本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼球清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
冷鐓球等鋼球的表面附著有粘稠的油，在光磨機(jī)中極易下球不暢引起光磨傷，致使加工效率低下。故而，在使用冷鐓球之前，需要對其表面油污進(jìn)行清理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼球清洗機(jī)，它具有對鋼球的清洗效率較高，較為徹底的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：鋼球清洗機(jī)，所述鋼球清洗機(jī)包括：
底架；
滾筒，該滾筒左右通透，同時，該滾筒可旋轉(zhuǎn)的放置于該底架上且該滾筒的旋轉(zhuǎn)軸呈左右走向，以及，該滾筒連接有驅(qū)使該滾筒旋轉(zhuǎn)的動力裝置；
進(jìn)料斗，該進(jìn)料斗的出口連通該滾筒的右端開口；
接料裝置，該接料裝置相配于該滾筒的左端開口；
以及，
該滾筒呈右端較高、左端較低的傾斜狀，和/或，該滾筒內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)引板。
所述底架上設(shè)有至少2組支撐輪，該滾筒的圓周側(cè)面支撐在該些支撐輪上。
所述滾筒內(nèi)貫穿有一噴油管，該噴油管上密布有噴油孔。
所述進(jìn)料斗的出口設(shè)有一料斗插板。
所述進(jìn)料斗的出口通過一入口槽連通該滾筒的右端開口。
所述入口槽左低右高。
所述入口槽上設(shè)有一調(diào)節(jié)板。
所述入口槽的右部設(shè)有一噴油口。
所述接料裝置包括：一前后走向的導(dǎo)軌，放置于該導(dǎo)軌上的接料小車。
所述滾筒的外部設(shè)有保護(hù)罩，該保護(hù)罩上設(shè)有透明材料制備的觀察窗，且該保護(hù)罩的左端設(shè)有擋板。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：對鋼球的清洗效率較高，較為徹底。本實(shí)用新型的鋼球清洗機(jī)通過滾筒的不斷旋轉(zhuǎn)，使經(jīng)過滾筒內(nèi)部的冷鐓球等鋼球的表面的油污能夠得到較為徹底的清洗，而清洗干凈后的鋼球可以均勻地進(jìn)入研磨機(jī)中，提高了鋼球加工效率，避免了因?yàn)殇撉蛄鲃硬粫扯斐裳心默F(xiàn)象。由于在清洗鋼球的過程中，人工參與程度較低，從而清洗效率較高。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：
圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的主視圖。
圖中：
10、底架，11、支撐輪；
20、滾筒，21、動力裝置，22、螺旋導(dǎo)引板；
30、進(jìn)料斗，31、插板，32、入口槽，321、調(diào)節(jié)板，322、噴油口；
40、接料裝置，41、導(dǎo)軌，42、接料小車；
50、噴油管；
60、保護(hù)罩，61、觀察窗，62、擋板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，見圖1所示：鋼球清洗機(jī)，包括：底架10、滾筒20、進(jìn)料斗30、接料裝置40等部件。
具體的講：
該滾筒20左右通透。該滾筒20可旋轉(zhuǎn)的放置于該底架10上且該滾筒20的旋轉(zhuǎn)軸呈左右走向。以及，該滾筒20連接有驅(qū)使該滾筒20旋轉(zhuǎn)的動力裝置21。比如，該滾筒20的圓周側(cè)面上設(shè)有齒圈，而該動力裝置21采用電機(jī)，該電機(jī)的動力輸出軸上固定有齒輪，齒輪嚙合于齒圈，從而該電機(jī)工作后帶動該滾筒20旋轉(zhuǎn)。
該進(jìn)料斗30的出口連通該滾筒20的右端開口。即，鋼球放置于該進(jìn)料斗30內(nèi)，該進(jìn)料斗30內(nèi)的鋼球流入該滾筒20內(nèi)部，該滾筒20旋轉(zhuǎn)后對鋼球進(jìn)行清洗。
該接料裝置40相配于該滾筒20的左端開口。即，清洗完成后的鋼球從該滾筒20的左端開口流出至該接料裝置40中。
更具體的：
該滾筒20呈右端較高、左端較低的傾斜狀，和/或，該滾筒20內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)引板22。如此，便于鋼球自行從該滾筒20內(nèi)流出，而流經(jīng)了該滾筒20的鋼球得到了清洗。
優(yōu)化的：
該底架10上設(shè)有至少2組支撐輪11。顯然，呈前后設(shè)置的至少2個支撐輪11可以形成一組支撐輪11。該滾筒20的圓周側(cè)面支撐在該些支撐輪11上。這樣，確保該滾筒20的正常旋轉(zhuǎn)。
該滾筒20內(nèi)貫穿有一噴油管50，該噴油管50上密布有噴油孔。該噴油管50最好位于該滾筒20的軸心線位置，該噴油管50同樣呈左右走向。
該進(jìn)料斗30的出口設(shè)有一料斗插板31，拉動該料斗插板31后能夠控制鋼球是否能夠流下。當(dāng)然，為了便于行車吊移，該底架10上最好設(shè)有支撐座，而該進(jìn)料斗30放置于該支撐座上。
該進(jìn)料斗30的出口通過一入口槽32連通該滾筒20的右端開口，該入口槽32左低右高。該入口槽32上設(shè)有一調(diào)節(jié)板321，該調(diào)節(jié)板321用于調(diào)節(jié)鋼球流下的速度。該入口槽32的右部設(shè)有一噴油口322。即，噴油后便于粒徑較小的鋼球的流下。
繼續(xù)優(yōu)化：
該接料裝置40包括：一前后走向的導(dǎo)軌41，放置于該導(dǎo)軌41上的接料小車42。即，該接料小車42呈垂直于該滾筒20的旋轉(zhuǎn)軸的方向移動，以避免接料小車42和行車形成沖突。
該滾筒20的外部設(shè)有保護(hù)罩60，該保護(hù)罩60上設(shè)有透明材料制備的觀察窗61，且該保護(hù)罩60的左端設(shè)有擋板62。這樣，起到一定的安全保護(hù)作用。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。