本實(shí)用新型涉及發(fā)電廠化學(xué)水系統(tǒng)的加氨系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對(duì)作為熱力系統(tǒng)工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴(yán)格的水質(zhì)要求，如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機(jī)物含量也極微，沒(méi)有達(dá)到給水標(biāo)準(zhǔn)的水將會(huì)使發(fā)電廠設(shè)備無(wú)法安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，需要嚴(yán)格的控制用水水質(zhì)。
其中，為了使得水質(zhì)的pH質(zhì)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，需要對(duì)水加入氨水，給水加氨水的系統(tǒng)叫加氨系統(tǒng)。在加氨系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行中，隨著氨水儲(chǔ)液罐內(nèi)氨水的使用，罐內(nèi)氨水不斷減少，當(dāng)罐內(nèi)氨水減少到一定程度時(shí)，就需要給氨水儲(chǔ)液罐補(bǔ)充新的濃度較高的氨水，一般是將25%濃度的氨水傾倒進(jìn)入氨水儲(chǔ)液罐內(nèi)部，再兌入水，使得氨水儲(chǔ)液罐內(nèi)的氨水濃度達(dá)到約3%左右，再由加氨系統(tǒng)的加氨泵將氨水儲(chǔ)液罐內(nèi)部濃度約為3%的氨水加到化學(xué)水里去，制得pH值合格的水。
但是，在實(shí)際操作中，新配好的氨水，在向化學(xué)水管道加注的時(shí)候，由于加氨泵流量很小，而且從加氨車(chē)間到化學(xué)水管道的中間管路有時(shí)比較長(zhǎng)，這就造成加氨系統(tǒng)從起動(dòng)到儀表有反應(yīng)，會(huì)有延遲，這就給加氨系統(tǒng)的控制帶來(lái)不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)由于在實(shí)際操作中，新配好的氨水，在向化學(xué)水管道加注的時(shí)候，由于加氨泵流量很小，而且從加氨車(chē)間到化學(xué)水管道的中間管路有時(shí)比較長(zhǎng)，這就造成加氨系統(tǒng)從起動(dòng)到儀表有反應(yīng)，會(huì)有延遲，給加氨系統(tǒng)的控制帶來(lái)不便的不足，本實(shí)用新型提供一種磁性膠球消除加氨泵延遲的系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：磁性膠球消除加氨泵延遲的系統(tǒng)包括磁性膠球、磁性膠球儲(chǔ)存管、密封、推桿、磁性開(kāi)關(guān)、磁性開(kāi)關(guān)電纜、磁性膠球回收網(wǎng)；磁性膠球儲(chǔ)存管位于氨水管靠近氨水管進(jìn)口管一側(cè)，垂直于氨水管，與氨水管向聯(lián)通；磁性膠球單行排列在磁性膠球儲(chǔ)存管內(nèi)部；推桿壓住磁性膠球，經(jīng)過(guò)密封，伸出到外邊；磁性開(kāi)關(guān)位于氨水管靠近氨水管出口，緊貼氨水管管壁；磁性開(kāi)關(guān)電纜電連接磁性開(kāi)關(guān)；磁性膠球回收網(wǎng)位于化學(xué)水管內(nèi)部，罩住氨水管出口在化學(xué)水管道壁上的開(kāi)口。
或者，推桿為螺桿結(jié)構(gòu)。
通常，推桿為光滑的直桿結(jié)構(gòu)。
為方便取出回收的磁性膠球，化學(xué)水管道的管壁在與磁性膠球回收網(wǎng)附近的地方，開(kāi)有檢修孔。
為整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行可靠，單個(gè)系統(tǒng)包括2套磁性開(kāi)關(guān)及其磁性開(kāi)關(guān)電纜。
本實(shí)用新型的工作原理是：當(dāng)加氨系統(tǒng)投入運(yùn)行，需要加氨時(shí)，操作推桿，把1個(gè)磁性膠球推入氨水管管道中，開(kāi)動(dòng)加氨泵，隨著加氨泵不斷把氨水泵入到氨水管入口，磁性膠球被氨水推動(dòng)，不斷向氨水管出口方向移動(dòng)，直到磁性膠球到達(dá)位于氨水管出口附近的磁性開(kāi)關(guān)，使得磁性開(kāi)關(guān)動(dòng)作，發(fā)出的信號(hào)送到加氨系統(tǒng)的控制系統(tǒng)和化學(xué)水系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，允許化學(xué)水管道輸送化學(xué)水。這樣，就消除了遲延。
本實(shí)用新型的有益效果是：一、加氨車(chē)間到化學(xué)水管道的中間管路有時(shí)比較長(zhǎng)，采用本系統(tǒng)消除了這種延遲，這就給加氨系統(tǒng)的控制帶來(lái)方便，相比之下，現(xiàn)有技術(shù)的操作過(guò)程中，新配好的氨水，在向化學(xué)水管道加注的時(shí)候，由于加氨泵流量很小，而且從加氨車(chē)間到化學(xué)水管道的中間管路有時(shí)比較長(zhǎng)，這就造成加氨系統(tǒng)從起動(dòng)到儀表有反應(yīng)，會(huì)有延遲，這就給加氨系統(tǒng)的控制帶來(lái)不便。二、容易實(shí)現(xiàn)，采用磁性膠球配合磁性開(kāi)關(guān)，不需要復(fù)雜的化學(xué)傳感器。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是磁性膠球消除加氨泵延遲的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1. 化學(xué)水管道， 2. 氨水管進(jìn)口，3. 磁性膠球，4. 磁性膠球儲(chǔ)存管，5.密封，6. 推桿，7. 磁性開(kāi)關(guān)，8. 磁性開(kāi)關(guān)電纜，9.磁性膠球回收網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
在圖1所示的第一個(gè)實(shí)施例中，直徑30mm的加氨管由塑料制成，磁性膠球直徑35mm，磁性膠球儲(chǔ)存管內(nèi)直徑35mm，高150mm，推桿直徑10mm，橡膠密封，以干簧管作為磁性開(kāi)關(guān)，塑料制成的磁性膠球回收網(wǎng)。磁性膠球儲(chǔ)存管位于氨水管距離氨水管進(jìn)口100mm的管壁上，垂直于氨水管，與氨水管向聯(lián)通；磁性膠球單行排列在磁性膠球儲(chǔ)存管內(nèi)部；推桿壓住磁性膠球，經(jīng)過(guò)密封，伸出到外邊；磁性開(kāi)關(guān)位于氨水管靠近氨水管出口，距離氨水管出口100mm，緊貼氨水管管壁，塑料制成的磁性膠球回收網(wǎng)，位于化學(xué)水管內(nèi)部，罩住氨水管出口在化學(xué)水管道壁上的開(kāi)口。