本發(fā)明屬于畜牧產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體涉及一種禽蛋副產(chǎn)物的加工方法。

背景技術(shù)：

日常生活和食品加工業(yè)中,人們往往只是利用了雞蛋中的蛋清和蛋黃,而蛋殼則被當(dāng)作垃圾扔棄.蛋殼中殘留的蛋清極易腐敗,滋生蚊蠅,產(chǎn)生臭氣和污水,既污染了環(huán)境,又造成了蛋殼資源的浪費(fèi),因此亟需對(duì)蛋殼的綜合利用進(jìn)行研究，蛋殼中的鈣90％以上是碳酸鈣，即無機(jī)鈣，在體內(nèi)不易被消化吸收，也不能直接用在食品生產(chǎn)中。因此提高蛋殼中鈣的吸收率，通過生物置換的方法制成有機(jī)鈣，逐漸被人們開始重視。但是目前國(guó)內(nèi)對(duì)于雞蛋殼的開發(fā)利用，還不成熟。如果能將廢棄的蛋殼收集起來進(jìn)行綜合利用，不僅能提高資源利用率和避免環(huán)境污染，而且可大大提高經(jīng)濟(jì)效益。因此，已成為相關(guān)研究人員的主要研究方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提出一種蛋殼副產(chǎn)物綜合利用方法。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案為：

一種蛋殼副產(chǎn)物綜合利用方法，包括步驟：

1)蛋殼清洗消毒：消毒液的溫度為30～50℃，清洗后用30～50℃的熱風(fēng)吹干；

2)粉碎：蛋殼放入粉碎機(jī)中粉碎，然后過80～100目篩；

3)溶解：向粉碎的蛋殼中加入質(zhì)量濃度10～20％的鹽酸溶液，然后過濾；

4)分離蛋白質(zhì)：步驟3)所得上清液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-40％氫氧化鈉溶液，調(diào)整上清液的pH值為3-6，加入絮凝劑，沉淀蛋白質(zhì)，通過離心或過濾分離蛋白質(zhì)和溶解的鈣質(zhì)；

5)配位反應(yīng)：分離了蛋白質(zhì)的清液中添加甘氨酸發(fā)生配位反應(yīng)螯合產(chǎn)生甘氨酸螯合鈣，或者添加干酵母發(fā)生配位反應(yīng)生成酵母螯合鈣；

6)擠壓膨化干燥。

進(jìn)一步地，步驟1)中用84消毒液或次氯酸消毒液，配置成濃度50～80ppm的溶液(即市售的消毒液50～80mL加水配成1升)。消毒液濃度的太大會(huì)導(dǎo)致蛋殼成分損失。

其中，步驟3)中，鹽酸和蛋殼的質(zhì)量比例為5～20：1(5g鹽酸：1g蛋殼～20鹽酸：1g蛋殼范圍內(nèi))。

其中，步驟4)中，所述絮凝劑為聚丙烯酰胺、丙烯酰胺接枝淀粉、羥丙基淀粉、磷酸化玉米淀粉中的一種，每升上清液中加入0.1～1g絮凝劑。

其中，步驟5)中，向每升清液中添加甘氨酸20～100g甘氨酸，控制溫度為60～80℃，反應(yīng)2～6小時(shí)，得甘氨酸螯合鈣。

其中，步驟5)中，干酵母、蛋白酶加入到清液中，其中干酵母、蛋白酶和清液的質(zhì)量比5～20：0.2～0.6：1000，然后用質(zhì)量分?jǐn)?shù)20-40％的氫氧化鈉溶液調(diào)整的pH值為6.5-7.5，溫度控制為40～50℃，反應(yīng)時(shí)間0.5～1小時(shí)，得酵母螯合鈣。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明提出的蛋殼副產(chǎn)物綜合利用方法，對(duì)于農(nóng)村養(yǎng)雞場(chǎng)或禽蛋加工企業(yè)排出的大量蛋殼廢棄物有了清潔高效的處置方法；蛋殼中含有較多鈣質(zhì)和蛋白質(zhì)，經(jīng)過分離和螯合反應(yīng)，生產(chǎn)出容易為人體吸收的螯合鈣，可以滿足當(dāng)前保健品市場(chǎng)以及食品添加劑領(lǐng)域的需求，使禽蛋加工企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)以以下最佳實(shí)施例來說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1：

