一種火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置，屬于環(huán)境保護(hù)與水資源合理利用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)排放的二氧化硫是我國大氣的主要污染物，二氧化硫是一種毒性氣體，又是酸雨形成的重要誘因之一。在國務(wù)院確定的“十二五”節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)中明確規(guī)定，到2015年，全國二氧化硫排放總量要比2010年下降8%。據(jù)《2013年環(huán)境統(tǒng)計(jì)年報(bào)》的統(tǒng)計(jì)，2013年全國二氧化硫排放總量2043.9萬噸，其中火力發(fā)電廠的二氧化硫排放量據(jù)第一位，占總排放量的38.3%。因此，火力發(fā)電廠的煙氣脫硫一直都是大氣污染防治的重點(diǎn)。2013年出臺(tái)的《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》對二氧化硫排放提出了更為嚴(yán)格的要求，也促進(jìn)了火力發(fā)電廠煙氣脫硫行業(yè)的快速發(fā)展。截至2014年底，全國已投運(yùn)火電廠煙氣脫硫機(jī)組容量約7.6億千瓦，占全國煤電機(jī)組容量的92.1%。
[0003]火力發(fā)電廠脫硫廢水具有PH低，懸浮物含量高且顆粒小的特點(diǎn)，通常還含有重金屬、氯化物、硫酸鹽等污染物。針對脫硫廢水處理，我國在引進(jìn)煙氣脫硫技術(shù)時(shí)同時(shí)引進(jìn)了石灰中和-硫化物沉淀-絮凝沉降“三聯(lián)箱”工藝系統(tǒng)，目前該工藝在國內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫廢水處理中普遍采用。然而，實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)該方法存在諸多缺陷，主要包括:(1)系統(tǒng)復(fù)雜，廢水處理在獨(dú)立的四個(gè)反應(yīng)器中完成，且配置石灰、酸、凝聚劑、助凝劑、有機(jī)硫等多套加藥裝置；(2)均采用機(jī)械攪拌裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械故障多；(3)由于脫硫廢水的特性，結(jié)構(gòu)現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致堵塞等問題嚴(yán)重；(4)當(dāng)脫硫廢水含固率高，超過1%時(shí)，系統(tǒng)處理效果不佳；(5)加藥系統(tǒng)不可靠，三聯(lián)箱PH調(diào)控能力差。因此急需研制一種系統(tǒng)簡單、結(jié)構(gòu)合理且處理效果優(yōu)良的火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種系統(tǒng)簡單、結(jié)構(gòu)合理且處理效果優(yōu)良的火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括序批式反應(yīng)器、與序批式反應(yīng)器連接的清水箱、通過管路A與序批式反應(yīng)器連接的加藥裝置A、通過管路B與清水箱連接的加藥裝置B ;
所述序批式反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體、反應(yīng)器本體內(nèi)部通過隔板A分隔的空腔A和空腔B、設(shè)置在空腔B內(nèi)的潷水裝置、與空腔A連接的廢水栗；所述反應(yīng)器本體呈中空狀，內(nèi)側(cè)中部安裝一隔板A，隔板A上部設(shè)置一溢流口 ；所述空腔A底部設(shè)置一污泥斗A，污泥斗A底部設(shè)置一排泥口 A ;所述空腔B底部設(shè)置一污泥斗B，污泥斗B底部設(shè)置一排泥口 B，所述污泥斗B上端設(shè)置安裝板，安裝板上設(shè)置固定座；所述潷水裝置包括安裝在反應(yīng)器本體上部的潷水器電機(jī)、設(shè)置在固定座上部的潷水管及出水管、安裝在潷水管端部的潷水箱；所述潷水管鉸接在固定座上，并與潷水器電機(jī)連接；所述出水管與潷水管相連通，并延伸至空腔B外側(cè)；
所述清水箱與出水管連接，內(nèi)側(cè)中部設(shè)置一攪拌器；
所述加藥裝置A包括通過管路A依次連接的藥品貯存箱、螺桿輸送機(jī)、溶液計(jì)量箱及加藥栗A，所述管路A的另一端與空腔A連接；
所述加藥裝置B包括通過管路B依次連接的鹽酸計(jì)量箱及加藥栗B，所述管路B的另一端與清水箱連接；
進(jìn)一步的，所述空腔A內(nèi)設(shè)置一防堵曝氣管A，空腔B內(nèi)設(shè)置一防堵曝氣管B，反應(yīng)器本體外部設(shè)置一風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與防堵曝氣管A和防堵曝氣管B連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述污泥斗B上端靠近隔板A的一側(cè)設(shè)置隔板B，所述隔板A與隔板B之間形成一流通腔。
[0007]進(jìn)一步的，所述污泥斗B靠近流通腔一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置出水口。
