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一種廢水的高級(jí)氧化處理系統(tǒng)的制作方法

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一種廢水的高級(jí)氧化處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水的高級(jí)氧化處理,包括依次連接的緩沖池、pH調(diào)節(jié)池、鈍化池、反應(yīng)池、中和池和沉淀池;所述緩沖池通過(guò)管道提升泵與pH調(diào)節(jié)池相連,pH調(diào)節(jié)池的出水口通過(guò)管道與鈍化池相連,鈍化池的出水口通過(guò)管道與反應(yīng)池相連,反應(yīng)池的出水口通過(guò)管道與中和池相通,中和池的出水口通過(guò)管道與沉淀池的中心導(dǎo)流筒相連,沉淀池的出水排入達(dá)標(biāo)排放池或回用池。本實(shí)用新型提供一種基于高性能復(fù)合型環(huán)境凈化功能材料的高級(jí)氧化處理系統(tǒng),有效解決常規(guī)高級(jí)氧化法處理難降解廢水所存在的技術(shù)瓶頸問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種廢水的高級(jí)氧化處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢水的高級(jí)氧化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近30年來(lái),中國(guó)的環(huán)境問(wèn)題尤其是水污染問(wèn)題日益突出,并呈現(xiàn)出爆發(fā)式惡化的趨勢(shì)。一方面受到經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快的影響;另一方面,受社會(huì)需求和工業(yè)技術(shù)發(fā)展的推動(dòng),各種新化學(xué)物質(zhì)層出不窮,廢水成分越來(lái)越復(fù)雜,難降解污染物越來(lái)越多,傳統(tǒng)的生物處理已不能滿足處理要求,必須考慮其他如物理和化學(xué)的處理方法。
[0003]高級(jí)氧化技術(shù)作為一種處理難降解污染物的新技術(shù),具有能產(chǎn)生大量非?;顫娏u基自由基(.0H)、氧化能力強(qiáng)、所降解污染物產(chǎn)物清潔、反應(yīng)過(guò)程容易控制以及處理靈活等特點(diǎn)。目前常用的高級(jí)氧化處理法主要有芬頓及類(lèi)芬頓氧化法、臭氧類(lèi)氧化法。
[0004]臭氧類(lèi)氧化法,包括υν/03、Η202/03、υν/Η202/03等組合技術(shù),提高氧化速率和效率,但是由于臭氧在水中的溶解度較低、臭氧的利用率低、臭氧的產(chǎn)生率低、耗能等稱(chēng)為臭氧類(lèi)氧化技術(shù)應(yīng)用的制約;而對(duì)于芬頓法或類(lèi)芬頓法,是在酸性條件下過(guò)氧化氫在催化劑鐵(Π)鹽或過(guò)渡金屬的作用下發(fā)生的復(fù)雜連鎖反應(yīng),產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化能力的羥基自由基(.0Η),其氧化能力超過(guò)了超氧化物(.0 2_),或臭氧(03),在活性氧中是氧化性最強(qiáng)的,廣泛的應(yīng)用于成分復(fù)雜的廢水處理中。但是該方法產(chǎn)生的羥基自由基的壽命只有100萬(wàn)分之一秒,另外還存在使用藥劑量大,大量的亞鐵使得處理過(guò)程中的污泥產(chǎn)量大,并且使得出水存在二次污染,另外殘留的過(guò)氧化氫會(huì)導(dǎo)致處理COD效果不穩(wěn)定,處理費(fèi)用增加。
[0005]高級(jí)氧化處理劑是一種在催化劑的作用下,可快速、持續(xù)釋放高濃度氧化羥基自由基,充分發(fā)揮強(qiáng)氧化性能的復(fù)合型環(huán)境凈化功能材料,其氧化羥基自由基的持續(xù)釋放時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20min以上,能解決常規(guī)高級(jí)氧化法處理難降解廢水的技術(shù)瓶頸問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種基于高性能復(fù)合型環(huán)境凈化功能材料的高級(jí)氧化處理系統(tǒng),有效解決常規(guī)高級(jí)氧化法處理難降解廢水所存在的技術(shù)瓶頸問(wèn)題。
