收資源的功能。
【附圖說明】
[0035]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖中:1貯存調(diào)節(jié)槽、2厭氧調(diào)配槽、3厭氧反應器、4好氧生化槽、5沉淀槽、6異相催化反應器、7中和脫氣槽、8高效絮凝沉淀槽、9B1nest裝置、10過濾器、11污泥處理裝置、12循環(huán)栗、13沼氣利用單元、14鼓風機、15提升栗、16堿液投加裝置、17營養(yǎng)液投加裝置、18硫酸亞鐵投加裝置、19PAM投加裝置、20PAC投加裝置、21雙氧水投加裝置、22酸(硫酸或鹽酸)加藥裝置。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0038]實施例一:
[0039]參見圖1，本實施例由貯存調(diào)節(jié)槽1、厭氧調(diào)配槽2、厭氧反應器3、好氧生化槽4，內(nèi)設(shè)有沉淀槽、異相催化反應器6、中和脫氣槽7、高效絮凝沉淀槽8、生物巢反應器(簡稱B1nest裝置)9、過濾器10、污泥處理裝置11、循環(huán)栗12、沼氣利用單元13、鼓風機14、提升栗15、堿液投加裝置16、營養(yǎng)鹽投加裝置17、硫酸亞鐵投加裝置18、PAM投加裝置19、PAC投加裝置20、雙氧水投加裝置21、酸投加裝置22組成。
[0040]貯存調(diào)節(jié)槽I的容積需滿足一周以上的廢水的貯存，貯存調(diào)節(jié)槽I的出水口通過管道