本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理裝置，具體地說(shuō)，是一種膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置和方法。

背景技術(shù)：

進(jìn)入21世紀(jì)，伴隨著工業(yè)化水平的突飛猛進(jìn)，我國(guó)的廢水產(chǎn)生量與日俱增。尤其是農(nóng)藥廢水，具有機(jī)物濃度高、成分復(fù)雜、且含有對(duì)環(huán)境和人體有害有毒的物質(zhì)，再加上近年來(lái)我國(guó)對(duì)于環(huán)境的重視程度越來(lái)越高，不斷完善的環(huán)境保護(hù)法以及修改的排放的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于處理這些農(nóng)藥危險(xiǎn)廢水更是加大了難度。于是，如何既能合理的處理又能減少企業(yè)的成本贏得最大的利潤(rùn)是當(dāng)今社會(huì)正在探索的問(wèn)題之一。

農(nóng)藥廢水是指農(nóng)藥廠在農(nóng)藥生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水。廢水水質(zhì)、水量不穩(wěn)定。主要分為含苯廢水、含有機(jī)磷廢水、高濃度含鹽廢水、高濃度含酚廢水、含汞廢水。農(nóng)藥品種繁多，農(nóng)藥廢水水質(zhì)復(fù)雜，其主要特點(diǎn)是污染物濃度較高,cod(化學(xué)需氧量)可達(dá)每升數(shù)萬(wàn)毫克；毒性大,廢水中除含有農(nóng)藥和中間體外,還含有酚、砷、汞等有毒物質(zhì)以及許多生物難以降解的物質(zhì)；有惡臭，對(duì)人的呼吸道和粘膜有刺激性；水質(zhì)、水量不穩(wěn)定。因此，農(nóng)藥廢水對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。農(nóng)藥廢水處理的目的是降低農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中污染物濃度，提高回收利用率，力求達(dá)到無(wú)害化，但處理技術(shù)尚不完善。

另一方面，目前處理農(nóng)藥廢水的主要方法是焚燒法，此方法具有簡(jiǎn)單易行等優(yōu)點(diǎn)，但也有不少問(wèn)題。其中最大的問(wèn)題就是會(huì)造成資源的浪費(fèi)，因?yàn)榻^大多數(shù)危險(xiǎn)廢水含有大量的水分，可以進(jìn)行二次處理即減量化。而近年來(lái)膜技術(shù)發(fā)展越來(lái)越成熟，它具有操作簡(jiǎn)單，占地面積小，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，最重要的是可以進(jìn)行廢水的濃縮，恰好達(dá)到減量化的效果。

膜處理技術(shù)一般包括超濾、納濾、反滲透，膜材料不同，膜孔徑也逐漸減小，可分離更小的物質(zhì)。目前在膜系統(tǒng)之前還要進(jìn)行預(yù)處理，已降低污水對(duì)膜的損壞。然而，目前這種工藝大多應(yīng)用于飲用水、生活污水、低濃度工業(yè)廢水方面，用于農(nóng)藥廢水，且cod含量高的廢水研究報(bào)道還比較少。由于某些農(nóng)藥廢水含水量高，如果全部按照危險(xiǎn)廢水進(jìn)行處理，會(huì)造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，而且轉(zhuǎn)移這些廢水，會(huì)增加運(yùn)行費(fèi)用，急劇提高成本。

因此已知的農(nóng)藥廢水處理方式存在著上述種種不便和問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，在于提出一種高效、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行成本較低的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置。

本發(fā)明的另一目的，在于提出一種廢水減量化的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置。

本發(fā)明的又一目的，在于提出一種高效、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行成本較低的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置的處理方法。

本發(fā)明的再一目的，在于提出一種廢水減量化的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置的處理方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置，農(nóng)藥廢水含有農(nóng)藥生產(chǎn)中的清洗廢水，清洗廢水包括增稠劑、分散劑以及吡唑醚菌酯農(nóng)藥活性成分，包括混凝沉淀池、原水箱、超濾裝置、中間水箱、反滲透裝置、反滲透濃水箱、納濾裝置、最終濃水箱、污泥儲(chǔ)存水箱、污泥脫水裝置，其特征在于：

