一種純化水制備系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于純化水制備技術領域，尤其是涉及一種純化水制備系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]純化水為蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得供藥用的水，不含任何附加劑。在疫苗或生物制劑等制藥工廠、利用細胞培養(yǎng)的制藥工廠、食品工廠或血液制劑工廠等在實驗以及生產過程中會使用大量的純化水，上述行業(yè)對于純化水的要求很高，一般都需要經過多級過濾，而且所制備的純化水要用到生產線的不同階段或流程，因此，純化水的制備成為生物、制藥行業(yè)不可或缺的裝置。目前，傳統(tǒng)的純化水制備不能實現(xiàn)源水水量監(jiān)控和罐體內源水保有量自動控制，費時費力。
[0003]申請?zhí)?01410685372.2的發(fā)明專利，公開一種制備純化水的系統(tǒng)，包括蓄水罐，蓄水罐依次連接著全自動砂濾裝置、全自動碳濾裝置、全自動超濾裝置，蓄水罐內部設置有電加熱裝置、溫度傳感器，蓄水罐與全自動砂濾裝置之間連接有設置有夾層結構的恒溫罐，恒溫罐的夾層結構上設置有熱水管道，全自動超濾裝置的進水端設置有增壓栗;全自動超濾裝置連接著純化水罐1、純化水罐π，純化水罐Π上設置有潔凈送水管、回水管，回水管上設置有旁通管，旁通管上設置有水質測試裝置。
[0004]上述公開純化水準備專利產品，與傳統(tǒng)的制備系統(tǒng)相比克服了過濾速度較慢、易導致潔凈區(qū)的管路污染，進而影響到產品的質量的問題，但是，其系統(tǒng)相對復雜，生產、運維成本相對較高，不適用于小型生產、科研單位投入生產和使用。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種純化水制備系統(tǒng)，以實現(xiàn)純化水制備系統(tǒng)在中小型企業(yè)、科研單位中的普及與應用。
[0006]本發(fā)明的技術方案如下:
一種純化水制備系統(tǒng)，由原水水箱、原水栗、多介質過濾器、活性炭過濾器、軟化器、精濾器、一級反滲透高壓栗、一級反滲透膜、一級清洗裝置、二級反滲透高壓栗、二級反滲透膜、二級清洗裝置、EDI單元、終端純化水箱和純化水輸送栗組成。所述純化水制備系統(tǒng)為九級串行結構，第一級為原水水箱，第二級為多介質過濾器，第三級為活性炭過濾器，第四級為軟化器，第五級為精濾器，第六級為一級反滲透膜，第七級為二級反滲透膜，第八級為EDI單元，第九級為終端純化水箱。原水水箱與多介質過濾器之間安裝原水栗，精濾器與一級反滲透膜之間安裝有一級反滲透高壓栗，一級反滲透膜與二級反滲透膜之間安裝二級反滲透高壓栗，終端純化水箱通過純化水輸送栗將純化水送達各用水點。
[0007]原水水箱對進水起一個緩沖作用，容積與系統(tǒng)產量相匹配，使系統(tǒng)運行具備足夠的緩沖時間并保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。同時，原水水箱具有流量計、閥門管件，控制其流量。
[0008]多介質過濾器的過濾介質為不同直徑的石英砂分層填裝，利用薄膜過濾、滲透過濾以及接觸過濾作用，去除水中的大顆粒雜質、懸浮物、膠體等降低原水濁度。
