固定管式微孔曝氣器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種固定管式微孔曝氣器，包括設(shè)置在曝氣池內(nèi)的曝氣管，所述曝氣管沿著長(zhǎng)度方向均布有若干支撐管，所述的若干支撐管呈枝狀布置；所述支撐管一端與所述曝氣管相連，另一端開口；所述支撐管沿長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽，所述凹槽與設(shè)置在所述支撐管外表面的布?xì)夤苣て纬煽諝馔ǖ?；所述布?xì)夤苣て懿加腥舾晌⒖?，所述布?xì)夤苣て膬啥送ㄟ^管箍固定在所述支撐管上，所述布?xì)夤苣てㄟ^通氣孔與所述曝氣管相連通，所述曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：無死泥現(xiàn)象，效率高、能耗低，抗堵料性能好，不易被堵塞，曝氣效果好、充氧量高、省電，曝氣器布置密度大小可隨意設(shè)計(jì)。
【專利說明】固定管式微孔曝氣器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固定管式微孔曝氣器，具體地說是一種固定管式微孔曝氣器，屬于曝氣器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，微孔曝氣器一般采用的是盤式懸混曝氣頭，使用盤式懸混曝氣頭存在著以下幾點(diǎn)問題:1、曝氣器擴(kuò)散的氣泡直徑較大，氧利用率較低，使得污水不能充分混合，不能保證活性污泥處于懸浮狀態(tài)，造成池底存有死泥現(xiàn)象；2、盤式懸混曝氣頭能耗大、效率低；
3、盤式曝氣頭抗堵料性能差，一旦污水廠停運(yùn)，污泥沉淀下來就能被污泥顆粒堵塞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種固定管式微孔曝氣器，無死泥現(xiàn)象，效率高、能耗低，抗堵料性能好，不易被堵塞，曝氣效果好、充氧量高、省電，曝氣器布置密度大小可隨意設(shè)計(jì)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種固定管式微孔曝氣器，包括設(shè)置在曝氣池內(nèi)的曝氣管，所述曝氣管沿著長(zhǎng)度方向均布有若干支撐管，所述的若干支撐管呈枝狀布置，沿曝氣管的長(zhǎng)度均勻布?xì)猓虼似貧獬氐牟細(xì)庀到y(tǒng)只需枝狀布置，無需連成環(huán)狀，對(duì)于小型污水處理廠可進(jìn)行環(huán)裝連接而進(jìn)行手動(dòng)提升；所述支撐管一端與所述曝氣管相連，另一端開口，使支撐管內(nèi)可直接進(jìn)水，減少曝氣系統(tǒng)的自浮力；所述支撐管沿長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽，所述凹槽與設(shè)置在所述支撐管外表面的布?xì)夤苣て纬煽諝馔ǖ溃諝庵苯訌闹喂鼙砻娴陌疾鄣目諝馔ǖ肋M(jìn)入布?xì)夤苣て?，減少了空氣傳輸?shù)淖枇p失；所述布?xì)夤苣て懿加腥舾晌⒖?，通過微孔產(chǎn)生氣泡，所述布?xì)夤苣て膬啥送ㄟ^管箍固定在所述支撐管上，從而使布?xì)夤苣て膬啥嗣芊獠宦?，所述布?xì)夤苣てㄟ^通氣孔與所述曝氣管相連通，所述曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連，使布?xì)夤苣て軌虍a(chǎn)生氣泡，由于管式微孔曝氣器的上下都產(chǎn)生氣泡，對(duì)池子底部的沖擊力較大，氣泡直徑較小，這種氣泡直徑和氣體的流速流態(tài)即能保證很高的氧轉(zhuǎn)移率，又能達(dá)到混合攪拌的要求，而且氣流的大小隨供氣量增加而增大，避免曝氣池污泥沉淀底部無法攪拌而產(chǎn)生厭氧，氧的轉(zhuǎn)移率一般可高達(dá)35%以上，達(dá)到了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平，從而能夠減少鼓風(fēng)機(jī)的容量，降低日常運(yùn)行費(fèi)用。
[0006]進(jìn)一步地，所述凹槽設(shè)置在所述支撐管的上下兩側(cè)，從而使管式微孔曝氣器的上下能夠產(chǎn)生較大的氣泡，對(duì)池子底部產(chǎn)生較大的沖擊力，避免池底切除不徹底出現(xiàn)死泥現(xiàn)象。
