渦輪增壓器葉輪模型3d打印快速清洗脫模成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，由于中國(guó)巨大的汽車市場(chǎng)的迅速增長(zhǎng)，匯合科技進(jìn)步成果，將引領(lǐng)汽車行業(yè)新的大發(fā)展，在能源危機(jī)和環(huán)境保護(hù)壓力下，當(dāng)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子技術(shù)、渦輪增壓技術(shù)的迅猛發(fā)展與渦輪增壓器制造技術(shù)的發(fā)展互相作用，促進(jìn)了渦輪增壓器行業(yè)的迅速發(fā)展。同時(shí)，隨著渦輪增壓器效率的提高和匹配技術(shù)的發(fā)展，使得渦輪增壓器技術(shù)在汽車行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。自1989年以來(lái)，我國(guó)增壓器的需求以每年30%的速度遞增。
[0003]渦輪增壓器作為一種高效、節(jié)能、科技含量高的環(huán)保型產(chǎn)品，由于其具有改善汽車發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放污染、提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和重量比、提高發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩特性、降低燃油消耗和發(fā)動(dòng)機(jī)噪音等優(yōu)點(diǎn)，所以，增壓發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)成為現(xiàn)代汽車和工程機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)配置。
[0004]渦輪增壓器技術(shù)通過(guò)渦輪增壓器提高進(jìn)氣密度，可以全面改善發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性以及排放指標(biāo)等綜合性能，給發(fā)動(dòng)機(jī)注入強(qiáng)勁動(dòng)力，被譽(yù)為內(nèi)燃機(jī)發(fā)展史上的第二個(gè)里程碑。
[0005]隨著排放法規(guī)的貫徹和實(shí)施，內(nèi)燃機(jī)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)會(huì)更加激烈，從歐II到歐II1、歐IV，已不是簡(jiǎn)單法規(guī)定義，而是意味著內(nèi)燃機(jī)技術(shù)水平發(fā)展到一個(gè)新的層面，將會(huì)進(jìn)一步加快國(guó)內(nèi)企業(yè)優(yōu)勝劣汰的過(guò)程。對(duì)于增壓器行業(yè)來(lái)講，隨著增壓中冷等技術(shù)的推廣應(yīng)用，對(duì)于增壓器的材質(zhì)、加工工藝都要提出了更為嚴(yán)格的要求，無(wú)論是通過(guò)合資合作、技術(shù)引進(jìn)還是自主開(kāi)放模式，只有抓住機(jī)遇才能獲得發(fā)展壯大的機(jī)遇。
[0006]3D打印技術(shù)是指通過(guò)連續(xù)的物理層疊加，逐層增加材料來(lái)生成三維實(shí)體的技術(shù)，與傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)不同，又稱為添加制造。作為一種綜合性應(yīng)用技術(shù)，3D打印綜合了數(shù)字建模技術(shù)、機(jī)電控制技術(shù)、信息技術(shù)、材料科學(xué)與化學(xué)等諸多方面的前沿技術(shù)，具有很高的科技含量。3D打印技術(shù)作為第三次工業(yè)革命的代表性技術(shù)之一，越來(lái)越受到工業(yè)界的關(guān)注，現(xiàn)階段已成功應(yīng)用于產(chǎn)品原型、模具制造等領(lǐng)域，替代這些領(lǐng)域傳統(tǒng)依賴的精細(xì)加工工藝，大幅提升制作的效率和精密程度。
[0007]3d打印技術(shù)的發(fā)展前景如此之廣闊，發(fā)展勢(shì)頭如此之強(qiáng)勁，那么其對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)關(guān)系及模式有何影響呢？據(jù)社會(huì)科學(xué)家研宄推測(cè)，3d打印機(jī)的推廣應(yīng)用具有重要的革命性意義，主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:第一，制造工藝的深刻變革。3d打印的特點(diǎn)在于通過(guò)逐層堆積材料進(jìn)行加工，而不是通過(guò)去除多余材料進(jìn)行加工。因此，這項(xiàng)工藝也被稱作“堆積制造”或“添加制造”。這改變了通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行切削、組裝進(jìn)行生產(chǎn)的加工模式，節(jié)省了材料和加工時(shí)間，帶來(lái)了制造工藝的深刻變革。第二，制造技術(shù)的重大飛躍。