對(duì)雞蛋的蛋殼綜合利用步驟為：

1)蛋殼清洗消毒：消毒液的溫度為30～50℃，清洗后用30～50℃的熱風(fēng)吹干；消毒液是用市售的次氯酸鈉消毒液配置成濃度50ppm的溶液。

2)粉碎：蛋殼放入粉碎機(jī)中粉碎，然后過100目篩；

3)溶解：向粉碎的蛋殼中加入質(zhì)量濃度15％的鹽酸溶液，然后過濾；鹽酸溶液和蛋殼的質(zhì)量比例為10：1。

4)分離蛋白質(zhì)：步驟3)所得上清液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％氫氧化鈉溶液，調(diào)整上清液的pH值為4，加入磷酸化玉米淀粉絮凝劑(購(gòu)自江蘇鑫和源生物科技有限公司)，每升上清液中加入0.2g絮凝劑，沉淀蛋白質(zhì)，通過離心或過濾分離蛋白質(zhì)和清液，清液中為溶解的鈣質(zhì)；

5)配位反應(yīng)：分離了蛋白質(zhì)的清液中添加甘氨酸發(fā)生配位反應(yīng)螯合產(chǎn)生甘氨酸螯合鈣：向每升清液中添加甘氨酸100g甘氨酸，控制溫度為70℃，反應(yīng)4小時(shí)。

6)擠壓膨化干燥。得固體甘氨酸螯合鈣。所制得的甘氨酸螯合鈣產(chǎn)品純度達(dá)到98％。該產(chǎn)品服用后不會(huì)引起便秘等副作用，無腸道刺激作用，即使是在空腹時(shí)也能服用。產(chǎn)品穩(wěn)定性好，可用于面粉、奶粉等食品強(qiáng)化劑。

實(shí)施例2：

對(duì)雞蛋的蛋殼綜合利用步驟為：

1)蛋殼清洗消毒：消毒液的溫度為30～50℃，清洗后用30～50℃的熱風(fēng)吹干；消毒液是用市售的次氯酸鈉消毒液配置成濃度50ppm的溶液。

2)粉碎：蛋殼放入粉碎機(jī)中粉碎，然后過100目篩；

3)溶解：向粉碎的蛋殼中加入質(zhì)量濃度15％的鹽酸，然后過濾；鹽酸溶液和蛋殼的質(zhì)量比例為20：1。

本實(shí)施例采用較多的鹽酸溶液溶解蛋殼，但是沉淀的數(shù)量沒有明顯增加。因此判斷鹽酸溶液和蛋殼的質(zhì)量比例在10：1左右是比較經(jīng)濟(jì)的配比。

4)分離蛋白質(zhì)：步驟3)所得上清液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％氫氧化鈉溶液，調(diào)整上清液的pH值為4，加入磷酸化玉米淀粉絮凝劑(購(gòu)自江蘇鑫和源生物科技有限公司)，每升上清液中加入0.2g絮凝劑，沉淀蛋白質(zhì)，通過離心或過濾分離蛋白質(zhì)和清液，清液中為溶解的鈣質(zhì)；

5)配位反應(yīng)：啤酒干酵母、蛋白酶加入到清液中，其中干酵母、蛋白酶(東恒華道1398中性蛋白酶)和清液的質(zhì)量比10：0.2：1000，然后用質(zhì)量分?jǐn)?shù)20％的氫氧化鈉溶液調(diào)整的pH值為7.2，溫度控制為42℃，反應(yīng)時(shí)間40min。

6)擠壓膨化干燥。得固體酵母螯合鈣。產(chǎn)品酵母螯合鈣的純度為98.2％，螯合率達(dá)86％。

實(shí)施例3：

對(duì)雞蛋的蛋殼綜合利用步驟為：

1)蛋殼清洗消毒：消毒液的溫度為50℃，清洗后用50℃的熱風(fēng)吹干；消毒液是用市售的次氯酸鈉消毒液配置成濃度40ppm的溶液。

2)粉碎：蛋殼放入粉碎機(jī)中粉碎，然后過100目篩；

3)溶解：向粉碎的蛋殼中加入質(zhì)量濃度15％的鹽酸溶液，然后過濾；鹽酸和蛋殼的質(zhì)量比例為10：1。

4)分離蛋白質(zhì)：步驟3)所得上清液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％氫氧化鈉溶液，調(diào)整上清液的pH值為4.5，加入磷酸化玉米淀粉絮凝劑(購(gòu)自江蘇鑫和源生物科技有限公司)，每升上清液中加入0.2g絮凝劑，沉淀蛋白質(zhì)，通過離心或過濾分離蛋白質(zhì)和清液，清液中為溶解的鈣質(zhì)；

5)配位反應(yīng)：啤酒干酵母、蛋白酶加入到清液中，其中干酵母、蛋白酶(東恒華道1398中性蛋白酶)和清液的質(zhì)量比10：0.1：1000，然后用質(zhì)量分?jǐn)?shù)20％的氫氧化鈉溶液調(diào)整的pH值為7.2，溫度控制為40℃，反應(yīng)時(shí)間40min。

6)擠壓膨化干燥。得固體酵母螯合鈣。產(chǎn)品酵母螯合鈣的純度為95.3％，螯合率為79.3％。

以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。