[0007]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種廢水的高級(jí)氧化處理系統(tǒng),包括依次連接的緩沖池、pH調(diào)節(jié)池、鈍化池、反應(yīng)池、中和池和沉淀池;
[0009]所述緩沖池通過(guò)管道提升栗與pH調(diào)節(jié)池相連,pH調(diào)節(jié)池的出水口通過(guò)管道與鈍化池相連,鈍化池的出水口通過(guò)管道與反應(yīng)池相連,反應(yīng)池的出水口通過(guò)管道與中和池相通,中和池的出水口通過(guò)管道與沉淀池的中心導(dǎo)流筒相連,沉淀池的出水排入達(dá)標(biāo)排放池或回用池。
[0010]進(jìn)一步的,在所述pH調(diào)節(jié)池中設(shè)有攪拌機(jī),在其進(jìn)水處設(shè)有加堿/酸栗;
[0011]鈍化池中設(shè)置折板,在其進(jìn)水口設(shè)有金屬離子催化劑投加入口;
[0012]中和池中設(shè)有隔板和加酸栗,在進(jìn)入沉淀池的中心導(dǎo)流筒的管道上設(shè)有加藥栗;
[0013]沉淀池的底部設(shè)置污泥管道,利用污泥栗將產(chǎn)生的污泥抽走。
[0014]上述系統(tǒng)主要針對(duì)的處理對(duì)象為難降解的廢水,主要來(lái)源于印染廠、制藥廠、造紙廠、電鍍廠以及食品加工廠的生產(chǎn)廢水,解決了采用難降解廢水單靠生物法處理不能達(dá)標(biāo)排放,而使用高級(jí)氧化法(芬頓法或類(lèi)芬頓氧化法、臭氧類(lèi)氧化法)處理的費(fèi)用高、效率低、管理復(fù)雜等難題,對(duì)難處理廢水具有很重要的意義。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型的廢水的高級(jí)氧化處理系統(tǒng),相對(duì)與現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0016]I)本高級(jí)氧化處理工藝主要是基于酶、過(guò)氧化物等關(guān)鍵成分復(fù)合形成的一種高性能復(fù)合型環(huán)境凈化功能材料的氧化處理方法,產(chǎn)物不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染,同時(shí)工藝藥劑投加量少,反應(yīng)條件控制簡(jiǎn)單;
[0017]2)采用基于高性能復(fù)合型環(huán)境凈化功能材料的高級(jí)氧化處理工藝,其產(chǎn)生的氧化羥基自由基的持續(xù)釋放時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20min以上,重點(diǎn)解決了常規(guī)芬頓法或類(lèi)芬頓法產(chǎn)生羥基自由基持續(xù)時(shí)間短、污泥發(fā)生量大、運(yùn)行成本高,條件控制困難的技術(shù)瓶頸;
[0018]3)基于高性能復(fù)合型環(huán)境凈化功能材料的高級(jí)氧化處理工藝,能不加選擇地將廢水中的難降解成分進(jìn)行快速?gòu)氐追纸?,同時(shí)極容易控制整個(gè)反應(yīng)過(guò)程,工藝上杜絕了常規(guī)芬頓法存在的雙氧水殘留的問(wèn)題;
[0019]4)基于高性能復(fù)合型環(huán)境凈化功能材料的高級(jí)氧化處理工藝,流程簡(jiǎn)單,控制容易,氧化降解污染物效率高,解決了臭氧類(lèi)氧化法所存在的投資成本大,處理效果差、運(yùn)行成本高、管理復(fù)雜的技術(shù)瓶頸問(wèn)題。
[0020]5)采用本處理工藝,可以進(jìn)行難降解廢水的預(yù)處理,提高廢水的可生化性;也可對(duì)二級(jí)生化出水進(jìn)行深度處理,確保出水達(dá)到排放水或者回用水的標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0021]6)本處理工藝可廣泛適用于所有工業(yè)廢水處理亟需提標(biāo)改造的不達(dá)標(biāo)現(xiàn)有企業(yè)或要求出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)或工藝回用的新建企業(yè),可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、焦化、石油等領(lǐng)域。