[0008]進(jìn)一步的，所述空腔B內(nèi)側(cè)中部設(shè)置一刮泥機(jī)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(I)火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置主要包括序批式反應(yīng)器、清水箱、加藥裝置A及加藥裝置B，并在序批式反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、沉淀和排水三個(gè)階段，同時(shí)在進(jìn)水過程中進(jìn)行加藥處理，排水進(jìn)入清水箱后加入鹽酸進(jìn)行中和得到成品，結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單且合理，同時(shí)該裝置可設(shè)置多組，保證工作的連續(xù)性。
[0010](2)空腔A內(nèi)設(shè)置一防堵曝氣管A，空腔B內(nèi)設(shè)置一防堵曝氣管B，并與一風(fēng)機(jī)連接，能夠有效的實(shí)現(xiàn)空氣攪拌，使得攪拌時(shí)間短、效率高，同時(shí)防堵曝氣管具有超低能耗，安全且環(huán)保。
[0011](3)污泥斗B上端靠近隔板A的一側(cè)設(shè)置隔板B，隔板A與隔板B之間形成一流通腔，污泥斗B靠近流通腔一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置出水口，使空腔A內(nèi)的液體從隔板A上的溢流口流出后進(jìn)過流通腔從出水口進(jìn)入空腔B內(nèi)，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。
[0012](4)空腔B內(nèi)側(cè)中部設(shè)置一刮泥機(jī)，能夠有效刮除沉淀在污泥斗B底部的沉淀物，并通過排泥口 B排出，工作效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明一種火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置的空腔B的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開了一種火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置，包括序批式反應(yīng)器、與序批式反應(yīng)器連接的清水箱12、通過管路Al與序批式反應(yīng)器連接的加藥裝置A、通過管路B31與清水箱12連接的加藥裝置B。
[0016]序批式反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體2、反應(yīng)器本體2內(nèi)部通過隔板A32分隔的空腔A4和空腔B6、設(shè)置在空腔B6內(nèi)的潷水裝置、與空腔A4連接的廢水栗3及設(shè)置在反應(yīng)器本體I外部的風(fēng)機(jī)19 ;反應(yīng)器本體2呈中空狀，內(nèi)側(cè)中部安裝一隔板A32，隔板A32上部設(shè)置一溢流口 20 ;空腔4A內(nèi)側(cè)設(shè)置防堵曝氣管A7，底部設(shè)置一污泥斗AS，污泥斗AS底部設(shè)置一排泥口 A9 ;空腔B6內(nèi)側(cè)設(shè)置防堵曝氣管B24，中部設(shè)置刮泥機(jī)23，底部設(shè)置污泥斗B22，該污泥斗B22上端靠近隔板A32的一側(cè)設(shè)置隔板B33，隔板A32與隔板B33之間形成一流通腔5，污泥斗B22靠近流通腔5 —側(cè)側(cè)壁上設(shè)置出水口 21，底部設(shè)置一排泥口 B10，同時(shí)污泥斗B22上端設(shè)置安裝板25，安裝板25上設(shè)置固定座26 ;潷水裝置包括安裝在反應(yīng)器本體2上部的潷水器電機(jī)30、設(shè)置在固定座26上部的潷水管28及出水管27、安裝在潷水管28端部的潷水箱29 ;潷水管28鉸接在固定座26上，并與潷水器電機(jī)30連接；出水管27與潷水管28相連通，并延伸至空腔B6外側(cè)；設(shè)置在反應(yīng)器本體2外部的風(fēng)機(jī)19與防堵曝氣管A7和防堵曝氣管B24連接。
[0017]清水箱12與出水管27連接，內(nèi)側(cè)中部設(shè)置一攪拌器11。
[0018]加藥裝置A包括通過管路Al依次連接的藥品貯存箱17、螺桿輸送機(jī)16、溶液計(jì)量箱15及加藥栗A18，管路Al的另一端與空腔A4連接。
[0019]加藥裝置B包括通過管路B31依次連接的鹽酸計(jì)量箱14及加藥栗B13，管路B31的另一端與清水箱14連接。
