本發(fā)明涉及奶粉罐清罐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種奶粉罐清罐機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對于物質(zhì)生活的要求也越來越高，更加注重營養(yǎng)與健康；奶富有較高的營養(yǎng)，廣泛受到人們的喜愛，但新鮮的液體奶不易長時(shí)間保存，而將液體奶進(jìn)行干燥，將其制成奶粉，不但保留了奶的豐富營養(yǎng)，又使得其可以長時(shí)間保存，而奶粉罐是奶粉盛裝保存必不可少的設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)奶粉的盛裝，奶粉罐生產(chǎn)后，為保證其的清潔衛(wèi)生，需要對奶粉罐進(jìn)行清罐工作，目前，奶粉罐生產(chǎn)行業(yè)中，對于奶粉罐的清潔工作主要是利用旋轉(zhuǎn)清罐大圓盤旋轉(zhuǎn)與壓縮空氣清掃機(jī)構(gòu)相配合來實(shí)現(xiàn)，大圓盤上設(shè)有若干可放置奶粉罐的方槽，將奶粉罐置于方槽內(nèi)，通過大圓盤的轉(zhuǎn)動以及壓縮空氣的清掃從而實(shí)現(xiàn)奶粉罐的清罐工作。

現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)清罐大圓盤直徑較大，一般為兩米左右，不但體積龐大，占用空間大，且不易維修維護(hù)，經(jīng)濟(jì)性差，且奶粉罐在旋轉(zhuǎn)中易損傷，在奶粉罐清理過程中難以實(shí)現(xiàn)奶粉罐內(nèi)部的清理，清潔效果不理想，此外，該種清罐方式，清理效率低，易出現(xiàn)奶粉罐清理不徹底現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而直接影響其盛裝奶粉的衛(wèi)生。

因此，開發(fā)一種新奶粉罐清罐機(jī)，不但具有迫切的研究價(jià)值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本發(fā)明得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種奶粉罐清罐機(jī)，體積小，便于實(shí)現(xiàn)奶粉罐的清理操作，提高了奶粉罐的清理效率和清理質(zhì)量，且易于維護(hù)維修，避免了奶粉罐輸送過程中對奶粉罐造成損傷以及因奶粉罐清理不徹底造成盛裝奶粉不衛(wèi)生現(xiàn)象的發(fā)生。

本發(fā)明提供了一種奶粉罐清罐機(jī)，包括輸送裝置和設(shè)置于所述輸送裝置上方的清罐裝置；

所述輸送裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架具有一承接送罐裝置的進(jìn)罐口，且所述機(jī)架上設(shè)有動力裝置驅(qū)動的輸送帶，所述輸送帶與所述機(jī)架形成一與奶粉罐相適配的輸送槽，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的另一側(cè)開設(shè)有與所述推送機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置的出罐口，所述機(jī)架上遠(yuǎn)離所述進(jìn)罐口的一端設(shè)有擋罐板；

