一種利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工技術領域,特別是涉及一種利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置。
【背景技術】
[0002]電鍍是當今全球三大污染工業(yè)之一,據(jù)不完全統(tǒng)計,我國電鍍廠約2萬家,每年排出的電鍍廢水約4億m3,電鍍廢水就其總量來說,比造紙、印染、化工、農(nóng)藥等的水量小,污染面相對窄。但是,由于電鍍廠點分布廣,廢水中所含的高毒物質(zhì)的種類多,其對人體的危害性是很大的,未經(jīng)處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘、滲入地下,不但會危害環(huán)境,而且會污染飲用水和工業(yè)用水。
[0003]電鍍廢水的成分非常復雜,成分不易控制,其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,有力地促進了我國環(huán)保事業(yè)的深入進行,對電鍍廢水處理的要求也越來越更加嚴格,各廠家均采用不同的方法進行廢水的處理。針對我國家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計和調(diào)查,廣泛采用的主要有7種不同分類的方法:(1)化學沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法;(2)氧化還原處理,分為化學還原法、鐵氧體法和電解法;(3)溶劑萃取分離法;
[4]吸附法;(5)膜分離技術;(6)離子交換法;(7)生物處理技術,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。但目前這些方法都存在一定的弊端或嚴重的不合理性,給電鍍廢水處理裝置帶來一定制約,影響著廢水治理的深入發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決以上現(xiàn)有技術存在的問題,為解決客戶的需求,以適應經(jīng)濟發(fā)展的需要,保護環(huán)境,本實用新型研究人員對電鍍廢水的處理進行了不斷的研究、探索,制備出氧化性比二氧化氯更強的高鐵酸鈉,并設計出一套利用高鐵酸鈉制備裝置進行電鍍廢水處理的裝置,改變了原傳統(tǒng)的處理工藝,采用新的技術,最終可使電鍍廢水達標排放。
[0005]采用該處理裝置,不僅可以達標排放,而且,還可降低了處理成本,充分滿足了電鍍廢水處理的排放要求及客戶的需求,對我國電鍍廢水處理有著重要的意義,為電鍍行業(yè)解決了關鍵技術問題,該處理裝置在國內(nèi)是一個首創(chuàng)。
[0006]—種利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,其包括高鐵酸鈉制備裝置和與其相連的處理池,所述處理池依次包括相連通的第一氧化反應池、第二氧化反應池、PAM反應池、第一沉淀池、曝氣池和第二沉淀池,所述高鐵酸鈉制備裝置與所述第一氧化反應池的入口相連,在所述第一氧化反應池、所述第二氧化反應池和所述PAM反應池中均設置有攪拌器。
[0007]本實用新型所述的利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,其中所述第一氧化反應池的頂部與廢水輸入管道相連。
[0008]本實用新型所述的利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,其中所述高鐵酸鈉制備裝置的頂部分別與進料管和出氣管相連。
[0009]本實用新型所述的利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,其中所述PAM反應池的頂部與PAM加料管相連。
[0010]本實用新型所述的利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,其中所述二級沉淀池的上部與廢水排放管道相連。
[0011]本實用新型利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置與現(xiàn)有技術不同之處在于:采用本實用新型所述的利用高鐵酸鈉進行電鍍廢水的處理裝置進行處理,效果非常明顯,可以達到國家環(huán)保的排放要求。該裝置處理電鍍廢水不僅調(diào)整、簡化了處理流程,而且,通過更強氧化劑去除C0D,可降低處理成本,這是其它處理方法都不可比擬的,是處理電鍍廢水的一個新方法。
