一種三電池體系的微生物燃料電池裝置及其應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種“厭氧/缺氧?厭氧/好氧?缺氧/好氧”三電池體系的微生物燃料電池裝置及其應(yīng)用于廢水同時(shí)脫氮除碳的方法，屬于污水生物修復(fù)領(lǐng)域。本發(fā)明在傳統(tǒng)的“厭氧?缺氧?好氧(A2/O)”的基礎(chǔ)上，與微生物燃料電池(MFC)進(jìn)行耦合，構(gòu)建了“厭氧/缺氧?厭氧/好氧?缺氧/好氧”三電池體系的微生物燃料電池裝置。與傳統(tǒng)的雙室生物燃料電池同時(shí)脫氮除碳相比，能更加有效地挖掘污水中的能源，在充分利用有機(jī)碳源進(jìn)行產(chǎn)電的同時(shí)，進(jìn)一步強(qiáng)化反硝化脫氮，節(jié)省了反硝化所需的有機(jī)碳源。該方法在充分產(chǎn)電的基礎(chǔ)上，具有同時(shí)脫氮除碳的功能，對(duì)污水中的CODcr、氮污染物都有很好的去除效果，是一種新型的污水生物處理以及能源回收的污水處理方法。
【專利說(shuō)明】
-種Ξ電池體系的微生物燃料電池裝置及其應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及水處理及資源化利用領(lǐng)域，具體地說(shuō)是高效處理高氨氮、低碳氮比的 生活污水并同時(shí)最大化實(shí)現(xiàn)電能回收的一種Ξ電池體系的微生物燃料電池裝置及其應(yīng)用 于廢水同時(shí)脫氮除碳的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 水體富營(yíng)養(yǎng)化是當(dāng)今人類社會(huì)面臨的重大難題，其主要是由于水體中氮憐等營(yíng)養(yǎng) 物質(zhì)濃度過(guò)高引起的。過(guò)量的氮污染物排放到自然水體中會(huì)造成：（1)加速水體富營(yíng)養(yǎng)化；
[2] 氨氮消耗水體中的溶解氧，造成魚(yú)類等水生生物的死亡；（3)氮化合物過(guò)多會(huì)對(duì)人和生 物有毒害作用。我國(guó)市政污水處理廠進(jìn)水有機(jī)碳源普遍不足，為了出水氨氮、ΤΝ達(dá)標(biāo)，大多 數(shù)污水處理廠需要額外投加有機(jī)碳源，大大增加了處理成本，成為制約污水處理廠發(fā)展的 關(guān)鍵因素。另一方面，污水中蘊(yùn)含的龐大的有機(jī)物能源若能夠回收利用，將大大緩解污水處 理廠能源消耗巨大的問(wèn)題。因此，有必要研究和開(kāi)發(fā)廢水資源化的生物脫氮除碳的新型工 乙。
[0003] 微生物燃料電池(MFC,Microbial化el cell)是一種W微生物作為催化劑，將有 機(jī)物中所蘊(yùn)含的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化成電能的生物電化學(xué)反應(yīng)裝置，具有同時(shí)去除有機(jī)污染物 并獲得能源輸出的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用該技術(shù)使廢水處理與獲取電能同步進(jìn)行，有效緩解水污染和 能源短缺問(wèn)題。近年來(lái)在廢水處理領(lǐng)域，利用MFC陰極脫氮、陽(yáng)極去除有機(jī)物的功能，將MFC 與傳統(tǒng)生物脫氮除碳反應(yīng)器相結(jié)合也得到了越來(lái)越多的關(guān)注。
