本實用新型涉及張力輥除雜物輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種除雜物收集裝置。

背景技術(shù)：

熱鍍鋅機(jī)組或不銹鋼退火酸洗生產(chǎn)線中，通常采用張力輥組進(jìn)行收卷。鋼卷經(jīng)過不同的表面處理，熱鍍鋅鋼卷表面會帶有鋅粒，在快速且連續(xù)收卷的過程中，易導(dǎo)致鋼卷表面的的鋅粒會越來越多地粘附在張力輥輥面上；或者收卷張力輥的輥面上帶有顆粒性雜物，收卷時易導(dǎo)致鋼卷表面被劃傷。一般在張力輥的近輥面處安裝一刮刀，使該刮刀將輥面上的雜物刮除，使表面保持光滑，不易對收卷的鋼卷產(chǎn)生損傷。

授權(quán)公告號為CN201250277Y、授權(quán)公告日為2009年6月3日的中國專利公開了一種張力輥輥面除鋅裝置，該除鋅裝置包括支架、刮刀軸、刮刀架、刮刀和刮刀偏轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)，支架上設(shè)有軸承座，刮刀軸設(shè)于軸承座內(nèi)；刮刀架上部與刮刀軸連接固定；刮刀固設(shè)于刮刀架一端；刮刀偏轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括初調(diào)部件和精調(diào)部件，初調(diào)部件分別設(shè)于刮刀軸兩端，精調(diào)部件設(shè)于刮刀架底部。

現(xiàn)有技術(shù)的通過調(diào)整刮刀的偏轉(zhuǎn)角度和帶動刮刀進(jìn)行軸向來回擺動,提高了刮刀的刮除性能, 達(dá)到清除輥面鋅粒的目的。然而，刮落雜物的過程中，由于刮刀與輥面之間接觸，產(chǎn)生摩擦力，易導(dǎo)致刮刀上的雜物難以通過轉(zhuǎn)動刮刀使其充分掉落至集鋅槽內(nèi)，從而影響刮刀刮落雜物的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種除雜物收集裝置，其解決了刮刀上的雜物難以被充分傾倒至集鋅槽內(nèi)而影響刮刀刮落雜物的效率的問題，具有使刮刀上粘附的雜物較為充分地掉落在收集槽內(nèi)而不影響刮刀刮落輥面雜物效果的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種除雜物收集裝置，包括連接軸和設(shè)置在連接軸上的刮刀，設(shè)置在刮刀下方的收集槽，所述收集槽上沿水平方向轉(zhuǎn)動連接有用于清理刮刀上雜物的清潔部，所述清潔部的中間部位凹陷設(shè)置，所述清潔部包括清潔件和連接在清潔件上的阻擋件，當(dāng)刮刀刮除雜物時以及當(dāng)刮刀向收集槽轉(zhuǎn)動的過程中，所述清潔件的與刮刀之間設(shè)有間距；當(dāng)刮刀轉(zhuǎn)動至收集槽時,所述刮刀與阻擋件碰撞并促使阻擋件帶動清潔件轉(zhuǎn)動，清潔件與刮刀接觸并部分貼合。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)刮刀在刮除張力輥輥面上的雜物時，由于清潔部的中間部位凹陷，兩端向上翹起，即清潔件和阻擋件中的一端連接而另一端相互分開。張力輥順時針轉(zhuǎn)動，被刮落的雜物主要位于刮刀端頭與張力輥之間。停機(jī)后，沿連接軸軸線向逆時針方向轉(zhuǎn)動刮刀，形成圓弧狀的轉(zhuǎn)動軌跡。在刮刀轉(zhuǎn)動進(jìn)入收集槽的過程中，部分雜物掉落在收集槽內(nèi)，當(dāng)刮刀在轉(zhuǎn)動過程中碰撞到翹起的阻擋件的一端時，部分粘附在刮刀端頭處的雜物受到撞擊而從刮刀端頭處脫落，該處的撞擊不會對刮刀端頭部分產(chǎn)生肉眼可見的形變，也不會影響刮刀刮落雜物的效果。而阻擋件受到撞擊力而帶動于其連接的清潔件沿轉(zhuǎn)動連接處轉(zhuǎn)動，從而使清潔件與刮刀端頭靠近并接觸，后受到阻擋件的重力作用而與刮刀相貼，在此過程中，清潔件與刮刀形成摩擦力，而粘附在刮刀表面的雜物受到摩擦力作用而部分掉落至收集槽內(nèi)。當(dāng)刮刀轉(zhuǎn)回工作位置時，刮刀對清潔件產(chǎn)生瞬間推動作用，清潔件在受到推動力和自身重力作用離開刮刀表面時，清潔件繞著轉(zhuǎn)動連接處向逆時針方向復(fù)位，而刮刀則向順時針方向復(fù)位，兩者接觸端形成相對位移并形成摩擦，使粘附在刮刀端頭表面上的大部分雜物較為充分地被帶落到收集槽內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述清潔件和阻擋件一體連接設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，兩者一體連接設(shè)置，有助于清潔部的整體性和連接強度，當(dāng)阻擋件受到碰撞時，對清潔件具有較好的整體帶動作用。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述清潔件為平直狀或圓弧狀，所述阻擋件為平直狀或圓弧狀。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)清潔件為平直狀或圓弧狀，阻擋件為平直狀或圓弧狀時，清潔件與阻擋件連接形成的清潔部，其中部相下凹陷，且中部與收集槽轉(zhuǎn)動連接。阻擋件為平直狀時，可在較短的時間內(nèi)與刮刀觸碰；清潔件為圓弧狀時，更易與刮刀接觸并將刮刀表面的雜物清理。當(dāng)清潔部上同時具有平直狀和圓弧狀的兩部分連接形成時，在阻擋件或者清潔件受到撞擊時，更易使其帶動與其連接的另一部分轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述清潔件的周長不大于阻擋件的周長。