[0012]本實用新型在傳統(tǒng)工藝基礎上進行了合理調(diào)整,去除了單獨破氰、除磷、除氨氮和厭氧的處理,將電鍍廢水只分成含鉻廢水和綜合廢水二股進行處理,大大簡化了流程,減少了分別各自處理的麻煩和藥劑,不僅方便了操作,降低了成本,而且可使電鍍廢水處理系統(tǒng)一體化,使處理裝置控制靈活,操作方便,運行平穩(wěn),為處理電鍍廢水開辟了一個全新的的工藝和方法,解決了現(xiàn)有技術中的許多難題,使長期困擾電鍍行業(yè)廢水處理的問題,得到了較好地解決。
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置作進一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示,本實用新型利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置包括高鐵酸鈉制備裝置I和與其相連的處理池,處理池依次包括相連通的第一氧化反應池3、第二氧化反應池4、PAM反應池5、第一沉淀池6、曝氣池7和第二沉淀池8,高鐵酸鈉制備裝置I與第一氧化反應池3的入口相連,在第一氧化反應池3、第二氧化反應池4和PAM反應池5中均設置有攪拌器2。
[0016]以上技術方案足以達到本實用新型的目的,在此基礎上,優(yōu)選的是,第一氧化反應池3的頂部與廢水輸入管道301相連,高鐵酸鈉制備裝置I的頂部分別與進料管101和出氣管102相連,PAM反應池5的頂部與PAM加料管501相連,二級沉淀池8的上部與廢水排放管道801相連。
[0017]采用本實用新型的一種利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,包括如下步驟:
[0018]先將高鐵酸鈉制備裝置I開啟,將一定的量的原料加入其中進行反應,制備出強氧化劑;將反應后溶液加入到第一氧化反應池3中;一定含量的電鍍廢水正常送入第一氧化反應池3中,依次通過第二氧化反應池4、PAM反應池5、第一沉淀池6、曝氣池7再進入第二沉淀池8中。混合后的廢水通過在第一氧化反應池3和第二氧化反應池4中的攪拌器的不斷攪拌、反應,并根據(jù)實際情況,在PAM反應池5中添加一定量的PAM,通過其中的攪拌器2的不斷攪拌、進行絮凝,再經(jīng)過第一沉淀池6、曝氣池7和二級沉淀池8,電鍍廢水經(jīng)過處理池的各自處理,并停留一定時間后,廢水就可達到環(huán)保的各項指標要求,即可以達標排放。
[0019]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,其特征在于:包括高鐵酸鈉制備裝置(I)和與其相連的處理池,所述處理池依次包括相連通的第一氧化反應池(3)、第二氧化反應池(4)、PAM反應池(5)、第一沉淀池¢)、曝氣池(7)和第二沉淀池(8),所述高鐵酸鈉制備裝置(I)與所述第一氧化反應池(3)的入口相連,在所述第一氧化反應池(3)、所述第二氧化反應池(4)和所述PAM反應池(5)中均設置有攪拌器(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,其特征在于:所述第一氧化反應池(3)的頂部與廢水輸入管道(301)相連。3.根據(jù)權利要求2所述的利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,其特征在于:所述高鐵酸鈉制備裝置(I)的頂部分別與進料管(101)和出氣管(102)相連。4.根據(jù)權利要求3所述的利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,其特征在于:所述PAM反應池(5)的頂部與PAM加料管(501)相連。5.根據(jù)權利要求4所述的利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,其特征在于:所述第二沉淀池(8)的上部與廢水排放管道(801)相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用高鐵酸鈉處理電鍍廢水的裝置,包括高鐵酸鈉制備裝置(1)和與其相連的處理池,所述處理池依次包括相連通的第一氧化反應池(3)、第二氧化反應池(4)、PAM反應池(5)、第一沉淀池(6)、曝氣池(7)和第二沉淀池(8),所述高鐵酸鈉制備裝置(1)與所述第一氧化反應池(3)的入口相連,在所述第一氧化反應池(3)、所述第二氧化反應池(4)和所述PAM反應池(5)中均設置有攪拌器(2)。本實用新型所述裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便、對環(huán)境無污染、可達標排放。
【IPC分類】C02F103/16, C02F9/04
【公開號】CN204737832
【申請?zhí)枴緾N201520453856
【發(fā)明人】石楊, 陳祥衡, 吳渤, 李明軍
【申請人】深圳中科歐泰華環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月29日