本實(shí)用新型屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水處理設(shè)備，特別是一種船舶壓載水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

船舶壓載水是船舶離岸時(shí)攜帶用于船舶穩(wěn)定平衡的壓載物，船舶到岸時(shí)為空出噸位，必須將壓載水排入到岸國(guó)的海域中，由船舶排放壓載水引發(fā)的外來生物入侵己成為海洋中有害生物傳播的主要途徑。2004年，國(guó)際海事組織《船舶壓載水和沉積物控制和管理國(guó)際公約》規(guī)定新造船舶必須安裝壓載水處理設(shè)備。

現(xiàn)有的壓載水處理方法較為單一，主要是通過物理法、化學(xué)法等，物理法一股采用過濾設(shè)備過濾掉水生生物、固體顆粒和雜質(zhì)，這種方法簡(jiǎn)單易操作，但壓載水中含有大量的絮狀物，易造成堵塞，需要對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，既耗能又耗時(shí)，化學(xué)方法主要是氯化法、臭氧法，氯容易造成管道和壓載艙的腐蝕，臭氧發(fā)生設(shè)備及投配設(shè)備復(fù)雜，成本較高，且臭氧對(duì)于顆粒度較大的藻類生物不能有效殺滅。

如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的一種濾網(wǎng)過濾、膜過濾、紫外超聲壓載水處理方法及其設(shè)備(申請(qǐng)?zhí)枺?01110272170.1)，處理方法包括：濾網(wǎng)過濾器過濾、膜過濾器過濾、紫外超聲反應(yīng)器聯(lián)合處理。該設(shè)備包括壓載泵、壓載艙、濾網(wǎng)過濾器、膜過濾器和紫外超聲反應(yīng)器，所述壓載泵和壓載艙之間通過管道連接，在所述壓載泵、壓載艙之間順次連接有濾網(wǎng)過濾器、至少一個(gè)膜過濾器、紫外超聲反應(yīng)器。但該設(shè)備不能靈活使用且適用范圍不廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種使用較為靈活且適用范圍較廣的船舶壓載水處理設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：船舶壓載水處理設(shè)備,包括進(jìn)水管道、過濾器以及出水管道，所述的進(jìn)水管道的內(nèi)端與過濾器的進(jìn)水端相連通，所述的出水管道的內(nèi)端與所述的過濾器的出水端相連通，其特征在于，所述的出水管道上連通有UV殺菌器，所述的進(jìn)水管道與所述的出水管道之間依次設(shè)有卸載閥以及旁通閥，所述的卸載閥的兩端與所述的旁通閥的兩端分別連通進(jìn)水管道以及出水管道，所述的卸載閥位于過濾器與所述的UV殺菌器之間，所述的旁通閥位于UV殺菌器的外側(cè)，所述的過濾器的進(jìn)水端處設(shè)有能夠?qū)⑦M(jìn)水端啟閉的過濾進(jìn)口閥。

本船舶壓載水處理設(shè)備能夠分別實(shí)現(xiàn)對(duì)海水的壓載、卸載以及旁通。壓載時(shí)，僅使卸載閥與旁通閥關(guān)閉，海水首先經(jīng)進(jìn)水管道至過濾器，在過濾器中去除海水中大于50μm微生物以及固體顆粒物，被過濾單元攔截的固體雜質(zhì)及海洋生物會(huì)在過濾單元自動(dòng)清洗時(shí)隨反沖洗水排回原海域，不會(huì)造成生物異地卸載。并保護(hù)原海域海洋生態(tài)環(huán)境，過濾后的壓載水經(jīng)過UV殺菌器進(jìn)行生物滅活處理后進(jìn)入壓載艙。

由于壓載水存放過程中海洋生活可能復(fù)活、繁殖，壓載水卸載時(shí)，僅將過濾進(jìn)口閥以及旁通閥關(guān)閉，壓載水經(jīng)過進(jìn)水管道流入U(xiǎn)V殺菌器進(jìn)行殺菌，而后通過出書管道排出，使卸載時(shí)不會(huì)對(duì)海水造成生物污染。旁通時(shí)，海水無需殺菌滅活排出，僅過濾進(jìn)口閥卸載閥關(guān)閉，此時(shí)海水從進(jìn)水管道經(jīng)旁通閥以及出水管道直接壓載至壓載倉。