所述混凝沉淀池圓錐形鋼結(jié)構(gòu)桶體，桶體頂端設(shè)有攪拌器，攪拌器的頻率范圍為0-50hz，以控制攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速，伴隨攪拌機(jī)加入混凝藥劑和絮凝藥劑；

所述原水箱為一箱體，箱體與混凝沉淀池的中部連通，混凝沉淀池中的上清液排至原水箱；原水箱底部與原水增壓泵連接；

所述超濾裝置通過(guò)原水增壓泵與原水箱連接，且原水箱的原水經(jīng)保安過(guò)濾器進(jìn)入超濾裝置；超濾裝置設(shè)有濾膜，濾膜采用中空纖維膜，使用聚丙烯pp濾芯或聚偏氟乙烯pvdf濾芯；

所述中間水箱為一箱體，中間水箱頂部與超濾裝置連接，接受經(jīng)超濾的水；中間水箱底部與反滲透高壓泵的進(jìn)口端連接；

所述反滲透裝置設(shè)有反滲透膜，反滲透裝置底部與反滲透高壓泵的出口端連接，反滲透裝置頂部與合格水箱連接；反滲透裝置設(shè)有加藥系統(tǒng)，通過(guò)加藥系統(tǒng)的泵加入阻垢劑和殺菌劑；

所述反滲透濃水箱為一箱體，箱體的頂端與中間水箱連接，其連接管路的旁路中與小推車清洗裝置連接，箱體的底端通過(guò)納濾高壓泵與納濾裝置底部連接；納濾裝置設(shè)有納濾膜，納濾裝置的頂端通過(guò)管道與最終濃水箱連接；

所述污泥儲(chǔ)存水箱的頂端與混凝沉淀池的底端連接，其連接管路的旁路中與清洗裝置連接，污泥儲(chǔ)存水箱的底部通過(guò)污泥泵與污泥脫水裝置連接，污泥脫水裝置與濾液儲(chǔ)存裝置連接。

本發(fā)明的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置，其中所述混凝藥劑包括氫氧化鈉、聚合氯化鋁、聚合氯化鐵。

前述的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置，其中所述絮凝藥劑包括聚丙烯酰胺、殼聚糖及有機(jī)高分子絮凝劑。

前述的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置，其中所述聚丙烯pp濾芯的濾精度為1-10μm。

前述的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置，其中所述反滲透膜設(shè)有芳香族聚酰胺螺旋卷式復(fù)合膜，平均膜通量30-58l/h/m²，采用串聯(lián)方式連接。

前述的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置，其中所述納濾膜平均膜通量為10～27l/h/m²，采用并聯(lián)方式連接；

前述的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置，其中所述清洗裝置為小推車式清洗裝置，能借助車輪移動(dòng)，清洗裝置裝有清洗劑，清洗裝置設(shè)有快速接頭能與反滲透裝置、納濾裝置相應(yīng)設(shè)置的接頭快速連接，且對(duì)納濾膜或反滲透膜進(jìn)行清洗；清洗裝置設(shè)有單獨(dú)的保安過(guò)濾器、清洗泵、清洗劑配制桶、恒溫裝置。

前述的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置，其中所述清洗劑為氫氧化鈉及檸檬酸；

前述的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置，其中所述處理農(nóng)藥廢水的裝置為一體化裝置，所有單元裝置包括混凝沉淀池、超濾裝置、反滲透裝置、納濾裝置均集成密集安裝在一個(gè)箱體內(nèi)。

前述的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置，其中所述箱體為集裝箱。

前述的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置，其中特征在于，所述處理農(nóng)藥廢水的裝置為撬裝式裝置，便于運(yùn)輸安裝。

一種膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置的處理方法，其特征在于包括以下步驟：

a、廢水經(jīng)絮凝沉淀進(jìn)原水箱通過(guò)保安過(guò)濾器去除顆粒較大固體懸浮物

將噸桶中的農(nóng)藥廢水通過(guò)水泵打入混凝沉淀池至刻度線，混凝沉淀池中投入一定量配置好的聚合氯化鋁溶液；伴隨攪拌器投入一定量配置好的絮凝劑聚丙烯酰胺溶液，沉淀2-24小時(shí)，將混凝沉淀池清澈的上清液排至原水箱；

