橡膠促進劑m生產(chǎn)廢水處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于環(huán)保水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝。橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝，包括下述的步驟：（1）在廢水中加酸中和至其pH為6.5-7.5；（2）在步驟（1）中的廢水中加入消泡劑，再經(jīng)過曝氣消泡處理3-6小時；（3）在步驟（2）中的廢水中加入微生物凈水劑；（4）在步驟（3）中的廢水中加入酶制劑；（5）步驟（4）中的水體送入沉降池中，過濾。采用本發(fā)明的污水處理工藝，凈水效果好，凈水速度快、安全性高，不產(chǎn)生二次污染，用具有吸附能力的材料為原料，輔以微生物對污水進行處理，使用范圍廣，處理后的水透明度極高，可回收利用。
【專利說明】橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于環(huán)保水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理用凈 水劑，還涉及采用上述的凈水劑處理橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 橡膠工業(yè)是石化工業(yè)的排水大戶之一，其排水水質(zhì)復雜，變動較大，如橡膠促進 劑M廢水含較多的難降解的有機物，直接用物理澄清法或者是化學試劑處理方法很難達到 理想的治理效果。合成橡膠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水，排放量大，毒性強，如不經(jīng)過處理而直接 排放，會嚴重污染生態(tài)環(huán)境，同時，因橡膠廢水的水質(zhì)復雜，有機物含量高，使其處理難度很 大，特別是丁苯橡膠生產(chǎn)所排放廢水。一般氯丁橡膠的生產(chǎn)均采用電石法，在生產(chǎn)過程中產(chǎn) 生大量高濃度的有機廢水，該水毒性較大，含有大量的難以生化降解的有機質(zhì)，如苯系物、 分散劑、凝乳劑等、如乙炔、乙醛、氯丁二烯、苯、氯苯、銅等，是一種污染嚴重、處理難度極大 的工業(yè)廢水，對于這種廢水的處理，一直是困擾企業(yè)的一個難題，而相關(guān)的研宄非常少。
[0003] M產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含原料、助劑等高質(zhì)量的分數(shù)廢水，如不經(jīng)處理 直接排放，必然會對納污水體造成一定的污染危害，若排入現(xiàn)有生化處理裝置，則會對生化 處理裝置產(chǎn)生沖擊，因此，必須對M廢水進行預處理。
[0004] 因此，目前需針對上述的處理工藝進行改進，設計一種處理橡膠促進劑M生產(chǎn) 過程的廢水的處理工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝， 該工藝中先將廢水中和，再加入消泡劑處理，曝氣，然后加入微生物凈水劑和酶制劑，使微 生物凈水劑和酶制劑協(xié)同作用于廢水水體，達到水質(zhì)凈化的目的。
[0006] 本發(fā)明是通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)的： 橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝，包括下述的步驟： (1) 在廢水中加酸中和至其pH為6. 5-7.5 ; (2) 在步驟（1)中的廢水中加入消泡劑，再經(jīng)過曝氣消泡處理3-6小時，消泡劑占廢水 水體重的0. 05-0. 3% ; (3) 在步驟（2)中的廢水中加入絮凝凈水劑，再加入微生物凈水劑，其加入量占廢水總 重量的0. 02-0. 3% ;絮凝凈水劑的重量份數(shù)為：聚合氯化鋁4-22、聚炳烯酰胺4-15、硫酸亞 鐵2-13、硫酸鋁5-15 ;絮凝凈水劑占廢水總重的0. 01-0. 3% ; (4) 在步驟（3)中的廢水中加入酶制劑，其加入量占廢水總重量的0. 05-0. 35% ; (5 )步驟（4 )中的水體送入沉降池中，過濾。
[0007] 上述的微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉0. 5-2. 0、脫氮副球菌菌粉 0. 5-1. 5、硫細菌菌粉0. 2-0. 8、苯胺降解菌菌粉0. 3-1. 2,絮凝菌菌粉0. 5-1. 5 ; 酶制劑的重量份數(shù)為：果膠酶0. 1-1. 5、纖維素酶0. 1-0. 8,氧化還原酶0. 2-0. 8、溶菌 酶0. 1-0. 6,堿性蛋白酶0. l-o. 6。
