橢圓形容器內(nèi)壁清洗設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該發(fā)明涉及一種橢圓形管道內(nèi)壁的清洗設(shè)備，用于管道內(nèi)壁的清洗。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、液體輸送等技術(shù)領(lǐng)域中，橢圓形容器比較常見(jiàn)，如罐車，化學(xué)反應(yīng)罐、沉淀池等，相對(duì)于圓形管道具有節(jié)省空間的特點(diǎn)，滿足特殊場(chǎng)合的應(yīng)用，一般用在一些比較特殊的場(chǎng)合。
[0003]針對(duì)圓形管道，目前已經(jīng)有單位開(kāi)發(fā)了專業(yè)的清洗機(jī)器人，用于管道、圓形容器內(nèi)壁的清洗，但是針對(duì)橢圓形容器的清洗裝置目前還沒(méi)有出現(xiàn)。
[0004]本發(fā)明就是基于此問(wèn)題提出的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供橢圓形容器內(nèi)壁清洗設(shè)備，是一種專用設(shè)備，用于橢圓形容器內(nèi)壁的清洗，尤其是解決狹小空間內(nèi)特殊管道、容器的清洗作業(yè)問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
[0007]橢圓形容器內(nèi)壁清洗設(shè)備，其特征在于，包括前板、后板、前導(dǎo)向板、后導(dǎo)向板、前隔板、中隔板、后隔板、滑動(dòng)支架、毛刷頭和主軸，其中，
[0008]所述主軸兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在前板和后板上，所述前板和后板皆為圓盤(pán)狀的零件；
[0009]在前板的內(nèi)側(cè)緊固一個(gè)前導(dǎo)向板，其中前導(dǎo)向板為橢圓形零件，并在前導(dǎo)向板設(shè)有導(dǎo)向槽，
[0010]后板與前板結(jié)構(gòu)相同，且在后板上固定有一個(gè)后導(dǎo)向板，所述后導(dǎo)向板與前導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)相同，且兩個(gè)導(dǎo)向板相對(duì)設(shè)置，并保證兩導(dǎo)向槽彼此相對(duì)設(shè)置；
[0011]在兩個(gè)導(dǎo)向板之間的空間內(nèi)自前向后依次設(shè)置前隔板、中隔板和后隔板，其中，所述中隔板為帶有軸孔的圓形零件，所述軸孔通過(guò)平鍵或者花鍵配合固定在主軸上，在中隔板的一面上均勻的分布有至少三個(gè)自軸孔向外設(shè)置的直線導(dǎo)向槽;在每一個(gè)直線導(dǎo)向槽中設(shè)有一個(gè)同寬度的長(zhǎng)條孔，所述長(zhǎng)條孔為通孔且沿直線導(dǎo)向槽方向布置；
[0012]若干中隔板彼此疊加，且兩側(cè)的前隔板和后隔板對(duì)中隔板進(jìn)行封堵;并前隔板和后隔板上設(shè)有與主軸上的軸肩進(jìn)行配合凸臺(tái)；且所有隔板中的長(zhǎng)條孔形成一個(gè)通道；
[0013]所述滑動(dòng)支架包括橫桿和縱桿，其中，所述縱桿為多支，均勻的固定在橫桿上，在橫桿的兩端為耐磨滑塊，所述滑塊位于前后導(dǎo)向板的導(dǎo)向槽中，形成滑動(dòng)配合；
[0014]所述縱桿位于直線導(dǎo)向槽中，形成滑動(dòng)配合;在縱桿的端部設(shè)有螺紋，并旋合有一個(gè)毛刷頭；
[0015]在前板的外側(cè)緊固一個(gè)半橢球形前導(dǎo)向罩，所述前導(dǎo)向罩最大輪廓與待清洗管道輪廓相同；
[0016]在后板的外側(cè)緊固一個(gè)半橢球形后導(dǎo)向罩，所述后導(dǎo)向罩最大輪廓與待清洗管道輪廓相同；
[0017]在后導(dǎo)向罩內(nèi)設(shè)有電機(jī)和控制電路，所述電機(jī)聯(lián)軸器與主軸直接連接，所述控制電路用于控制電機(jī)的啟停；
[0018]在后板上引出一個(gè)牽引繩，同時(shí)將電機(jī)電纜捆綁在牽引繩上。
[0019]進(jìn)一步地，還包括噴水系統(tǒng)，所述噴水系統(tǒng)包括柔性水管、剛性水管和噴霧頭，其中剛性水管固定在后導(dǎo)向罩和前導(dǎo)向罩上，且在所述主軸中具有一個(gè)容柔性水管穿過(guò)的軸孔，柔性水管與牽引繩一體，然后將剛性水管與柔性水管進(jìn)行連接，通過(guò)外接的水栗向所述前、后導(dǎo)向罩外側(cè)噴水。
[0020]進(jìn)一步地，所述滑塊采用耐磨金屬，為圓柱狀，通過(guò)螺釘緊固在橫桿端部。
[0021]進(jìn)一步地，所述滑塊采用耐磨金屬，為圓柱狀，在滑塊中鑲嵌有一個(gè)鋼球，所述鋼球作用在導(dǎo)向槽的底部。
[0022]進(jìn)一步地，所述滑塊采用耐磨金屬，為圓柱狀，所述滑塊通過(guò)一個(gè)銷釘安裝在橫桿的兩端，且滑塊可以繞著銷釘進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]進(jìn)一步地，所述滑塊的柱形面上套置有多個(gè)環(huán)狀的軸瓦。
[0024]進(jìn)一步地，所述毛刷頭為橢圓形的尼龍毛刷或者鋼絲刷。
[0025]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向槽進(jìn)行淬火處理。