b、廢水經(jīng)超濾裝置處理水中的膠體及懸浮物質(zhì)進(jìn)中間水箱

檢查保安過(guò)濾器，在壓力的作用下，使廢水通過(guò)保安過(guò)濾器、超濾膜及其水箱管路閥門(mén)，開(kāi)啟原水箱增壓泵，進(jìn)入產(chǎn)水模式；待產(chǎn)水結(jié)束如需要，進(jìn)行超濾膜清洗；

c、廢水經(jīng)反滲透處理裝置產(chǎn)水達(dá)標(biāo)排放

檢查納濾和反滲透裝置的管路閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)，開(kāi)啟反滲透高壓泵和納濾高壓泵，調(diào)節(jié)高壓泵的頻率，以及產(chǎn)水/濃水流量，進(jìn)入產(chǎn)水狀態(tài)，產(chǎn)水結(jié)束后關(guān)閉高壓泵、進(jìn)出水閥門(mén)；如需要，進(jìn)行膜清洗；在清洗桶里配好清洗液，檢查清洗桶-高壓泵-納濾、反滲透管路閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)。開(kāi)起納濾高壓泵和反滲透高壓泵，進(jìn)行循環(huán)清洗；

d、絮凝沉淀池的污泥排放

檢查污泥系統(tǒng)的管路閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)，開(kāi)啟污泥泵，將絮凝沉淀池的污泥打入污泥儲(chǔ)存水箱，開(kāi)啟污泥泵以及污泥脫水裝置，一部分污泥排放，另一部分污泥脫水進(jìn)入濾液收集裝置與廢水一起打入絮凝沉淀池再進(jìn)行廢水循環(huán)處理。

本發(fā)明的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置的處理方法還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的方法，其中所述聚合氯化鋁溶液濃度為20％。

前述的方法，其中所述聚丙烯酰胺溶液濃度為1mg/l。

前述的方法，其中所述保安過(guò)濾器的過(guò)濾孔徑0.5～120μm范圍。

前述的方法，其中所述超濾膜的孔徑0.2um。

前述的方法，其中所述超濾膜清洗在清洗劑配制桶里配好清洗液，先采用濃度0.1％naoh，加入0.025％十二烷基苯磺酸鈉的清洗液進(jìn)行堿洗，再采用濃度3％檸檬酸進(jìn)行酸洗；清洗的壓力為0.4mpa，清洗時(shí)間30min，清洗溫度25℃，檢查增壓泵、超濾裝置的煩清洗管路閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)，開(kāi)起清洗泵，進(jìn)行超濾膜的反沖洗。

前述的方法，其中所述膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置的處理方法適用于化工行業(yè)產(chǎn)生的廢水或其他危險(xiǎn)廢水處理。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置和方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，占用面積小、成本低，自動(dòng)化程度高；

2、膜法處理效果顯著，能全部去除懸浮物，對(duì)codcr、toc、活性成分的平均去除率達(dá)到90％，產(chǎn)水完全能保證達(dá)到國(guó)家的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至可以回用于生產(chǎn)；

3、撬裝式一體化設(shè)備，處理系統(tǒng)集成在集裝箱內(nèi)，方便運(yùn)輸安裝。

4、裝置為經(jīng)濟(jì)、高效的廢液處理設(shè)備，具有廣闊的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置的工藝流程框圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置的設(shè)備布置示意圖。

圖中：1混凝沉淀池，2原水箱，3原水增壓泵，4保安過(guò)濾器，5超濾裝置，6中間水箱，7反滲透高壓泵，8反滲透裝置，9合格水箱，10小推車清洗裝置，11反滲透濃水箱，12納濾高壓泵，13納濾裝置，14最終濃水箱，15污泥儲(chǔ)存水箱，16污泥泵，17污泥脫水裝置，18濾液儲(chǔ)存裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置，包括混凝沉淀池1、原水箱2、超濾裝置5、中間水箱6、反滲透裝置8、反滲透濃水箱11、納濾裝置13、最終濃水箱14、污泥儲(chǔ)存水箱15、污泥脫水裝置17。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置的工藝流程框圖。所述混凝沉淀池1圓錐形鋼結(jié)構(gòu)桶體，桶體頂端設(shè)有攪拌器，攪拌器的頻率范圍為0-50hz，以控制攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速，伴隨攪拌機(jī)加入混凝藥劑和絮凝藥劑；所述混凝藥劑包括氫氧化鈉、聚合氯化鋁、聚合氯化鐵。所述絮凝藥劑包括聚丙烯酰胺、殼聚糖及有機(jī)高分子絮凝劑。

