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一種緊湊型攪拌釜清洗裝置的制作方法

文檔序號:12152267閱讀:285來源:國知局
一種緊湊型攪拌釜清洗裝置的制作方法

本實用新型涉及一種攪拌釜清洗裝置,特別涉及一種緊湊型攪拌釜清洗裝置。



背景技術:

攪拌釜在化工企業(yè)中用來攪拌混合物料,其在使用完成后需要對其進行清洗,去除吸附在釜體內(nèi)壁的物料。傳統(tǒng)的方法為工人通過人孔進入釜體內(nèi)進行,清洗環(huán)境惡劣,且物料常常對人體健康造成一定的影響。

申請?zhí)枮椋?01521109933.0的中國專利公開了一種帶清洗裝置的反應釜。包括有釜體、設于釜體內(nèi)的攪拌裝置及設于釜體外并可驅(qū)動攪拌裝置的驅(qū)動裝置,所述的攪拌裝置包括有攪拌軸及攪拌槳葉,還包括有設于釜體內(nèi)并與驅(qū)動裝置聯(lián)動連接的清洗裝置,該清洗裝置包括有設于攪拌軸上的清洗驅(qū)動桿及貼合釜體內(nèi)壁并可沿釜體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的清洗刷。

但是上述專利文件中,清洗裝置在攪拌時與物料接觸,而清洗裝置可能沾有上次進行攪拌時的物料,從而造成混料或帶入雜質(zhì),降低產(chǎn)品的純度和質(zhì)量,使客戶或消費者不滿意。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種在攪拌時可以收起從而與物料隔離的一種緊湊型攪拌釜清洗裝置。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種緊湊型攪拌釜清洗裝置,包括攪拌軸、清洗驅(qū)動桿和清洗刷,所述攪拌軸為空心結(jié)構(gòu),所述攪拌軸內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸水平設置,所述清洗驅(qū)動桿鉸接于轉(zhuǎn)軸上,所述攪拌軸與清洗驅(qū)動桿之間設有拉伸彈簧,所述清洗驅(qū)動桿在背向轉(zhuǎn)軸一端與清洗刷鉸接,所述攪拌軸上設有可以容納清洗驅(qū)動桿和清洗刷的第一凹槽,所述第一凹槽上滑動連接有槽蓋。

進一步地,所述轉(zhuǎn)軸至少有兩個且在攪拌軸上周向均布。

進一步地,所述清洗驅(qū)動桿內(nèi)設有可以容納清洗刷的第二凹槽,所述第二凹槽的兩個側(cè)面上設有用于定位清洗刷的第一限位滑塊。

進一步地,所述清洗刷包括至少兩節(jié)套接在一起的刷桿,所述刷桿在背向清洗驅(qū)動桿的一端均設有限位槽,所述刷桿在靠近清洗驅(qū)動桿的一端均設有與限位槽配合的楔形的第一定位塊,所述刷桿在背向清洗驅(qū)動桿的一端均設有可以與限位槽配合的楔形的第二定位塊。

進一步地,所述第二凹槽在靠近轉(zhuǎn)軸的一端設有用于輔助定位清洗刷的第二限位滑塊。

進一步地,所述槽蓋上設有把手和圓錐形的凸塊,所述攪拌軸上設有與凸塊配合的第三凹槽。

綜上所述,在需要進行清洗時,將槽蓋打開,清洗驅(qū)動桿在拉伸彈簧的作用下彈出,然后將清洗刷從第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)出,用第一限位滑塊對清洗刷進行定位,攪拌軸帶動清洗驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn),清洗驅(qū)動桿帶動清洗刷旋轉(zhuǎn)從而對釜體內(nèi)進行清洗。

在需要攪拌時,將清洗刷按入第二凹槽內(nèi)并用第二限位滑塊進行定位,然后將清洗驅(qū)動桿旋轉(zhuǎn)進第一凹槽內(nèi),拉下槽蓋并利用凸塊和第三凹槽進行定位,這樣在攪拌時就可以收起清洗裝置,清洗裝置不會在攪拌時與物料接觸,從而保證物料在攪拌時的純度和質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種緊湊型攪拌釜清洗裝置在清洗狀態(tài)下的前視圖;

圖2為本實用新型一種緊湊型攪拌釜清洗裝置在清洗狀態(tài)下的側(cè)視圖;

圖3為本實用新型一種緊湊型攪拌釜清洗裝置在清洗狀態(tài)下的三維結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3中A的放大圖;

圖5為圖3中B的放大圖;

圖6為圖3中C的放大圖;

圖7為本實用新型一種緊湊型攪拌釜清洗裝置在清洗刷放入第二凹槽內(nèi)時的三維結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為圖7中D的放大圖;

圖9為第二限位滑塊的剖視圖;

圖10為本實用新型一種緊湊型攪拌釜清洗裝置在攪拌狀態(tài)下的三維結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為凸塊和第三凹槽的剖視圖。

附圖說明:1、攪拌軸;2、清洗驅(qū)動桿;3、清洗刷;4、轉(zhuǎn)軸;5、拉伸彈簧;6、第一凹槽;7、槽蓋;8、第二凹槽;9、第一限位滑塊;10、刷桿;11、限位槽;12、第一定位塊;13、第二定位塊;14、第二限位滑塊;15、把手;16、凸塊;17、第三凹槽。