所述清罐裝置包括安裝于所述機(jī)架上的安裝架，所述安裝架具有一上安裝板和一下安裝板，所述上安裝板上安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)連接有傳動機(jī)構(gòu)，所述上安裝板和所述下安裝板之間設(shè)有一滑板，且所述滑板通過所述傳動機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動電機(jī)傳動連接，所述滑板上轉(zhuǎn)動安裝有刷輥，所述刷輥設(shè)有一進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過氣管連通有供氣裝置，所述下安裝板上開設(shè)有與所述刷輥相適配的通孔，所述刷輥貫穿所述下安裝板且于所述通孔內(nèi)滑動設(shè)置。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述動力裝置包括驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的鏈輪，所述鏈輪利用轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)軸與所述輸送帶傳動連接。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述推送機(jī)構(gòu)靠近所述機(jī)架的頂端安裝，所述出罐口與所述輸送槽相連，且所述出罐口和所述輸送槽的底面位于同一水平面。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述推送機(jī)構(gòu)包括安裝座、氣缸和推罐板，所述安裝座固定安裝于所述機(jī)架上，所述氣缸安裝于所述安裝座上，所述推罐板安裝于所述氣缸的活塞桿靠近所述出罐口的一端，且所述推罐板高于所述輸送槽設(shè)置。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述推送機(jī)構(gòu)還包括滑座，所述滑座安裝于所述安裝座上，且位于所述氣缸一側(cè)，所述滑座內(nèi)滑動安裝有滑軸，所述滑軸的一端與所述推罐板連接。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述輸送帶采用鋼絲網(wǎng)帶。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述傳動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于所述上安裝板和所述下安裝板之間的第一螺紋桿和第二螺紋桿，所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿均貫穿所述滑板，且與所述滑板螺紋安裝，所述第一螺紋桿與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第一同步輪，所述第二螺紋桿上設(shè)有第二同步輪，所述第一同步輪和所述第二同步輪之間設(shè)有同步帶。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一同步輪、第二同步輪和同步帶均位于所述上安裝板靠近所述下安裝板的一側(cè)設(shè)置。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述刷輥位于所述滑板的中間位置，所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿分別與所述滑板的兩端部螺紋連接。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述刷輥包括輥軸，所述輥軸上設(shè)有若干毛刷和排氣管，若干所述毛刷和所述排氣管于所述輥軸的外周交錯(cuò)排布設(shè)置。

作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述輥軸具有一與所述進(jìn)氣口連通的內(nèi)部空腔，所述排氣管貫穿所述輥軸的軸壁與所述輥軸的內(nèi)部空腔連通，且所述排氣管具有一彎嘴管，所述彎嘴管的彎向與正/逆時(shí)針方向一致。

由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果；

一種奶粉罐清罐機(jī)，包括輸送裝置和設(shè)置于輸送裝置上方的清罐裝置；輸送裝置包括機(jī)架，機(jī)架具有一承接送罐裝置的進(jìn)罐口，且機(jī)架上設(shè)有動力裝置驅(qū)動的輸送帶，輸送帶與機(jī)架形成一與奶粉罐相適配的輸送槽，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，機(jī)架的另一側(cè)開設(shè)有與推送機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置的出罐口，機(jī)架上遠(yuǎn)離進(jìn)罐口的一端設(shè)有擋罐板；清罐裝置包括安裝于機(jī)架上的安裝架，安裝架具有一上安裝板和一下安裝板，上安裝板上安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)連接有傳動機(jī)構(gòu)，上安裝板和下安裝板之間設(shè)有一滑板，且滑板通過傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，滑板上轉(zhuǎn)動安裝有刷輥，刷輥設(shè)有一進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過氣管連通有供氣裝置，下安裝板上開設(shè)有與刷輥相適配的通孔，刷輥貫穿下安裝板且于通孔內(nèi)滑動設(shè)置?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，本發(fā)明在使用時(shí)，自送罐裝置輸送的奶粉罐，自進(jìn)罐口進(jìn)入該裝置，在動力裝置驅(qū)動的輸送帶作用下，實(shí)現(xiàn)奶粉罐的間歇式輸送，在擋罐板的作用下，使得待清理奶粉罐滯留于清罐裝置下方；供氣裝置工作，在設(shè)有彎嘴管的排氣管作用下，從而帶動刷輥轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機(jī)工作，在傳動機(jī)構(gòu)的作用下，帶動滑板實(shí)現(xiàn)上下移動，從而帶動刷輥上下移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刷輥的清罐動作；通過調(diào)控供氣裝置的供氣壓力便可實(shí)現(xiàn)刷輥轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，通過調(diào)控驅(qū)動電機(jī)的正反轉(zhuǎn)以及轉(zhuǎn)速，便可實(shí)現(xiàn)刷輥的上下方向的移動以及移動快慢，操控靈活，使用方便，在刷輥的軸向轉(zhuǎn)動、徑向移動以及排氣管高壓氣流吹掃的共同作用下，實(shí)現(xiàn)對奶粉罐的清潔處理，不但大大提高了奶粉罐的清罐效率以及清罐質(zhì)量，且有效避免了奶粉罐清理不徹底造成盛裝奶粉不衛(wèi)生現(xiàn)象的發(fā)生；奶粉罐清理完畢后，推送機(jī)構(gòu)動作，將清理完畢的奶粉罐推送至出罐口，同時(shí)在輸送帶間歇式輸送的作用下，輸送下一個(gè)奶粉罐至清罐裝置下方位置，如此反復(fù)，從而實(shí)現(xiàn)奶粉罐輸送清理的自動化，相較傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)清罐大圓盤，體積小，占用空間面積大大減小，且易于維護(hù)維修，同時(shí)避免了傳統(tǒng)大圓盤旋轉(zhuǎn)傳送可能造成奶粉罐損傷現(xiàn)象的發(fā)生。