[0004] Virdis等將傳統(tǒng)雙室MFC與好氧硝化反應(yīng)器相結(jié)合，MF啡日極出水經(jīng)外接好氧硝化 反應(yīng)器后，將進(jìn)水中大部分氨氮氧化成硝態(tài)氮，出水流入MFC陰極實(shí)現(xiàn)了電極反硝化脫氮， 獲得了每天化g/m3 COD和0.41kg/m3的硝酸鹽去除率，最大功率密度34.7W/m3DXie等構(gòu)建了 由兩個(gè)不同功能MFC組成的好氧/缺氧生物陰極型MFC組合工藝，分別在兩個(gè)MFC的陰極中實(shí) 現(xiàn)了好氧硝化和缺氧反硝化，組合工藝的氨氮和總氮去除率分別達(dá)到了97.4%和97.3%。 魏錦程等簡(jiǎn)化了上述工藝流程，開(kāi)發(fā)了好氧/缺氧兩段式生物陰極MFC工藝，進(jìn)水依次流經(jīng) 陽(yáng)極、好氧陰極、缺氧陰極，在該連續(xù)流的模式總氮去除率達(dá)到了 80%，最大功率密度為 43.5W/m\
[0005] Zhang等設(shè)計(jì)了 Ξ室型MFC,在陽(yáng)極的兩側(cè)分別設(shè)置缺氧和好氧生物陰極，污水先 經(jīng)過(guò)好氧生物陰極進(jìn)行硝化反應(yīng)，出水流經(jīng)厭氧生物陰極進(jìn)行反硝化脫氮，獲得了 84%和 50%的氨氮和總氮去除率。Yu等將MFC與膜曝氣生物反應(yīng)器的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，構(gòu)建了膜曝氣 MFC，實(shí)現(xiàn)了陰極的同步硝化-電極反硝化，溶解氧在2mg/L時(shí)，COD、氨氮的去除率在99%，TN 去除率不足20% ;溶解氧降至0.5mg/L時(shí)，COD和氨氮的去除率大于95%，TN去除率達(dá)到了 52%。
[0006] 雖然微生物燃料電池具有底物來(lái)源廣泛和底物轉(zhuǎn)化率高的特點(diǎn)，為廢水的資源化 利用和產(chǎn)生電能提供了一種十分有前景的方法。然而，要想使其成為一種成熟的污水處理 技術(shù)用于實(shí)際應(yīng)用，還存在一定的問(wèn)題。首先是目前已經(jīng)報(bào)道研究使用的微生物燃料電池 的體積都較小(通常<1L)，運(yùn)與實(shí)際工程應(yīng)用上還有較大的差距，還需要進(jìn)一步的擴(kuò)大其 規(guī)模尺寸，才能滿足實(shí)際應(yīng)用。其次，MFC結(jié)構(gòu)與實(shí)際污水處理反應(yīng)器相結(jié)合，將面臨MFC產(chǎn) 電性能和降解污染物效率有機(jī)結(jié)合的問(wèn)題，研究人員對(duì)影響MFC產(chǎn)電能力的各種因素和污 染物降解情況分別進(jìn)行了大量的研究，但對(duì)MFC與傳統(tǒng)的污水生物降解工藝高效結(jié)合上，即 在盡可能最大化挖掘MFC產(chǎn)電能力的前提下，還能保證較高的污染物降解效率，還存在一定 的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明目的：為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種Ξ電池體系的微生物 燃料電池裝置及其應(yīng)用。
[000引技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供一種Ξ電池體系的微生物燃料電池 裝置，包括厭氧室、缺氧室、好氧室、電極和電阻，所述電極和電阻通過(guò)外電路進(jìn)行鏈接;其 中，所述的厭氧室、缺氧室和好氧室兩兩相鄰并用質(zhì)子交換膜分隔開(kāi);所述電機(jī)包括厭氧/ 缺氧，缺氧/好氧和缺氧/好氧Ξ對(duì)電極;所述的外電路及電阻分別將厭氧室與缺氧室、缺氧 室與好氧室、缺氧室與好氧室的陰陽(yáng)極相連，Ξ對(duì)電極構(gòu)成了 Ξ電池體系的微生物燃料電 池裝置;所述厭氧室、缺氧室和好氧室分別設(shè)置有進(jìn)出水閥口和硝化液回流閥口。
