一種鋼瓶加工用清洗烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼制瓶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋼瓶加工用清洗烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼制無縫氣瓶廣泛應(yīng)用于充裝高壓空氣、氧氣、氮?dú)?、氬氣和二氧化碳等。滅火器是一種可攜式滅火工具，同樣需要鋼制無縫氣瓶進(jìn)行化學(xué)物品存儲(chǔ)，用以救滅火災(zāi)。滅火器是常見的防火設(shè)施之一，存放在公眾場(chǎng)所或可能發(fā)生火災(zāi)的地方，不同種類的滅火筒內(nèi)裝填的成分不一樣，是專為不同的火警而設(shè)。
[0003]在滅火器瓶的加工制造過程中，成型密封前需要對(duì)滅火器瓶?jī)?nèi)部的雜質(zhì)污垢進(jìn)行清洗以及烘干，現(xiàn)在技術(shù)的清洗烘干多為人工進(jìn)行操作，自動(dòng)化程度低，清洗效果不佳，影響工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，影響企業(yè)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼瓶加工用清洗烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種鋼瓶加工用清洗烘干裝置，包括傳送裝置、動(dòng)力裝置和烘干機(jī)，所述傳送裝置上均勻設(shè)有若干第一圓形缺口，各個(gè)第一圓形缺口的下方均設(shè)有支撐板，支撐板的中部設(shè)有第二圓形缺口，所述支撐板的頂部外圈設(shè)有凸緣，凸緣的內(nèi)側(cè)于支撐板上設(shè)有防護(hù)墊，凸緣的外側(cè)于支撐板上均勻設(shè)有若干第一彈簧，第一彈簧的另一端豎直對(duì)應(yīng)固定于傳送裝置上，所述傳送裝置的下方設(shè)有安裝板，安裝板的底部設(shè)有動(dòng)力裝置，所述安裝板的頂部左側(cè)設(shè)有噴水管，噴水管的底端通過設(shè)于安裝板內(nèi)部的連接管道與進(jìn)水管連接，噴水管的外側(cè)于安裝板上套接設(shè)有雨水收集斗，雨水收集斗上連接有污水回收管，所述安裝板的頂部右側(cè)設(shè)有烘干機(jī)，烘干機(jī)上設(shè)有烘干管，所述烘干機(jī)與安裝板之間設(shè)有減震支座，減震支座的外圈均勻滑動(dòng)設(shè)有若干螺柱，螺柱的底端固定于安裝板上，減震支座的上側(cè)于螺柱上套接設(shè)有第二彈簧，螺柱的頂端螺紋連接有螺帽。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一圓形缺口的半徑大于瓶體的截面半徑，第一圓形缺口的外圈于傳送裝置上均勻分布有若干支撐滾珠，且支撐滾珠彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接于傳送裝置上。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述凸緣為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且凸緣與支撐板一體成型。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述防護(hù)墊與瓶體的瓶頸部位配合設(shè)置。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一彈簧為拉伸彈簧，第二彈簧為壓縮彈簧。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述噴水管豎直設(shè)置，噴水管的端部為錐形結(jié)構(gòu)，噴水管的端部錐形部分的側(cè)面均勻設(shè)有若干第一出水孔，噴水管的端部錐形部分的頂端均勻設(shè)有若干第二出水孔，且第一出水孔為十字形結(jié)構(gòu)，第二出水孔為圓形結(jié)構(gòu)。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述雨水收集斗包括錐形斗、柱形管和接頭，錐形斗為上開口的喇叭狀結(jié)構(gòu)，錐形斗的底部一體成型連接有柱形管，且柱形管的截面內(nèi)徑大于噴水管的截面外徑，柱形管的下部設(shè)有接頭。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述烘干管豎直設(shè)置，烘干管的端部為弧形密封結(jié)構(gòu)，且烘干管的上部均勻設(shè)有若干圓形排氣孔。