采用上述結(jié)構(gòu)，被刮落的雜物主要粘附在刮刀的端頭部分，清潔件涉及范圍也主要在刮刀的端頭部分，該設(shè)置可節(jié)約材料。而阻擋件的周長較長，向上延伸，從而可使其在刮刀轉(zhuǎn)動過程中較快與刮刀發(fā)生碰撞，帶動清潔件轉(zhuǎn)動的過程中，還可將刮刀表面的部分雜物敲落。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述清潔件包括連接板和清刷區(qū)域，所述連接板與阻擋件一體連接設(shè)置，所述清刷區(qū)域設(shè)置于連接板上，所述清刷區(qū)域包括刷毛或海綿層。

采用上述結(jié)構(gòu)，刷毛或海綿層質(zhì)地柔軟且具有較好的清理作用，當(dāng)刷毛或海綿層與刮刀表面接觸、部分貼合、分離時，均會產(chǎn)生摩擦力，刷毛可將雜物刷落，而海綿層表面具有較多孔隙，在摩擦帶落雜物的同時，還可將雜物吸附到孔隙中，減少雜物飄散的可能性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述收集槽包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板與收集槽底部之間的角度為鈍角，所述第一擋板靠近阻擋件。

采用上述結(jié)構(gòu)，第一阻擋板和第二阻擋板均對掉落在收集槽中的雜物起到阻擋作用，防止雜物向機(jī)器內(nèi)部飄散擴(kuò)散。且第一擋板與收集槽底部之間形成鈍角，方便刮刀的轉(zhuǎn)動，防止刮刀與第一擋板的端頭處發(fā)生摩擦或者碰撞，從而減少了刮刀表面攜帶的雜物掉落在第一擋板端頭出的位置，便于雜物的統(tǒng)一收集。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第二擋板上設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊突出于第二擋板設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，緩沖墊連接在第二擋板上，當(dāng)刮刀恢復(fù)至工作位置時，清潔件受刮刀短暫推力及清潔件自身重力作用而向緩沖墊傾倒，緩沖墊對清潔件起到緩沖作用，防止其受到較大的撞擊而使收集槽內(nèi)的雜物飄散。且緩沖墊還起到接住掉落在收集槽邊緣處的雜物，防止雜物掉落在輥面或者鋼卷上而影響成品質(zhì)量。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述阻擋件的端頭處套設(shè)有緩沖圈。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)刮刀與阻擋件發(fā)生碰撞時，緩沖圈質(zhì)地比刮刀柔軟，可保護(hù)刮刀，減少刮刀端頭處受損的可能性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