本發(fā)明中，輸送帶與機(jī)架形成的一與奶粉罐相適配的輸送槽結(jié)構(gòu)，可有效防止奶粉罐在輸送帶輸送下傾斜歪倒現(xiàn)象的發(fā)生，為實(shí)現(xiàn)奶粉罐整齊有序的輸送提供了有效保證。

本發(fā)明中，機(jī)架上遠(yuǎn)離進(jìn)罐口的一端設(shè)有的擋罐板，可實(shí)現(xiàn)奶粉罐位置限定，確保輸送后的奶粉罐處于合適的清理位置。

本發(fā)明中，推送機(jī)構(gòu)采用氣缸連接推罐板的結(jié)構(gòu)，操控簡單，使用方便，可實(shí)現(xiàn)奶粉罐推送的靈活調(diào)控，同時(shí)輔以滑座以及與推罐板連接的滑軸結(jié)構(gòu)，使得推送機(jī)構(gòu)推送更加平穩(wěn)可靠，為實(shí)現(xiàn)奶粉罐的有效推送提供了保證，出罐口和輸送槽的底面位于同一水平面，在推罐板的推送作用下，可直接將奶粉罐推送至出罐口，不需額外的輔助結(jié)構(gòu)，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

本發(fā)明中，設(shè)有的傳動機(jī)構(gòu)，螺紋桿與滑板螺紋安裝的結(jié)構(gòu)，通過螺紋桿轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)滑板上下移動方向的變換，通過螺紋桿轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)滑板位移速度的調(diào)控，傳動方式平穩(wěn)高效，且調(diào)控精度高；同步輪與同步帶傳動連接的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了第一螺紋桿和第二螺紋桿的轉(zhuǎn)速同步性，從而為有效實(shí)現(xiàn)滑板的上下位移提供了可靠保障。

本發(fā)明中，第一同步輪、第二同步輪和同步帶均位于上安裝板靠近下安裝板的一側(cè)安裝的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對傳動構(gòu)件的有效保護(hù)，避免因外界因素可能對其產(chǎn)生的影響，有效避免了意外事故的發(fā)生。

本發(fā)明中，滑板與各構(gòu)件的安裝位置，能夠有效避免扭矩力的產(chǎn)生，為實(shí)現(xiàn)滑板平穩(wěn)有效的上下移動提供了可靠保障。

本發(fā)明中，設(shè)有的刷輥結(jié)構(gòu)，通過氣管將輥軸的內(nèi)部空腔與供氣裝置連通，高壓氣流自排氣管的彎嘴管排出，在氣流的反推力作用下，帶動刷輥轉(zhuǎn)動，不需在滑板上增設(shè)額外的驅(qū)動設(shè)備，從而減輕了驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)行負(fù)載，使得對刷輥的操控更加靈活；毛刷和排氣管于輥軸的外周呈交錯(cuò)排布設(shè)置的結(jié)構(gòu)，在毛刷旋轉(zhuǎn)清理的同時(shí)，配以排氣管的高壓氣流清掃，清理下的雜質(zhì)灰塵及粉粒隨氣流排出至奶粉罐外，相較單一毛刷清理的方式，使得對奶粉罐的清理效率和清理質(zhì)量大大提高，且不會對奶粉罐造成損傷。