【附圖說(shuō)明】

[0022]附圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)運(yùn)行的工藝流程示意圖。
[0023]備注:(I):緩沖池;(2):pH調(diào)節(jié)池;(3):鈍化池;(4):反應(yīng)池;(5):中和池;(6):沉淀池;(7):難降解廢水;(8):出水(達(dá)標(biāo)排放或者回用);(9):堿/酸;(10):?6(11)/(:11(11)鹽;(11):復(fù)合氧化劑;(12):酸;(13):聚丙烯酰胺。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0025]本實(shí)用新型所用的復(fù)合氧化劑為一種高性能復(fù)合型功能凈化材料,由江蘇艾特克環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究院有限公司提供,其主要成分為過(guò)硫酸鹽、酵母裂解酶、還原型谷胱甘肽等,其作用機(jī)理:在金屬離子催化劑的作用下可快速、持續(xù)釋放高濃度氧化自由基,發(fā)揮其氧化性能,充分氧化降解難降解廢水中的COD和有機(jī)物。
[0026]本實(shí)用新型建立了能對(duì)難降解廢水進(jìn)行有效處理的基于高性能復(fù)合型功能凈化材料的高級(jí)氧化處理系統(tǒng)及其工藝方法。如附圖1所示,該高級(jí)氧化處理工藝系統(tǒng)包括緩沖池1、pH調(diào)節(jié)池2、鈍化池3、反應(yīng)池4、中和池5和沉淀池6。難降解廢水7進(jìn)入緩沖池中。緩沖池通過(guò)管道提升栗與pH調(diào)節(jié)池2相連;pH調(diào)節(jié)池2出水口通過(guò)管道與鈍化池3相連;鈍化池3出水口通過(guò)管道與反應(yīng)池4相連;反應(yīng)池4出水口通過(guò)管道與中和池5相通;中和池5出水口通過(guò)管道與沉淀池6中心導(dǎo)流筒相連,沉淀池6的出水8排入達(dá)標(biāo)排放池或回用池。
[0027]在pH調(diào)節(jié)池2中設(shè)有攪拌機(jī),在其進(jìn)水處設(shè)有加堿/酸栗添加堿/酸9,通過(guò)攪拌混合使得PH調(diào)節(jié)池2出水口處的pH為10以上。鈍化池3設(shè)置折板,在其進(jìn)水口加入金屬離子催化劑亞鐵鹽或銅鹽10,七水硫酸亞鐵的投加量?jī)?yōu)選為0.10?1.0g/L,銅離子的投加量為lmg/L以上。催化劑亞鐵鹽的投量與被處理廢水所含的難降解有機(jī)物種類(lèi)、含量有關(guān),本發(fā)明的待處理廢水中主要含有聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉;丙烯酸,丙烯酸甲酯,乙酸乙烯酯,丙烯腈,烯丙基醇;異丙醇,乙醇,甲醛;十二烷基苯磺酸鈉,聚氧乙烯壬基苯基醚;—■氣甲燒,四氣化碳、1,2-—■氣乙燒、I, 1-—■氣乙稀,順_1,2-—■氣乙稀,1,1,1_二氣乙燒,I,1,2-三氯乙烷,三氯乙烯,四氯乙烯,1,3-二氯丙烯;秋蘭姆、西瑪津,殺草丹的等的一種有機(jī)物。
[0028]鈍化池3排出的混合液再加入高性能復(fù)合型功能凈化材料11后進(jìn)入反應(yīng)池4,經(jīng)微氣攪拌混合反應(yīng)后排出;高性能復(fù)合型環(huán)境凈化功能材料的投量沒(méi)有特別限定,其一般的投加濃度最好是5?50mg/L;對(duì)高級(jí)氧化處理劑的混合方式?jīng)]有特別限定,可以是攪拌、曝氣;對(duì)氧化反應(yīng)時(shí)間也沒(méi)有特別限定,一般為優(yōu)選為1.5?2.5h。
[0029]中和池5也設(shè)有隔板,使用加酸栗添加酸12將pH調(diào)節(jié)至6-8左右。然后在進(jìn)入沉淀池6導(dǎo)流筒的管道上使用加藥栗投加適當(dāng)?shù)木郾0?3,在沉淀池6進(jìn)行沉淀分離,上清液通過(guò)沉淀池6上部的三角出水堰排水,出水8的水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放或回用,底部設(shè)置污泥管道利用污泥栗將產(chǎn)生的少量污泥抽走,進(jìn)行脫水處理后填埋。
[0030]除非有特別說(shuō)明,所述上述所有步驟,均在常溫常壓的條件下進(jìn)行。
[0031]實(shí)施例1
