一種鋁鹽污泥資源化及安全處置生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種鋁鹽污泥資源化及安全處置生產(chǎn)系統(tǒng)，包括預(yù)處理用污泥干燥機(jī)、鹽酸高位槽、位于鹽酸高位槽下方的酸浸釜、與酸浸釜底部出口連接的離心機(jī)、與離心機(jī)出液口相連的地槽、進(jìn)料口與地槽用輸送泵相連的蒸餾釜、與蒸餾釜出液口相連的冷凝器、與蒸餾釜底部放料口連接的板框壓濾機(jī)、與冷凝器出口連接反應(yīng)釜、與反應(yīng)釜連接的真空機(jī)組。所述的酸浸釜上端開設(shè)有與污泥干燥機(jī)連接的加料口以及與鹽酸高位槽用輸料管連接的滴液口，可使污泥盡快脫水和減少污泥體積，同時(shí)回收的鋁鹽混凝劑經(jīng)過簡(jiǎn)單處理可進(jìn)行二次利用，能進(jìn)一步減少了污水處理費(fèi)用，且節(jié)省了能耗，達(dá)到資源化再利用的目的。同時(shí)此處理技術(shù)還具有操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流程簡(jiǎn)潔，工程造價(jià)低等特點(diǎn)。
【專利說明】一種鋁鹽污泥資源化及安全處置生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁鹽污泥資源化生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體的說是針對(duì)在凈水污泥中集合三氯化鋁進(jìn)行回收利用的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)凈水廠的數(shù)量不斷增多及規(guī)模的不斷擴(kuò)大，凈水廠產(chǎn)生的污泥量也日益增大。如果把凈水廠產(chǎn)生的污泥水直接排入水體，將會(huì)造成淤塞河道、抬高河床、影響通航、污染水源，以及影響環(huán)境衛(wèi)生及破壞生態(tài)平衡等嚴(yán)重后果，特別是由于凈水污泥中一些有機(jī)物及重金屬，更會(huì)對(duì)水環(huán)境以及人體產(chǎn)生污染和危害。
[0003]當(dāng)前雖然有的凈水廠家會(huì)作簡(jiǎn)單處理，但是既沒有投入設(shè)備回收利用，更沒有做深度處理，往往是通過稀釋后直接排放，嚴(yán)重影響了周邊環(huán)境衛(wèi)生，因此對(duì)凈水污泥處置及資源化利用必須引起重視，只有降低凈水污泥
[0004]對(duì)水源及周邊生態(tài)環(huán)境的二次污染，才能徹底解決凈水污泥中一些有機(jī)物及重金屬的排放問題。所以合理處置及資源化利用凈水污泥將是凈水污泥的唯一出路，也是當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠減少環(huán)境污染且能
[0006]回收有用物質(zhì)的一種鋁鹽污泥資源化及安全處置生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的:一種鋁鹽污泥資源化及安全處置生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于包括預(yù)處理用污泥干燥機(jī)、鹽酸高位槽、位于鹽酸高位槽下方的酸浸釜、與酸浸釜底部出口連接的離心機(jī)、與離心機(jī)出液口相連的地槽、進(jìn)料口與地槽用輸送泵相連的蒸餾釜、與蒸餾釜出液口相連的冷凝器、與蒸餾釜底部放料口連接的板框壓濾機(jī)、與冷凝器出口連接反應(yīng)釜、與反應(yīng)釜連接的真空機(jī)組，所述酸浸釜上端開設(shè)有與污泥干燥機(jī)連接的加料口以及與鹽酸高位槽用輸料管連接的滴液口。
[0008]所述酸浸釜內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)以及加熱套。
[0009]所述的所有裝置間連接的管道全部采用316不銹鋼管。其中冷凝器出口連接反應(yīng)爸、與反應(yīng)爸連接的真空機(jī)組采用直勁40mm的不銹鋼管連接,其他全部采用直勁50mm的不銹鋼管相連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型能夠使污泥快速脫水和減少污泥體積，同時(shí)回收的鋁鹽混凝劑經(jīng)過簡(jiǎn)單處理可進(jìn)行二次利用，能進(jìn)一步減少了污水處理費(fèi)用，且節(jié)省了能耗，達(dá)到資源化再利用的目的。同時(shí)此處理技術(shù)還具有操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流程簡(jiǎn)潔，工程造價(jià)低等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]一種鋁鹽污泥資源化及安全處置生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于包括預(yù)處理用污泥干燥機(jī)001、鹽酸高位槽002、位于鹽酸高位槽002下方的酸浸釜003、與酸浸釜003底部出口 035連接的離心機(jī)004、與離心機(jī)004出液口 041相連的地槽005、進(jìn)料口 061與地槽005用輸送泵相連的蒸餾釜006、與蒸餾釜006出液口 062相連的冷凝器007、與蒸餾釜006底部放料口 063連接的板框壓濾機(jī)008、與冷凝器007出口連接的反應(yīng)釜009、與反應(yīng)釜009連接的真空機(jī)組010，所述酸浸釜003上端開設(shè)有與污泥干燥機(jī)001連接的加料口 031以及與鹽酸高位槽002用輸料管連接的滴液口 032。所述酸浸釜003內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)033以及加熱套 034。
[0014]首先將凈水廠污泥利用污泥干燥機(jī)001烘干提高固含量并降低其含水率，然后將干燥后的污泥加入酸浸釜003的加料口，酸浸釜003上的滴液口 032與鹽酸高位槽002相連，將酸浸釜003中污泥和鹽酸溶液按一定比例，一定溫度，混合攪拌I小時(shí)后放入離心機(jī)004離心分離，分離后含有鋁鹽的溶液進(jìn)去地槽005，污泥按固廢處理。蒸餾釜006的進(jìn)料口與地槽005相連，出液口與冷凝器007相連，冷凝器007另一端出口與反應(yīng)釜009相連，將地槽005中含有鋁鹽的液體抽入蒸餾釜006蒸餾至100°C，I小時(shí)后，降溫至40°C左右，蒸餾出的液體用反應(yīng)釜009接收，得到蒸餾后的純凈液體，可用于重復(fù)利用調(diào)配鹽酸溶液。蒸餾釜006內(nèi)殘留液體為再生鋁鹽混凝劑，加入一定數(shù)量活性炭進(jìn)行脫色，過濾。作為鋁鹽資源重復(fù)利用。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁鹽污泥資源化及安全處置生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于包括預(yù)處理用污泥干燥機(jī)、鹽酸高位槽、位于鹽酸高位槽下方的酸浸釜、與酸浸釜底部出口連接的離心機(jī)、與離心機(jī)出液口相連的地槽、進(jìn)料口與地槽用輸送泵相連的蒸餾釜、與蒸餾釜出液口相連的冷凝器、與蒸餾釜底部放料口連接的板框壓濾機(jī)、與冷凝器出口連接反應(yīng)釜、與反應(yīng)釜連接的真空機(jī)組，所述酸浸釜上端開設(shè)有與污泥干燥機(jī)連接的加料口以及與鹽酸高位槽用輸料管連接的滴液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鹽污泥資源化及安全處置生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述酸浸釜內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)以及加熱套。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK203668188SQ201420011464
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】潘小明, 邊江海, 蔣偉東, 魏澤軍 申請(qǐng)人:江蘇大明科技有限公司