綜上所述，本發(fā)明體積小，占用空間面積大大減小，且易于維護(hù)維修，便于實(shí)現(xiàn)奶粉罐的清理操作，大大提高了奶粉罐的清理效率和清理質(zhì)量，避免了奶粉罐輸送過程中對奶粉罐造成損傷以及因奶粉罐清理不徹底造成盛裝奶粉不衛(wèi)生現(xiàn)象的發(fā)生，滿足了人們對奶粉罐清理的使用需求。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明清罐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明推送機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明刷輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-機(jī)架；101-進(jìn)罐口；102-出罐口；2-輸送帶；3-推送機(jī)構(gòu)；301-安裝座；302-氣缸；303-推罐板；304-滑座；305-滑軸；4-擋罐板；5-安裝架；501-上安裝板；502-下安裝板；6-驅(qū)動電機(jī)；7-傳動機(jī)構(gòu)；701-第一螺紋桿；702-第二螺紋桿；703-第一同步輪；704-第二同步輪；705-同步帶；8-滑板；9-刷輥；901-輥軸；902-毛刷；903-排氣管；10-氣管；11-鏈輪；12-轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種奶粉罐清罐機(jī)，包括輸送裝置和設(shè)置于輸送裝置上方的清罐裝置；輸送裝置包括機(jī)架1，機(jī)架1具有一承接送罐裝置的進(jìn)罐口101，且機(jī)架1上設(shè)有動力裝置驅(qū)動的輸送帶2，輸送帶2與機(jī)架1形成一與奶粉罐相適配的輸送槽；動力裝置包括驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的鏈輪11，鏈輪11利用轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)架1上，轉(zhuǎn)軸12與輸送帶2傳動連接，本實(shí)施例中，驅(qū)動電機(jī)可選用步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)可直接安裝在機(jī)架1上，通過傳動鏈條與鏈輪11傳動連接，本實(shí)施例中輸送帶2在動力裝置的作用下做間歇式運(yùn)動，為更好表示出該裝置的結(jié)構(gòu)及構(gòu)件之間的連接，本實(shí)施例中驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)與鏈輪11的連接結(jié)構(gòu)以及鏈輪11通過轉(zhuǎn)軸12與輸送帶2傳動連接的結(jié)構(gòu)，均為現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)技術(shù)手段，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所共識的，為更好的對該裝置進(jìn)行表示，故其之間的連接結(jié)構(gòu)在附圖中未予示出，在此也不作贅述；本實(shí)施例中，輸送帶2采用鋼絲網(wǎng)帶，鋼絲網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，使用壽命長，可有效減少故障發(fā)生率，避免頻繁的維護(hù)維修操作；本實(shí)施例中的輸送槽，為機(jī)架1兩側(cè)的側(cè)板高于輸送帶2形成的限位輸送槽，設(shè)有的輸送槽結(jié)構(gòu)，可有效防止奶粉罐在輸送帶2輸送下傾斜歪倒現(xiàn)象的發(fā)生，為實(shí)現(xiàn)奶粉罐整齊有序的輸送提供了有效保證。

機(jī)架1的一側(cè)設(shè)有推送機(jī)構(gòu)3，機(jī)架1的另一側(cè)開設(shè)有與推送機(jī)構(gòu)3對應(yīng)設(shè)置的出罐口102，機(jī)架1上遠(yuǎn)離進(jìn)罐口101的一端設(shè)有擋罐板4；為實(shí)現(xiàn)奶粉罐的有效推送，本實(shí)施例中，推送機(jī)構(gòu)3靠近機(jī)架1的頂端安裝，出罐口102與輸送槽相連，且出罐口102和輸送槽的底面位于同一水平面，在推罐板303的推送作用下，可直接將奶粉罐推送至出罐口102，不需額外的輔助結(jié)構(gòu)，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)；本發(fā)明中機(jī)架1上遠(yuǎn)離進(jìn)罐口101的一端設(shè)有的擋罐板4，可實(shí)現(xiàn)奶粉罐位置限定，確保輸送后的奶粉罐處于合適的清理位置。