[0007]進(jìn)一步地，所述曝氣管與支撐管間通過柔性連接管相連。從而使管式微孔曝氣器軸向由剛性連接變?yōu)槿嵝赃B接，不僅可以確保曝氣管水平布設(shè)，達(dá)到曝氣均勻，大大改善了管式曝氣器曝氣性能，而且還能有效消除了曝氣時(shí)的振(抖)動(dòng)，有利于使用壽命的延長(zhǎng)，減少了檢修維護(hù)，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)長(zhǎng)期以來沒有得到克服的缺點(diǎn)。[0008]進(jìn)一步地，所述曝氣管通過軟管與設(shè)置在地面上的鼓風(fēng)機(jī)相連，因此可以通過軟支管將曝氣管提升出水面，使得清洗或維修管式曝氣器很方便，不需排干污水，就能進(jìn)行清洗和維修。
[0009]進(jìn)一步地，所述曝氣管上設(shè)有磁鐵，所述曝氣池的底部設(shè)有與所述磁鐵相配的吸附件，從而能夠使曝氣管被吸附到曝氣池的底部。
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐管設(shè)置在管托架上。
[0011]進(jìn)一步地，所述管式微孔曝氣器的支撐管為ABS管、UPVC管或不銹鋼管等，所述布?xì)夤苣て瑸楹铣上鹉z，管托架為ABS架和不銹鋼膨脹螺栓。
[0012]進(jìn)一步地，所述布?xì)夤苣て拈L(zhǎng)度為500-1000毫米，厚度為1.5毫米。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]1、無死泥現(xiàn)象，效率高、能耗低，抗堵料性能好，不易被堵塞，曝氣效果好、充氧量高、省電，曝氣器布置密度大小可隨意設(shè)計(jì)；
[0015]2、節(jié)約工程投資:固定管式微孔曝氣器核心構(gòu)筑物可以采用合建的土地結(jié)構(gòu)(除磷池、曝氣器、沉淀池、二次曝氣池、穩(wěn)定池均可自由合建)，也可以利用現(xiàn)有的坑塘和自然水系，池形可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)成不規(guī)則形狀；
[0016]3、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用:相對(duì)于其他的活性污泥工藝，固定管式微孔曝氣器具有節(jié)能降耗的顯著特點(diǎn)，傳統(tǒng)工藝在好氧段停留時(shí)間8小時(shí)的前提下，氣水比在10:1左右，固定管式微孔曝氣器在好氧段停留時(shí)間12小時(shí)前提下，氣水比能達(dá)到6:1，這樣大大地降低了動(dòng)力能耗，節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用；
[0017]4、適用范圍廣:適用于新建城市污水處理廠及石化、紡織、造紙、印染、釀造、制藥、制革等工業(yè)廢水治理，市場(chǎng)前景非常廣擴(kuò)。
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例曝氣器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例支撐管的剖視圖；
[0021]圖中:1_曝氣池、2-曝氣管、3-支撐管、4-凹槽、5-布?xì)夤苣て?-空氣通道、7-軟管、8-鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1和圖2所示，一種固定管式微孔曝氣器，包括設(shè)置在曝氣池I內(nèi)的曝氣管2，所述曝氣管2沿著長(zhǎng)度方向均布有若干支撐管3，所述的若干支撐管3呈枝狀布置，沿曝氣管2的長(zhǎng)度均勻布?xì)猓虼似貧獬氐牟細(xì)庀到y(tǒng)只需枝狀布置，無需連成環(huán)狀，對(duì)于小型污水處理廠可進(jìn)行環(huán)裝連接而進(jìn)行手動(dòng)提升；所述支撐管3 —端與所述曝氣管2相連，另一端開口，使支撐管內(nèi)可直接進(jìn)水，減少曝氣系統(tǒng)的自浮力；所述支撐管3沿長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽4，所述凹槽4與設(shè)置在所述支撐管3外表面的布?xì)夤苣て?形成空氣通道6，空氣直接從支撐管表面的凹槽的空氣通道進(jìn)入布?xì)夤苣て?，減少了空氣傳輸?shù)淖枇p失；所述布?xì)夤苣て?密布有若干微孔，通過微孔產(chǎn)生氣泡，所述布?xì)夤苣て?的兩端通過管箍固定在所述支撐管3上，從而使布?xì)夤苣て?