本發(fā)明涉及一種旋洗裝置，具體涉及一種清洗水自濾操控式格柵旋洗裝置。

背景技術：

格柵又稱鋼格柵，鋼格板或格柵板，是扁鋼和扭鋼焊接而成，格柵其主要用途在休息平臺，走道，水溝蓋和踏步板等方面。也用在環(huán)保設備和污水處理等方面，格柵被廣泛應用于石油化工，電力，自來水，污水處理，港口碼頭，建筑修飾，造船，自走式停車場，市政工程，環(huán)衛(wèi)工程等領域平臺，走道，棧橋，溝蓋，井蓋，梯子，圍欄等；按格柵柵條間距的大小不同，格柵分為粗格柵、中格柵和細格柵3類。按格柵的清渣方法，有人工格柵、機械格柵和水力清除格柵三種。按格柵構造特點不同可分為抓耙式、循環(huán)式、弧形、回轉式、轉鼓式、旋轉式、齒耙式和階梯式等多種形式。格柵設備一般用于污水處理的進水渠道上或提升泵站集水池的進口處，主要作用是去除污水中較大的懸浮或漂浮物，以減輕后續(xù)水處理工藝的處理負荷，并起到保護水泵、管道、儀表等作用?，F有的格柵不方便進行疊裝，且對格柵進行旋洗操作效率低，刷洗操作不方便。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種通過刷輥的轉動可以方便對格柵進行刷洗處理，通過刷輥可以方便對格柵的開孔處進行快速刷洗處理；大大提高了對格柵進行刷洗處理的效率的清洗水自濾操控式格柵旋洗裝置。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種清洗水自濾操控式格柵旋洗裝置，包括旋洗池，旋洗池的頂部設有機架，旋洗池的頂部為開口結構；旋洗池的底部設有支撐池，支撐池的側壁設有支撐池密封門，支撐池內設有若干定位管，若干定位管呈矩陣布置，旋洗池內設有若干刷輥，每根刷輥的下端設有卡槽，刷輥通過卡槽卡接在定位管的端部，定位管的軸中心位置設有定位軸；刷輥套裝在定位軸的外周面上；刷輥的頂部設有對接槽，對接槽的橫截面為正方形形狀，對接槽內設有第一磁吸塊；機架的內頂部設有液壓缸，液壓缸的下部設有活塞桿，活塞桿的下部設有升降板，升降板的下部設有若干旋轉電機，旋轉電機的下部設有旋轉軸，旋轉軸的下端的橫截面為正方形形狀，旋轉軸的下端設有第二磁吸塊，第二磁吸塊與第一磁吸塊通過磁力吸附連接；升降板的一側設有第一限位板，第一限位板的下部設有第一導柱，機架的一側設有第一固定板，第一固定板上設有第一防撞板，第一限位板設置在第一防撞板的上方，第一固定板的前部設有第一導向管，第一導柱穿過第一導向管；升降板的另一側設有第二限位板，第二限位板的下部設有第二導柱，機架的另一側設有第二固定板，第二固定板上設有第二防撞板，第二限位板設置在第二防撞板的上方，第二固定板的前部設有第二導向管，第二導柱穿過第二導向管；支撐池的底部設有廢液回收池，廢液回收池的側壁位置設有廢液回收池密封門，旋洗池、支撐池以及廢液回收池依次連通；廢液回收池連接有輸液管道，輸液管道的一端與廢液回收池的底部側壁位置設有第二輸液泵，輸液管道的另一端安裝在旋洗池的端部側壁位置。

進一步地，所述機架的一側設有第一固定架，機架的另一側設有第二固定架，第一固定架上設有第一裝夾架，第二固定架上設有第二裝夾架，液壓缸安裝在第一固定架、第二固定架、第一裝夾架以及第二裝夾架上；第一固定架的下部設有第一防撞座，第二固定架的下部設有第二防撞座；第一防撞座與第二防撞座設置在升降板的上方。

