一種模具清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具制造領(lǐng)域，具體地涉及一種模具清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。
[0003]在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一ο
[0004]但是，現(xiàn)有的清洗裝置大多采用水池來清洗模具表面的污垢及清洗劑對(duì)模具的生銹問題，這樣在清洗過程中，工作強(qiáng)度大，清洗效果不徹底，實(shí)用性能低，不利于模具的保養(yǎng)，從而降低了模具的使用壽命。
[0005]因此需要提供一種模具清洗裝置，提高模具的保養(yǎng)質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種模具用清洗裝置，提高了模具的生產(chǎn)壽命，減少了損壞，并在清洗后的模具上噴淋第二放置腔內(nèi)的防銹劑，噴淋管噴淋效果好，減少了浪費(fèi)，實(shí)用性能好，有利于模具的保養(yǎng)。
[0007]—種模具用清洗裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的清洗槽、設(shè)置在清洗槽上方機(jī)架上的升降組件，所述升降組件上設(shè)有若干個(gè)便于模具放置的放置籃，其特征在于:所述清洗槽內(nèi)設(shè)有一塊將清洗槽分隔成第一放置腔和第二放置腔的阻隔組件，所述第一放置腔的底端低于第二放置腔的底端，所述第一放置腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)設(shè)有電解液的電解槽，升降組件上設(shè)有兩根高度可調(diào)的電極棒及控制電極棒導(dǎo)通的控制裝置，所述控制裝置包括固定在升降組件上的直流電源、設(shè)置在直流電源上與電極棒相連的導(dǎo)線，所述機(jī)架上設(shè)有控制直流電源導(dǎo)通或斷開的PLC控制單元，所述第二放置腔內(nèi)設(shè)有防銹劑，所述阻隔組件上設(shè)有至少一根向清洗籃內(nèi)噴灑防銹劑的噴淋管，所述第一放置腔上連接有一個(gè)能使模具上污垢自動(dòng)剝離的超聲波發(fā)生系統(tǒng)，所述升降組件上設(shè)有一塊擋板，所述擋板上設(shè)有推桿，所述推桿的底端設(shè)有便于電極棒安裝的安裝板，兩根電極棒關(guān)于安裝板的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置在安裝板上，所述安裝板的寬度大于第一放置腔的寬度，所述擋板在升降組件上的橫截面為L形，所述擋板的豎直部固定在升降組件上，所述控制裝置設(shè)置在擋板的水平部上。
[0008]優(yōu)選地，所述阻隔組件包括豎板、設(shè)置在豎板上的橫板，所述橫板水平中心線與豎板的水平中心線重合，所述噴淋管設(shè)置在橫板上方的豎板上，所述超聲波發(fā)生系統(tǒng)固定在橫板下方的豎板上。
[0009]優(yōu)選地，所述豎板上設(shè)有便于噴淋管固定的固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有橡膠套，所述豎板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)噴淋管噴淋的紅外線傳感器。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果:
[0011]本發(fā)明提供的一種模具用清洗裝置，通過升降組件將放置在放置籃內(nèi)的模具放置在第一放置腔內(nèi)的電解槽內(nèi)清洗，通過控制裝置控制電極棒導(dǎo)通使電解槽發(fā)生還原或氧化反應(yīng)，使模具上的污垢反應(yīng)，并通過超聲波發(fā)生系統(tǒng)使模具上的污垢自動(dòng)剝離，保證了清洗后的模具表面的光潔度，提高了清洗質(zhì)量，提高了模具的生產(chǎn)壽命，減少了損壞，并在清洗后的模具上噴淋第二放置腔內(nèi)的防銹劑，噴淋管噴淋效果好，減少了浪費(fèi)，實(shí)用性能好，有利于模具的保養(yǎng)。
【附圖說明】
[0012]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0013]圖1為本發(fā)明一種模具清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明阻隔組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了清楚了解本發(fā)明的技術(shù)方案，將在下面的描述中提出其詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明實(shí)施例的具體施行并不足限于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)描述如下，除詳細(xì)描述的這些實(shí)施例外，還可以具有其他實(shí)施方式。
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、圖2所示，一種模具用清洗裝置，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的清洗槽2、設(shè)置在清洗槽2上方機(jī)架1上的升降組件3，所述升降組件3上設(shè)有若干個(gè)便于模具放置的放置籃31，所述升降組件3可以為轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的主動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的從動(dòng)輪、設(shè)置在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的鏈條、與主動(dòng)輪相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述放置籃固定連接在鏈條上，所述清洗槽2內(nèi)設(shè)有一塊將清洗槽2分隔成第一放置腔21和第二放置腔22的阻隔組件4，所述第一放置腔21的底端低于第二放置腔22的底端，所述第一放置腔21內(nèi)設(shè)有一個(gè)內(nèi)設(shè)有電解液的電解槽23，升降組件3上設(shè)有兩根高度可調(diào)的電極棒32及控制電極棒32導(dǎo)通的控制裝置5，所述控制裝置5包括固定在升降組件3上的直流電源51、設(shè)置在直流電源51上與電極棒32相連的導(dǎo)線52，所述機(jī)架1上設(shè)有控制直流電源51導(dǎo)通或斷開的PLC控制單元10，所述第二放置腔22內(nèi)設(shè)有防銹劑，所述阻隔組件4上設(shè)有至少一根向清洗籃內(nèi)噴灑防銹劑的噴淋管6，所述第一放置腔21上連接有一個(gè)能使模具上污垢自動(dòng)剝離的超聲波發(fā)生系統(tǒng)7，所述阻隔組件4包括豎板41、設(shè)置在豎板41上的橫板42，所述橫板42水平中心線與豎板41的水平中心線重合，所述噴淋管6設(shè)置