本實用新型涉及水垢清除技術領域，具體而言涉及一種基于水射流的水垢清除裝置。

背景技術：

水垢原本是混在水中的重金屬、鈣鹽、灰塵、病菌、蟲卵尸體等沉淀后的產(chǎn)物，其主要成分是碳酸鈣和氫氧化鎂。水垢的產(chǎn)生對人們的生產(chǎn)與生活均會造成嚴重不良影響，特別是在鍋爐中，水垢的產(chǎn)生往往會影響其安全運行，更有甚者會給人民的生命和財產(chǎn)安全造成不可挽回的損失。鍋爐是工農業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的特種設備，是生產(chǎn)蒸汽或熱水的重要設備之一，其傳能介質是水。鍋爐用水水質的好壞對其安全運行及能源消耗有很大的影響。當鍋爐用水水質不合要求時，鍋爐受熱面就會產(chǎn)生水垢，進而會加大燃料的消耗，甚至還會危及鍋爐的安全運行。據(jù)有關資料介紹，目前全國有近40萬余臺鍋爐，在每年的事故統(tǒng)計中，因水質不良、水垢嚴重引起的事故超過事故總數(shù)的20％。除此之外，由于水垢的影響每年浪費的燃料達千萬噸，造成幾億元的經(jīng)濟損失。

目前，鍋爐除水垢的主要辦法是采用化學清洗劑除垢，其主要是根據(jù)鍋爐設備材質的不同來選用不同的化學清洗劑進行除垢。然而，化學清洗效果往往很不理想，除垢率還不到50％，并且還有可能腐蝕鍋爐，加速鍋爐破壞。同時，化學清洗劑除垢需要大量的水，且化學清洗劑的使用會對環(huán)境造成嚴重污染。

因此，欲快速、清潔環(huán)保地對鍋爐進行除垢清洗必須從多角度考慮，對現(xiàn)有清洗裝置進行革新。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術所存在的問題，本發(fā)明提供了一種基于水射流的水垢清除裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：基于水射流的水垢清除裝置，包括傘狀旋轉噴灑裝置、電控箱、電機、旋轉器、水射流接口器、導桿伸縮裝置、水泵、儲水箱、導桿。所述傘狀旋轉噴灑裝置由拉伸器、鉸接環(huán)、分流器、導流管、拉桿、環(huán)形伸縮管、空化噴嘴、導流腔、環(huán)形噴嘴器組成。所述電控箱控制拉伸器沿導桿移動進而減小傘狀旋轉噴灑裝置的張開程度。所述傘狀旋轉噴灑裝置進入清洗對象內部后，拉伸器再次沿導桿移動使傘狀旋轉噴灑裝置張開。所述水泵將儲水箱中的水加壓后輸出，輸出的高壓水射流通過水射流接口器引入導桿，通過導桿引流到分流器，再通過導流管、導流腔、環(huán)形伸縮管等到達環(huán)形噴嘴器，然后經(jīng)空化噴嘴噴出進行水垢清除作業(yè)。所述電控箱控制電機驅動旋轉器旋轉進而帶動傘狀旋轉噴灑裝置旋轉。電控箱控制導桿伸縮裝置使導桿伸長或收縮。

作為優(yōu)選，所述環(huán)形噴嘴器的數(shù)量設置在8～20個之間，導流腔的數(shù)量設置在4～6個之間，環(huán)形伸縮管的數(shù)量設置在12～26個之間，其具體數(shù)目主要根數(shù)所適用對象的內徑尺寸決定。所述環(huán)形噴嘴器、導流腔和環(huán)形伸縮管彼此交替連接組成封閉型圓環(huán)，三者在圓環(huán)上均勻布置；且所述環(huán)形伸縮管是可伸縮的，所述環(huán)形噴嘴器上設置有20～50空化噴嘴。

作為優(yōu)選，所述拉桿分為兩種：一種一端鉸接于導流腔或環(huán)形噴嘴器，另一端鉸接于拉伸器；另一種一端鉸接于導流腔或環(huán)形噴嘴器，另一端鉸接于鉸接環(huán)。所述鉸接環(huán)固定設置在導桿末端。所述拉伸器可通過電控箱控制，進而沿導桿移動。當拉伸器沿著導桿移動時便可以使傘狀旋轉噴灑裝置展開或收縮，進而使其適應不同的工作對象。

作為優(yōu)選，所述導流管的一端接于導流腔，另一端接于分流器；所述分流器固定設置在導桿末端，且所述導流管是可收縮的。

作為優(yōu)選，所述旋轉器通過電控箱進行控制，其可以驅動傘狀旋轉噴灑裝置進行旋轉；所述導桿伸縮裝置也受電控箱控制，且其可以使導桿伸長或收縮，進而調控導桿的長度。

作為優(yōu)選，所述水泵輸出的高壓水射流水壓在20～30MPa之間。

本實用新型的有益效果是：

1)本水垢清除裝置水垢清除效率高且無污染。本實用新型采用高壓空化水射流對水垢進行清除，能夠極大的提高清除效率和清除質量，且用水量很小，同時減少或避免清潔劑的使用，避免環(huán)境污染和水資源浪費。

2)本實用新型適應性強。本水垢清除裝置的傘狀旋轉噴灑裝置是可展收的和可旋轉的，且其導桿是可 收縮的，針對不同內徑的清洗對象，本裝置可以調整其大小以適應工作對象。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統(tǒng)示意圖。

