本實(shí)用新型屬于水、廢水、污水或污泥的處理處置的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種能降低污泥溫度又帶走部分水汽的可出料降溫的污泥干化設(shè)備。

背景技術(shù)：

近年來隨著我國城市化進(jìn)程的加快及城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加強(qiáng)，污水處理量逐步提高，并伴隨生產(chǎn)了大量剩余污泥。污泥如不能及時、有效和穩(wěn)定的處理，將會使我國的區(qū)域環(huán)境和生活的安全帶來極大的隱患。污水處理廠經(jīng)過脫水后的污泥表面含水率還高達(dá)60%～90%，體積龐大。無論最終的污泥處理方式是焚燒或其他用途，污泥的干燥十分重要。

現(xiàn)有干化機(jī)出料后，污泥直接進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，因出料溫度高，污泥自身還帶著水汽，進(jìn)入螺旋后經(jīng)過擠壓及冷卻后容易粘接在螺旋葉片上，時間一長，容易造成螺旋輸送機(jī)堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有污泥干化設(shè)備出料時溫度過高和表面含水率過高，因而造成的污泥進(jìn)入螺旋輸送機(jī)后，經(jīng)過擠壓及冷卻，容易粘接在螺旋葉片上，容易造成螺旋輸送機(jī)堵塞的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種可出料降溫的污泥干化設(shè)備，所述污泥干化設(shè)備包括出料筒，所述出料筒連接至螺旋輸送機(jī)，所述出料筒中設(shè)有出料降溫機(jī)構(gòu)；所述出料降溫機(jī)構(gòu)包括自上而下交錯設(shè)置于出料筒內(nèi)壁兩側(cè)的若干斜擋板。

優(yōu)選地，所述斜擋板的一端設(shè)置在出料筒的內(nèi)壁上，另一端朝下設(shè)置。

優(yōu)選地，所述斜擋板與水平方向呈角度設(shè)置，所述斜擋板與水平方向間的角度為50°~75°。

優(yōu)選地，所述斜擋板與水平方向間的角度為60°。

優(yōu)選地，所述出料降溫機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于出料筒側(cè)壁上的法蘭口，所述法蘭口與所述出料筒空間連通。

優(yōu)選地，所述法蘭口設(shè)于出料筒的下部。

優(yōu)選地，所述出料筒中最下部的斜擋板斜向法蘭口設(shè)置。

本實(shí)用新型通過在污泥干化設(shè)備的出料筒中自上而下交錯設(shè)置若干斜擋板，增加了污泥顆粒在進(jìn)入螺旋輸送機(jī)前的行程，并且通過法蘭口回補(bǔ)干冷風(fēng)，既降低了物料的溫度又帶走了部分水汽，成功的解決了污泥粘接在螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片上的問題，有利于整個干化系統(tǒng)的穩(wěn)定，提高工作效率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的出料筒剖視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的污泥干化設(shè)備側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種可出料降溫的污泥干化設(shè)備1，所述污泥干化設(shè)備1包括出料筒2，所述出料筒2連接至螺旋輸送機(jī)，所述出料筒2中設(shè)有出料降溫機(jī)構(gòu)；所述出料降溫機(jī)構(gòu)包括自上而下交錯設(shè)置于出料筒2內(nèi)壁兩側(cè)的若干斜擋板3。所述斜擋板3的一端設(shè)置在出料筒2的內(nèi)壁上，另一端朝下設(shè)置。所述斜擋板3與水平方向呈角度設(shè)置，所述斜擋板3與水平方向間的角度為50°~75°。

所述斜擋板3與水平方向間的角度為60°。

所述出料降溫機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于出料筒2側(cè)壁上的法蘭口4，所述法蘭口4與所述出料筒2空間連通。所述法蘭口4設(shè)于出料筒2的下部。所述出料筒2中最下部的斜擋板3斜向法蘭口4設(shè)置。

本實(shí)用新型中，所述斜擋板3與水平方向間的角度為50°~75°且斜向下設(shè)置，保證了污泥顆粒5在增加行程的前提下能順利落下。綜合考慮出料筒2的高度及污泥顆粒5表面的普遍含水率，一般情況下，斜擋板3與水平方向間的角度設(shè)置為60°，當(dāng)斜擋板3與水平方向間的角度小于60°時，導(dǎo)致未干化徹底的污泥顆粒5停留在斜擋板3上，最終使得出料筒2堵塞；當(dāng)斜擋板3與水平方向間的角度大于60°時，污泥顆粒5直接進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，在出料筒2停留的時間過短，導(dǎo)致進(jìn)入螺旋輸送機(jī)時粘接在螺旋葉片上，時間一長，容易造成螺旋輸送機(jī)的堵塞。

本實(shí)用新型中，斜擋板3的塊數(shù)、相鄰及相對的斜擋板3間的距離、斜擋板3與水平方向間的角度可由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)出料筒2的高度及污泥顆粒5的表面含水率自行設(shè)置。

本實(shí)用新型中，法蘭口4用于送入干冷風(fēng)，對下落的污泥顆粒5進(jìn)行干化冷卻，其可以設(shè)置在出料筒2側(cè)壁的任意位置。當(dāng)法蘭口4設(shè)于出料筒2的上部時，通過法蘭口4送入的干冷風(fēng)與污泥顆粒5的輸送軌跡相同，同樣可以起到干化冷卻污泥的作用，但可能無法保證所有的污泥顆粒5都與干冷風(fēng)相接觸，無法更好的達(dá)到降低污泥顆粒5溫度及表面含水率的目的；當(dāng)法蘭口4設(shè)于出料筒2的中部時，通過法蘭口4進(jìn)入的干冷風(fēng)會同時往上下兩邊輸送，亦可以一定程度上起到干化冷卻污泥的作用，但污泥顆粒5與干冷風(fēng)的接觸不平均，可能出現(xiàn)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)時的污泥顆粒5的溫度和表面含水率有差異的問題，溫度高且表面含水率高的污泥顆粒5在進(jìn)入螺旋輸送機(jī)時容易粘接在螺旋葉片上，同樣可能造成螺旋輸送機(jī)的堵塞；因而，一般情況下，本實(shí)用新型將法蘭口4設(shè)于出料筒2的下部，從法蘭口4送入的干冷風(fēng)與污泥顆粒5輸送軌跡相反，方便通過法蘭口4送入的干冷風(fēng)與污泥顆粒5充分接觸且送風(fēng)距離最長。

本實(shí)用新型中，出料筒2中最下部的斜擋板3斜向法蘭口4設(shè)置，通過法蘭口4送入的冷風(fēng)與出料筒2內(nèi)落下的污泥顆粒5直接作用，且冷風(fēng)可沿著斜擋板3一直往上輸送，與污泥顆粒5的行程相同，可使污泥顆粒5與干冷風(fēng)接觸時間更長，使污泥顆粒5降低溫度并且降低表面含水率。

本實(shí)用新型中，斜擋板3與水平方向間的角度為60°時，污泥顆粒5在進(jìn)入螺旋輸送機(jī)之前有足夠的時間與通過法蘭口4送入的干冷風(fēng)接觸，并且干冷風(fēng)與污泥顆粒5的輸送軌跡相反，從而能充分與污泥顆粒5接觸，帶走熱量及部分水蒸汽，解決了污泥顆粒5粘接在螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片上的問題，有利于整個干化系統(tǒng)的穩(wěn)定，提高工作效率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)施例為對本實(shí)用新型做的進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。