本發(fā)明涉及煙草機(jī)械領(lǐng)域的清潔裝置，尤其是涉及一種銅排鏈內(nèi)部清潔裝置。

背景技術(shù)：

目前在卷煙生產(chǎn)企業(yè)中，切絲機(jī)是制絲生產(chǎn)線上最關(guān)鍵的主機(jī)設(shè)備之一，煙葉和煙梗經(jīng)推料振槽送入切絲機(jī)垂直推料器內(nèi)，在卜下銅排鏈擠壓和輸送的同步運(yùn)動下，送入刀門切成符合規(guī)范要求寬度的葉絲和梗絲。銅排鏈?zhǔn)乔薪z機(jī)輸送系統(tǒng)的主要部件，主要是將輸入的來料逐步壓實(shí)并輸送至刀門。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于上下銅排鏈對物料的擠壓作用，導(dǎo)致銅排鏈表面黏著大量的碎煙沫且形成煙垢，造成物料輸送過程的打滑現(xiàn)象，從而影響切后煙絲質(zhì)量。對于銅排鏈上煙垢積累情祝，需要定期進(jìn)行人工拆卸清潔處理。每次拆卸清潔費(fèi)時費(fèi)力，每月保養(yǎng)頻繁，大大的增加了操作維修人員的勞動強(qiáng)度。由于銅排鏈本身沒有自動清潔裝置，人工清潔費(fèi)時費(fèi)力，需要進(jìn)行完善。

申請?zhí)枮?01520791659.9的專利公開了切絲機(jī)銅排鏈在線自動清潔裝置，所述在線自動清潔裝置包括設(shè)置在所述切絲機(jī)銅排鏈的尾端處的螺旋毛刷輥，所述螺旋毛刷輥的左、右兩端分別固定連接有左、右連接軸，所述左、右連接軸分別轉(zhuǎn)動的設(shè)置在固定支架上，其中一個連接軸通過螺旋毛刷輥電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。該裝置雖然能實(shí)現(xiàn)清潔功能，但是由于該清潔裝置采用螺旋毛刷輥對銅排鏈進(jìn)行清潔，清潔效果欠佳，實(shí)際使用中，該裝置僅能清潔銅排鏈的表面部分，銅排鏈縫隙中并不能清晰到，而且該裝置還需要另外的電機(jī)驅(qū)動，容易損毀且耗能嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提出了一種銅排鏈內(nèi)部清潔裝置，結(jié)構(gòu)簡單，無需驅(qū)動裝置，克服了切絲機(jī)銅排鏈保養(yǎng)的難題，減少了每天清潔銅排鏈而對設(shè)備造成的拆卸損傷、變形，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種銅排鏈內(nèi)部清潔裝置，包括排鏈托架，排鏈托架的兩端分別設(shè)置有主動輥和被動輥，主動輥和被動輥的外側(cè)環(huán)繞有銅排鏈，銅排鏈的內(nèi)側(cè)排列有多條與銅排鏈運(yùn)行方向垂直的排鏈凹槽，銅排鏈的外側(cè)下部設(shè)置有用于承托銅排鏈的排鏈下托軌，銅排鏈的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于清潔銅排鏈的清潔裝置，所述清潔裝置與排鏈托架的下部固定連接，清潔裝置的下部與銅排鏈的內(nèi)側(cè)下部相接觸；所述的清潔裝置包括外殼、內(nèi)殼、托輥、滑輪和清潔排刷，外殼的上部與排鏈托架固定連接，外殼的下部開口，內(nèi)殼設(shè)置于外殼內(nèi)，內(nèi)殼和外殼之間設(shè)置有控制內(nèi)殼上下的彈性裝置，內(nèi)殼的下部可拆卸固定設(shè)置有用于清掃銅排鏈的清潔排刷。內(nèi)殼在彈性裝置的控制下可以隨著排鏈的運(yùn)行上下移動，從而保證排刷能夠清潔到排鏈凹槽的底部，而且不需要外接能源驅(qū)動。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)殼和外殼之間還設(shè)置有防止內(nèi)殼橫向移動的橫向限位裝置。

作為優(yōu)選，所述的橫向限位裝置包括安裝于內(nèi)殼上的滑輪以及安裝于外殼上限制滑輪上下位移的限位組件，所述滑輪的輪部與外殼的內(nèi)壁相接觸且可沿外殼內(nèi)壁上下滑動，所述限位組件包括上限位塊和下限位塊，所述滑輪卡接于上限位塊和下限位塊之間。防止內(nèi)殼左右擺動，同時可以限定內(nèi)殼在豎直方向的一定范圍內(nèi)移動。

作為優(yōu)選，當(dāng)清潔排刷與銅排鏈的最低點(diǎn)相接觸時，滑輪與下限位塊相抵接；當(dāng)清潔排刷與銅排鏈的最高點(diǎn)相接觸時，滑輪與上限位塊相抵接。在限位塊的作用下，保證清潔排刷一直能夠與銅排鏈接觸，打到清潔的目的。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)殼的下部安裝有防止清潔排刷被銅排鏈卡住的托輥，托輥的中心軸與排鏈凹槽平行設(shè)置，且托輥隨著銅排鏈的移動而滾動。

作為優(yōu)選，所述托輥的直徑大于排鏈凹槽寬度的二倍。托輥的直徑大于凹槽的寬度，使托輥在銅排鏈上滾動時，不會因?yàn)榘疾鄱舷绿鴦舆^于劇烈，保證托輥在銅排鏈的表面上運(yùn)行平穩(wěn)，延長使用壽命。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)殼的一側(cè)還設(shè)置有用于回收銅排鏈上清掃下來的雜質(zhì)的吸塵管，所述吸塵管內(nèi)安裝有強(qiáng)力吸塵裝置。清潔排刷清掃下來的雜質(zhì)，在強(qiáng)力吸塵裝置的作用下，被吸進(jìn)吸塵管內(nèi)，達(dá)到清潔目的。

