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一種基于aao工藝的生物除磷脫氮裝置的制造方法

文檔序號(hào):10502937閱讀:770來源:國知局
一種基于aao工藝的生物除磷脫氮裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于AAO工藝的生物除磷脫氮裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,其主體結(jié)構(gòu)包括厭氧區(qū)、液下攪拌器、斜板沉淀區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、二沉池、污泥回流系統(tǒng)和斜板;厭氧區(qū)末端設(shè)置斜板沉淀區(qū),斜板沉淀區(qū)底部與厭氧區(qū)對(duì)接連通,液下攪拌器置于厭氧區(qū)內(nèi)且在斜板沉淀區(qū)的證下方底端,厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和二沉池依次管路連通,二沉池通過污泥回流系統(tǒng)與厭氧區(qū)連通,斜板沉淀區(qū)將厭氧區(qū)末端的污泥混合液沉淀分流,沉淀污泥返回至厭氧區(qū),斜板沉淀區(qū)內(nèi)依次相間隔平行式設(shè)置30?60片斜板,斜板的傾斜于垂直軸之間的夾角為55?65度。其主體結(jié)構(gòu)簡單,除磷脫氮效率高、能耗低,無需外加碳源,污水處理成本低,應(yīng)用環(huán)境友好。
【專利說明】
一種基于AAO工藝的生物除磷脫氮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污水處理工程中基于AAO工藝的生物除磷脫氮裝置,在厭氧區(qū)和缺氧區(qū)之間設(shè)置斜板沉淀區(qū),實(shí)現(xiàn)碳源在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)的合理配置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]在污水處理工程中,厭氧-缺氧-好氧(簡稱ΑΑ0)是通常采用的具有除磷脫氮性能的污水處理工藝,生物除磷脫氮的機(jī)理是聚磷菌厭氧狀態(tài)下釋磷積累PHB,好氧狀態(tài)下利用PHB過量吸磷,缺氧條件下反硝化細(xì)菌利用小分子碳源將硝酸鹽、亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,?shí)現(xiàn)反硝化脫氮,但在實(shí)際污水處理工程中,反硝化脫氮過程存在碳源不足導(dǎo)致脫氮效率降低,難以實(shí)現(xiàn)出水總氮達(dá)標(biāo)的問題。為了克服脫碳過程中碳源不足的問題,中國專利CN201510589716公開了用LDHs作緩釋碳源進(jìn)行生物反硝化脫氮的方法,采用Ac-LDHS作為緩釋碳源材料,通過Ac-LDHS控制碳源的釋放,實(shí)現(xiàn)污水生物反硝化脫氮過程碳源的補(bǔ)充。中國專利CN201410137043.4公開了一種新型反硝化固體聚合物碳源,其具有載體和緩釋碳源的雙重特性,該碳源填充到填充床反應(yīng)器中反硝化效率達(dá)91.97%?,F(xiàn)有的技術(shù)都是從外界補(bǔ)充碳源,不但增加了污水處理的運(yùn)營成本和污水處理的有機(jī)負(fù)荷,而且投加過程中難以控制碳源的用量導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行故障或產(chǎn)生二次污染問題。中國專利CN201010209203.3公開了一種好氧-缺氧-厭氧集成模塊式快速脫氮反應(yīng)裝置,雖然通過合理機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)使污水始終處于好氧、缺氧、厭氧交替的環(huán)境中,實(shí)現(xiàn)有機(jī)碳源在整個(gè)過程中合理配置,避免對(duì)裝置進(jìn)行額外添加碳源,但是裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作成本高,且污水處理能力小,不適合推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),尋求設(shè)計(jì)一種基于AAO工藝的生物除磷脫氮裝置,能夠充分利用污水自身碳源并強(qiáng)化厭氧釋磷的工藝,解決現(xiàn)有AAO工藝反硝化過程中碳源不足需要額外補(bǔ)充碳源的