具體實施方式

參照圖1至圖11對本實用新型一種緊湊型攪拌釜清洗裝置的實施例做進一步說明。

一種緊湊型攪拌釜清洗裝置,包括攪拌軸1、清洗驅(qū)動桿2和清洗刷3,所述攪拌軸1為空心結(jié)構(gòu),所述攪拌軸1內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸4,所述轉(zhuǎn)軸4水平設置,所述清洗驅(qū)動桿2鉸接于轉(zhuǎn)軸4上,所述攪拌軸1與清洗驅(qū)動桿2之間設有拉伸彈簧5,所述清洗驅(qū)動桿2在背向轉(zhuǎn)軸4一端與清洗刷3鉸接,所述攪拌軸1上設有可以容納清洗驅(qū)動桿2和清洗刷3的第一凹槽6,所述第一凹槽6上滑動連接有槽蓋7。

通過采用上述技術方案,在需要進行清洗時,將槽蓋7打開,清洗驅(qū)動桿2在拉伸彈簧5的作用下彈出,然后將清洗刷3旋轉(zhuǎn)出,攪拌軸1帶動清洗驅(qū)動桿2旋轉(zhuǎn),清洗驅(qū)動桿2帶動清洗刷3旋轉(zhuǎn)從而對釜體內(nèi)進行清洗。

在需要攪拌時,將清洗刷3旋回,然后將清洗驅(qū)動桿2旋轉(zhuǎn)進第一凹槽6內(nèi),拉下槽蓋7,這樣在攪拌時就可以收起清洗裝置,清洗裝置不會在攪拌時與物料接觸,從而保證物料在攪拌時的純度和質(zhì)量。

本實施例優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸4至少有兩個且在攪拌軸1上周向均布,本實施例優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸4有兩個。

通過采用上述技術方案,周向均勻布置兩個轉(zhuǎn)軸4,這樣就有兩個清洗刷3,從而可以提高清洗效率,攪拌軸1受力也更均勻,可以延長使用壽命。

本實施例優(yōu)選的,所述清洗驅(qū)動桿2內(nèi)設有可以容納清洗刷3的第二凹槽8,所述第二凹槽8的兩個側(cè)面上設有用于定位清洗刷3的第一限位滑塊9,本實施例優(yōu)選的,所述第一限位滑塊9包括彈簧座、壓縮彈簧和限位滑塊。

通過采用上述技術方案,在攪拌狀態(tài)下,清洗刷3被第一限位滑塊9限制在第二凹槽8內(nèi),可以大大減小占用空間,從而減小攪拌軸1的尺寸并且使攪拌軸1的布置方式更靈活,在攪拌時清洗刷3不會晃動而產(chǎn)生噪音或磨損,保證使用壽命。

本實施例優(yōu)選的,所述清洗刷3包括至少兩節(jié)套接在一起的刷桿10,本實施例優(yōu)選的,所述刷桿10有兩節(jié),所述刷桿10在背向清洗驅(qū)動桿2的一端均設有限位槽11,所述刷桿10在靠近清洗驅(qū)動桿2的一端均設有與限位槽11配合的楔形的第一定位塊12,所述刷桿10在背向清洗驅(qū)動桿2的一端均設有可以與限位槽11配合的楔形的第二定位塊13。

通過采用上述技術方案,清洗刷3包括至少兩節(jié)套接在一起的刷桿10,這樣可以實現(xiàn)對釜體的全方位清洗,減小清洗死角,提高清洗效果和效率;在清洗狀態(tài)下,相鄰兩個刷桿10通過限位槽11和第一定位塊12進行定位,避免刷桿10之間產(chǎn)生相對運動;在攪拌狀態(tài)下,相鄰兩個刷桿10通過限位槽11和第二定位塊13進行定位,避免刷桿10之間產(chǎn)生相對運動而碰撞或磨損,保證使用壽命。

本實施例優(yōu)選的,所述第二凹槽8在靠近轉(zhuǎn)軸4的一端設有用于輔助定位清洗刷3的第二限位滑塊14,本實施例優(yōu)選的,所述第二限位滑塊14的結(jié)構(gòu)與第一限位滑塊9的相同。

通過采用上述技術方案,在攪拌狀態(tài)下,清洗刷3被第二限位滑塊14限定在第二凹槽8內(nèi),由于第二限位滑塊14位于靠近轉(zhuǎn)軸4的一端,因此受力情況較好,所需彈簧力較小,使用壽命較長。

本實施例優(yōu)選的,所述槽蓋7上設有把手15和圓錐形的凸塊16,所述攪拌軸1上設有與凸塊16配合的第三凹槽17。

通過采用上述技術方案,工作人員可以通過把手15將槽蓋7拉起和放下,并在攪拌狀態(tài)下用凸塊16和第三凹槽17進行定位,隔離物料和清洗刷3,防止物料混入雜質(zhì),從而保證物料的純度和質(zhì)量。

在需要進行清洗時,工作人員通過把手15將槽蓋7打開,清洗驅(qū)動桿2在拉伸彈簧5的作用下彈出,然后將清洗刷3從第二凹槽8內(nèi)旋轉(zhuǎn)出,用第一限位滑塊9對清洗刷3進行定位,接著將刷桿10一節(jié)一節(jié)地拉出,用限位槽11和第一定位塊12進行定位,攪拌軸1帶動清洗驅(qū)動桿2旋轉(zhuǎn),清洗驅(qū)動桿2帶動清洗刷3旋轉(zhuǎn)從而對釜體內(nèi)進行清洗。

在需要攪拌時,將刷桿10一節(jié)一節(jié)地收起,用限位槽11和第二定位塊13進行定位,然后將清洗刷3按入第二凹槽8內(nèi)并用第二限位滑塊14進行定位,然后將清洗驅(qū)動桿2旋轉(zhuǎn)進第一凹槽6內(nèi),拉下槽蓋7并利用凸塊16和第三凹槽17進行定位,這樣在攪拌時就可以收起清洗裝置,清洗裝置不會在攪拌時與物料接觸,從而保證物料在攪拌時的純度和質(zhì)量。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

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