[0009]活性炭過濾器，由顆?；钚蕴?如椰殼、褐煤或無煙煤)構成的固定層結構。主要用于去除原水中游離氯、色度、微生物、有機物以及部份重金屬等有害物質，除色除味以及以防止它們對反滲透膜系統(tǒng)造成影響。
[0010]軟化器由盛裝樹脂的容器、樹脂、閥、調節(jié)器以及控制系統(tǒng)組成，用于去除原水中硬度(鈣、鎂離子等)。介質為樹脂，用鈉型軟化樹脂中有可交換的Na+陽離子來交換出原水中的鈣，鎂離子而降低水的硬度。盛裝樹脂的容器的筒體部分由不銹鋼內部襯膠制成。
[0011]精濾器過濾精度為5μπι，其作用在于截留一切粒徑大于5μπι的物質，以滿足反滲透的入水要求。
[0012]反滲透膜是壓力驅動工藝，利用半滲透膜去除水中溶解鹽類，同時去除一些有機大分子等。半滲透的膜可以滲透水，但不可以滲透其它的物質，鹽、酸、沉淀、膠體、細菌和內毒素均不能透過。為增加反滲透效果，設置一級反滲透膜和二級反滲透膜，且每層反滲透膜之前安裝反滲透高壓栗，提供滲透壓。
[0013]反滲透膜經過長期運行，會沉積難以沖洗的污垢，如有機物、無機鹽結垢等，造成反滲透膜性能下降，這類污垢必須使用化學藥品進行清洗才能去除，以恢復反滲透膜的性能。一級反滲透膜安裝一級清洗裝置，二級反滲透膜安裝二級清洗裝置，采用化學清洗使反滲透膜正常進行。一級清洗裝置和二級清洗裝置均包括清洗液箱、清洗過濾器、清洗栗以及配套管道、閥門和儀表，當膜組件受污染時，可以用清洗裝置進行反滲透膜組件的化學清洗。
[0014]EDI單元功能是為了進一步除鹽，包括反滲透水箱、EDI給水栗、EDI裝置及相關的閥門、連接管道、儀表及控制系統(tǒng)。通電時在EDI單元的陽極和陰極之間產生一個直流電場，原水中的陽離子被吸引到陰極，通過陽離子交換介質來輸送，其輸送或是通過陽離子滲透膜或是被陰離子滲透膜排斥；陰離子被吸引到陽極，并通過陰離子交換介質來輸送，其輸送或是通過陰離子滲透膜或是被陽離子滲透膜排斥，因此離子污染就從EDI單元里去除了。
[0015]作為優(yōu)選，原水水箱緩沖造成水流的流速較慢，存在產生微生物繁殖的風險，需要采取一定的措施避免原水進入系統(tǒng)可能產生微生物滋生的風險，因此，添加一定量的次氯酸鈉溶液抑制微生物繁殖。
[0016]進一步，原水進入多介質過濾器之前，在進水管道投加絮凝劑，采用直流凝聚方式，使水中大部分懸浮物和膠體變成微絮體在多介質濾層中截留而去除。
[0017]進一步，為滿足反滲透膜最佳運行狀態(tài)是在25度的水溫，在多介質過濾器和活性炭過濾器外部設置一個內循環(huán)加熱單元。
[0018]進一步，為提高純化水的無菌度，在EDI單元后可增設滅菌裝置，采用巴氏滅菌對流出的純化水進一步消毒后直接到達各用水點。
[0019]本發(fā)明的效果和益處是:
(1)該純化水制備系統(tǒng)，采用高效的多介質、活性炭及軟化過濾器，降低原水的濁度、余氯、微生物、硬度等，運行安全可靠；
(2)設置反滲透膜清洗裝置，沖洗用水采用反滲透水，反滲透產水有著親和力強、溶解性好等特點，能及時除去無機鹽、有物、細菌等雜質，防止它們在膜表面沉積，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行； (3)工藝簡單，易于操作便于管理，模塊式設計制造，占地少，運行費用低；
(4)水利用率高，廢物排放量少，在減少環(huán)境污染的同時節(jié)約大量水資源，創(chuàng)造最佳效益。
【附圖說明】
[0020]圖1純化水制備系統(tǒng)流程示意圖。
[0021 ]圖2純化水制備系統(tǒng)優(yōu)選方案流程示意圖。