[0008] 優(yōu)選的，上述的微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉1. 2、脫氮副球菌菌粉 0. 9、硫細菌菌粉0. 6、苯胺降解菌菌粉0. 8,絮凝菌菌粉0. 9,其加入量占廢水總重量的 0. 1%〇
[0009] 酶制劑重量份數(shù)為：果膠酶0. 8、纖維素酶0. 5,氧化還原酶0. 5、溶菌酶0. 3,堿性 蛋白酶0. 4,其加入量占廢水總重量的0. 12%。
[0010] 橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝包括下述的步驟： (1) 在廢水中加酸中和至其pH為6. 9-7.2 ; (2) 在步驟（1)中的廢水中加入消泡劑，再經(jīng)過曝氣消泡處理4-6小時，消泡劑占廢水 水體重的0. 05-0. 3% ; (3) 在步驟（2)中的廢水中加入絮凝凈水劑，聚合氯化鋁4-22、聚炳烯酰胺4-15、硫酸 亞鐵2-13、硫酸鋁5-15 ;絮凝凈水劑占廢水總重的0. 01-0. 3% ;再加入微生物凈水劑，其加 入量占廢水總重量的〇. 02-0. 3% ; 微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉0. 5-2. 0、脫氮副球菌菌粉0. 5-1. 5、硫細菌 菌粉0. 2-0. 8、苯胺降解菌菌粉0. 3-1. 2,絮凝菌菌粉0. 5-1. 5,其加入量占廢水總重量的 0. 02-0. 3% ； (4) 在步驟（3)中的廢水中加入酶制劑；酶制劑重量份數(shù)為：果膠酶0. 1-1. 5、纖維素酶 0. 1-0. 8,氧化還原酶0.2-0. 8、溶菌酶0. 1-0. 6,堿性蛋白酶0. 1-0. 6,其加入量占廢水總重 量的 0. 05-0. 35% ; (5 )步驟（4 )中的水體送入沉降池中，過濾。
[0011] 優(yōu)選的，橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝，包括下述的步驟： (1) 在廢水中加酸中和至其pH為6. 9-7.2 ; (2) 在步驟（1)中的廢水中加入消泡劑，再經(jīng)過曝氣消泡處理3小時，消泡劑占廢水水 體重的0. 12% ; (3) 在步驟（2)中的廢水中加入絮凝凈水劑，聚合氯化鋁16、聚炳烯酰胺12、硫酸亞鐵 8、硫酸鋁10 ;絮凝凈水劑占廢水總重的0. 08% ;再加入微生物凈水劑，其加入量占廢水總重 量的0. 1% ; 微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉1. 2、脫氮副球菌菌粉0. 9、硫細菌菌粉0. 6、 苯胺降解菌菌粉0. 8,絮凝菌菌粉0. 9 ; (4) 在步驟（3)中的廢水中加入酶制劑；酶制劑重量份數(shù)為：果膠酶0. 8、纖維素酶0. 5， 氧化還原酶0. 5、溶菌酶0. 3,堿性蛋白酶0. 4,其加入量占廢水總重量的0. 12% ; (5 )步驟（4 )中的水體送入沉降池中，過濾。
[0012] 優(yōu)選的，橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝包括下述的步驟： (1) 在廢水中加酸中和至其pH為6. 9-7.2 ; (2) 在步驟（1)中的廢水中加入消泡劑，再經(jīng)過曝氣消泡處理5小時，消泡劑占廢水水 體重的0. 05% ; (3) 在步驟（2)中的廢水中加入絮凝凈水劑，聚合氯化鋁4、聚炳烯酰胺4、硫酸亞鐵2、 硫酸鋁5 ;絮凝凈水劑占廢水總重的0. 01% ;再加入微生物凈水劑； 微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉0. 5、脫氮副球菌菌粉0. 5、硫細菌菌粉0. 2、 苯胺降解菌菌粉0. 3,絮凝菌菌粉0. 5,其加入量占廢水總重量的0. 02% ; (4)在步驟（3)中的廢水中加入酶制劑；酶制劑重量份數(shù)為：果膠酶0. 1、纖維素酶0. 1， 氧化還原酶0.2、溶菌酶0. 1，堿性蛋白酶0. 1，其加入量占廢水總重量的0.05%; (5 )步驟（4 )中的水體送入沉降池中，過濾。