[0032]遼寧盤(pán)錦某焦化廠難降解有機(jī)廢水、水質(zhì)成分復(fù)雜,污染物含量。經(jīng)油水分離+氣浮+水解酸化+接觸氧化工藝,出水C0D200?300mg/L,色度300?400倍,很難滿足《城鎮(zhèn)污水栗處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)—級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),為此采用本高級(jí)氧化處理工藝對(duì)其出水進(jìn)行處理。
[0033]被處理水進(jìn)入緩沖池,經(jīng)提升栗栗至pH調(diào)節(jié)池,加20%的氫氧化鈉,攪拌及充分?jǐn)嚢杌旌?,使得混合液pH為10;在鈍化池的進(jìn)水口,加入0.8g/L的硫酸亞鐵,經(jīng)過(guò)折板反應(yīng)器的水力攪拌混合均勻;然后在鈍化池排出管道上加入45mg/L的高性能復(fù)合型功能凈化材料,微曝氣攪拌混合反應(yīng)2h;再在中和池的進(jìn)水口栗入20 %硫酸,經(jīng)隔板水力攪拌混合均勻后,使得中和池混合液的pH為7.5左右;在進(jìn)入沉淀池中心導(dǎo)流筒的管道上栗入1.5%awt的聚丙烯酰胺0.lml/L,最后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,完成廢水的氧化降解過(guò)程,出水COD平均約38.7mg/L,出水色度幾乎在8倍以下,滿足《城鎮(zhèn)污水栗處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)—級(jí) A 標(biāo)準(zhǔn)。
[0034]實(shí)施例2
[0035]新疆阿拉爾某印染園區(qū)污水處理廠所收集印染企業(yè)處理不達(dá)標(biāo)的廢水,進(jìn)廠水COD平均90mg/L,色度平均150倍左右,不能滿足城鎮(zhèn)污水栗處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)—級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。故采用本高級(jí)氧化處理工藝對(duì)其進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。
[0036]被處理水進(jìn)入緩沖池,經(jīng)提升栗栗至pH調(diào)節(jié)池,加10%的氫氧化鈉,攪拌及充分?jǐn)嚢杌旌?,使得混合液pH為11 ;在鈍化池的進(jìn)水口,加入0.2g/L的硫酸亞鐵,經(jīng)過(guò)折板反應(yīng)器的水力攪拌混合均勻;然后在鈍化池排出管道上加入25mg/L的高性能復(fù)合型功能凈化材料,微曝氣攪拌混合反應(yīng)1.5h;再在中和池的進(jìn)水口栗入10%硫酸,經(jīng)隔板水力攪拌混合均勻后,使得中和池混合液的PH為6左右;在進(jìn)入沉淀池中心導(dǎo)流筒的管道上栗入1.0%QWt的聚丙烯酰胺0.2ml/L,最后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,完成廢水的氧化降解過(guò)程,出水COD平均約35.lmg/L,出水色度幾乎在4倍以下,滿足《城鎮(zhèn)污水栗處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)—級(jí) A 標(biāo)準(zhǔn)。
[0037]實(shí)施例3
[0038]采用高級(jí)氧化處理工藝對(duì)河南駐馬店某制藥企業(yè)不達(dá)標(biāo)廢水進(jìn)行深度處理(不達(dá)標(biāo)廢水⑶D約80mg/L,色度約65倍)。被處理水進(jìn)入緩沖池,經(jīng)提升栗栗至pH調(diào)節(jié)池,加15 %的氫氧化鈉,攪拌及充分?jǐn)嚢杌旌?,使得混合液pH為12 ;在鈍化池的進(jìn)水口,加入硫酸銅,銅離子的投加量為2mg/L,經(jīng)過(guò)折板反應(yīng)器的水力攪拌混合均勻;然后在鈍化池排出管道上加入20mg/L的高性能復(fù)合型功能凈化材料,微曝氣攪拌混合反應(yīng)2.5h ;再在中和池的進(jìn)水口栗入15%硫酸,經(jīng)隔板水力攪拌混合均勻后,使得中和池混合液的pH為8左右;在進(jìn)入沉淀池中心導(dǎo)流筒的管道上栗入2.0%Qwt的聚丙烯酰胺0.15ml/L,最后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,完成廢水的氧化降解過(guò)程,出水COD平均約39.6mg/L,出水色度幾乎在8倍以下,滿足《城鎮(zhèn)污水栗處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)—級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。