[0009] 優(yōu)選地，所述厭氧室、缺氧室及好氧室的尺寸分別為：24-30cmX16-20cmX12- 15cm、24-30cmX16-20cmX12-15cm 和48-60cmX24-30cmX12-15cm，體積比為1:1:3,分別 由直徑為6-8cm的質(zhì)子交換膜兩兩隔開(kāi);更優(yōu)選地，所述厭氧室、缺氧室及好氧室的尺寸分 別為：24cmX 16cmX 12cm、24cmX 16cmX 12cm和48cmX 24cmX 12畑1，體積比為1:1:3,分別由 直徑為6cm的質(zhì)子交換膜兩兩隔開(kāi)。
[0010] 所述的Ξ對(duì)電極的陽(yáng)極、陰極材料均為碳拉，尺寸為12X 10cm2。
[0011] 所述的外電阻為固定的100歐姆。
[0012] 本發(fā)明進(jìn)一步提出了上述的Ξ電池體系的微生物燃料電池裝置在廢水同時(shí)脫氮 除碳上的應(yīng)用。
[0013] 具體地，在應(yīng)用時(shí)包括如下步驟：
[0014] (1)將厭氧室、缺氧室及好氧室分別接種市政污水處理廠的厭氧池、缺氧池和好氧 池污泥，并分別放置厭氧/缺氧，缺氧/好氧和缺氧/好氧Ξ對(duì)電極；
[0015] (2)將含有有機(jī)碳源的廢水序批式地加入?yún)捬跏?，將低碳氮比的廢水序批式地加 入缺氧室，將含有氨氮的廢水序批式地加入好氧室，待底物耗盡的時(shí)候或各對(duì)電池電壓急 劇下降時(shí)更換廢水，缺氧池和好氧池分別不間斷攬拌與曝氣；
[0016] (3)當(dāng)厭氧室、缺氧室和好氧室的電極均成功掛膜后，即Ξ對(duì)電池的最大電壓穩(wěn)定 至少Ξ個(gè)間歇周期W上后，開(kāi)始采用連續(xù)方式運(yùn)行，將含有機(jī)碳源和氨氮的廢水依次流經(jīng) 厭氧室、缺氧室和好氧室，好氧室中的硝化液根據(jù)實(shí)際脫氮效率按一定的比例回流至缺氧 室;其中，厭氧室陽(yáng)極生物膜利用一部分有機(jī)物產(chǎn)電，將電子分別經(jīng)外電路傳遞到缺氧室陰 極和好氧室陰極;缺氧室陰極一方面利用陰極電子和有機(jī)碳源分別進(jìn)行電極反硝化和非電 極反硝化，另一方面缺氧室陽(yáng)極利用部分有機(jī)物產(chǎn)電，將電子傳遞至好氧室陰極;含氨氮的 污水進(jìn)入好氧室經(jīng)硝化反應(yīng)生成硝態(tài)氮，再利用厭氧室和缺氧室傳遞來(lái)的電子進(jìn)行電極反 硝化，即在好氧室發(fā)生同步硝化反硝化。
[0017]本發(fā)明有益效果:傳統(tǒng)生活污水脫氮工藝-A2/0工藝因其具有良好的脫氮除憐效 果而被廣泛應(yīng)用。但其脫氮效果難再進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般W2Q為限，不宜太高;且污 泥增長(zhǎng)快，污泥量大。部分生活污水處理廠進(jìn)水COD偏低，進(jìn)水氨氮濃度過(guò)高，造成缺氧池有 機(jī)碳源不足，反硝化效果不佳。脫氮微生物燃料電池大體分為兩種類型-缺氧型和好氧型， 前者陰極缺氧，利用陰極電子作為電子供體實(shí)現(xiàn)硝態(tài)氮的反硝化;后者陰極好氧，含有機(jī)碳 源或不含有機(jī)碳源，通常進(jìn)行同步硝化反硝化W實(shí)現(xiàn)脫氮。微生物燃料電池應(yīng)用于傳統(tǒng)A2/ 0脫氮工藝時(shí)，通常希望傳統(tǒng)A2/0脫氮工藝中，通常希望有機(jī)物在陽(yáng)極用于產(chǎn)電，剩余的低 濃度有機(jī)物作為電子供體進(jìn)入缺氧陰極進(jìn)行生物反硝化，再進(jìn)入好氧生物陰極進(jìn)行同步硝 化反硝化。