[0013]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述烘干管和噴水管的端部位于同一水平線上，且烘干管和噴水管之間的距離與傳送裝置上相鄰兩個(gè)第一圓形缺口圓心之間的距離相同。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過對(duì)待處理剛瓶體彈性緩沖傳輸，可同時(shí)進(jìn)行清洗和烘干，進(jìn)行工藝流程整合，工作效率高，提升企業(yè)效益，且清洗和烘干時(shí)水流和氣流會(huì)對(duì)瓶體的內(nèi)部進(jìn)行沖擊，可以在第一彈簧的作用下使得瓶體上下彈性震動(dòng)，有助于提升瓶體的清洗和烘干效果，此外，通過支撐滾珠可對(duì)瓶體進(jìn)行彈性緩沖支撐，減少瓶體的碰撞磨損，通過防護(hù)墊對(duì)瓶體的瓶頸部位進(jìn)行保護(hù)和固定，通過噴水管第一出水孔和第二出水孔噴出形狀不同的水體對(duì)瓶體的內(nèi)部進(jìn)行清洗，效果較好，并通過雨水收集斗進(jìn)行盛接后回收，節(jié)約水資源，通過對(duì)減震支座進(jìn)行彈性固定，可以進(jìn)一步提升減震支座對(duì)烘干機(jī)的緩沖性能，減少震動(dòng)和噪音，提升工作環(huán)境質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明中傳送裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明中支撐板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明中雨水收集斗的剖視示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明中噴水管端部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明中烘干管端部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本發(fā)明中安裝板部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1_傳送裝置，2-第一彈簧，3-支撐板，4-防護(hù)墊，5-瓶體，6-雨水收集斗，61-錐形斗，62-柱形管，63-接頭，7-噴水管，71-第一出水孔，72-第二出水孔，8-污水回收管，9-進(jìn)水管，10-動(dòng)力裝置，11-安裝板，111-連接管道，12-烘干機(jī)，13-烘干管，131-排氣孔，14-支撐滾珠，15-第一圓形缺口，16-第二圓形缺口，17-凸緣，18-減震支座，19-第二彈簧，20-螺帽，21-螺柱。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參閱圖1?7，本發(fā)明實(shí)施例中，一種鋼瓶加工用清洗烘干裝置，包括傳送裝置
1、動(dòng)力裝置10和烘干機(jī)12，所述傳送裝置I上均勻設(shè)有若干第一圓形缺口 15，且第一圓形缺口 15的半徑大于瓶體5的截面半徑，第一圓形缺口 15的外圈于傳送裝置I上均勾分布有若干支撐滾珠14，且支撐滾珠14彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接于傳送裝置I上，當(dāng)瓶體5放置于第一圓形缺口 15內(nèi)時(shí)，通過支撐滾珠14對(duì)瓶體5進(jìn)行彈性緩沖支撐，減少瓶體5的碰撞磨損，各個(gè)第一圓形缺口 15的下方均設(shè)有支撐板3，支撐板3的中部設(shè)有第二圓形缺口 16，所述支撐板3的頂部外圈設(shè)有凸緣17，凸緣17為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且凸緣17與支撐板3 —體成型，所述凸緣17的內(nèi)側(cè)于支撐板3上設(shè)有防護(hù)墊4，防護(hù)墊4與瓶體5的瓶頸部位配合設(shè)置，通過防護(hù)墊4對(duì)瓶體5的瓶頸部位進(jìn)行保護(hù)和固定，所述凸緣17的外側(cè)于支撐板3上均勻設(shè)有若干第一彈簧2，第一彈簧2為拉伸彈簧，第一彈簧2的另一端豎直對(duì)應(yīng)固定于傳送裝置I上，通過第一彈簧2對(duì)支撐板3進(jìn)行緩沖支撐。
[0025]所述傳送裝置I的下方設(shè)有安裝板11，安裝板11的底部設(shè)有動(dòng)力裝置10，通過動(dòng)力裝置10驅(qū)動(dòng)安裝板11上下移動(dòng)，所述安裝板11的頂部左側(cè)設(shè)有噴水管7，噴水管7豎直設(shè)置，噴水管7的端部為錐形結(jié)構(gòu)，噴水管7的端部錐形部分的側(cè)面均勻設(shè)有若干第一出水孔71，噴水管7的端部錐形部分的頂端均勻設(shè)有若干第二出水孔72，且第一出水孔71為十字形結(jié)構(gòu)，第二出水孔72為圓形結(jié)構(gòu)，通過第