圖2是傘狀旋轉噴灑裝置展開前示意圖。

圖3是傘狀旋轉噴灑裝置展開后示意圖。

圖中：1-傘狀旋轉噴灑裝置、2-電控箱、3-電機、4-旋轉器、5-水射流接口器、6-導桿伸縮裝置、7-水泵、8-儲水箱、9-導桿、11-拉伸器、12-鉸接環(huán)、13-分流器、14-導流管、15-拉桿、16-環(huán)形伸縮管、17-空化噴嘴、18-導流腔、19-環(huán)形噴嘴器。

具體實施方式

下面結合附圖1-3，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

參見附圖1，基于水射流的水垢清除裝置，包括傘狀旋轉噴灑裝置(1)、電控箱(2)、電機(3)、旋轉器(4)、水射流接口器(5)、導桿伸縮裝置(6)、水泵(7)、儲水箱(8)、導桿(9)。所述傘狀旋轉噴灑裝置(1)由拉伸器(11)、鉸接環(huán)(12)、分流器(13)、導流管(14)、拉桿(15)、環(huán)形伸縮管(16)、空化噴嘴(17)、導流腔(8)以及環(huán)形噴嘴器(19)組成。所述環(huán)形噴嘴器(19)的數(shù)量設置在8～20個之間，導流腔(18)的數(shù)量設置在4～6個之間，環(huán)形伸縮管(16)的數(shù)量設置在12～26個之間，其具體數(shù)目主要根數(shù)所適用對象的內徑尺寸決定。所述環(huán)形噴嘴器(19)、導流腔(18)和環(huán)形伸縮管(16)彼此交替連接組成封閉型圓環(huán)，三者在圓環(huán)上均勻布置，且所述環(huán)形伸縮管(16)是可伸縮的，所述環(huán)形噴嘴器(19)上設置有20～50空化噴嘴(17)。所述導流管(14)的一端接于導流腔(18)，另一端接于分流器(13)；所述導流管(14)是可收縮的；所述分流器(13)固定設置在導桿(9)末端。所述拉桿(15)分為兩種：一種一端鉸接于導流腔(18)或環(huán)形噴嘴器(19)，另一端鉸接于拉伸器(11)；另一種一端鉸接于導流腔(18)或環(huán)形噴嘴器(19)，另一端鉸接于鉸接環(huán)(12)，所述鉸接環(huán)(12)固定設置在導桿(9)末端位置。所述拉伸器(11)可通過電控箱(2)控制，進而沿導桿(9)移動。當拉伸器(11)沿著導桿(9)移動時可以使傘狀旋轉噴灑裝置(1)展開或收縮，進而使其能適應不同的工作對象。所述旋轉器(4)接于電機(3)并通過電控箱(2)進行控制，其可以驅動傘狀旋轉噴灑裝置(1)進行旋轉。所述導桿伸縮裝置(6)受電控箱(2)控制，其可以使導桿(9)伸長或收縮，進而調控導桿(9)的長度。所述水泵(7)將儲水箱(8)中水的加壓后輸出，輸出的高壓水射流通過水射流接口器(5)引入導桿(9)，通過導桿(9)引流到分流器(13)，再通過導流管(14)、導流腔(18)、環(huán)形伸縮管(16)等到達環(huán)形噴嘴器(19)，然后經(jīng)空化噴嘴(17)噴出進行水垢清除作業(yè)。

具體實施例1：參見附圖2-3，其為本實用新型具體應用于鍋爐水垢清除的示意圖。電控箱(2)控制拉伸器(11)沿導桿(9)移動進而減小傘狀旋轉噴灑裝置(1)的張開程度，使其以較小姿態(tài)進入鍋爐內部；傘狀旋轉噴灑裝置(1)進入鍋爐內部后，拉伸器(11)再次沿導桿(9)移動進而使傘狀旋轉噴灑裝置(1)張開，做好清洗準備。水泵(7)將儲水箱(8)中的水加壓后輸出，輸出的高壓水射流通過水射流接口器(5)引入導桿(9)，再通過導桿(9)引流到分流器(13)，進而通過導流管(14)、導流腔(18)、環(huán)形伸縮管(16)等到達環(huán)形噴嘴器(19)，然后經(jīng)空化噴嘴(17)噴出進行水垢清除作業(yè)。電控箱(2)控制電機(3)驅動旋轉器(4)使其旋轉進而帶動傘狀旋轉噴灑裝置(1)旋轉；電控箱(2)控制導桿伸縮裝置(6)使導桿(9)伸長或收縮。通過旋轉器(4)的旋轉和導桿(9)的伸縮使本裝置能夠實現(xiàn)對鍋爐內部全方位、無死角的水垢清除作業(yè)。

以上所述為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進應包含在本實用新型的保護之內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及同等物界定。同時，盡管本文較多地使用了傘狀旋轉噴灑裝置(1)、電控箱(2)、電機(3)、旋轉器(4)、水射流接口器(5)、導桿伸縮裝置(6)、水泵(7)、儲水箱(8)、導桿(9)、拉伸器(11)、鉸接環(huán)(12)、分流器(13)、導流管(14)、拉桿(15)、環(huán)形伸縮管(16)、空化噴嘴(17)、導流腔(18)以及環(huán)形噴嘴器(19)等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。