3d打印技術(shù)是一種新興的高科技技術(shù)，綜合應(yīng)用了 cad/cam技術(shù)、激光技術(shù)、光化學(xué)以及材料科學(xué)等諸多方面的技術(shù)和知識(shí)，3d打印技術(shù)的不斷成熟將推動(dòng)包括新材料技術(shù)、智能制造技術(shù)和堆積制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)大的飛躍。第三，制造模式的一次“革命”。3d打印作為一種新的加工工藝，將改變第二次工業(yè)革命產(chǎn)生的以裝配生產(chǎn)線為代表的大規(guī)模生產(chǎn)方式，使產(chǎn)品生產(chǎn)向個(gè)性化、定制化轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式的根本變革。3d打印技術(shù)的推廣應(yīng)用將減少產(chǎn)品推向市場(chǎng)的時(shí)間，產(chǎn)品用戶只要簡(jiǎn)單下載設(shè)計(jì)圖在數(shù)小時(shí)內(nèi)通過(guò)3d打印機(jī)將產(chǎn)品“打印”出來(lái)，從而不需要大規(guī)模生產(chǎn)線，不需要庫(kù)存大量的零部件，不需要大量的工人。
[0008]因此使得利用3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速制備渦輪增壓器葉輪模型成為可能，在制備工藝可以大幅提高工作效率與大大減少項(xiàng)目開(kāi)發(fā)周期時(shí)間，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)樣品開(kāi)發(fā)快速、短周期的目的。
[0009]3D打印出的模型需要經(jīng)過(guò)清洗脫模才能成型，而市場(chǎng)上還未出現(xiàn)一種清洗脫模成型質(zhì)量好效率高的渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種清洗脫模成型質(zhì)量好效率高的渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置。
[0011]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0012]一種渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置，它包括底部的加熱裝置、位于加熱裝置上方的超聲波清洗盒以及超聲波清洗盒內(nèi)多個(gè)支撐架，所述支撐架包括環(huán)形支撐底以及位于環(huán)形支撐底頂部的圓形支撐頂，所述環(huán)形支撐底內(nèi)設(shè)置有空腔，所述環(huán)形支撐底的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有側(cè)向通孔，側(cè)向通孔與內(nèi)腔連通，所述環(huán)形支撐底的外側(cè)壁上向外設(shè)置有一個(gè)聯(lián)通接頭，聯(lián)通接頭與內(nèi)腔連通，所述圓形支撐頂上設(shè)置有頂部通孔。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述超聲波清洗盒的盒體頂部左右兩側(cè)設(shè)置有盒體把手。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述超聲波清洗盒的盒體頂部中間設(shè)置有盒體蓋板。
[0015]作為一種優(yōu)選，所述盒體蓋板上還設(shè)置有蓋板提手。
[0016]作為一種優(yōu)選，所述盒體蓋板上設(shè)置有透氣孔。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]本實(shí)用新型渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置在清洗時(shí)通過(guò)加熱以及超聲波同時(shí)作用，配合利于保持清洗液溫度均勻的支撐架的特殊結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了 3D打印的渦輪增壓器葉輪模型的支撐蠟的快速高效的去除，使得渦輪增壓器葉輪模型的表面更加光滑，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低人工。因此本實(shí)用新型渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置具有清洗脫模成型質(zhì)量好效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的A向示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置的支撐架倒置后的立體圖。
[0022]其中:
[0023]加熱裝置I
[0024]超聲波清洗盒2、盒體把手2.1、盒體蓋板2.2、蓋板提手2.3、透氣孔2.4
[0025]支撐架3、環(huán)形支撐底3.1、圓形支撐頂3.2、側(cè)向通孔3.3、聯(lián)通接頭3.4、頂部通孔3.5
