本實用新型是與去除廢水中的氨氮技術有關，特別是指一種超重力氨氮廢水處理系統(tǒng)。

背景技術：

氨氮普遍存在于垃圾滲濾液及許多工業(yè)廢水中，如高科技產業(yè)大量使用氨水或氨氣，產生大量含氨氮廢水，若直接排入河川湖泊，會引起水中藻類及微生物大量繁殖，造成優(yōu)氧化污染。因此各國政府對于氨氮都訂有嚴格的排放標準。高濃度氨氮廢水可以考慮回收氨氣或直接用光化學設備，電化學設備，或光電組合設備來降解，都能達到排放標準。中低濃度的氨氮廢水若直接用以上方法來降解，雖然也能達到排放標準，但是比較不符經濟效益。另外，有用薄膜分離技術分離出游離氨做成硫酸銨溶液；也有用吹氨塔將氨氣吹出，然后引導氨氣到洗滌塔做成硫酸銨溶液，或者將氨氣加熱破壞。由于工業(yè)廢棄物不能進入人類食物鏈，氨氮廢水提出氨做成的硫酸銨也不能直接用做肥料，因此去路有限。吹氨塔吹出的氨氣濃度不高，直接加熱破壞的能源成本相對較高。

且目前高科技產業(yè)大量使用含氮化學藥品，因此經常伴隨著大量含氨氮廢水的產生，由于氨氮在硝化過程中會大量消耗水中的溶氧，造成水質惡化，因此含氨氮廢水必需經過處理，降低廢水中的氨氮含量，始得對外排放，以免對環(huán)境造成危害。

所以，如何解決上述的缺失即為本實用新型首要研發(fā)課題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型是一種超重力氨氮廢水處理系統(tǒng)，其主要目的是令氨氮廢水控制在一定的溫度值，達到去除廢水中氨氮的目的。

為達前述目的，本實用新型作為一種超重力氨氮廢水處理系統(tǒng)，包括：一廢水緩沖槽，接收一氨氮廢水以及一酸堿化學液，以改變氨氮廢水的酸堿值，并進行化學反應放熱，提升該氨氮廢水的溫度；一超重力槽，是與該廢水緩沖槽連接并加入一外部熱源，對該廢水緩沖槽中的氨氮廢水進行氨氮脫除作業(yè)，分離出一廢水與一廢氣；一氨氣吸收塔，是與該超重力槽連接，以接收該廢氣，并加入一硫酸吸收該廢氣中氨形成一硫酸銨產生放熱反應，提升該廢氣的溫度；一熱交換系統(tǒng)，是分別與該超重力槽及該氨氣吸收塔連接，分別接收由該廢水及由該氨氣吸收塔輸出的該廢氣，并讓廢水與廢氣產生熱交換，使廢水溫度回升并將廢氣排出；一回流系統(tǒng)，是與該超重力槽及該熱交換系統(tǒng)連接，以將該廢水重新導回至該超重力槽反復對廢水進行氨氮脫除作業(yè)，且在進行氨氮脫除作業(yè)的過程藉由熱交換系統(tǒng)的放熱反應保 持廢水溫度，直到將廢水中的廢氣完全去除為止；一產水槽，是與該超重力槽連接，用以接收完全去除氨氮的廢水。

較佳地，更包括一酸堿加藥系統(tǒng)，該酸堿加藥系統(tǒng)提供該酸堿化學液。

較佳地，該外部熱源可為熱氣(電熱、蒸氣、冰機冷卻熱氣)或熱源(工廠內溫水、熱水、冰機冷卻熱水、鍋爐排水)。

較佳地，更包括一第二重力槽，是與該熱交換系統(tǒng)連接，用以接收該熱交換系統(tǒng)中送出的廢水，并藉由該熱交換系統(tǒng)對氨氮廢水產生熱交換進行第二次的氨氮廢氣脫除作業(yè)，再次分離出廢水與廢氣，廢水再收集入產水槽。