[0026]進(jìn)一步地，所述直線導(dǎo)向槽為斷面為矩形的長(zhǎng)直槽。
[0027]本發(fā)明的有益效果是:
[0028]該裝置中，清洗點(diǎn)毛刷頭的運(yùn)動(dòng)軌跡與橢圓形管道的內(nèi)壁輪廓一致，達(dá)到了即不損壞管道內(nèi)壁，又可以清潔的目的。
[0029]結(jié)構(gòu)巧妙，尤其是對(duì)管道內(nèi)壁具有防腐涂層的特種管道具有很好的保護(hù)作用。
[0030]使用電機(jī)拖動(dòng)作業(yè)，能夠滿足半自動(dòng)化的清洗作業(yè)。
[0031 ]尤其適用于人工難以進(jìn)入的小直徑管道的清洗作業(yè)中。
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為本發(fā)明的不意圖。
[0033]圖2為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖。
[0034]圖3為工作原理圖。
[0035]圖4為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
[0036]圖5為中隔板的立體圖。
[0037]圖6為前隔板的剖視圖。
[0038]圖7為中隔板的剖視圖。
[0039]圖8為后隔板的剖視圖。
[0040]圖9為前(后)導(dǎo)向板的立體圖。
[0041 ]圖10為圖9的主視圖。
[0042]圖11為主軸的立體圖。
[0043]圖12為前板的立體圖。
[0044]圖13為滑動(dòng)支架的立體圖。
[0045]圖14為毛刷頭的立體圖。
[0046]圖15為毛刷頭防松動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0047]圖中:1前板，2后板，3前導(dǎo)向板，31導(dǎo)向槽，4后導(dǎo)向板，5前隔板，51凸臺(tái)，6中隔板，61軸孔，62直線導(dǎo)向槽，63長(zhǎng)條孔，7后隔板，51’凸臺(tái)，8滑動(dòng)支架，81橫桿，811滑塊，812鋼球，82縱桿，821螺紋，9毛刷頭，10主軸，11軸承，101前導(dǎo)向罩，102后導(dǎo)向罩，103電機(jī)，104牽引繩，201柔性水管，202剛性水管，203噴霧頭，0待清洗管道；
[0048]A為導(dǎo)向槽的輪廓示意圖；
[0049]B為毛刷頭的掃掠路徑示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0050]實(shí)施例一，如圖1至圖14所示，
[0051]針對(duì)異形橢圓形管道的清洗，目前采用高壓水流快速?zèng)_洗的方式進(jìn)行，其缺點(diǎn)比較明顯，尤其是需要消耗大量的工業(yè)用水，且清洗的力度不夠，有殘留。
[0052]針對(duì)現(xiàn)有缺陷，本發(fā)明的保護(hù)主體如下:
[0053]開(kāi)發(fā)的是一種異形管道專用清洗設(shè)備，針對(duì)橢圓形管道的特殊形狀開(kāi)發(fā)。
[0054]基于上述的描述，該裝置有以下幾部分組成。
[0055]清洗作業(yè)主體，包括前板1、后板2、前導(dǎo)向板3、后導(dǎo)向板4、前隔板5、中隔板6、后隔板7、滑動(dòng)支架8、毛刷頭9和主軸10，其中，主軸10兩端分別通過(guò)一個(gè)軸承11及軸承蓋安裝在前板1和后板2上，主軸為空心軸，設(shè)有軸肩和鎖緊螺母，其中的前板和后板為圓形鋼板，是一個(gè)圓盤(pán)狀的零部件。
[0056]在前板1的內(nèi)壁上通過(guò)緊固螺釘緊固一個(gè)前導(dǎo)向板3，其中前導(dǎo)向板3為橢圓形，并在前導(dǎo)向板3上銑削形成一個(gè)橢圓形的凹槽，為導(dǎo)向槽31，參考圖9，并對(duì)凹槽進(jìn)行淬火處理，提高其耐磨性能。
[0057]后板2與前板1結(jié)構(gòu)相同，且在后板上固定有一個(gè)后導(dǎo)向板4，其中后導(dǎo)向板4與前導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)相同，都是橢圓形的零部件，且兩個(gè)導(dǎo)向板相對(duì)設(shè)置，并保證兩個(gè)板上的導(dǎo)向槽31彼此相對(duì)設(shè)置。
[0058]在兩個(gè)導(dǎo)向板之間的空間內(nèi)設(shè)置有若干隔板，根據(jù)隔板的樣式不同，分為前隔板
5、中隔板6和后隔板7，其中中隔板為標(biāo)準(zhǔn)隔板，數(shù)量較多，標(biāo)準(zhǔn)隔板樣式如圖5所示，中隔板6為圓形零件，中間有軸孔61，軸孔中設(shè)有鍵槽，通過(guò)平鍵或者花鍵配合固定在主軸10上，在中隔板6的一面上均勾的分布有六個(gè)直線導(dǎo)向槽62，該直線導(dǎo)向槽62為斷面為矩形的長(zhǎng)直槽，其自軸孔向外布置，六個(gè)直線導(dǎo)向槽呈發(fā)散狀。
[0059]在每一個(gè)直線導(dǎo)向槽62中設(shè)有一個(gè)同寬度的長(zhǎng)條孔63，該長(zhǎng)條孔為通孔，沿直線導(dǎo)向槽方向布置。
[0060]前隔板5與中隔板6的區(qū)別在于在前隔板的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)凸臺(tái)51，用于和主軸上的軸肩進(jìn)行配合。
[0061]后隔板7與中隔板的區(qū)別在于在