所述原水箱2為一箱體，箱體與混凝沉淀池的中部連通，混凝沉淀池中的上清液排至原水箱；原水箱底部與原水增壓泵3連接；

所述超濾裝置5通過(guò)原水增壓泵3與原水箱2連接，且原水箱的原水經(jīng)保安過(guò)濾器4進(jìn)入超濾裝置；超濾裝置設(shè)有濾膜，濾膜采用中空纖維膜，使用聚丙烯pp濾芯或聚偏氟乙烯pvdf濾芯；所述聚丙烯pp濾芯的濾精度為1-10μm。

所述中間水箱6為一箱體，中間水箱頂部與超濾裝置連接，接受經(jīng)超濾的水；中間水箱底部與反滲透高壓泵7的進(jìn)口端連接；

所述反滲透裝置8設(shè)有反滲透膜，反滲透裝置底部與反滲透高壓泵7的出口端連接，反滲透裝置頂部與合格水箱9連接；反滲透裝置設(shè)有加藥系統(tǒng)，通過(guò)加藥系統(tǒng)的泵加入阻垢劑和殺菌劑；所述反滲透膜設(shè)有芳香族聚酰胺螺旋卷式復(fù)合膜，平均膜通量30-58l/h/m²，采用串聯(lián)方式連接。

所述反滲透濃水箱11為一箱體，箱體的頂端與中間水箱連接，其連接管路的旁路中與小推車清洗裝置10連接，箱體的底端通過(guò)納濾高壓泵12與納濾裝置13底部連接；納濾裝置設(shè)有納濾膜，納濾裝置的頂端通過(guò)管道與最終濃水箱14連接；所述納濾膜平均膜通量為10-27l/h/m²，采用并聯(lián)方式連接；。

所述污泥儲(chǔ)存水箱15的頂端與混凝沉淀池1的底端連接，其連接管路的旁路中與小推車清洗裝置10連接，污泥儲(chǔ)存水箱15的底部通過(guò)污泥泵16與污泥脫水裝置17連接，污泥脫水裝置與濾液儲(chǔ)存裝置18連接。

實(shí)施例2

本發(fā)明膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置的處理方法，包括以下步驟：

a、將噸桶中的廢水，廢水含有農(nóng)藥生產(chǎn)中的清洗廢液包括增稠劑、分散劑以及吡唑醚菌酯等農(nóng)藥活性成分，通過(guò)水泵打入混凝沉淀池至刻度線，先加入氫氧化鈉使ph達(dá)到8-11，再投入一定量配置好的聚合氯化(pac)溶液，20％濃度的pac溶液，投加量在1000-8000mg/l。開(kāi)啟攪拌器，攪拌速率60-100轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10-20分鐘，停止攪拌；投入一定量配置好的聚丙烯酰胺(pam)溶液，pam配置濃度1mg/l，投加濃度1-10mg/l。開(kāi)啟攪拌機(jī)，攪拌速率20-50轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌3-5分鐘，停止攪拌；此時(shí)廢水礬花逐漸形成并長(zhǎng)大，沉淀2-24小時(shí)；將混凝沉淀池清澈上清液排至原水箱。

b、檢查保安過(guò)濾器，保安過(guò)濾器采用成型的濾材，在壓力的作用下，使原液通過(guò)濾材，濾渣留在管壁上，濾液透過(guò)濾材流出，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。保安過(guò)濾器結(jié)構(gòu)：濾布、濾網(wǎng)、濾片、燒結(jié)濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯等。因?yàn)V材的不同，過(guò)濾孔徑也不相同。精密過(guò)濾是介于砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過(guò)濾，選用過(guò)濾孔徑一般在0.5～120μm范圍。超濾膜采用pp材質(zhì)，孔徑0.2um，中空纖維膜結(jié)構(gòu)，使水箱管路閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)；開(kāi)啟原水箱增壓泵，調(diào)整產(chǎn)水/濃水的流量，通過(guò)閥門(mén)和流量計(jì)，進(jìn)入產(chǎn)水模式。待產(chǎn)水結(jié)束后，如需要進(jìn)行膜清洗；在清洗桶里配好清洗液，先采用濃度0.1％naoh+0.025％十二烷基苯磺酸鈉的清洗液進(jìn)行堿洗(ph＝11-12)，再采用濃度3％檸檬酸進(jìn)行酸洗(ph＝3-4)，清洗的壓力為0.4mpa，清洗時(shí)間30min，清洗溫度25℃。檢查增壓泵、超濾裝置的煩清洗管路閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)，開(kāi)起清洗泵，進(jìn)行超濾膜的反沖洗。