作為優(yōu)選，所述的彈性裝置包括多個豎直設(shè)置的彈簧，且彈簧的上端均與外殼的內(nèi)壁固定連接，彈簧的下端均與內(nèi)殼的外壁固定連接。

有益效果：將清潔裝置的外殼固定在排鏈托架下方，清潔排刷安裝在自動清潔裝置的內(nèi)殼下部，清潔裝置的內(nèi)殼在彈簧和滑輪的作用下可隨銅排鏈的運(yùn)行上下移動，始終保持清潔排刷與銅排鏈內(nèi)部的接觸。在與清潔排刷平行的位置處安裝限位托輥，防止清潔排刷被銅排鏈卡住，并始終保持對銅排鏈內(nèi)表面的清潔。清掃下的塵土通過吸塵管集中回收，這樣設(shè)置無需外界驅(qū)動即可進(jìn)行，而且清潔排刷始終能夠清掃到銅排鏈的凹槽底部，清潔效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的左視圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請參閱圖1至圖3，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

一種銅排鏈內(nèi)部清潔裝置，包括排鏈托架1，排鏈托架1的兩端分別設(shè)置有主動輥2和被動輥3，主動輥2和被動輥3的外側(cè)環(huán)繞有銅排鏈4，銅排鏈4的內(nèi)側(cè)排列有多條與銅排鏈4運(yùn)行方向垂直的排鏈凹槽15，銅排鏈4的外側(cè)下部設(shè)置有用于承托銅排鏈4的排鏈下托軌5，銅排鏈4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于清潔銅排鏈4的清潔裝置14，清潔裝置14與排鏈托架1的下部固定連接，清潔裝置14的下部與銅排鏈4的內(nèi)側(cè)下部相接觸；清潔裝置14包括外殼6、內(nèi)殼7、托輥8、滑輪9和清潔排刷10，外殼6的上部與排鏈托架1固定連接，外殼6的下部開口，內(nèi)殼7設(shè)置于外殼6內(nèi)，內(nèi)殼7和外殼6之間設(shè)置有控制內(nèi)殼7上下的彈性裝置，內(nèi)殼7的下部可拆卸固定設(shè)置有用于清掃銅排鏈4的清潔排刷10。內(nèi)殼7在彈性裝置的控制下可以隨著銅排鏈4的運(yùn)行上下移動，從而保證清潔排刷10能夠清潔到排鏈凹槽15的底部，而且不需要外接能源驅(qū)動。

內(nèi)殼7和外殼6之間還設(shè)置有防止內(nèi)殼7橫向移動的橫向限位裝置。

橫向限位裝置包括安裝于內(nèi)殼7上的滑輪9以及安裝于外殼6上限制滑輪9上下位移的限位組件，滑輪9的輪部與外殼6的內(nèi)壁相接觸且可沿外殼6內(nèi)壁上下滑動，限位組件包括上限位塊11和下限位塊16，滑輪9卡接于上限位塊11和下限位塊16之間。防止內(nèi)殼7左右擺動，同時可以限定內(nèi)殼7在豎直方向的一定范圍內(nèi)移動。

當(dāng)清潔排刷10與銅排鏈4的最低點(diǎn)相接觸時，滑輪9與下限位塊16相抵接；當(dāng)清潔排刷10與銅排鏈4的最高點(diǎn)相接觸時，滑輪9與上限位塊11相抵接。在上限位塊11和下限位塊16的共同作用下，保證清潔排刷10一直能夠與銅排鏈4接觸，達(dá)到清潔的目的。

內(nèi)殼7的下部安裝有防止清潔排刷10被銅排鏈4卡住的托輥8，托輥8的中心軸與排鏈凹槽15平行設(shè)置，且托輥8隨著銅排鏈4的移動而滾動。

托輥8的直徑大于排鏈凹槽15寬度的二倍。托輥8的直徑大于排鏈凹槽15的寬度，使托輥8在銅排鏈4上滾動時，不會因?yàn)榕沛湴疾?5而上下跳動過于劇烈，保證托輥8在銅排鏈4的表面上運(yùn)行平穩(wěn)，延長使用壽命。

內(nèi)殼7的一側(cè)還設(shè)置有用于回收銅排鏈4上清掃下來的雜質(zhì)的吸塵管12，吸塵管內(nèi)安裝有強(qiáng)力吸塵裝置17。清潔排刷10清掃下來的雜質(zhì)，在強(qiáng)力吸塵裝置17的作用下，被吸進(jìn)吸塵管12內(nèi)，達(dá)到清潔目的。

彈性裝置包括多個豎直設(shè)置的彈簧13，且彈簧的上端均與外殼6的內(nèi)壁固定連接，彈簧的下端均與內(nèi)殼7的外壁固定連接。

清潔開始時，清潔排刷10緊靠在銅排鏈4上，銅排鏈4在主動輥2的帶動下轉(zhuǎn)動，清潔排刷10開始清掃銅排鏈4，清潔裝置14在彈簧13、滑輪9和托輥8的共同作用下，保證清潔排刷10始終可以清掃到銅排鏈4和排鏈凹槽15的底部。清掃完成后，通過吸塵管12將雜質(zhì)集中收集。由于清潔排刷10與清潔裝置14的內(nèi)殼7可拆卸連接，當(dāng)清潔排刷10出現(xiàn)損壞時，只需更換清潔排刷10即可，安裝拆卸方便，保養(yǎng)簡單。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。