的兩端密封不漏氣，所述布?xì)夤苣て?通過通氣孔與所述曝氣管2相連通，所述曝氣管2與鼓風(fēng)機(jī)8相連，使布?xì)夤苣て?能夠產(chǎn)生氣泡，由于管式微孔曝氣器的上下都產(chǎn)生氣泡，對(duì)池子底部的沖擊力較大，氣泡直徑較小，這種氣泡直徑和氣體的流速流態(tài)即能保證很高的氧轉(zhuǎn)移率，又能達(dá)到混合攪拌的要求，而且氣流的大小隨供氣量增加而增大，避免曝氣池污泥沉淀底部無法攪拌而產(chǎn)生厭氧，氧的轉(zhuǎn)移率一般可高達(dá)35%以上，達(dá)到了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平，從而能夠減少鼓風(fēng)機(jī)的容量，降低日常運(yùn)行費(fèi)用。
[0025]所述凹槽4設(shè)置在所述支撐管3的上下兩側(cè)，從而使管式微孔曝氣器的上下能夠產(chǎn)生較大的氣泡，對(duì)池子底部產(chǎn)生較大的沖擊力，避免池底切除不徹底出現(xiàn)死泥現(xiàn)象。
[0026]所述曝氣管2與支撐管3間通過柔性連接管相連，從而使管式微孔曝氣器軸向由剛性連接變?yōu)槿嵝赃B接，不僅可以確保曝氣管水平布設(shè)，達(dá)到曝氣均勻，大大改善了管式曝氣器曝氣性能，而且還能有效消除了曝氣時(shí)的振(抖)動(dòng)，有利于使用壽命的延長(zhǎng)，減少了檢修維護(hù)，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)長(zhǎng)期以來沒有得到克服的缺點(diǎn)。
[0027]所述曝氣管2通過軟管7與設(shè)置在地面上的鼓風(fēng)機(jī)8相連，因此可以通過軟支管將曝氣管提升出水面，使得清洗或維修管式曝氣器很方便，不需排干污水，就能進(jìn)行清洗和維修。
[0028]所述曝氣管上設(shè)有磁鐵，所述曝氣池的底部設(shè)有與所述磁鐵相配的吸附件，從而能夠使曝氣管被吸附到曝氣池的底部。
[0029]所述支撐管設(shè)置在管托架上。
[0030]所述管式微孔曝氣器的支撐管為ABS管、UPVC管或不銹鋼管等，所述布?xì)夤苣て瑸楹铣上鹉z，管托架為ABS架和不銹鋼膨脹螺栓。
[0031]所述布?xì)夤苣て拈L(zhǎng)度為500-1000毫米，厚度為1.5毫米。
[0032]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固定管式微孔曝氣器，其特征在于:包括設(shè)置在曝氣池內(nèi)的曝氣管，所述曝氣管沿著長(zhǎng)度方向均布有若干支撐管，所述的若干支撐管呈枝狀布置；所述支撐管一端與所述曝氣管相連，另一端開口 ；所述支撐管沿長(zhǎng)度方向設(shè)有凹槽，所述凹槽與設(shè)置在所述支撐管外表面的布?xì)夤苣て纬煽諝馔ǖ溃凰霾細(xì)夤苣て懿加腥舾晌⒖?，所述布?xì)夤苣て膬啥送ㄟ^管箍固定在所述支撐管上，所述布?xì)夤苣てㄟ^通氣孔與所述曝氣管相連通，所述曝氣管與鼓風(fēng)機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣器，其特征在于:所述凹槽設(shè)置在所述支撐管的上下兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣器，其特征在于:所述的曝氣管與支撐管間通過柔性連接管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣器，其特征在于:所述曝氣管通過軟管與設(shè)置在地面上的鼓風(fēng)機(jī)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曝氣器，其特征在于:所述曝氣管上設(shè)有磁鐵，所述曝氣池的底部設(shè)有與所述磁鐵相配的吸附件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣器，其特征在于:所述支撐管設(shè)置在管托架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣器，其特征在于:所述布?xì)夤苣て拈L(zhǎng)度為500-1000毫米，厚度為1.5毫米。
【文檔編號(hào)】C02F3/12GK203683213SQ201420033306
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】赫全喜 申請(qǐng)人:赫全喜