[0039]實(shí)施例4
[0040]太湖流域江蘇省某化工企業(yè)經(jīng)過(guò)水解酸化+接觸氧化工藝后,處理出水(C0D約148mg/L,色度約95倍)不能《城鎮(zhèn)污水處理廠》GB18918-2002—級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)的要求,為了達(dá)到排放要求,采取芬頓法對(duì)其進(jìn)行深度處理,將反應(yīng)pH調(diào)至2.5,加入4.5g/L硫酸亞鐵和
1.5ml30 %的雙氧水,進(jìn)行芬頓反應(yīng)2.5h,加堿調(diào)節(jié)pH至7.5,絮凝沉淀后出水COD約48.9mg/L,色度約15倍,污泥產(chǎn)量約1.8kg/噸水。
[0041]同時(shí)采用本發(fā)明的高級(jí)氧化工藝對(duì)該不達(dá)標(biāo)出水進(jìn)行深度處理,向廢水中投加氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至10,然后向其中投加0.45g/L硫酸亞鐵混合均勻后,在鈍化池排出管道上加入35mg/L的高性能復(fù)合型功能凈化材料,微曝氣攪拌混合反應(yīng)2h ;再在中和池的進(jìn)水口栗入10%硫酸,經(jīng)隔板水力攪拌混合均勻后,使得中和池混合液的pH為7.5左右;在進(jìn)入沉淀池中心導(dǎo)流筒的管道上栗入1.0%Qwt的聚丙烯酰胺0.2ml/L,最后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,完成廢水的氧化降解過(guò)程,出水COD平均約32.6mg/L,出水色度幾乎在4倍以下,污泥產(chǎn)量約0.19kg/噸水,相對(duì)常規(guī)芬頓法污泥減量約90 %,大大節(jié)約了污泥處置費(fèi)用。
[0042]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢水的高級(jí)氧化處理系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的緩沖池(I)、pH調(diào)節(jié)池(2)、鈍化池(3)、反應(yīng)池(4)、中和池(5)和沉淀池(6); 所述緩沖池(I)通過(guò)管道提升栗與PH調(diào)節(jié)池(2)相連,pH調(diào)節(jié)池(2)的出水口通過(guò)管道與鈍化池(3)相連,鈍化池(3)的出水口通過(guò)管道與反應(yīng)池(4)相連,反應(yīng)池(4)的出水口通過(guò)管道與中和池(5)相通,中和池(5)的出水口通過(guò)管道與沉淀池(6)的中心導(dǎo)流筒相連,沉淀池(6)的出水排入達(dá)標(biāo)排放池或回用池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水的高級(jí)氧化處理系統(tǒng),其特征在于:在所述pH調(diào)節(jié)池(2)中設(shè)有攪拌機(jī),在其進(jìn)水處設(shè)有加堿/酸栗; 鈍化池(3)中設(shè)置折板,在其進(jìn)水口設(shè)有金屬離子催化劑投加入口 ; 中和池(5)中設(shè)有隔板和加酸栗,在進(jìn)入沉淀池(6)的中心導(dǎo)流筒的管道上設(shè)有加藥栗; 沉淀池(6)的底部設(shè)置污泥管道,利用污泥泵將產(chǎn)生的污泥抽走。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK205710208SQ201620632693
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】吳智仁, 徐暢, 蔣素英, 李俊波, 蔡培杰, 謝菁, 吳向陽(yáng), 張波, 羅志軍
【申請(qǐng)人】江蘇艾特克環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究院有限公司, 艾特克控股集團(tuán)股份有限公司, 江蘇艾特克環(huán)境工程有限公司, 江蘇大學(xué)
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