在收集槽的第一擋板和第二擋板之間設(shè)置清潔部，清潔部包括一體連接設(shè)置的清潔件和阻擋件，清潔部兩端向上翹起，中部則轉(zhuǎn)動連接在收集槽上，在清潔件上連接有刷毛或海綿層。當(dāng)刮刀刮除雜物時以及當(dāng)刮刀向收集槽轉(zhuǎn)動的過程中，刷毛或海綿層的端面與刮刀之間存在間距，避免刮刀上攜帶的雜物被刷毛或海綿層帶落在收集槽邊緣位置甚至掉落至收集槽外部，從而防止雜物掉落在輥面或者鋼卷上而影響成品質(zhì)量。當(dāng)刮刀轉(zhuǎn)動至收集槽時,刮刀與阻擋件碰撞并促使阻擋件帶動清潔件轉(zhuǎn)動，清潔件與刮刀接觸并部分貼合；當(dāng)刮刀復(fù)位且清潔件復(fù)位時，與刷毛或海綿層發(fā)生相對位移而形成摩擦，因此，在清潔件與刮刀接觸或分離時，較多粘附在刮刀表面的雜物被帶落至收集槽中，從而提高刮刀刮落輥面上雜物的效率。

附圖說明

圖1是實施例1中除雜物收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)刮刀、收集槽的結(jié)構(gòu)；

圖2是圖1中A的放大圖，主要用于體現(xiàn)刮刀、收集槽、支撐架、阻擋件、清刷區(qū)域的結(jié)構(gòu)；

圖3是實施例1中刮刀和清潔部的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)刮刀轉(zhuǎn)動將阻擋件推倒的狀態(tài)；

圖4是實施例1中刮刀和清潔部的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)刮刀轉(zhuǎn)動到最大位置時，清刷區(qū)域與刮刀的貼合狀態(tài)；

圖5是實施例1中刮刀和清潔部的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)刮刀恢復(fù)工作位置時，清刷區(qū)域與刮刀的貼合狀態(tài)；

圖6是實施例2中清潔部的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)連接板、海綿層、阻擋件的結(jié)構(gòu)。

圖中，1、連接軸；2、刮刀；3、收集槽；31、第一擋板；32、第二擋板；33、底板；4、緩沖墊；5、支撐架；51、承托板；52、支撐板；53、開口；6、清潔部；61、清潔件；611、連接板；612、清刷區(qū)域；62、阻擋件；7、緩沖圈；8張力輥。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實施例1：一種除雜物收集裝置，如圖1和圖2所示，包括連接軸1和設(shè)置在連接軸1上的刮刀2，連接軸1架設(shè)在張力輥8一側(cè)，而刮刀2的端頭處則與張力輥8的棍面接觸。在設(shè)置有刮刀2的一側(cè)架設(shè)有支撐架5，支撐架5上通過螺栓和螺母連接有一個收集槽3。該收集槽3由底板33、第一擋板31和第二擋板32組成，且底板33、第一擋板31和第二擋板32三者一體連接形成。參照圖2和圖3，在底板33上沿底板33延伸方向鉸鏈連接有清潔部6，該清潔部6包括清潔件61和阻擋件62，清潔件61與阻擋件62一體連接設(shè)置且兩者之間的夾角為90°，清潔件61比阻擋件62的寬度短3cm。清潔件61包括連接板611和清刷區(qū)域612，連接板611的端頭距離第一擋板31與底板33的連接處3cm，而清刷區(qū)域612由刷毛組成，刷毛連接在連接板611上。阻擋件62為直板狀，稱為阻擋板，阻擋板和連接板611均為薄鐵片制成。

