專利名稱：浮油分離沉渣罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種含油污水處理裝置。
在含油污水處理和預(yù)處理中，目前在用最多的是隔油池和隔油罐，特另是在處理量大、含重油較多的煉油廠污水處理工藝中，隔油池和隔油罐更是非此即彼的裝置。隔油罐主要由罐體、進(jìn)水管線、出水管線、排油管線及罐內(nèi)安裝的加熱裝置、聚油裝置構(gòu)成。其主要存在的問(wèn)題是，油、水分離效果差，分離出的油中往往還含有較多的水份，需要通過(guò)油水分離裝置作進(jìn)一步的處理。隔油池或隔油罐在運(yùn)行時(shí)，底部聚集越來(lái)越多的殘?jiān)臀勰?，需要專門(mén)的設(shè)備進(jìn)行清除。隔油池或隔油罐一般都不是密閉運(yùn)行，和空氣接觸面積較大，其中的輕質(zhì)油份容易揮發(fā)，不但污染空氣，也很不安全，因此有必要在隔油罐上加裝消防設(shè)施。這樣一來(lái)，使隔油罐的結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜了，使操作和管理都很不方便，維修也很困難。在有些小型抽水分離裝置中，為了提高分離油的效果，通常在其中安裝密集型填料(如波紋聚油板)，從罐中排油往往需要加裝差壓補(bǔ)償器或其它動(dòng)方設(shè)備，才能使分離出的油液排出。
本實(shí)用新型的目的是提供一種油、水分離效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沉渣中油含量低，除渣容易，基本上是密閉運(yùn)行的含油污水處理裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種浮油分離沉渣罐，由罐體、和罐體相聯(lián)接的進(jìn)水管線以及出水管線、排油管線和排泥管線構(gòu)成，在罐體內(nèi)安裝有填料，在罐體上有加熱裝置，其特殊之處在于，(1)進(jìn)水管線安裝在罐壁的上端部，其方向與罐壁相切，進(jìn)水管線上裝有水泵；(2)在罐頂上安裝有筒形集油室，集油室中部連接有排油管線；(3)在罐壁下部的圓周方向上具有出水孔，出水孔通過(guò)環(huán)形水道與出水管相連接，出水管的高度低于出油管的最低高度，出水管上端裝有出水室，出水室與出水管線相連接；(4)在罐體內(nèi)懸掛有繩網(wǎng)填料；(5)在罐頂上裝有加熱盤(pán)管，盤(pán)管上裝有噴嘴，噴嘴伸入到罐頂內(nèi)；(6)在罐低下部的中央具有錐形集泥坑，集泥坑下方與排泥管線相連接。
在上述技術(shù)方案中，其特殊之處還在于，(1)在筒形集油室上安裝有加熱裝置；(2)在罐壁下部的圓周方向上的出水孔為不等直徑的圓孔，距出水管最近的出水孔直徑最小，逐漸依次增大，距出水管最遠(yuǎn)的出水孔直徑最大；(3)在罐內(nèi)四周沿直徑方向懸掛有繩網(wǎng)填料。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，1.油、水分離效果好，并兼有一定的破乳化作用。2.油、水分離后能夠自動(dòng)排油和排水，不需要采用專門(mén)的描施和設(shè)備。3.采用本裝置基本上實(shí)現(xiàn)了封閉運(yùn)行，既減少了空氣污染，也可以確保安全生產(chǎn)。4.該裝置適用范圍廣，既可以用于大流量污水處理，也可以用于中、小型污水處理場(chǎng)所，既可以用于低粘度輕質(zhì)油的分離，也可以用于高粘度重質(zhì)油的分離。5.工作狀態(tài)易于管理和控制，尤其是適合儀表操縱。6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，運(yùn)行成本低廉。
附


圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明(實(shí)施例)罐體19為立式罐，按照罐頂球冠高∶罐體直徑∶罐壁高大約為1∶10∶13的比例建造，罐頂13做成球面拱頂形式。進(jìn)水管線20上安裝有水泵23，進(jìn)水管線20安裝在罐壁的最上端，與罐體相連接于進(jìn)水口16處，進(jìn)水管線20上端的水平段在與罐體19的內(nèi)表面相切的方向上，使污水噴射進(jìn)入罐體內(nèi)時(shí)，盡量沿罐體內(nèi)壁水平射入。出水管4通過(guò)環(huán)形水道22與罐體19的下部相連接，水道22為沿罐壁外的四周一整圈通道，在水道22內(nèi)的罐壁上具有直徑不等、均勻分布的出水孔21，距出水管4最近的出水孔直徑最小，其余沿罐壁兩邊逐漸增大，一直到距出水管最遠(yuǎn)的一個(gè)出水孔直徑最大，其總面積為出水管截面積的4-10倍。
在罐頂13上安裝有集油室6，其直徑可等于或小于出水管4的直徑，高度可取400-1000mm，在集油室6的中部一側(cè)連接排油管線12，集油室6的上部具有氣孔7，集油室6的上端通過(guò)絞鏈安裝蓋8，在集油室6下部的外邊安裝加熱盤(pán)管5，或者在其內(nèi)安裝加熱器。
出水管4的上出水口3的高度應(yīng)低于排油管線12的最低點(diǎn)10-100mm，根據(jù)罐的大小而定，出水管4的上端安裝有出水室2，出水室2與大氣相連通，并和排水管線1相連接。