UV殺菌器采用為紫外線殺菌，在殺菌過程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染，無需添加任何化學(xué)性生物殺滅劑，無毒副作用。

在上述的船舶壓載水處理設(shè)備中，所述的進(jìn)水管道的進(jìn)口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥為電磁調(diào)節(jié)閥，通過與控制系統(tǒng)相連，能夠自動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥的啟閉。

在上述的船舶壓載水處理設(shè)備中，所述的過濾器的進(jìn)水端處設(shè)有能夠?qū)⑦M(jìn)水端啟閉的過濾進(jìn)口閥。過濾進(jìn)口閥為電磁閥，通過與控制系統(tǒng)相連，能夠自動(dòng)控制過濾進(jìn)口閥的啟閉。

在上述的船舶壓載水處理設(shè)備中，所述的過濾器的出水端處連接有止回閥，所述的止回閥連接在所述的出水管道上。通過設(shè)置止回閥，避免水流倒流進(jìn)過濾器中。

在上述的船舶壓載水處理設(shè)備中，所述的進(jìn)水管道上連通有流量計(jì)。通過流量計(jì)和壓力傳感器均與控制電路相連，便于對(duì)海水的流量與壓力的檢測(cè)和控制，確保壓載的效率，控制流速，確保UV殺菌器的高效滅活。

在上述的船舶壓載水處理設(shè)備中，所述的過濾器包括筒體，進(jìn)水端以及出水端設(shè)置在筒體的左右兩側(cè)，所述的筒體內(nèi)橫向設(shè)有隔板且所述的隔板將所述的筒體的腔體分割成進(jìn)水腔以及過濾腔，所述的進(jìn)水端與所述的進(jìn)水腔相連通，所述的出水端與過濾腔相連通，所述的隔板上設(shè)有若干流通通孔，所述的過濾腔內(nèi)固連有若干呈筒狀的過濾網(wǎng)且所述的過濾網(wǎng)平行于所述的筒體的軸線設(shè)置，所述的過濾網(wǎng)的下端罩設(shè)在對(duì)應(yīng)的流通通孔上側(cè)，所述的過濾網(wǎng)內(nèi)均設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的負(fù)壓管，所述的負(fù)壓管的外側(cè)壁設(shè)有若干管嘴，所述的筒體上設(shè)有能夠帶動(dòng)所述的負(fù)壓管往復(fù)升降的升降機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)水腔內(nèi)固連有排污筒，所述的負(fù)壓管的下端均與所述的排污筒相連通。

在工作時(shí)，壓載水從進(jìn)水端進(jìn)入到進(jìn)水腔，并通過流通通孔進(jìn)入到過濾網(wǎng)內(nèi)腔，通過過濾網(wǎng)的固連進(jìn)入到過濾腔并經(jīng)出水端排出。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，當(dāng)過濾的雜質(zhì)吸附再過濾網(wǎng)上并將過濾網(wǎng)的網(wǎng)眼堵塞時(shí)，過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)和管嘴產(chǎn)生壓力差，通過壓力差將雜質(zhì)經(jīng)管嘴吸至負(fù)壓管，并經(jīng)排污筒排出，具有排污效果較好的優(yōu)點(diǎn)。由于升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)過濾網(wǎng)內(nèi)的能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的負(fù)壓管作往復(fù)升降，因此負(fù)壓管上的管嘴能夠均勻?qū)?duì)應(yīng)的過濾網(wǎng)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附并排出，使過濾網(wǎng)處于過濾效果較好的狀體，提高了過濾效率。

