本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及全自動污泥干化導(dǎo)熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

工業(yè)污泥含水為70-80%，如何減量解決污泥圍城成為現(xiàn)今城市大難題。一方面處理污泥出處就是污泥填埋，一方面就是污泥焚燒技術(shù)。

1、干化后的污泥作為能源焚燒發(fā)電，徹底打倒污泥無害化，是當(dāng)今污泥處置技術(shù)最先進最終端的污泥處置技術(shù)路線。

2、將污泥通過添加一定成分的有效肥料，再利用污泥中本身的有機成分，最后變成有機肥料或者營養(yǎng)土。這一技術(shù)在污泥處置上也具有一定的實用價值。但由于污泥特別是工業(yè)化污泥本身含有大量的重金屬離子和各種有機污染物，這類污泥就完全不能用作肥料，時間長了也會造成土壤的破壞。

不管是污泥填埋，還是污泥焚燒干化， 都需要減量減排，減少運輸成本，減少運輸過程中粉塵.臭氣.散落的污泥等。

雙軸（或四軸）空心槳葉干燥機是采用臥式結(jié)構(gòu)，可以采用同樣的熱介質(zhì)。主要的區(qū)別是空心槳葉干燥機采用化整為零的方法將一條整軸變成了兩條（或四條）相對較小的軸體。與阿德拉斯臥式圓盤式干燥機相比，提高了干燥機本身的有效傳熱面積，有效傳熱面積可以達到總傳熱面積的90%。設(shè)備制造難度、檢修維護成本大大降低。由于采用的是徑向裝入結(jié)構(gòu)，所以對生產(chǎn)車間的檢修空間、起吊裝置要求相應(yīng)降低很多。

雙軸（或四軸）空心槳葉干燥機缺點：設(shè)備裝配零部件數(shù)量增多，加工程序多，裝配關(guān)系多。

此污泥干化設(shè)備需要150-160的飽和蒸汽，如果沒有蒸汽的情況下可采用其他介質(zhì)作為熱源，相對配套成本會相對高點。國內(nèi)推廣方面還需要投入大量時間和精力，大部分客戶（包括大型客戶）對此先進設(shè)備了解甚少。污泥干化到粉末這項技術(shù)，國內(nèi)目前還是待開發(fā)的空白市場。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種大大縮小污泥的體量，從而對污泥焚燒或者填埋減少容積和重量，并對后續(xù)污泥的再生資源利用提供了可塑空間的全自動污泥干化導(dǎo)熱設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：它包含驅(qū)動臺、殼體、定子、轉(zhuǎn)子、攪拌器、扇面葉片、蒸汽入口、進料口、蒸汽排放口、冷凝水排放口、出料口；所述的殼體內(nèi)設(shè)置有空心轉(zhuǎn)動軸，空心轉(zhuǎn)動軸的一端連接有驅(qū)動臺；所述的空心轉(zhuǎn)動軸上并列設(shè)置有若干扇面葉片；所述的殼體內(nèi)設(shè)置有定子，定子的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子，定子的內(nèi)壁設(shè)置有攪拌器；所述的殼體的一端設(shè)置有蒸汽入口，蒸汽入口的下方設(shè)置有冷凝水排放口；所述的殼體的上端設(shè)置有進料口和蒸汽排放口，殼體的下端設(shè)置有出料口。

作為優(yōu)選，所述的殼體為夾套式結(jié)構(gòu)。

本實用新型的工作原理為：殼體內(nèi)部有四個或者兩個空心轉(zhuǎn)動軸，軸體相對轉(zhuǎn)動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)腳毛達到了污泥干化過程中的抱軸現(xiàn)象。以最快速度使得污泥在干化過程中速度沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達到雙向剪刀狀態(tài)。另外夾套式樣殼體結(jié)構(gòu)，使得污泥在機器內(nèi)部受熱均勻，軸體轉(zhuǎn)動，污泥不斷翻騰，受熱面不斷更新。從而大大提高了設(shè)備的蒸發(fā)效率，既達到污泥干化的目的，又實現(xiàn)了整套設(shè)備的低成本運行。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實用新型所述的全自動污泥干化導(dǎo)熱設(shè)備，解決了污泥干化后的含水率問題，大大縮小了污泥的體量，從而對污泥焚燒或者填埋減少了容積和重量，并對后續(xù)污泥的再生資源利用提供了可塑空間，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：驅(qū)動臺1、殼體2、定子3、轉(zhuǎn)子4、攪拌器5、扇面葉片6、蒸汽入口7、進料口8、蒸汽排放口9、冷凝水排放口10、出料口11。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含驅(qū)動臺1、殼體2、定子3、轉(zhuǎn)子4、攪拌器5、扇面葉片6、蒸汽入口7、進料口8、蒸汽排放口9、冷凝水排放口10、出料口11；所述的殼體2內(nèi)設(shè)置有空心轉(zhuǎn)動軸，空心轉(zhuǎn)動軸的一端連接有驅(qū)動臺1；所述的空心轉(zhuǎn)動軸上并列設(shè)置有若干扇面葉片6；所述的殼體2內(nèi)設(shè)置有定子3，定子3的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子4，定子3的內(nèi)壁設(shè)置有攪拌器5；所述的殼體2的一端設(shè)置有蒸汽入口7，蒸汽入口7的下方設(shè)置有冷凝水排放口10；所述的殼體2的上端設(shè)置有進料口8和蒸汽排放口9，殼體2的下端設(shè)置有出料口11。

作為優(yōu)選，所述的殼體2為夾套式結(jié)構(gòu)。

本具體實施方式的工作原理為：殼體內(nèi)部有四個或者兩個空心轉(zhuǎn)動軸，軸體相對轉(zhuǎn)動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)腳毛達到了污泥干化過程中的抱軸現(xiàn)象。以最快速度使得污泥在干化過程中速度沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達到雙向剪刀狀態(tài)。另外夾套式樣殼體結(jié)構(gòu)，使得污泥在機器內(nèi)部受熱均勻，軸體轉(zhuǎn)動，污泥不斷翻騰，受熱面不斷更新。從而大大提高了設(shè)備的蒸發(fā)效率，既達到污泥干化的目的，又實現(xiàn)了整套設(shè)備的低成本運行。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實施方式所述的全自動污泥干化導(dǎo)熱設(shè)備，解決了污泥干化后的含水率問題，大大縮小了污泥的體量，從而對污泥焚燒或者填埋減少了容積和重量，并對后續(xù)污泥的再生資源利用提供了可塑空間，本具體實施方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。