[0020]火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置工作時(shí)，首先廢水通過廢水栗3進(jìn)入空腔A4內(nèi)，同時(shí)貯存在藥品貯存箱17內(nèi)的藥品通過螺桿輸送機(jī)16輸送至溶液計(jì)量箱15，并通過加藥栗A18進(jìn)入空腔A4內(nèi)，當(dāng)廢水和藥品進(jìn)入后，風(fēng)機(jī)19驅(qū)動(dòng)使防堵曝氣管A7工作，進(jìn)行空氣攪拌，在不斷攪拌的過程中，廢水和藥品不斷向空腔A4內(nèi)投加，當(dāng)水位達(dá)到溢流口 20高度時(shí)，液體從溢流口 20流出，通過流通腔5，并由污泥斗B22底部的出水口 21進(jìn)入空腔B6，此時(shí)空腔B6內(nèi)的防堵曝氣管B24工作，不斷進(jìn)行空氣攪拌，攪拌一定時(shí)間后停止操作，使溶液沉淀，當(dāng)獲得沉淀物和上清液時(shí)，潷水器電機(jī)30工作，使?jié)?8繞著固定座26向下轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)潷水箱29也向下運(yùn)動(dòng)，上清液進(jìn)入潷水箱29并經(jīng)過潷水管28和出水管27流至清水箱12 ;接著鹽酸計(jì)量箱14內(nèi)的鹽酸經(jīng)加藥栗B13進(jìn)入清水箱12，通過攪拌器11與上清液中和攪拌，即可得到成品。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置，其特征在于:包括序批式反應(yīng)器、與序批式反應(yīng)器連接的清水箱、通過管路A與序批式反應(yīng)器連接的加藥裝置A、通過管路B與清水箱連接的加藥裝置B; 所述序批式反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體、反應(yīng)器本體內(nèi)部通過隔板A分隔的空腔A和空腔B、設(shè)置在空腔B內(nèi)的潷水裝置、與空腔A連接的廢水栗；所述反應(yīng)器本體呈中空狀，內(nèi)側(cè)中部安裝一隔板A，隔板A上部設(shè)置一溢流口 ；所述空腔A底部設(shè)置一污泥斗A，污泥斗A底部設(shè)置一排泥口 A ;所述空腔B底部設(shè)置一污泥斗B，污泥斗B底部設(shè)置一排泥口 B，所述污泥斗B上端設(shè)置安裝板，安裝板上設(shè)置固定座；所述潷水裝置包括安裝在反應(yīng)器本體上部的潷水器電機(jī)、設(shè)置在固定座上部的潷水管及出水管、安裝在潷水管端部的潷水箱；所述潷水管鉸接在固定座上，并與潷水器電機(jī)連接；所述出水管與潷水管相連通，并延伸至空腔B外側(cè)； 所述清水箱與出水管連接，內(nèi)側(cè)中部設(shè)置一攪拌器； 所述加藥裝置A包括通過管路A依次連接的藥品貯存箱、螺桿輸送機(jī)、溶液計(jì)量箱及加藥栗A，所述管路A的另一端與空腔A連接； 所述加藥裝置B包括通過管路B依次連接的鹽酸計(jì)量箱及加藥栗B，所述管路B的另一端與清水箱連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置，其特征在于:所述空腔A內(nèi)設(shè)置一防堵曝氣管A，空腔B內(nèi)設(shè)置一防堵曝氣管B，反應(yīng)器本體外部設(shè)置一風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與防堵曝氣管A和防堵曝氣管B連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置，其特征在于:所述污泥斗B上端靠近隔板A的一側(cè)設(shè)置隔板B，所述隔板A與隔板B之間形成一流通腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置，其特征在于:所述污泥斗B靠近流通腔一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置出水口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置，其特征在于:所述空腔B內(nèi)側(cè)中部設(shè)置一刮泥機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置，包括序批式反應(yīng)器、與序批式反應(yīng)器連接的清水箱、通過管路A與序批式反應(yīng)器連接的加藥裝置A、通過管路B與清水箱連接的加藥裝置B；序批式反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有空腔A和空腔B，該空腔A和空腔B內(nèi)部分別設(shè)置防堵曝氣管A和防堵曝氣管B，并與外部的風(fēng)機(jī)連接；空腔A與廢水泵連接，空腔B內(nèi)部設(shè)置潷水裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水預(yù)處理裝置主要包括序批式反應(yīng)器、清水箱、加藥裝置A及加藥裝置B,并在序批式反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、沉淀和排水三個(gè)階段，同時(shí)在進(jìn)水過程中進(jìn)行加藥處理，排水進(jìn)入清水箱后加入鹽酸進(jìn)行中和得到成品，結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單且合理。
【IPC分類】C02F9/04, C02F1/52, C02F1/66
【公開號】CN105110509
【申請?zhí)枴緾N201510590189
【發(fā)明人】蔣路漫, 陳國鋒, 劉洪華, 費(fèi)曉韻, 劉冬梅
【申請人】南通海容熱能環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月17日