在上述的船舶壓載水處理設(shè)備中，所述的筒體的上端設(shè)有升降板，所述的升降板上設(shè)有電機(jī)，所述的電機(jī)能夠帶動(dòng)所述的負(fù)壓管轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)帶動(dòng)負(fù)壓管轉(zhuǎn)動(dòng)，通過升降板帶動(dòng)電機(jī)與負(fù)壓板的升降，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的船舶壓載水處理設(shè)備中，所述的升降機(jī)構(gòu)為垂直設(shè)置在所述的筒體上的絲母，所述的絲母內(nèi)穿設(shè)并螺紋連接有絲桿且所述的電機(jī)能夠帶動(dòng)所述的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。升降機(jī)構(gòu)采用電機(jī)通過絲桿與絲母的傳動(dòng)帶動(dòng)升降板往復(fù)升降，具有升降較為穩(wěn)定且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的船舶壓載水處理設(shè)備中，所述的絲桿上固連有齒輪一，所述的負(fù)壓管的上端固連有齒輪二且所述的齒輪一與所述的齒輪二相嚙合。絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)通過齒輪一與齒輪二的嚙合帶動(dòng)負(fù)壓管轉(zhuǎn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)緊湊且傳動(dòng)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的船舶壓載水處理設(shè)備中，所述的排污筒的下端為排污端且所述的排污端的端部伸出于所述的筒體的外側(cè)壁。通過排污端將排污筒的雜質(zhì)排出，具有排污較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的船舶壓載水處理設(shè)備中，所述的管嘴的外端靠近對(duì)應(yīng)所述的過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)。管嘴的外端靠近過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)壁，具有對(duì)雜質(zhì)吸收能力較好的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的船舶壓載水處理設(shè)備中，所述的UV殺菌器包括筒體二，所述的筒體的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水端二以及出水端二，所述的筒體二的中部固連有若干UV燈管，所述的進(jìn)水端二以及所述的出水端二分別位于UV燈管的兩側(cè)，所述的筒體二內(nèi)設(shè)有能夠?qū)λ龅腢V燈管的外側(cè)壁清洗的清洗機(jī)構(gòu)，所述的清洗機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述的UV燈管外側(cè)壁上的清洗圈，所述的清洗圈均與一升降板相固連，所述的筒體二上設(shè)有能夠帶動(dòng)所述的升降板二往復(fù)升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本UV殺菌器在使用時(shí)，通過壓載水從進(jìn)水端二進(jìn)入到筒體二內(nèi)，通過UV燈管發(fā)出的紫外線對(duì)筒體二內(nèi)的壓載水進(jìn)行殺菌消毒。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，UV燈管的外側(cè)壁粘連雜質(zhì)，影響殺菌消毒的效果。通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降板二并帶動(dòng)清洗圈沿著對(duì)應(yīng)的UV燈管上下移動(dòng)，對(duì)UV燈管的外側(cè)壁進(jìn)行清洗，使UV燈管對(duì)壓載水的殺菌效果較好的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的船舶壓載水處理設(shè)備中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為平行UV燈管軸線設(shè)置的絲桿二，所述的絲桿二上螺紋連接有絲母二，所述的絲母二與所述的升降板二相固連，所述的筒體二上固連有能夠帶動(dòng)所述的絲桿二轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)二。電機(jī)二通過絲桿二與絲母二的傳動(dòng)帶動(dòng)升降板二往復(fù)升降，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定且便于控制的優(yōu)點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本船舶壓載水處理設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本船舶壓載水處理設(shè)備能夠分別實(shí)現(xiàn)對(duì)海水的壓載、卸載以及旁通，實(shí)現(xiàn)三種不同的功能，具有使用較為靈活且適用范圍較廣的優(yōu)點(diǎn)；

2、通過流量計(jì)和壓力傳感器均與控制電路相連，便于對(duì)海水的流量與壓力的檢測(cè)和控制，確保壓載的效率，控制流速，確保UV殺菌器的高效滅活；

4、由于升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)過濾網(wǎng)內(nèi)的能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的負(fù)壓管作往復(fù)升降，因此負(fù)壓管上的管嘴能夠均勻?qū)?duì)應(yīng)的過濾網(wǎng)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附并排出，使過濾網(wǎng)處于過濾效果較好的狀體，提高了過濾效率。

附圖說明

圖1是本船舶壓載水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本船舶壓載水處理設(shè)備的過濾器的剖視示意圖。