[001引本發(fā)明將微生物燃料電池與傳統(tǒng)的aVo工藝結(jié)合，構(gòu)建了 "厭氧/缺氧-厭氧/好 氧-缺氧/好氧"Ξ電池體系的微生物燃料電池裝置，能更加有效地挖掘污水中的能源，充分 利用有機(jī)碳源進(jìn)行產(chǎn)電，在缺氧室和好氧室均能去除氮素污染物，強(qiáng)化了系統(tǒng)的反硝化脫 氮功能，即使在有機(jī)碳源不足的情況下也能獲得較好的反硝化效果。由于系統(tǒng)中部分有機(jī) 物用于產(chǎn)電，W陰極電子的形式為反硝化提供電子，使有機(jī)物更加高效地被利用，污泥產(chǎn)量 低。本發(fā)明裝置在Ξ對(duì)電極均成功掛膜后開(kāi)始連續(xù)進(jìn)水，模擬廢水中含有乙酸納(COD濃度 為180mg/L)和畑4C1(NH4+-N為60mg/L)，另外加入2g/L的化2C03作為陰極反硝化菌生長(zhǎng)所需 的無(wú)機(jī)碳源。電壓穩(wěn)定后，反應(yīng)器Ξ對(duì)電池"厭氧/缺氧-厭氧/好氧-缺氧/好氧"分別獲得了 10.4mW/m2，27.7mW/m2和3. ImW/m2的穩(wěn)定輸出功率，出水COD濃度為14.5mg/L，出水N03--N濃 度為8.7mg/L，出水NH4+-腳^度為2. Img/L，全面優(yōu)于Ξ對(duì)電池均斷開(kāi)時(shí)裝置脫氮除碳的效 果，并且起到污泥減量的作用。是一種基于節(jié)能降耗的高效處理含有機(jī)物和氮污染物廢水， 同時(shí)最大化實(shí)現(xiàn)電能回收的一種運(yùn)用于實(shí)際脫氮工藝的方法，適用于高氨氮、低碳氮比的 生活污水處理，有著良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1為本發(fā)明一種Ξ電池體系的微生物燃料電池裝置圖，圖中：厭氧室1、缺氧室2、 好氧室3、質(zhì)子交換膜4、電極(碳拉)5、外電路及電阻6、閥口，所述閥口包括:厭氧室進(jìn)水閥 Π 7和出水閥口 8、缺氧室進(jìn)水閥口 9和出水閥口 10、好氧室進(jìn)水閥口 11和出水閥口 12、硝化 液回流閥口（好氧室回流出水閥口 13到缺氧室回流進(jìn)水閥口 14)。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 本發(fā)明提出了一種印染廢水處理站的廢氣凈化裝置及方法，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本

【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021] 如圖1所示，一種Ξ電池體系的微生物燃料電池裝置，包括:厭氧室1、缺氧室2、好 氧室3、質(zhì)子交換膜4、電極碳拉5、外電路及電阻6、閥口，所述閥口包括:厭氧室進(jìn)水閥口7和 出水閥口 8、缺氧室進(jìn)水閥口 9和出水閥口 10、好氧室進(jìn)水閥口 U和出水閥口 12、硝化液回流 閥口（好氧室回流出水閥口 13到缺氧室回流進(jìn)水閥口 14)。
[0022] 所述厭氧室1、缺氧室2及好氧室3,尺寸分別為：24cmX16cmX12cm，24cmX16cmX 12cm和48cm X 24cm X 12cm，體積比為1:1:3,分別由直徑為6cm的質(zhì)子交換膜4兩兩隔開(kāi)。
[0023] 所述電極5,包括厭氧/缺氧，缺氧/好氧，缺氧/好氧Ξ對(duì)電極，即Ξ個(gè)不同功能的 MFC，陽(yáng)極、陰極材料均為碳拉，尺寸為12 X 10cm2。
[0024] 所述的外電路及電阻6,分別將"厭氧室、缺氧室"，"缺氧室、好氧室"，"缺氧室、好 氧室"的陰陽(yáng)極相連，外電阻為固定的100歐姆，Ξ對(duì)電極構(gòu)成了 Ξ電池體系的微生物燃料 電池裝置。
[0025] 實(shí)施例1:
[00%]上述Ξ電池體系的微生物燃料電池裝置采用間歇運(yùn)行方式處理模擬廢水，處理試 驗(yàn)如下：
[0027]步驟一:將厭氧室1、缺氧室2及好氧室3分別接種市政污水處理廠厭氧池、缺氧池 和好氧池污泥，按圖1放置電極(碳拉)5;
[00%]步驟二:將含有有機(jī)碳源的有機(jī)模擬廢水(COD為500mg/L，乙酸鋼作為電子供體） 序批式地加入?yún)捬跏?，將低碳氮比的含硝態(tài)氮的模擬廢水(含乙酸鋼和硝酸鋼，C0D/N約為 2.5)序批式地加入缺氧室2,將含有氨氮的模擬廢水(NH4+-腳^度約為50mg/L)序批式地加入 好氧室3,另外Ξ室均加入Ig/L的化2(X)3。待底物耗盡的時(shí)候或各對(duì)電池電壓急劇下降時(shí)更 換廢水，其中，厭氧室換水周期大約為4她，缺氧室換水周期大約為12h，好氧室換水周期大 約為5d。缺氧室和好氧室分別不間斷攬拌與曝氣。
[0029] 間歇運(yùn)行一段時(shí)間后，上述裝置功率輸出和污染物去除效果均趨于穩(wěn)定，實(shí)驗(yàn)結(jié) 果如下：
[0030]
[0031] 從上表可W發(fā)現(xiàn)，間歇啟動(dòng)后反應(yīng)裝置的Ξ對(duì)電池單個(gè)反應(yīng)周期的平均輸出功率 總和達(dá)到30.1 mW/m2,其中，電池"厭氧-好氧"單個(gè)反應(yīng)周期平均輸出功率最大，約為 20.6mW/m2;綜合反硝化速率3.38mg/(L · h)，缺氧室反硝化速率約為3.04mg/(L · h)，單室 反硝化所消耗有機(jī)碳源COD/N〇3^h于3.5。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] 步驟一:上述實(shí)施例1表明Ξ室裝置已經(jīng)成功啟動(dòng)，即厭氧室1、缺氧室2和好氧室3 的電極5均成功掛膜(Ξ對(duì)電池的最大電壓穩(wěn)定至少Ξ個(gè)間歇周期W上），開(kāi)始采用連續(xù)方 式運(yùn)行，將含有機(jī)碳源和氨氮的模擬廢水依次流經(jīng)厭氧室1、缺氧室2和好氧室3,模擬廢水 中含有乙酸納(COD濃度約為180mg/L)和畑4C1(N也+-N約為60mg/L)，另外加入2g/L的化2C〇3 作為陰極反硝化菌生長(zhǎng)所需的無(wú)機(jī)碳源。好氧室硝化液按150%的比例回流至缺氧室。
[0034] 步驟二：其它操作條件同步驟一相同，將"厭氧/缺氧"、"厭氧/好氧"和"缺氧/好 氧"Ξ對(duì)電池同時(shí)斷開(kāi)，待Ξ室污染物去除效果穩(wěn)定后，與步驟一進(jìn)行比較。
[0035] 裝置采用閉合和斷開(kāi)兩種方式運(yùn)行，獲得實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下：
[0036]
[0037] 從上表可W發(fā)現(xiàn)，將上述反應(yīng)裝置的"厭氧室、缺氧室"，"缺氧室、好氧室"，"缺氧 室、好氧室"的Ξ對(duì)電極斷開(kāi)，保持進(jìn)水條件、水質(zhì)不變，待出水水質(zhì)穩(wěn)定后，主要出水水質(zhì) 指標(biāo)均要差于Ξ電池閉合時(shí)，說(shuō)明該Ξ電池體系的微生物燃料電池裝置不僅能夠進(jìn)行電能 輸出，還能優(yōu)化出水水質(zhì)。
