一種修復(fù)高氨氮工業(yè)污水的生物制劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于生物環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種修復(fù)高氨氮工業(yè)污水的生物制劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 工業(yè)污水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn) 用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。工業(yè)污水成分復(fù)雜，特別是大量的 人工合成化合物進(jìn)入環(huán)境，這類物質(zhì)主要是烷烴類、烯烴類、脂環(huán)烴類、芳香烴類、人工合成 的有機(jī)物，尤其是大分子、難降解、有毒有害物質(zhì)如苯酚、氯酚、甲酚、硝基酚等、芳香烴類、 氰類、胺類以及氨氮等隨著工廠排放的廢水或固廢進(jìn)入環(huán)境，由于這些物質(zhì)本身結(jié)構(gòu)的復(fù) 雜性和生物的陌生性，在短時間內(nèi)不能被微生物分解利用，傳統(tǒng)的廢水處理方法用活性污 泥培養(yǎng)馴化的微生物已不能有效地對這些污染物加以去除，這些物質(zhì)長期在環(huán)境中積累， 給我們賴以生存的生態(tài)環(huán)境造成很大污染，給人類的身心健康帶來很大危害。
[0003] 目前生物修復(fù)是工業(yè)污水治理非常有潛力的途徑，其主要包括植物修復(fù)、微生物 修復(fù)以及微生物-植物聯(lián)合修復(fù)。微生物修復(fù)由于效率高，不產(chǎn)生二次污染，是國內(nèi)外研 究關(guān)注的熱點。進(jìn)行微生物修復(fù)，不但需要得到高效降解菌后，還應(yīng)具備性能優(yōu)良的載體 材料，當(dāng)前應(yīng)用較多的是粉碎的作物秸桿和無機(jī)材料，進(jìn)行載體材料的選擇時，一、載體材 料要有吸附微生物的性能；二、能支撐微生物正常生長繁殖，不能對微生物產(chǎn)生毒害作用； 三、能為微生物降解功能的發(fā)揮創(chuàng)造條件。且為了獲得高效生物制劑，微生物的合理配伍以 及載體制備屬于研究的難點和重點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種修復(fù)高氨氮工業(yè)污水的生物 制劑。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005] -種修復(fù)高氨氮工業(yè)污水的生物制劑，其按照如下方法制備而得：
[0006] 步驟1)制備菌劑，步驟2)制備復(fù)合藻液，步驟3)制備生物載體，步驟4)制備生 物制劑。具體地，包括如下步驟：
[0007] 步驟1)制備菌劑：
[0008] 將花生殼和秸桿按照I : 1的重量比投入到粉碎機(jī)中，粉碎后過100目篩，得到復(fù) 合粉末；將巨大芽孢桿菌，嗜酸乳酸桿菌，鮑曼不動桿菌以及鞘氨醇單孢菌分別培養(yǎng)至濃度 為IX IO7個/ml的菌液，然后按照2 : 2 : I : 1的體積比混合，得到混合菌液；將混合菌 液和復(fù)合粉末按照1 : 1的重量比混合均勻，即得；
[0009] 步驟2)制備復(fù)合藻液：
[0010] 將斜生柵藻和小球藻分別培養(yǎng)至濃度為IX IO5個/ml的藻液，然后按照I : 1的 體積比混合，即得；
[0011] 步驟3)制備生物載體：
[0012] (1)按照重量份稱取下述各原料備用，其中，水20-30份，褐煤10-12份，高嶺土 8-10份，沸石粉6-8份，硫酸銨3-5份，甲殼素2-3份，硅膠粉1-2份；優(yōu)選地，沸石粉和硅 膠粉的粒徑均為200目，甲殼素的粒徑為50目；
[0013] (2)將褐煤用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后添加高嶺土，混合均勻，研磨至100目的粉末， 即為物料1 ;
[0014] (3)向沸石粉中添加相同重量的IM氯化鈣溶液，攪拌均勻，然后360°C焙燒3小 時，得到物料2 ;