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明涉及的基于AAO工藝的生物除磷脫氮裝置的主體結(jié)構(gòu)包括厭氧區(qū)、液下攪拌器、斜板沉淀區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、二沉池、污泥回流系統(tǒng)和斜板;厭氧區(qū)末端設(shè)置斜板沉淀區(qū),斜板沉淀區(qū)底部與厭氧區(qū)對(duì)接連通,液下攪拌器置于厭氧區(qū)內(nèi)且在斜板沉淀區(qū)的正下方底端,厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和二沉池依次排列布置并管道連通,二沉池通過具有增壓功能的污泥回流系統(tǒng)與厭氧區(qū)連通,斜板沉淀區(qū)將厭氧區(qū)末端的污泥混合液沉淀分流,沉淀污泥返回至厭氧區(qū),斜板沉淀區(qū)內(nèi)依次相間隔平行式設(shè)置有30-60片斜板,斜板與垂直線之間的夾角為55-65度。
[0005]本發(fā)明涉及的實(shí)現(xiàn)生物除磷脫氮具體實(shí)施工藝過程為:
[0006](I)污水進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)與污泥回流系統(tǒng)回流的活性污泥混合成污泥混合液,在活性污泥中聚磷酸菌的作用下降解污水中的有機(jī)物,并釋放正磷酸鹽;
[0007](2)厭氧區(qū)中的污泥混合液流經(jīng)斜板沉淀區(qū)時(shí)實(shí)現(xiàn)泥水分離,污泥被沉淀下來后,在液下攪拌器的推動(dòng)下,沉淀污泥回到厭氧區(qū)中,使厭氧區(qū)中的污泥濃度達(dá)到6000-10000mg/L,具備深度厭氧條件,使污水中的大分子有機(jī)物得到更充分的水解酸化,同時(shí)強(qiáng)化污泥自身水解,從而使厭氧區(qū)出水中小分子有機(jī)物的含量提高30%-50%,厭氧區(qū)的出水與多余的污泥隨混合液進(jìn)入缺氧區(qū);
[0008](3)在缺氧區(qū)中的反硝化細(xì)菌利用有機(jī)物作為碳源將污水中硝酸鹽轉(zhuǎn)化成氮?dú)猓档臀鬯腂OD5、C0D和氮含量,缺氧區(qū)出水進(jìn)入好氧區(qū);
[0009](4)在好氧區(qū)聚磷酸菌攝取污水中的磷將其合成聚磷酸鹽儲(chǔ)存于細(xì)胞內(nèi),完成除磷過程,好氧區(qū)中的活性污泥經(jīng)由二沉池沉淀后通過污泥回流系統(tǒng)回流至厭氧區(qū)的進(jìn)水端,實(shí)現(xiàn)循環(huán)式的除磷脫氮功能。
[0010]本發(fā)明在AAO工藝的基礎(chǔ)上于厭氧、兼氧之間設(shè)置斜板沉淀區(qū)域,使厭氧區(qū)形成局部高污泥濃度區(qū)域,污泥濃度達(dá)6000-10000mg/L,比常規(guī)AAO工藝污泥濃度3000-5000mg/L提高I倍,污泥停留時(shí)間延長I倍,較高的污泥濃度能夠強(qiáng)化厭氧區(qū)污泥的深度厭氧釋磷,使生物除磷效果在原有常規(guī)工藝基礎(chǔ)上提高20%;厭氧區(qū)的高濃度污泥達(dá)到深度厭氧的條件,使污水中的大分子有機(jī)物得到更充分的水解酸化,強(qiáng)化污泥自身水解,從而使厭氧區(qū)出水中小分子有機(jī)物的含量提高30-50%,為缺氧區(qū)反硝化脫氮提供了充足的小分子碳源;在斜板沉淀區(qū)的作用下,實(shí)現(xiàn)高污泥濃度(濃度約6000-10000mg/L)的厭氧區(qū)與常規(guī)污泥濃度(濃度約3000-5000mg/L)的缺氧區(qū)、好氧區(qū)間的污泥平衡。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其主體結(jié)構(gòu)簡單,除磷脫氮效率高、能耗低,無需外加碳源,污水處理成本低,應(yīng)用環(huán)境友好。
【附圖說明】
:
[0011]圖1是本發(fā)明涉及的基于AAO工藝的生物除磷脫氮裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0012]下面通過附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0013]實(shí)施例1:
[0014]本實(shí)施例涉及的基于AAO工藝的生物除磷脫氮裝置主體結(jié)構(gòu)包括厭氧區(qū)1、液下攪拌器2、斜板沉淀區(qū)3、缺氧區(qū)4、好氧區(qū)5、二沉池6、污泥回流系統(tǒng)7和斜板8;厭氧區(qū)I末端設(shè)置斜板沉淀區(qū)3,斜板沉淀區(qū)3底部與厭氧區(qū)I對(duì)接連通,液下攪拌器2置于厭氧區(qū)I內(nèi)且在斜板沉淀區(qū)3的正下方底端,厭氧區(qū)1、缺氧區(qū)4、好氧區(qū)5和二沉池6依次排列布置并管道連通,二沉池6通過具有增壓功能的污泥回流系統(tǒng)7與厭氧區(qū)I連通,斜板沉淀區(qū)3將厭氧區(qū)I末端的污泥混合液沉淀分流,沉淀污泥返回至厭氧區(qū)I,斜板沉淀區(qū)3內(nèi)依次相間隔平行式設(shè)置有30-60片斜板8,斜板8與垂直之間的夾角為55-65度。
[0015]本實(shí)施例涉及的實(shí)現(xiàn)生物除磷脫氮具體實(shí)施工藝過程為:
[0016](I)污水進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)I與污泥回流系統(tǒng)7回流的活性污泥混合成污泥混合液,在活性污泥中聚磷酸菌的作用下降解污水中的有機(jī)物,并釋放正磷酸鹽;
[0017](2)厭氧區(qū)I中的污泥混合液流經(jīng)斜板沉淀區(qū)3時(shí)實(shí)現(xiàn)泥水分離,污泥被沉淀下來后,在液下攪拌器2的推動(dòng)下,沉淀污泥回到厭氧區(qū)I中,使厭氧區(qū)I中的污泥濃度達(dá)到6000-10000mg/L,具備深度厭氧條件,使污水中的大分子有機(jī)物得到更充分的水解酸化,同時(shí)強(qiáng)化污泥自身水解,從而使厭氧區(qū)I出水中小分子有機(jī)物的含量提高30%-50%,厭氧區(qū)I的出水與多余的污泥隨混合液進(jìn)入缺氧區(qū)4;
[0018](3)在缺氧區(qū)4中的反硝化細(xì)菌利用有機(jī)物作為碳源將污水中硝酸鹽轉(zhuǎn)化成氮?dú)猓档臀鬯腂OD5、COD和氮含量,缺氧區(qū)4出水進(jìn)入好氧區(qū)5 ;
[0019](4)在好氧區(qū)5聚磷酸菌攝取污水中的磷將其合成聚磷酸鹽儲(chǔ)存于細(xì)胞內(nèi),完成除磷過程,好氧區(qū)5中的活性污泥經(jīng)由二沉池6沉淀后通過污泥回流系統(tǒng)7回流至厭氧區(qū)I的進(jìn)水端,實(shí)現(xiàn)循環(huán)式的除磷脫氮功能。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]本實(shí)施例處理⑶D為800mg/L,B0D5為350mg/L,總磷為8.5mg//L的污水,采用常規(guī)AAO工藝時(shí),若污泥濃度為3500mg/L,則厭氧出水⑶D降為650mg/L,BOD5降為300mg/L,好氧出水總磷降至1.8mg/L;采用本發(fā)明的基于AAO工藝的生物除磷脫氮工藝時(shí),污泥濃度提高至7000mg/L,厭氧出水COD降至550mg/L,B0D5S400mg/L,更多的COD降解為生化的小分子有機(jī)物,厭氧出水BOD5比常規(guī)工藝提高33.3 %,好氧出水總磷降至1.4mg/L,總磷去除率在原有基礎(chǔ)上又提高22%,出水總氮達(dá)標(biāo),達(dá)到設(shè)計(jì)的除磷脫氮效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于AAO工藝的生物除磷脫氮裝置,其特征在于其主體結(jié)構(gòu)包括厭氧區(qū)、液下攪拌器、斜板沉淀區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、二沉池、污泥回流系統(tǒng)和斜板;厭氧區(qū)末端設(shè)置斜板沉淀區(qū),斜板沉淀區(qū)底部與厭氧區(qū)對(duì)接連通,液下攪拌器置于厭氧區(qū)內(nèi)且在斜板沉淀區(qū)的正下方底端,厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和二沉池依次排列布置并管道連通,二沉池通過具有增壓功能的污泥回流系統(tǒng)與厭氧區(qū)連通,斜板沉淀區(qū)將厭氧區(qū)末端的污泥混合液沉淀分流,沉淀污泥返回至厭氧區(qū),斜板沉淀區(qū)內(nèi)依次相間隔平行式設(shè)置有30-60片斜板,斜板與垂直線之間的夾角為55-65度。
【文檔編號(hào)】C02F101/10GK105858888SQ201610265791
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】謝經(jīng)良, 彭忠, 王福浩, 胡曉麗
【申請(qǐng)人】青島理工大學(xué)
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