圖3是本船舶壓載水處理設(shè)備的UV殺菌器的剖視示意圖。

圖4是本船舶壓載水處理設(shè)備的UV殺菌器的UV燈管示意圖。

圖中，A、進(jìn)水管道；B、過濾器；C、出水管道；D、UV殺菌器；D1、筒體二；D1a、進(jìn)水端二；D1b、出水端二；D2、UV燈管；D3、清洗機(jī)構(gòu)；D3a、清洗圈；D4、升降板二；D5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；D5a、電機(jī)二；D5b、絲桿二；D6、導(dǎo)流板；D7、上罩殼；D8、下罩殼；D9、端蓋；D10、凸肩；E、卸載閥；F、旁通閥；G、過濾進(jìn)口閥；H、調(diào)節(jié)閥；I、止回閥；J、流量計(jì)；1、筒體；1a、進(jìn)水端；1b、出水端；1c、進(jìn)水腔；1d、過濾腔；2、隔板；2a、流通通孔；3、過濾網(wǎng)；4、負(fù)壓管；4a、管嘴；5、升降板；6、升降機(jī)構(gòu)；6a、電機(jī)；6b、絲桿；6c、絲母；7、排污筒；7a、排污端；8、齒輪一；9、齒輪二。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，船舶壓載水處理設(shè)備,包括進(jìn)水管道A、過濾器B以及出水管道C，進(jìn)水管道A的內(nèi)端與過濾器B的進(jìn)水端相連通，出水管道C的內(nèi)端與過濾器B的出水端相連通，出水管道C上連通有UV殺菌器D，進(jìn)水管道A與出水管道C之間依次設(shè)有卸載閥E以及旁通閥F，卸載閥E的兩端與旁通閥F的兩端分別連通進(jìn)水管道A以及出水管道C，卸載閥E位于過濾器B與UV殺菌器D之間，旁通閥F位于UV殺菌器D的外側(cè)，過濾器B的進(jìn)水端處設(shè)有能夠?qū)⑦M(jìn)水端啟閉的過濾進(jìn)口閥G，進(jìn)水管道A的進(jìn)口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥H。

調(diào)節(jié)閥H為電磁調(diào)節(jié)閥H，過濾進(jìn)口閥G為電磁閥，調(diào)節(jié)閥H以及過濾進(jìn)口閥G通過均控制電路相連，能夠自動(dòng)控制過濾進(jìn)口閥G以及調(diào)節(jié)閥H的啟閉。通過設(shè)置止回閥I，避免水流倒流進(jìn)過濾器B中。

過濾器B的出水端處連接有止回閥I，止回閥I連接在出水管道C上。進(jìn)水管道A上設(shè)有流量計(jì)J以及壓力傳感器，流量計(jì)J以及壓力傳感器與控制電路相連，便于對(duì)海水的流量與壓力的檢測(cè)和控制，確保壓載的效率，控制流速，確保UV殺菌器D的高效滅活。

本船舶壓載水處理設(shè)備能夠分別實(shí)現(xiàn)對(duì)海水的壓載、卸載以及旁通。壓載時(shí)，僅使卸載閥E與旁通閥F關(guān)閉，海水首先經(jīng)進(jìn)水管道A至過濾器B，在過濾器B中去除海水中大于50μm微生物以及固體顆粒物，被過濾單元攔截的固體雜質(zhì)及海洋生物會(huì)在過濾單元自動(dòng)清洗時(shí)隨反沖洗水排回原海域，不會(huì)造成生物異地卸載。并保護(hù)原海域海洋生態(tài)環(huán)境，過濾后的壓載水經(jīng)過UV殺菌器D進(jìn)行生物滅活處理后進(jìn)入壓載艙。