參照圖2，第一擋板31和第二擋板32分別設(shè)置在底板33沿刮刀2延伸方向的兩側(cè)，第一擋板31傾斜向上設(shè)置并與底板33之間形成150°夾角，而第二擋板32垂直于底板33上。

參照圖2，在第一擋板31上連接有緩沖墊4，緩沖墊4上開設(shè)有沉孔，通過螺栓和螺母將緩沖墊4連接在第一擋板31的上表面，使緩沖墊4的表面保持平整。緩沖墊4的材質(zhì)為質(zhì)地柔軟的塑料。緩沖墊4的端頭處比第一擋板31的端頭處突出2cm，且緩沖墊4的端頭處與張力輥8的輥面相距0.5cm。

參照圖2，該支撐架5包括承托板51和支撐板52，承托板51與支撐板52相互垂直設(shè)置，且兩者連接處呈圓弧狀，而承托板51水平設(shè)置。在支撐板52上開設(shè)有開口53，供鋼卷穿過。

參照圖1和圖2，當(dāng)刮刀2工作時，張力輥8沿順時針方向自轉(zhuǎn)，而刮刀2固定，清潔件61上的刷毛朝豎直向上方向直立，且最靠近刮刀2的刷毛一端的上端面與刮刀2之間存在1.5cm的間距，避免刮刀2朝向張力輥8的表面上所攜帶的雜物被刷毛帶落在緩沖墊4邊緣位置甚至掉落到緩沖墊4外部，從而防止雜物掉落在輥面或者待收卷的鋼卷上而影響成品質(zhì)量。

參照圖3和圖4，當(dāng)刮刀2向收集槽3轉(zhuǎn)動并將其表面的雜物置入收集槽3的過程中，刮刀2繞連接軸1沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，在刮刀2未與阻擋板碰撞時，刮刀2與刷毛上端面的最小間距為0.5cm。當(dāng)刮刀2與阻擋板碰撞時，沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，對阻擋板產(chǎn)生推力，促使阻擋板帶動清潔件61繞鉸鏈沿順時針方向轉(zhuǎn)動，使刷毛與刮刀2表面接觸并部分貼合。

參照圖4和圖5，當(dāng)刮刀2轉(zhuǎn)動回工作位置時，刮刀2沿順時針方向轉(zhuǎn)動，對刷毛產(chǎn)生沿刮刀2轉(zhuǎn)動方向的推動力，從而使帶有刷毛的連接板611繞鉸鏈沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而使連接板611與刮刀2接觸處產(chǎn)生相對位移并形成摩擦，通過刷毛將粘附在刮刀2表面上的雜物刷落，防止雜物影響刮刀2刮雜物的效果。由于連接板611的端頭距離第一擋板31與底板33的連接處3cm，不易使被刷落的雜物掉至收集槽3外部，有助于收集雜物。

實施例2：一種除雜物收集裝置，與實施例1的不同之處在于，如圖6所示，刷毛區(qū)域由海綿層組成，海綿層粘接在連接板611上。清潔件61為圓弧狀，而阻擋件62為直板狀。在阻擋件62的端頭處套設(shè)有一圈緩沖圈7，緩沖圈7的材質(zhì)材質(zhì)為質(zhì)地柔軟的橡膠。

圓弧狀的清潔件61與直板狀的阻擋件62連接時，刮刀2轉(zhuǎn)動，其與阻擋件62發(fā)生碰撞，阻擋件62端頭的緩沖圈7質(zhì)地比刮刀2柔軟，可保護(hù)刮刀2，減少刮刀2端頭處受損的可能性。由于兩者的連接處為圓弧狀，轉(zhuǎn)動的刮刀2更易使阻擋件62帶動清潔件61轉(zhuǎn)動。海綿層上表面呈凸起的圓弧狀，在其與刮刀2表面接觸、部分貼合、分離的過程中，海綿層中的孔隙，可摩擦帶落雜物，還可將雜物吸附到孔隙中，減少雜物飄散的可能性，從而降低雜物再次落至張力輥8輥面的概率。