c、檢查納濾和反滲透裝置的管路閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)；開(kāi)啟反滲透高壓泵和納濾高壓泵，調(diào)節(jié)高壓泵的頻率以及產(chǎn)水/濃水流量，進(jìn)入產(chǎn)水狀態(tài)。產(chǎn)水結(jié)束后關(guān)閉高壓泵、進(jìn)出水閥門(mén)；如需要，進(jìn)行納濾膜清洗；在清洗桶里配好清洗液，檢查清洗桶-高壓泵-納濾、反滲透管路閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)。開(kāi)起納濾高壓泵和反滲透高壓泵，進(jìn)行循環(huán)清洗。

d、檢查污泥系統(tǒng)的管路閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)，開(kāi)啟污泥泵，將絮凝沉淀池的污泥打入污泥儲(chǔ)存水箱，開(kāi)啟污泥泵以及污泥脫水裝置，排出污泥，污泥脫水進(jìn)入濾液收集裝置與新的廢水一起打入絮凝沉淀池進(jìn)行再循環(huán)處理程序。

實(shí)施例3

某農(nóng)藥廠每年有約250t農(nóng)藥廢水。廢水水質(zhì)(平均值)：codcr為16500mg/l，toc為4537mg/l，電導(dǎo)率為654.4μs/cm，ph為6.48，懸浮物(ss)質(zhì)量濃度約為6000mg/l。經(jīng)實(shí)施例2的工藝處理后的出水水質(zhì)見(jiàn)表1。

表1農(nóng)藥廠廢水經(jīng)處理后出水水質(zhì)

一噸原水進(jìn)入系統(tǒng)可產(chǎn)生7000千克的合格水和2600千克的濃縮廢液以及400千克的污泥。

實(shí)施例4

某化工涂料生產(chǎn)廠商生產(chǎn)水性漆涂料，用于汽車噴漆，其生產(chǎn)廢水進(jìn)水cod為9340mg/l，ss為4500，經(jīng)實(shí)施例2的工藝處理后出水cod、ss均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)實(shí)施例2的工藝處理后的出水水質(zhì)見(jiàn)表2。

表2化工涂料廠廢水經(jīng)處理后出水水質(zhì)

實(shí)施例5

某農(nóng)藥廠廢水中含有活性成分二甲戊靈、醚菌酯、苯醚甲環(huán)唑、二甲四氯、苯醚甲環(huán)唑，進(jìn)入水體會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題，間接影響人類健康，企業(yè)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)分別為小于0.20、2.20、6.8、0.063、1.91，經(jīng)實(shí)施例2的工藝處理后，其進(jìn)出水水質(zhì)見(jiàn)表3，各項(xiàng)混凝物去除率可達(dá)到99％以上。

表3另一農(nóng)藥廠廢水經(jīng)處理后出水水質(zhì)

穩(wěn)定運(yùn)行一個(gè)月左右，膜系統(tǒng)壓差未見(jiàn)明顯差異，反滲透產(chǎn)水流量在500l/h，產(chǎn)水符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的膜法處理農(nóng)藥廢水的裝置和方法，采用撬裝式裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用面積小成本低，自動(dòng)化程度高，可所采用的膜處理工藝處理效果顯著，經(jīng)過(guò)處理后，對(duì)懸浮物能夠全部去除；對(duì)codcr、toc、活性成分的平均去除率都可達(dá)到90％以上且達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明在技術(shù)上可實(shí)現(xiàn)廢水的減量化、有良好的經(jīng)濟(jì)效益、具有廣闊的應(yīng)用前景，是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)高效的廢水處理設(shè)備。

以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。