由于壓載水存放過程中海洋生活可能復(fù)活、繁殖，壓載水卸載時(shí)，僅將過濾進(jìn)口閥G以及旁通閥F關(guān)閉，壓載水經(jīng)過進(jìn)水管道A流入U(xiǎn)V殺菌器D進(jìn)行殺菌，而后通過出書管道排出，使卸載時(shí)不會(huì)對(duì)海水造成生物污染。旁通時(shí)，海水無需殺菌滅活排出，僅過濾進(jìn)口閥G卸載閥E關(guān)閉，此時(shí)海水從進(jìn)水管道A經(jīng)旁通閥F以及出水管道C直接壓載至壓載倉。

UV殺菌器D采用為紫外線殺菌，在殺菌過程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染，無需添加任何化學(xué)性生物殺滅劑，無毒副作用。

如圖2所示，本船舶壓載水處理設(shè)備的過濾器B,包括筒體1，進(jìn)水端1a以及出水端1b設(shè)置在筒體1的左右兩側(cè)，筒體1內(nèi)橫向設(shè)有隔板2，隔板2將筒體1的腔體分割成進(jìn)水腔1c以及過濾腔1d，進(jìn)水端1a與進(jìn)水腔1c相連通，出水端1b與過濾腔1d相連通，隔板2上設(shè)有若干流通通孔2a，過濾腔1d內(nèi)固連有若干呈筒狀的過濾網(wǎng)3且過濾網(wǎng)3平行于筒體1的軸線設(shè)置，過濾網(wǎng)3的下端罩設(shè)在對(duì)應(yīng)的流通通孔2a上側(cè)，流通通孔2a與過濾網(wǎng)3的數(shù)量均為4至12且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。過濾網(wǎng)3內(nèi)均設(shè)有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的負(fù)壓管4，負(fù)壓管4的外側(cè)壁設(shè)有若干管嘴4a，管嘴4a的外端靠近對(duì)應(yīng)過濾網(wǎng)3的內(nèi)側(cè)壁。

筒體1的上端設(shè)有升降板5，升降板5上設(shè)有電機(jī)6a，筒體1上設(shè)有能夠帶動(dòng)所述的負(fù)壓管4往復(fù)升降的升降機(jī)構(gòu)6，升降機(jī)構(gòu)6為垂直設(shè)置筒體1上絲母6c，絲母6c內(nèi)穿設(shè)并螺紋連接有絲桿6b且電機(jī)6a能夠帶動(dòng)絲桿6b轉(zhuǎn)動(dòng)。升降機(jī)構(gòu)6采用電機(jī)6a通過絲桿6b與絲母6c的傳動(dòng)帶動(dòng)升降板5往復(fù)升降，具有升降較為穩(wěn)定且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

作為另一方式，升降機(jī)構(gòu)6為缸體固連在筒體1上的氣缸，氣缸的活塞桿與升降板5相固連，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且安裝較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

絲桿6b上固連有齒輪一8，負(fù)壓管4的上端固連有齒輪二9且齒輪一8與齒輪二9相嚙合，絲桿6b的轉(zhuǎn)動(dòng)通過齒輪一8與齒輪二9的嚙合帶動(dòng)負(fù)壓管4轉(zhuǎn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)緊湊且傳動(dòng)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)水腔1c內(nèi)固連有排污筒7，負(fù)壓管4的下端均與排污筒7相連通。排污筒7的下端為排污端7a且所述的排污端7a的端部伸出于所述的筒體1的外側(cè)壁。

本過濾器B在工作時(shí)，壓載水從進(jìn)水端1a進(jìn)入到進(jìn)水腔1c，并通過流通通孔2a進(jìn)入到過濾網(wǎng)3內(nèi)腔，通過過濾網(wǎng)3的固連進(jìn)入到過濾腔1d并經(jīng)出水端1b排出。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，當(dāng)過濾的雜質(zhì)吸附再過濾網(wǎng)3上并將過濾網(wǎng)3的網(wǎng)眼堵塞時(shí)，過濾網(wǎng)3的內(nèi)側(cè)和管嘴4a產(chǎn)生壓力差，通過壓力差將雜質(zhì)經(jīng)管嘴4a吸至負(fù)壓管4，并經(jīng)排污筒7排出，具有排污效果較好的優(yōu)點(diǎn)。由于電機(jī)6a通過絲桿6b與絲母6c的配合帶動(dòng)升降板5平移，升降板5平移并帶動(dòng)過濾網(wǎng)3內(nèi)的能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的負(fù)壓管4作往復(fù)升降，通過齒輪一8與齒輪二9的嚙合帶動(dòng)負(fù)壓管4轉(zhuǎn)動(dòng)，因此負(fù)壓管4上的管嘴4a能夠均勻?qū)?duì)應(yīng)的過濾網(wǎng)3的雜質(zhì)進(jìn)行吸附并通過排污筒7的排污端7a排出，使過濾網(wǎng)3處于過濾效果較好的狀體，提高了過濾效率。