[0038] 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的 實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可W做出其 它不同形式的變化或變動(dòng)，運(yùn)里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予W窮舉，運(yùn)些引伸出的變 化或變動(dòng)也處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種三電池體系的微生物燃料電池裝置，其特征在于，包括厭氧室、缺氧室、好氧室、 電極和電阻，所述電極和電阻通過(guò)外電路進(jìn)行鏈接;其中，所述的厭氧室、缺氧室和好氧室 兩兩相鄰并用質(zhì)子交換膜分隔開(kāi);所述電極包括厭氧/缺氧，缺氧/好氧和缺氧/好氧三對(duì)電 極;所述的外電路及電阻分別將厭氧室與缺氧室、缺氧室與好氧室、缺氧室與好氧室的陰陽(yáng) 極相連，三對(duì)電極構(gòu)成了三電池體系的微生物燃料電池裝置;所述厭氧室、缺氧室和好氧室 分別設(shè)置有進(jìn)出水閥門(mén)和硝化液回流閥門(mén)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三電池體系的微生物燃料電池裝置，其特征在于，所述厭氧 室、缺氧室及好氧室的尺寸分別為dA-SOcmXiejOcmXW-lScmJA-SOcmXiejOcmXW-iScm 和 48-60cmX 24-30cmX 12-15cm， 體積比為1:1:3 ，分別由 直徑為 6-8cm 的 質(zhì)子交換膜兩 兩隔開(kāi)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三電池體系的微生物燃料電池裝置，其特征在于，所述的三對(duì) 電極的陽(yáng)極、陰極材料均為碳?xì)?，尺寸?2X 10cm2。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三電池體系的微生物燃料電池裝置，其特征在于，所述的外電 阻為固定的100歐姆。5. 權(quán)利要求1所述的三電池體系的微生物燃料電池裝置在廢水同時(shí)脫氮除碳上的應(yīng) 用。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其特征在于，包括如下步驟： (1) 將厭氧室、缺氧室及好氧室分別接種市政污水處理廠的厭氧池、缺氧池和好氧池污 泥，并分別放置厭氧/缺氧，缺氧/好氧和缺氧/好氧三對(duì)電極； (2) 將含有有機(jī)碳源的廢水序批式地加入?yún)捬跏?，將低碳氮比的廢水序批式地加入缺 氧室，將含有氨氮的廢水序批式地加入好氧室，待底物耗盡的時(shí)候或各對(duì)電池電壓急劇下 降時(shí)更換廢水，缺氧池和好氧池分別不間斷攪拌與曝氣； (3) 當(dāng)厭氧室、缺氧室和好氧室的電極均成功掛膜后，即三對(duì)電池的最大電壓穩(wěn)定至少 三個(gè)間歇周期以上后，開(kāi)始采用連續(xù)方式運(yùn)行，將含有機(jī)碳源和氨氮的廢水依次流經(jīng)厭氧 室、缺氧室和好氧室，好氧室中的硝化液根據(jù)實(shí)際脫氣效率按一定的比例回流至缺氧室;其 中，厭氧室陽(yáng)極生物膜利用一部分有機(jī)物產(chǎn)電，將電子分別經(jīng)外電路傳遞到缺氧室陰極和 好氧室陰極;缺氧室陰極一方面利用陰極電子和有機(jī)碳源分別進(jìn)行電極反硝化和非電極反 硝化，另一方面缺氧室陽(yáng)極利用部分有機(jī)物產(chǎn)電，將電子傳遞至好氧室陰極;含氨氮的污水 進(jìn)入好氧室經(jīng)硝化反應(yīng)生成硝態(tài)氮，再利用厭氧室和缺氧室傳遞來(lái)的電子進(jìn)行電極反硝 化，即在好氧室發(fā)生同步硝化反硝化。
【文檔編號(hào)】C02F101/16GK105948223SQ201610514684
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】李超, 操家順, 周仕華, 章震, 薛朝霞, 費(fèi)羅蘭, 虞筠霄
【申請(qǐng)人】河海大學(xué)