附圖說明

圖1是本實用新型系統(tǒng)示意圖。

圖2是顯示本實用新型廢水溫度與氨氮去除效率結構關系圖。

圖3是顯示本實用新型氨水于水中溶解度關系圖。

圖4是顯示本實用新型不同批次廢水氨氮去除效率與廢水溫度關系圖。

圖5是本實用新型另一系統(tǒng)示意圖。

圖中附圖標記說明：

廢水緩沖槽10 酸堿加藥系統(tǒng)11

氨氮廢水系統(tǒng)12 超重力槽20

外部熱源21 氨氣吸收塔30

熱交換系統(tǒng)40 回流系統(tǒng)50

產水槽60 第一超重力槽70

第二超重力槽70’

具體實施方式

為使貴審查委員對本實用新型的目的、特征及功效能夠有更進一步的了解與認識，以下茲請配合圖式簡單說明詳述如后：

首先，如圖1所示，本實用新型是提供一種超重力氨氮廢水處理系統(tǒng)，包括：一廢水緩沖槽10、一超重力槽20、一氨氣吸收塔30、一熱交換系統(tǒng)40、一回流系統(tǒng)50及一產水槽60；其中

該廢水緩沖槽10，連接一酸堿加藥系統(tǒng)11及一氨氮廢水系統(tǒng)12，分別接收該酸堿控加藥系統(tǒng)11及該氨氮廢水系統(tǒng)12所提供的酸堿化學液及氨氮廢水，該廢水緩沖槽10在接收氨氮廢水后將其酸堿值改變至11.0并與酸堿化學液進行化學反應，在化學反應的過程氨氮廢水的溫度會被提升至35度C，而氨氮廢水去除的效率可提升85％左右；

請配合圖2-4所示，顯示本實用新型廢水溫度與氨氮去除效率結構關系圖、氨水于水中溶解度關系圖以及不同批次廢水氨氮去除效率與廢水溫度關系圖；以圖2為例，顯示出氨氮廢水去除的效率是隨著氨氮廢水溫度的增加而有所提升，舉例說明當氨氮廢水溫度增加到35度C以上時，氨氮廢水去除的效率可提升至85％左右，反之當氨氮廢水溫度降至到25度C以下時，氨氮廢水去除的效率相對下降至43％左右，而在實測值中得知控制氨氮廢水的溫度在一定溫度值(為35度C)，氨氮廢水去除的效率才是最佳狀態(tài)；

再以圖3的實驗證明為例，實驗中重力槽20的轉速、風量、pH值、流量皆固定，氨氮廢水在溫度越低的情形之下，氨氮去除的效率越差，且氨在不同溫度條件下于水的溶解度并不相同，在38℃與22℃間，氨在水中的溶解度約相差了150g/kg-water(公克/公斤-水)，因此提高廢水的溫度確實可有效降低氨的溶解度；

請再配合參閱下表一所示：

表一

該超重力槽20，是連接該廢水緩沖槽10并外加一外部熱源21，該外部熱源21可為熱氣(電熱氣、蒸氣、冰機冷卻熱氣)或熱源(工廠內溫水、熱水、冰機冷卻熱水、鍋爐排水)，利用該外部熱源21對該廢水緩沖槽20中的氨氮廢水進行第一次氨氮脫除作業(yè)，將氨氮廢水分離為廢水與廢氣；

該氨氣吸收塔30，是連接該超重力槽20，用以接收該超重力槽20的廢氣(氨氣)，但需注意的是氨氮廢水在由該超重力槽20被帶至該氨氣吸收塔30的過程，其溫度會因為接觸到外在的空氣而冷卻降至25度C以下，導致氨氮廢水去除的效率下降至43％，產生此種情況時可在氨 氣吸收塔中30加入一硫酸吸收廢氣(氨氣)形成一硫酸銨并產生放熱反應，如圖2所示，經實測后藉由放熱反應確實可使氨氮廢水的溫度回升到35度C以上；