進一步地，所述升降板內設有開關電路板，旋轉電機分別與開關電路板為電連接，機架的側壁位置設有控制開關，控制開關與開關電路板通過電纜線連接。

進一步地，所述第一導柱的下端設有第一限位條，第二導柱的下端設有第二限位條。

進一步地，所述旋洗池的端部側壁位置設有溢水報警器。

本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：通過旋洗池可以方便對機架進行支撐；通過支撐池可以方便對旋洗池進行支撐，通過支撐池密封門可以方便對支撐池的側壁進行密封控制；通過定位管與定位軸可以方便對刷輥進行套裝，刷輥通過卡槽卡接在定位管的端部，從而可以方便對刷輥進行牢固套裝；使用者可以將待清洗的格柵疊套在旋洗池內，格柵套裝在呈矩陣布置的刷輥的外周面上，呈矩陣布置的刷輥穿過格柵的開孔；液壓缸通過活塞桿可以方便對升降板進行升降調節(jié)，升降板的升降調節(jié)可以方便對旋轉電機與旋轉軸進行升降調節(jié)，旋轉軸的下端卡接在對接槽內，第二磁吸塊與第一磁吸塊進行牢固對接吸附，從而可以使旋轉軸的下端與刷輥的上端進行牢固對接，旋轉電機可以控制旋轉軸實現轉動，旋轉軸的轉動可以控制刷輥實現轉動；通過刷輥的轉動可以方便對格柵進行刷洗處理，通過刷輥可以方便對格柵的開孔處進行快速刷洗處理；大大提高了對格柵進行刷洗處理的效率；第一導柱沿著第一導向管實現移動調節(jié)，第二導柱沿著第二導向管實現移動調節(jié)，從而可以使升降板升降移動穩(wěn)定性更加好；通過第一防撞板可以對第一限位板起到防撞的作用，通過第二防撞板可以對第二限位板起到防撞的作用；通過廢液回收池可以方便回收支撐池內的過濾液，通過輸液管道與第二輸液泵可以方便對過濾液回輸到旋洗池內，從而可以方便對廢液進行回收處理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，一種清洗水自濾操控式格柵旋洗裝置，包括旋洗池11，旋洗池11的頂部設有機架12，旋洗池11的頂部為開口結構；旋洗池11的底部設有支撐池13，支撐池13的側壁設有支撐池密封門14，支撐池13內設有若干定位管15，若干定位管15呈矩陣布置，旋洗池11內設有若干刷輥16，每根刷輥16的下端設有卡槽18，刷輥16通過卡槽18卡接在定位管15的端部，定位管15的軸中心位置設有定位軸17；刷輥16套裝在定位軸17的外周面上；刷輥16的頂部設有對接槽19，對接槽19的橫截面為正方形形狀，對接槽19內設有第一磁吸塊20；機架12的內頂部設有液壓缸21，液壓缸21的下部設有活塞桿22，活塞桿22的下部設有升降板23，升降板23的下部設有若干旋轉電機24，旋轉電機24的下部設有旋轉軸25，旋轉軸25的下端的橫截面為正方形形狀，旋轉軸25的下端設有第二磁吸塊26，第二磁吸塊26與第一磁吸塊20通過磁力吸附連接；升降板23的一側設有第一限位板27，第一限位板27的下部設有第一導柱28，機架12的一側設有第一固定板30，第一固定板30上設有第一防撞板31，第一限位板27設置在第一防撞板31的上方，第一固定板30的前部設有第一導向管32，第一導柱28穿過第一導向管32；升降板23的另一側設有第二限位板33，第二限位板33的下部設有第二導柱34，機架12的另一側設有第二固定板36，第二固定板36上設有第二防撞板37，第二限位板33設置在第二防撞板37的上方，第二固定板36的前部設有第二導向管38，第二導柱34穿過第二導向管38；支撐池13的底部設有廢液回收池48，廢液回收池48的側壁位置設有廢液回收池密封門49，旋洗池11、支撐池13以及廢液回收池48依次連通；廢液回收池48連接有輸液管道52，輸液管道52的一端與廢液回收池48的底部側壁位置設有第二輸液泵53，輸液管道52的另一端安裝在旋洗池11的端部側壁位置；支撐池13與廢液回收池48之間設有廢渣回收池55，廢渣回收池55的內部兩側設有導軌56，廢渣回收池55內設有廢渣回收車57，廢渣回收車57的底部設有若干移動輪58，移動輪58安裝在導軌56上；廢渣回收車57的外側設有拉環(huán)59，廢渣回收池55的側壁位置設有廢渣回收池密封門60；廢液回收池48與廢渣回收池55之間設有第一輸液泵50，第一輸液泵50的外周面套裝有過濾網罩51；廢渣回收車57的底部為網狀結構；機架12的一側設有第一固定架39，機架12的另一側設有第二固定架40，第一固定架39上設有第一裝夾架41，第二固定架40上設有第二裝夾架42，液壓缸21安裝在第一固定架39、第二固定架40、第一裝夾架41以及第二裝夾架42上；第一固定架39的下部設有第一防撞座43，第二固定架40的下部設有第二防撞座44；第一防撞座43與第二防撞座44設置在升降板23的上方；升降板23內設有開關電路板45，旋轉電機24分別與開關電路板45為電連接，機架12的側壁位置設有控制開關46，控制開關46與開關電路板45通過電纜線47連接；第一導柱28的下端設有第一限位條29，第二導柱34的下端設有第二限位條35；旋洗池11的端部側壁位置設有溢水報警器54。

