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圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的制作方法

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圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域的含水污泥干化處理裝置,一種將各種污水處理設(shè)備產(chǎn)生的污泥進(jìn)行干化處理從而達(dá)到零液體排放的環(huán)保設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,城市污水處理廠是城市環(huán)境保護(hù)的重要設(shè)施。而城市污水處理廠所產(chǎn)生的污泥已成為影響城市市容環(huán)境的一大公害。傳統(tǒng)污泥處理方式之一的向海洋投放已被禁止;填埋則由于占地多、潛在生物利用率低、滲濾液污染地下水以及存在后續(xù)處理費(fèi)用等問(wèn)題,應(yīng)用受到了極大的限制;各環(huán)保領(lǐng)域在前期的污水處理過(guò)程中會(huì)有酸堿及其他的藥品加入,所以污泥中會(huì)有酸堿腐蝕或其他腐蝕性物質(zhì)。
[0003]傳統(tǒng)的污泥處理技術(shù):濃縮、穩(wěn)定化、脫水、干燥。濃縮和脫水只能將污泥含水率由99%降至80%左右,而污泥含水率只有降至40% -60%以下才能應(yīng)用。發(fā)達(dá)國(guó)家正逐步要求污泥的含水率降20% -30%,這樣能夠避免微生物作用而發(fā)霉和發(fā)臭,使污泥處于穩(wěn)定狀態(tài)。并且傳統(tǒng)含水污泥處理工藝具有占地大、處理后含水率高、處理周期長(zhǎng)等問(wèn)題,傳統(tǒng)盤(pán)根密封和機(jī)械密封使用周期短、需經(jīng)常維護(hù),因此,開(kāi)發(fā)、研宄、應(yīng)用先進(jìn)有效的污泥干燥技術(shù)已是當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題的提出,而研宄設(shè)計(jì)一種圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī),用以解決現(xiàn)有的濃縮和脫水裝置,占地大、處理后含水率高、處理周期長(zhǎng),傳統(tǒng)盤(pán)根密封和機(jī)械密封使用周期短、需經(jīng)常維護(hù),不能滿(mǎn)足現(xiàn)有的污泥干燥技術(shù)的使用需要的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0005]一種圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī),包括筒體,所述筒體頂部安裝有具有蒸汽出口的除塵器,上部側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,底部一端開(kāi)設(shè)有排料口,筒體的中心軸向方向設(shè)置有軸,筒體的兩端同軸的結(jié)合處分別通過(guò)密封組件密封,筒體內(nèi)部的軸上安裝有排泥耙和旋轉(zhuǎn)圓盤(pán),排泥耙安裝在靠近排料口一側(cè)的軸上,并且使排泥耙同排料口開(kāi)設(shè)的位置相互配合,排泥耙的另一側(cè)其余位置安裝有多個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán),每個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的一端安裝有一個(gè)刮泥耙。
[0006]作為優(yōu)選所述密封組件主體為密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用兩道密封,密封結(jié)構(gòu)靠近筒體一側(cè)同軸的接觸部安裝有兩組軸用泥漿密封組合,遠(yuǎn)離筒體一側(cè)同軸的接觸部安裝有多個(gè)格來(lái)圈。
[0007]作為優(yōu)選密封結(jié)構(gòu)靠近筒體的最內(nèi)側(cè)同軸接觸部安裝有軸用導(dǎo)向耐磨帶,最外側(cè)同軸接觸部安裝有骨架油封,即在軸上從靠近筒體一側(cè)向外依次安裝有導(dǎo)向耐磨帶、軸用泥漿密封組合、格來(lái)圈和骨架油封,密封結(jié)構(gòu)通過(guò)螺栓同筒體兩端側(cè)壁固定,并通過(guò)O型密封圈密封。
[0008]作為優(yōu)選每組軸用泥漿密封組合包括一個(gè)支撐隔套和一個(gè)泥漿密封。
[0009]作為優(yōu)選相鄰的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)兩端上設(shè)置的刮泥耙位置相反,交叉設(shè)置,即一個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的一端設(shè)置有刮泥耙,其相鄰的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上的刮泥耙設(shè)于旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的另一端。
[0010]作為優(yōu)選筒體外部,靠近排料口一側(cè)的軸上安裝有尾端軸承座,另一側(cè)的軸上安裝有首端軸承座,首端軸承座通過(guò)聯(lián)軸器同減速機(jī)傳動(dòng)連接。
[0011]作為優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)為具有內(nèi)加熱的圓盤(pán)。
[0012]作為優(yōu)選多個(gè)刮泥耙同筒體的中心軸線成相同角度α安裝,45° < α < 60°。
[0013]作為優(yōu)選排料口為方形口,并且排料口同筒體的中心水平面成角度β安裝,30°彡β彡45° ;排泥耙同筒體的中心水平面成角度γ安裝,30°彡γ彡45°。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型所述的圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)本實(shí)用新型所述的圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī),筒體頂部安裝有具有蒸汽出口的除塵器,上部側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,底部一端開(kāi)設(shè)有排料口,筒體內(nèi)部的軸上安裝有排泥耙和旋轉(zhuǎn)圓盤(pán),干燥設(shè)備占地小,處理后含水率低(能夠降至40% -60%以下),處理周期短,能夠避免微生物作用而發(fā)霉和發(fā)臭,使污泥處于穩(wěn)定狀態(tài),處理污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的含水污泥。