該熱交換系統(tǒng)40，是連接該超重力槽20及該氨氣吸收塔30，分別接收該超重力槽20的氨氮廢水及該氨氣吸收塔30的廢氣(氨氣)，并藉由該氨氣吸收塔30的放熱反應讓氨氮廢水與廢氣(氨氣)產生熱交換，使氨氮廢水的溫度回升到30度C以上，令氨氮廢水去除的效率由原先的43％提升至70％以上，俾將去除后的廢氣(氨氣)排出；

該回流系統(tǒng)50，是連接該超重力槽20及該熱交換系統(tǒng)40，因廢水在經過該超重力槽20進行氨氮脫除作業(yè)時，其氨氮出流濃度及氨氮廢水去除的效率并無法一次就達到標準，故需以回流方式將該超重力槽20輸出的氨氮廢水(還留存有廢氣(氨氣))，重新導回至該超重力槽20反復對氨氮廢水進行氨氮脫除作業(yè)，且在進行氨氮脫除作業(yè)的過程藉由熱交換系統(tǒng)40的放熱反應，保持氨氮廢水溫度，以維持較高的氨氮去除效能；

一產水槽60，是連接該超重力槽20，用以接收完全去除氨氮的廢水。

另，請再配合圖5所示，本實用新型是提供一種超重力氨氮廢水處理系統(tǒng)另一實施例，包括：一廢水緩沖槽10、第一超重力槽70、第二超重力槽70’、一氨氣吸收塔30、一熱交換系統(tǒng)40及一產水槽60；其中；

該廢水緩沖槽10，連接一酸堿加藥系統(tǒng)11及一氨氮廢水系統(tǒng)12，分別接收該酸堿控加藥系統(tǒng)11及該氨氮廢水系統(tǒng)12所提供的酸堿化學液及氨氮廢水，該廢水緩沖槽10在接收氨氮廢水后將其酸堿值改變至11.0并與酸堿化學液進行化學反應，在化學反應的過程氨氮廢水的溫度會被提升至35度C，而氨氮廢水去除的效率可提升85％左右；

該第一超重力槽70，是連接該廢水緩沖槽10并外加一外部熱源21，該外部熱源21可為熱氣(電熱氣、蒸氣、冰機冷卻熱氣)或熱源(工廠內溫水、熱水、冰機冷卻熱水、鍋爐排水)，利用該外部熱源21對該廢水緩沖槽20中的氨氮廢水進行第一次氨氮脫除作業(yè)，將氨氮廢水分離為廢水與廢氣；

該氨氣吸收塔30，是連接該第一超重力槽70，用以接收該第一超重力槽70的廢氣(氨氣)，但需注意的是氨氮廢水在由該第一超重力槽70被帶至該氨氣吸收塔30的過程，其溫度會因為接觸到外在的空氣而冷卻降至25度C以下，導致氨氮廢水去除的效率下降至43％，因此在氨氮廢水要進入該第二超重力槽70’前，于該氨氣吸收塔中30加入一硫酸吸收廢氣(氨氣)形成一硫酸銨并產生放熱反應，如圖2所示，經實測后藉由放熱反應確實可使氨氮廢水的溫度回升到35度C以上；

該熱交換系統(tǒng)40，是連接該第一超重力槽70及該氨氣吸收塔30，分別接收該第一超重力槽70的氨氮廢水及該氨氣吸收塔30的廢氣(氨氣)，并藉由該氨氣吸收塔30的放熱反應讓氨氮 廢水與廢氣(氨氣)產生熱交換，使氨氮廢水的溫度回升到30度C以上，令氨氮廢水去除的效率由原先的43％提升至70％以上，俾將去除后的廢氣(氨氣)排出；

該第二重力槽70’，是連接該熱交換系統(tǒng)40，用以接收該熱交換系統(tǒng)40中送出的氨氮廢水，并藉由該熱交換系統(tǒng)40對氨氮廢水產生熱交換進行第二次的氨氮廢氣脫除作業(yè)，再次分離出廢水與廢氣；

該產水槽60，是連接該第二超重力槽70’，用以接收完全去除氨氮的廢水。

綜上所述，上述各實施例及圖式僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以之限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。