本發(fā)明清洗水自濾操控式格柵旋洗裝置，通過旋洗池11可以方便對機架12進行支撐；通過支撐池13可以方便對旋洗池11進行支撐，通過支撐池密封門14可以方便對支撐池13的側壁進行密封控制；通過定位管15與定位軸17可以方便對刷輥16進行套裝，刷輥16通過卡槽18卡接在定位管15的端部，從而可以方便對刷輥16進行牢固套裝；使用者可以將待清洗的格柵疊套在旋洗池11內，格柵套裝在呈矩陣布置的刷輥16的外周面上，呈矩陣布置的刷輥16穿過格柵的開孔；液壓缸21通過活塞桿22可以方便對升降板23進行升降調節(jié)，升降板23的升降調節(jié)可以方便對旋轉電機24與旋轉軸25進行升降調節(jié)，旋轉軸25的下端卡接在對接槽19內，第二磁吸塊26與第一磁吸塊20進行牢固對接吸附，從而可以使旋轉軸25的下端與刷輥16的上端進行牢固對接，旋轉電機24可以控制旋轉軸25實現轉動，旋轉軸25的轉動可以控制刷輥16實現轉動；通過刷輥16的轉動可以方便對格柵進行刷洗處理，通過刷輥16可以方便對格柵的開孔處進行快速刷洗處理；大大提高了對格柵進行刷洗處理的效率；第一導柱28沿著第一導向管32實現移動調節(jié)，第二導柱34沿著第二導向管38實現移動調節(jié)，從而可以使升降板23升降移動穩(wěn)定性更加好；通過第一防撞板31可以對第一限位板27起到防撞的作用，通過第二防撞板37可以對第二限位板33起到防撞的作用；通過廢液回收池48可以方便回收支撐池13內的過濾液，通過輸液管道52與第二輸液泵53可以方便對過濾液回輸到旋洗池11內，從而可以方便對廢液進行回收處理。

其中，支撐池13與廢液回收池48之間設有廢渣回收池55，廢渣回收池55的內部兩側設有導軌56，廢渣回收池55內設有廢渣回收車57，廢渣回收車57的底部設有若干移動輪58，移動輪58安裝在導軌56上；廢渣回收車57的外側設有拉環(huán)59，廢渣回收池55的側壁位置設有廢渣回收池密封門60；廢液回收池48與廢渣回收池55之間設有第一輸液泵50，第一輸液泵50的外周面套裝有過濾網罩51；廢渣回收車57的底部為網狀結構；所以廢渣回收車57通過移動輪58可以在導軌56上實現移動調節(jié)，通過拉環(huán)59可以方便對廢渣回收車57進行拉動控制；通過廢渣回收車57可以方便對旋洗池11內的旋洗液進行回收，通過廢渣回收車57底部的網狀結構可以方便對旋洗液進行過濾處理，廢渣滯留在廢渣回收車57內，過濾液從廢渣回收車57底部流下，從而可以方便對廢渣進行快速回收處理。

其中，機架12的一側設有第一固定架39，機架12的另一側設有第二固定架40，第一固定架39上設有第一裝夾架41，第二固定架40上設有第二裝夾架42，液壓缸21安裝在第一固定架39、第二固定架40、第一裝夾架41以及第二裝夾架42上；第一固定架39的下部設有第一防撞座43，第二固定架40的下部設有第二防撞座44；第一防撞座43與第二防撞座44設置在升降板23的上方；所以可以方便對液壓缸21進行牢固安裝。

其中，升降板23內設有開關電路板45，旋轉電機24分別與開關電路板45為電連接，機架12的側壁位置設有控制開關46，控制開關46與開關電路板45通過電纜線47連接；所以通過控制開關46可以控制旋轉電機24的開關。

其中，第一導柱28的下端設有第一限位條29，第二導柱34的下端設有第二限位條35；所以還具有限位功能。

其中，旋洗池11的端部側壁位置設有溢水報警器54；所以通過溢水報警器54可以方便對旋洗池11的溢水進行報警操控。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。