本發(fā)明涉及模具技術領域，尤其涉及一種模具的清洗方法。
背景技術：
在模具制造、維護和模塑制品中為了達到高質量和高收益，優(yōu)化模具清洗工藝非常有必要。為穩(wěn)定設備的正常運轉和產品的質量，需要定期對模具進行清潔保養(yǎng)。目前現(xiàn)有的清洗方式主要是將模具浸泡到堿池內，對模具進行清洗，采用這種清洗方法，不能有效的清洗模具內的油污。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種模具的清洗方法，可以有效清洗模具內部油污，清潔程度高。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種模具的清洗方法，包括如下步驟：
步驟一、初步清洗：將待清洗的模具高溫煮；
步驟二、堿性清洗：利用裝有堿性清洗液的噴槍對經過步驟一處理的模具的進行噴射清洗；
步驟三、中和清洗：在噴槍中裝入能中和堿性清洗液的中和溶液，然后對經過步驟二處理的模具進行噴射清洗；
步驟四、稀釋清洗：在噴槍中裝入稀釋液，對經過步驟三處理的模具進行噴射清洗；
步驟五、清水清洗將經過步驟四處理過的模具放入清水槽中清洗，清洗時間為20分鐘；
步驟六、烘干：將經過步驟五處理的模具放在40－50℃的環(huán)境下烘干。
進一步地說，步驟一所需時間為15－20min；
步驟二所需噴射時間為10－15min；
步驟三所需噴射時間為10－15min；
步驟四所需噴射時間為10－15min；
步驟五所需清洗時間為20－30min；
步驟六所需烘干時間為40－60min。
進一步地說，所述噴槍為空氣壓縮噴漆槍。
進一步地說，所述噴槍的空氣壓力0.3－0.4mpa/cm2。
進一步地說，所述噴槍的噴射角度沿模具表面的法線方向。
進一步地說，所述堿性溶液為非離子型乙烯氧化物和無水偏硅酸鈉的混合物。
進一步地說，所述中和溶液為烷基聚氧乙烯醚磷酸酯鹽溶液。
進一步地說，所述稀釋液為低沸點芳香烴。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明經過多次噴射沖洗，在噴射壓力的作用下從型腔表面清除，對型腔的各個角落、孔洞都能有效清洗，將模具表面及內部的污染物完全清除，清潔程度高。
具體實施方式
以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。在不背離本發(fā)明精神和實質的情況下，對本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改或替換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
實施例，一種模具的清洗方法，包括如下步驟：
步驟一、初步清洗：將待清洗的模具高溫煮；
步驟二、堿性清洗：利用裝有堿性清洗液的噴槍對經過步驟一處理的模具的進行噴射清洗；
步驟三、中和清洗：在噴槍中裝入能中和堿性清洗液的中和溶液，然后對經過步驟二處理的模具進行噴射清洗；
步驟四、稀釋清洗：在噴槍中裝入稀釋液，對經過步驟三處理的模具進行噴射清洗；
步驟五、清水清洗將經過步驟四處理過的模具放入清水槽中清洗，清洗時間為20分鐘；
步驟六、烘干：將經過步驟五處理的模具放在40－50℃的環(huán)境下烘干。
步驟一所需時間為15－20min；
步驟二所需噴射時間為10－15min；
步驟三所需噴射時間為10－15min；
步驟四所需噴射時間為10－15min；
步驟五所需清洗時間為20－30min；
步驟六所需烘干時間為40－60min。
所述噴槍為空氣壓縮噴漆槍。
所述噴槍的空氣壓力0.3－0.4mpa/cm2。
所述噴槍的噴射角度沿模具表面的法線方向。
所述堿性溶液為非離子型乙烯氧化物和無水偏硅酸鈉的混合物。
所述中和溶液為烷基聚氧乙烯醚磷酸酯鹽溶液。
所述稀釋液為低沸點芳香烴。
本發(fā)明的工作過程或工作原理為：
本發(fā)明經過多次噴射沖洗，在噴射壓力的作用下從型腔表面清除，對型腔的各個角落、孔洞都能有效清洗，將模具表面及內部的污染物完全清除，清潔程度高。
顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。