如圖4所示，推送機(jī)構(gòu)3包括安裝座301、氣缸302和推罐板303，安裝座301固定安裝于機(jī)架1上，氣缸302安裝于安裝座301上，推罐板303安裝于氣缸302的活塞桿靠近出罐口102的一端，且推罐板303高于輸送槽設(shè)置，推送機(jī)構(gòu)3還包括滑座304，滑座304安裝于安裝座301上，且位于氣缸302一側(cè)，滑座304內(nèi)滑動安裝有滑軸305，滑軸305的一端與推罐板303連接，推送機(jī)構(gòu)3采用氣缸302連接推罐板303的結(jié)構(gòu)，操控簡單，使用方便，可實(shí)現(xiàn)奶粉罐推送的靈活調(diào)控，同時(shí)輔以滑座304以及與推罐板303連接的滑軸305結(jié)構(gòu)，使得推送機(jī)構(gòu)3推送更加平穩(wěn)可靠，為實(shí)現(xiàn)奶粉罐的有效推送提供了保證。

如圖3所示，清罐裝置包括安裝于機(jī)架1上的安裝架5，安裝架5具有一上安裝板501和一下安裝板502，上安裝板501上安裝有驅(qū)動電機(jī)6，驅(qū)動電機(jī)6連接有傳動機(jī)構(gòu)7，上安裝板501和下安裝板502之間設(shè)有一滑板8，且滑板8通過傳動機(jī)構(gòu)7與驅(qū)動電機(jī)6傳動連接；為實(shí)現(xiàn)滑板8與驅(qū)動電機(jī)6的有效傳動連接，如圖5所示，本實(shí)施例中，傳動機(jī)構(gòu)7包括轉(zhuǎn)動安裝于上安裝板501和下安裝板502之間的第一螺紋桿701和第二螺紋桿702，第一螺紋桿701和第二螺紋桿702均貫穿滑板8，且與滑板8螺紋安裝，第一螺紋桿701與驅(qū)動電機(jī)6的輸出軸連接，當(dāng)然，第一同步輪703也可安裝于第一螺紋桿701上，驅(qū)動電機(jī)6的輸出軸上設(shè)有第一同步輪703，第二螺紋桿702上設(shè)有第二同步輪704，第一同步輪703和第二同步輪704之間設(shè)有同步帶705；采用的該傳動機(jī)構(gòu)7，螺紋桿與滑板8螺紋安裝的結(jié)構(gòu)，通過螺紋桿轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)滑板8上下移動方向的變換，通過螺紋桿轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)滑板8位移速度的調(diào)控，傳動方式平穩(wěn)高效，且調(diào)控精度高；同步輪與同步帶705傳動連接的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了第一螺紋桿701和第二螺紋桿702的轉(zhuǎn)速同步性，從而為有效實(shí)現(xiàn)滑板8的上下位移提供了可靠保障。

為實(shí)現(xiàn)對傳動構(gòu)件的有效保護(hù)，本實(shí)施例中，第一同步輪703、第二同步輪704和同步帶705均位于上安裝板501靠近下安裝板502的一側(cè)設(shè)置；第一同步輪703、第二同步輪704和同步帶705均位于上安裝板501靠近下安裝板502的一側(cè)安裝的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對傳動構(gòu)件的有效保護(hù)，避免因外界因素可能對其產(chǎn)生的影響，有效避免了意外事故的發(fā)生。

本實(shí)施例中，第一螺紋桿701和第二螺紋桿702分別與滑板8的兩端部螺紋連接，能夠有效避免扭矩力的產(chǎn)生，為實(shí)現(xiàn)滑板8平穩(wěn)有效的上下移動提供了可靠保障。