[0016](2)本實(shí)用新型所述的圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī),所述密封組件主體為密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用兩道密封,密封結(jié)構(gòu)靠近筒體一側(cè)同軸的接觸部安裝有兩組軸用泥漿密封組合,遠(yuǎn)離筒體一側(cè)同軸的接觸部安裝有多個(gè)格來(lái)圈,當(dāng)?shù)谝坏垒S用泥漿密封組合的密封失效時(shí),第二道旋轉(zhuǎn)格來(lái)圈還能繼續(xù)保證密封效果,使密封效果能夠得到很好的保證。
[0017](3)本實(shí)用新型所述的圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī),所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)為具有內(nèi)加熱的圓盤(pán),加熱介質(zhì)采用熱油、蒸汽或其他介質(zhì)進(jìn)行加熱,加熱介質(zhì)充滿(mǎn)整個(gè)圓盤(pán),加熱均勻無(wú)死角,加熱面積大,減少筒體長(zhǎng)度,從而節(jié)省占地。
[0018](4)本實(shí)用新型所述的圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī),多個(gè)刮泥耙同筒體的中心軸線成相同角度α安裝,45° < α <60°,防止污泥粘連在筒體上,并且軸的轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí),讓含水污泥處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài),且與加熱圓盤(pán)充分接觸,不僅能夠刮動(dòng)污泥而且能夠推著污泥向前運(yùn)動(dòng),將含水率逐漸降低的污泥推出干燥機(jī),此刮泥耙結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行順暢。
[0019](5)本實(shí)用新型所述的圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī),排料口為方形口,并且排料口同筒體的中心水平面成角度β安裝,30° < β <45°,方便排泥,并且在排泥過(guò)程中始終有部分存泥,這樣能夠?qū)⒑勰噙M(jìn)一步干化,保證了排出干燥機(jī)污泥的含水率。
[0020](6)本實(shí)用新型所述的圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī),排泥耙同筒體的中心水平面成角度γ安裝,30° <γ<45°,區(qū)別于刮泥耙,排泥耙專(zhuān)門(mén)用于排泥,對(duì)排泥時(shí)所需的動(dòng)力要求小,排泥方便。
[0021]本實(shí)用新型所述的圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī),根據(jù)污水處理領(lǐng)域的含水污泥含水率高及有腐蝕性的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)含水污泥的特點(diǎn),本實(shí)用新型采用了耐腐蝕、耐高溫的材質(zhì)和密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體設(shè)計(jì),解決了傳統(tǒng)含水污泥處理工藝中占地大、處理后含水率高、處理周期長(zhǎng)等問(wèn)題,解決了傳統(tǒng)盤(pán)根密封和機(jī)械密封使用周期短、需經(jīng)常維護(hù)的問(wèn)題,使得含水污泥的含水率大幅度降低,實(shí)現(xiàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的零液體排放,有效降低污泥的含水率并讓污泥達(dá)到后續(xù)利用的標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型主視圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型左視圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型剖視圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型密封組件處的放大剖視圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)和刮泥耙安裝處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是本實(shí)用新型排料口的放大示意圖。
[0028]圖7是本實(shí)用新型排泥耙的放大示意圖。
[0029]其中:1、尾端軸承座,2、密封組件,3、筒體,4、除塵器,5、首端軸承座,6、聯(lián)軸器,7、減速機(jī),8、排泥耙,9、旋轉(zhuǎn)圓盤(pán),10、密封結(jié)構(gòu),11、刮泥耙,
[0030]12、蒸汽出口,13、排料口,14、格來(lái)圈,15、軸,16、進(jìn)料口,
[0031]17、軸用導(dǎo)向耐磨帶,18、軸用泥漿密封組合,19、O型密封圈,20、骨架油封。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1-圖7所示,一種圓盤(pán)耙式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī),包括筒體3,所述筒體3頂部安裝有具有蒸汽出口 12的除塵器4,上部側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 16,底部一端開(kāi)設(shè)有排料口 13,筒體3的中心軸向方向設(shè)置有軸15,筒體3的兩端同軸15的結(jié)合處分別通過(guò)密封組件2密封,筒體3內(nèi)部的軸15上安裝有排泥耙8和旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)9,排泥耙8安裝在靠近排料口 13 —側(cè)的軸15上,并且使排泥耙8同排料口 13開(kāi)設(shè)的位置相互配合,排泥耙8的另一側(cè)其余位置安裝有多個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)9,每個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)9的一端安裝有一個(gè)刮泥
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