在罐體19內(nèi)懸掛安裝有繩網(wǎng)填料，繩網(wǎng)17是用不易被油、水侵蝕的具有較強(qiáng)拉力的材料制成，如用尼龍繩結(jié)成20-40公分見(jiàn)方的繩網(wǎng)，在大罐內(nèi)四周沿直徑方向懸掛繩網(wǎng)，而大罐的中心處不懸掛繩網(wǎng)，其范圍可以是平均直徑約為大罐直徑的1/3-1/5的倒置截錐體18(或者圓柱體)。根據(jù)罐的大小可懸掛6-24道繩網(wǎng)。繩網(wǎng)17的上端應(yīng)低于進(jìn)水口16，其下端應(yīng)高于出水孔21。各繩網(wǎng)與提繩11聯(lián)結(jié)在一起，提繩11的上端與提環(huán)9相聯(lián)結(jié)，提環(huán)9安置在集油室6上部的提環(huán)支撐10上。
在罐頂13上安裝有蒸汽加熱管線15，在加熱管線15上均勻安裝有蒸汽噴嘴14，蒸汽噴嘴14穿過(guò)罐頂伸入到罐內(nèi)，使從噴嘴內(nèi)噴出的蒸汽能夠有效地清洗罐頂內(nèi)表面。
在罐體19的底部中心具有錐形集泥坑24，集泥坑24和排泥管線26相連接，排泥管線26上裝有排泥閘門(mén)25。
投入生產(chǎn)時(shí)，將含油污水通過(guò)泵23以一定的壓力(如0.2-0.5MPa)送入罐內(nèi)，推動(dòng)罐內(nèi)液體環(huán)繞罐中心緩慢旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，污水中的泥、砂等雜質(zhì)會(huì)快速向罐中心集中，并逐漸降落到罐低部的集泥坑24中，通過(guò)排泥管線26排出。污水中較大的油團(tuán)會(huì)逐漸上升到集油室6內(nèi)，而細(xì)小的油團(tuán)在旋轉(zhuǎn)下降的過(guò)程中，碰到繩網(wǎng)17上，會(huì)不斷集聚成較大的油團(tuán)，直到油團(tuán)的浮力大于其粘結(jié)力時(shí)，便會(huì)脫離繩網(wǎng)，上升到集油室6中，也可以通過(guò)定時(shí)拉動(dòng)提環(huán)9，使繩網(wǎng)17活動(dòng)，促使粘結(jié)在其上的油團(tuán)脫離繩網(wǎng)，上升到集油室6中。經(jīng)過(guò)脫油的污水，從罐低四周的出水孔21排出。出水孔21為不等直徑的圓孔，是為了使罐內(nèi)的水均勻流出，不致產(chǎn)生某一部分流出的多，而另一部分流出的少的現(xiàn)象，這樣就有利于提高水的凈化程度。
當(dāng)污水所含油品粘度較高(V50≥4.0)時(shí)，通過(guò)控制流程使污水在罐內(nèi)存留5-10小時(shí)，使污水有充分的凈化時(shí)間。必要時(shí)，可在大罐外加裝保溫材料，使罐內(nèi)保持一定的溫度。當(dāng)污水具有深度乳化現(xiàn)象時(shí)，還可以開(kāi)啟集油室內(nèi)的電加熱恒溫裝置，使進(jìn)入集油室內(nèi)的液體能夠保持在50-65℃的破乳狀態(tài)。根據(jù)需要，還可以開(kāi)啟罐頂上的蒸汽噴嘴，清洗罐頂內(nèi)表面上粘附的油質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種浮油分離沉渣罐，由罐體(19)、和罐體相聯(lián)結(jié)的進(jìn)水管線(20)以及出水管線(1)、排油管線(12)和排泥管線(26)構(gòu)成，在罐體內(nèi)安裝有填料，在罐體上有加熱裝置，其特征是(1).進(jìn)水管線(20)安裝在罐壁的上端部，其方向與罐壁相切，進(jìn)水管線(20)上裝有水泵(23)；(2).在罐頂上安裝有筒形集油室(6)，集油室(6)的中部連接有排油管線(12)；(3).在罐壁下部的圓周方向上具有出水孔(21)，出水孔通過(guò)環(huán)形水道(22)與出水管(4)相連接，出水管(4)的高度低于排油管線(12)的最低高度，出水管(4)的上端裝有出水室(2)，出水室與出水管線(1)相連接；(4).在罐體(19)內(nèi)沿直徑方向懸掛有繩網(wǎng)(17)填料；(5).在罐頂上裝有加熱盤(pán)管(15)，盤(pán)管上裝有噴嘴(14)，噴嘴伸入到罐頂內(nèi)；(6).在罐低下部的中央具有錐形集泥坑(24)，集泥坑下方與排泥管線(26)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮油分離沉渣罐，其特征是(1).在筒形集油室(6)上安裝有加熱裝置；(2).在罐壁下部的圓周方向上的出水孔(21)為不等直徑的圓孔，距出水管最近的出水孔(21)直徑最小，逐漸依次增大，距出水管最遠(yuǎn)的出水孔(21)直徑最大；(3).在罐內(nèi)四周沿直徑方向懸掛有繩網(wǎng)(17)填料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種含油污水的處理裝置。其特征是在罐內(nèi)懸掛有繩網(wǎng),進(jìn)水管在罐壁上端與罐體相連接,在罐壁下端具有直徑不等的出水孔,通過(guò)環(huán)形水道與出水管相連通,在罐頂上安裝有筒形集油室與排油管線相連接。利用該裝置處理含油污水效果好,分離后的油水可以自動(dòng)排出,基本上實(shí)現(xiàn)密閉運(yùn)行,減少了空氣污染,確保安全生產(chǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作控制,占用場(chǎng)地小。該裝置不僅適合于煉油廠的污水處理,也可以處理其它各種含油污水。
文檔編號(hào)C02F1/40GK2283059SQ9624667
公開(kāi)日1998年6月3日 申請(qǐng)日期1996年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月26日
發(fā)明者盧竟翔 申請(qǐng)人:盧竟翔