滑板8上轉(zhuǎn)動安裝有刷輥9，刷輥9位于滑板8的中間位置，刷輥9設(shè)有一進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過氣管10連通有供氣裝置，下安裝板502上開設(shè)有與刷輥9相適配的通孔，刷輥9貫穿下安裝板502且于通孔內(nèi)滑動設(shè)置。

如圖6所示，刷輥9包括輥軸901，輥軸901上設(shè)有若干毛刷902和排氣管903，若干毛刷902和排氣管903于輥軸901的外周交錯(cuò)排布設(shè)置，輥軸901具有一與進(jìn)氣口連通的內(nèi)部空腔，排氣管903貫穿輥軸901的軸壁與輥軸901的內(nèi)部空腔連通，且排氣管903具有一彎嘴管，彎嘴管的彎向與正/逆時(shí)針方向一致；本實(shí)施例中設(shè)有的刷輥9結(jié)構(gòu)，通過氣管10將輥軸901的內(nèi)部空腔與供氣裝置連通，高壓氣流自排氣管903的彎嘴管排出，在氣流的反推力作用下，帶動刷輥9轉(zhuǎn)動，不需在滑板8上增設(shè)額外的驅(qū)動設(shè)備，從而減輕了驅(qū)動電機(jī)6的運(yùn)行負(fù)載，使得對刷輥9的操控更加靈活；毛刷902和排氣管903于輥軸901的外周呈交錯(cuò)排布設(shè)置的結(jié)構(gòu)，在毛刷902旋轉(zhuǎn)清理的同時(shí)，配以排氣管903的高壓氣流清掃，清理下的雜質(zhì)灰塵及粉粒隨氣流排出至奶粉罐外，相較單一毛刷902清理的方式，使得對奶粉罐的清理效率和清理質(zhì)量大大提高，且不會對奶粉罐造成損傷。

基于上述結(jié)構(gòu)的該奶粉罐清罐機(jī)，使用時(shí)，自送罐裝置輸送的奶粉罐，自進(jìn)罐口101進(jìn)入該裝置，在動力裝置驅(qū)動的輸送帶2作用下，實(shí)現(xiàn)奶粉罐的間歇式輸送，在擋罐板4的作用下，使得待清理奶粉罐滯留于清罐裝置下方；供氣裝置工作，在設(shè)有彎嘴管的排氣管903作用下，從而帶動刷輥9轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機(jī)6工作，在傳動機(jī)構(gòu)7的作用下，帶動滑板8實(shí)現(xiàn)上下移動，從而帶動刷輥9上下移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刷輥9的清罐動作；通過調(diào)控供氣裝置的供氣壓力便可實(shí)現(xiàn)刷輥9轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，通過調(diào)控驅(qū)動電機(jī)6的正反轉(zhuǎn)以及轉(zhuǎn)速，便可實(shí)現(xiàn)刷輥9的上下方向的移動以及移動快慢，操控靈活，使用方便，在刷輥9的軸向轉(zhuǎn)動、徑向移動以及排氣管903高壓氣流吹掃的共同作用下，實(shí)現(xiàn)對奶粉罐的清潔處理，不但大大提高了奶粉罐的清罐效率以及清罐質(zhì)量，且有效避免了奶粉罐清理不徹底造成盛裝奶粉不衛(wèi)生現(xiàn)象的發(fā)生；奶粉罐清理完畢后，推送機(jī)構(gòu)3動作，將清理完畢的奶粉罐推送至出罐口102，同時(shí)在輸送帶2間歇式輸送的作用下，輸送下一個(gè)奶粉罐至清罐裝置下方位置，如此反復(fù)，從而實(shí)現(xiàn)奶粉罐輸送清理的自動化，相較傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)清罐大圓盤，體積小，占用空間面積大大減小，且易于維護(hù)維修，同時(shí)避免了傳統(tǒng)大圓盤旋轉(zhuǎn)傳送可能造成奶粉罐損傷現(xiàn)象的發(fā)生，滿足了人們對奶粉罐清理的使用需求。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。