[0015] (4)將水，物料1，物料2,硫酸銨，甲殼素以及硅膠粉依次添加到攪拌反應(yīng)器中， 500轉(zhuǎn)/min攪拌lOmin，靜置30min，然后200轉(zhuǎn)/min攪拌3min，最后置于60°C烘干至水分 含量為5% (重量份數(shù)），即得生物載體；
[0016] 步驟4)制備生物制劑：
[0017] 將菌劑、復(fù)合藻液以及微生物載體按照2 : 1 : 5的質(zhì)量比混合，攪拌均勻，30°C 干燥至含水量為15%，即得。
[0018] 本發(fā)明所用的菌種和藻類均可以從保藏中心等商業(yè)途徑購買得到。
[0019] 本發(fā)明所述的菌種和藻類均可通過常規(guī)的培養(yǎng)方法得到所需濃度的菌液或藻液， 此并非本發(fā)明的創(chuàng)新點，限于篇幅，并不一一贅述。
[0020] 本發(fā)明取得的有益效果主要包括：
[0021] 本發(fā)明制備的生物載體，不僅能夠擴(kuò)大載體的比表面積，而且具有抗拉強(qiáng)度大、分 布均勻、比表面積大，使用壽命長等特點；本發(fā)明通過浸泡焙燒等工藝，增加了生物載體的 孔徑數(shù)目，提高了表面粗糙度以及比表面積，增強(qiáng)了吸附能力；針對不同原料采用不同的粒 徑，增大了復(fù)合物的比表面積；本發(fā)明提供的載體能夠大大提高微生物的附著量，增加整體 附著的生物膜量，反應(yīng)槽中的微生物濃度得以提高，并且能夠減少污泥產(chǎn)生量；本發(fā)明提供 的載體提供的厭氧、缺氧和好氧的多樣環(huán)境的存在可以促進(jìn)硝化反硝化效果，同時促進(jìn)污 泥的減量化，有利于廢水中氨氮等污染物的去除；本發(fā)明的生物制劑將各種能形成優(yōu)勢菌 群的菌種和藻類，配制成高效生物制劑，各微生物之間合理配伍，共生協(xié)調(diào)，互不拮抗，生物 量大，繁殖快。
【具體實施方式】
[0022] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請具 體實施例，對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申 請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒 有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023] 實施例1
[0024] -種修復(fù)高氨氮工業(yè)污水的生物制劑，其按照如下方法制備而得：
[0025] 步驟1)制備菌劑，步驟2)制備復(fù)合藻液，步驟3)制備生物載體，步驟4)制備生 物制劑。具體地，包括如下步驟：
[0026] 步驟1)制備菌劑：
[0027] 將花生殼和秸桿按照I : 1的重量比投入到粉碎機(jī)中，粉碎后過100目篩，得到復(fù) 合粉末；將巨大芽孢桿菌，嗜酸乳酸桿菌，鮑曼不動桿菌以及鞘氨醇單孢菌分別培養(yǎng)至濃度 為IX IO7個/ml的菌液，然后按照2 : 2 : I : 1的體積比混合，得到混合菌液；將混合菌 液和復(fù)合粉末按照1 : 1的重量比混合均勻，即得；
[0028] 步驟2)制備復(fù)合藻液：
[0029] 將斜生柵藻和小球藻分別培養(yǎng)至濃度為I X IO5個/ml的藻液，然后按照I : 1的 體積比混合，即得；
[0030] 步驟3)制備生物載體：
[0031] ⑴按照重量份稱取下述各原料備用，其中，水20份，褐煤10份，高嶺土 8份，沸石 粉6份，硫酸銨3份，甲殼素2份，硅膠粉1份；其中，沸石粉和硅膠粉的粒徑均為200目，甲 殼素的粒徑為50目；
[0032] (2)將褐煤用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后添加高嶺土，混合均勾，研磨至100目的粉末， 即為物料1 ;
[0033] (3)向沸石粉中添加相同重量的IM氯化鈣溶液，攪拌均勻，然后360°C焙燒3小 時，得到物料2 ;
[0034] (4)將水，物料1，物料2,硫酸銨，甲殼素以及硅膠粉依次添加到攪拌反應(yīng)器中， 500轉(zhuǎn)/min攪拌lOmin，靜置30min，然后200轉(zhuǎn)/min攪拌3min，最后置于60°C烘干至水分 含量為5% (重量份數(shù)），即得生物載體；
[0035] 步驟4)制備生物制劑：
[0036] 將菌劑、復(fù)合藻液以及微