[0026]待清洗的渦輪增壓器葉輪模型4。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參見(jiàn)圖1~圖3，本實(shí)用新型涉及的一種渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置，它包括底部的加熱裝置1、位于加熱裝置I上方的超聲波清洗盒2以及超聲波清洗盒2內(nèi)多個(gè)支撐架3，所述支撐架3上方放置待清洗的渦輪增壓器葉輪模型4。超聲波清洗盒2內(nèi)設(shè)置清洗液，清洗液的液面蓋過(guò)待清洗的渦輪增壓器葉輪模型4。
[0028]所述超聲波清洗盒2的盒體頂部左右兩側(cè)設(shè)置有盒體把手2.1，所述超聲波清洗盒2的盒體頂部中間設(shè)置有盒體蓋板2.2，所述盒體蓋板2.2上還設(shè)置有蓋板提手2.3。所述盒體蓋板2.2上設(shè)置有多個(gè)透氣孔2.4。多個(gè)透氣孔2.4陣列排布。
[0029]所述支撐架3包括環(huán)形支撐底3.1以及位于環(huán)形支撐底3.1頂部的圓形支撐頂3.2，所述環(huán)形支撐底3.1內(nèi)設(shè)置有空腔，所述環(huán)形支撐底3.1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)均勻環(huán)形布置的側(cè)向通孔3.3，側(cè)向通孔3.3與內(nèi)腔連通，所述環(huán)形支撐底3.1的外側(cè)壁上向外設(shè)置有一個(gè)聯(lián)通接頭3.4，聯(lián)通接頭3.4與內(nèi)腔連通，通過(guò)側(cè)向通孔3.3、內(nèi)腔以及聯(lián)通接頭3.4使得位于支撐架3的環(huán)形支撐底3.1內(nèi)外的清洗液可以流通，保持清洗液的溫度一致，避免環(huán)形支撐底3.1內(nèi)側(cè)的清洗液局部過(guò)熱。所述圓形支撐頂3.2上設(shè)置有均勻布置的多個(gè)頂部通孔3.5，頂部通孔3.5利于圓形支撐頂3.2下方的清洗液的過(guò)熱溫度及時(shí)散去，保證清洗質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置，它包括底部的加熱裝置(1)、位于加熱裝置(I)上方的超聲波清洗盒(2)以及超聲波清洗盒(2)內(nèi)多個(gè)支撐架(3)，所述支撐架(3)包括環(huán)形支撐底(3.1)以及位于環(huán)形支撐底(3.1)頂部的圓形支撐頂(3.2)，所述環(huán)形支撐底(3.1)內(nèi)設(shè)置有空腔，所述環(huán)形支撐底(3.1)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有側(cè)向通孔(3.3)，側(cè)向通孔(3.3)與內(nèi)腔連通，所述環(huán)形支撐底(3.1)的外側(cè)壁上向外設(shè)置有一個(gè)聯(lián)通接頭(3.4)，聯(lián)通接頭(3.4)與內(nèi)腔連通，所述圓形支撐頂(3.2)上設(shè)置有頂部通孔(3.5)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置，其特征在于所述超聲波清洗盒(2)的盒體頂部左右兩側(cè)設(shè)置有盒體把手(2.1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置，其特征在于所述超聲波清洗盒(2)的盒體頂部中間設(shè)置有盒體蓋板(2.2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置，其特征在于所述盒體蓋板(2.2)上還設(shè)置有蓋板提手(2.3)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置，其特征在于所述盒體蓋板(2.2)上設(shè)置有多個(gè)透氣孔(2.4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種渦輪增壓器葉輪模型3D打印快速清洗脫模成型裝置，它包括底部的加熱裝置（1）、位于加熱裝置（1）上方的超聲波清洗盒（2）以及超聲波清洗盒（2）內(nèi)多個(gè)支撐架（3），所述支撐架（3）包括環(huán)形支撐底（3.1）以及位于環(huán)形支撐底（3.1）頂部的圓形支撐頂（3.2），所述環(huán)形支撐底（3.1）內(nèi)設(shè)置有空腔，所述環(huán)形支撐底（3.1）的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有側(cè)向通孔（3.3），側(cè)向通孔（3.3）與內(nèi)腔連通，所述環(huán)形支撐底（3.1）的外側(cè)壁上向外設(shè)置有一個(gè)聯(lián)通接頭（3.4），聯(lián)通接頭（3.4）與內(nèi)腔連通，所述圓形支撐頂（3.2）上設(shè)置有頂部通孔（3.5）。本實(shí)用新型具有清洗脫模成型質(zhì)量好效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B08B3/12, B08B3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204699995
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520345955
【發(fā)明人】劉惠明
【申請(qǐng)人】江陰鑫寶利金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日