如圖3和4所示，本船舶壓載水處理設(shè)備的UV殺菌器D,包括筒體二D1，筒體二D1的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水端二D1a以及出水端二D1b，筒體二D1的中部固連有6-14個(gè)UV燈管D2，且UV燈管D2與筒體二D1的軸線為中心均勻設(shè)置，進(jìn)水端二D1a以及出水端二D1b分別位于UV燈管D2的兩側(cè)，對(duì)筒體二D1內(nèi)具有較好的殺菌效果的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)水端二D1a的內(nèi)側(cè)與出水端二D1b的內(nèi)側(cè)均設(shè)有導(dǎo)流板D6。

筒體二D1內(nèi)設(shè)有能夠?qū)V燈管D2的外側(cè)壁清洗的清洗機(jī)構(gòu)D3，清洗機(jī)構(gòu)D3包括套設(shè)在UV燈管D2外側(cè)壁上的清洗圈D3a，清洗圈D3a均與一升降板二D4相固連，升降板二D4呈圓板形且與筒體二D1同軸設(shè)置。筒體二D1上設(shè)有能夠帶動(dòng)升降板二D4往復(fù)升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D5。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D5為平行UV燈管D2軸線設(shè)置的絲桿二D5b，絲桿二D5b上螺紋連接有絲母二，絲母二與升降板二D4相固連，筒體二D1上固連有能夠帶動(dòng)絲桿二D5b轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)二D5a。

筒體二D1的上端固連有上罩殼D7，電機(jī)二D5a位于所述的上罩殼D7內(nèi)。筒體二D1的下端固連有下罩殼D8。將電機(jī)二D5a設(shè)置在上罩殼D7內(nèi)，有效的起到對(duì)電機(jī)二D5a的保護(hù)，上罩殼D7、下罩殼D8與筒體二D1為三個(gè)獨(dú)立的零件，降低了制造難度，從而降低了制造成本。

筒體二D1的上下兩端分別固連有端蓋D9，端蓋D9上設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有凸肩D10且UV燈管D2的兩端分別抵靠在凸肩D10上，具有對(duì)UV燈管D2的定位效果較好且拆裝較為方便的優(yōu)點(diǎn)。

本UV殺菌器D在使用時(shí)，通過壓載水從進(jìn)水端二D1a進(jìn)入到筒體二D1內(nèi)，通過UV燈管D2發(fā)出的紫外線對(duì)筒體二D1內(nèi)的壓載水進(jìn)行殺菌消毒。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，UV燈管D2的外側(cè)壁粘連雜質(zhì)，影響殺菌消毒的效果。電機(jī)二D5a通過絲桿二D5b與絲母二的傳動(dòng)帶動(dòng)升降板二D4往復(fù)升降并帶動(dòng)清洗圈D3a沿著對(duì)應(yīng)的UV燈管D2上下移動(dòng)，對(duì)UV燈管D2的外側(cè)壁進(jìn)行清洗，使UV燈管D2對(duì)壓載水的殺菌效果較好的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)水端二D1a以及出水端二D1b的內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)流板D6，改變了筒體二D1內(nèi)的壓載水的流速和流向，使UV燈管D2對(duì)壓載水的殺菌消毒效果更好的優(yōu)點(diǎn)。

作為另一種方式，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D5為缸體固連在筒體二D1上的氣缸，所述的氣缸的活塞桿與升降板二D4相固連，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且安裝較為方便的優(yōu)點(diǎn)。