[0013] 優(yōu)選的，橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝包括下述的步驟： (1) 在廢水中加酸中和至其pH為7.2 ; (2) 在步驟（1)中的廢水中加入消泡劑，再經(jīng)過曝氣消泡處理6小時，消泡劑占廢水水 體重的0. 3% ; (3) 在步驟（2)中的廢水中加入絮凝凈水劑，聚合氯化鋁22、聚炳烯酰胺15、硫酸亞鐵 13、硫酸鋁15 ;絮凝凈水劑占廢水總重的0. 3% ;再加入微生物凈水劑，其加入量占廢水總重 量的0. 3% ; 微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉2. 0、脫氮副球菌菌粉1. 5、硫細菌菌粉0. 8、 苯胺降解菌菌粉1. 2,絮凝菌菌粉1. 5 ; (4) 在步驟（3)中的廢水中加入酶制劑；酶制劑重量份數(shù)為：果膠酶1. 5、纖維素酶0. 8， 氧化還原酶0. 8、溶菌酶0. 6,堿性蛋白酶0. 6,其加入量占廢水總重量的0. 35% ; (5 )步驟（4 )中的水體送入沉降池中，過濾。
[0014] 上述的消泡劑為聚醚類、高碳醇、有機硅類中的任一種。
[0015] 廢水處理常用的物理法包括過濾法，重力沉淀法和氣浮法行裝，過濾法是以具有 孔粒狀粒料層截留水中雜質(zhì)，主要是降低水中的懸浮物，在化工廢水的過濾處理中，常用板 框過濾機和微孔過濾機，微孔管由聚乙烯制成，孔徑大小可以進行調(diào)節(jié)，調(diào)換較方便，重力 沉淀法是利用水中懸浮顆粒的沉淀性能，在重力場的作用下自然沉降，以達到固液分離的 一種過程；氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法，這三種 物理方法工藝簡單，管理方便，但不能用于廢水的可溶性成分的去除，具有很大的局限性。
[0016] 本發(fā)明將微生物凈水劑、酶分別作用于水體，更好的凈化水體。絮凝凈水劑具有去 除懸浮物、除油、脫色、除重金屬及水中的氯的作用；微生物可以進一步去除水體中的有機 污染物；酶類作用于水體，與水體中的難以分解的物質(zhì)相作用，達到徹底的去除水體中污染 物的目的。
[0017] 本發(fā)明的有益效果在于，采用本發(fā)明的工藝處理廢水水體，其凈水效果好，凈水速 度快、安全性高，不產(chǎn)生二次污染，用具有吸附能力的材料為原料，輔以微生物對污水進行 處理，使用范圍廣，處理后的水透明度極高，可回收利用。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作更進一步的說明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解 本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明。
[0019] 實施例1 橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理用凈水劑處理廢水的方法，該方法包括下述的步驟： (1) 在廢水中加酸中和至其pH為6. 9-7.2 ; (2) 在步驟（1)中的廢水中加入消泡劑，再經(jīng)過曝氣消泡處理3小時，消泡劑占廢水水 體重的0. 12% ; (3) 在步驟（2)中的廢水中加入絮凝凈水劑，聚合氯化鋁16、聚炳烯酰胺12、硫酸亞鐵 8、硫酸鋁10 ;絮凝凈水劑占廢水總重的0. 08% ;再加入微生物凈水劑，其加入量占廢水總重 量的0. 1% ; 微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉1. 2、脫氮副球菌菌粉0. 9、硫細菌菌粉0. 6、 苯胺降解菌菌粉0. 8,絮凝菌菌粉0. 9 ; (4) 在步驟（3)中的廢水中加入酶制劑；酶制劑重量份數(shù)為：果膠酶0. 8、纖維素酶0. 5， 氧化還原酶0. 5、溶菌酶0. 3,堿性蛋白酶0. 4,其加入量占廢水總重量的0. 12% ; (5 )步驟（4 )中的水體送入沉降池中，過濾。
[0020] 對比例1 與對比文件1的不同之處在于，未加入微生物凈水劑，將酶制劑的用量增加一倍，其余 完全相同； 對比例2 與對比文件1的不同之處在于，未加入酶制劑，將微生物凈水劑的用量增加一倍，其余 完全相同；

【權(quán)利要求】
1. 橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝，包括下述的步驟： (1) 在廢水中加酸中和至其pH為6. 5-7.5 ; (2) 在步驟（1)中的廢水中加入消泡劑，再經(jīng)過曝氣消泡處理3-6小時，所述的消泡劑 占廢水水體重的〇. 05-0. 3% ; (3) 在步驟（2)中的廢水中加入絮凝凈水劑，再加入微生物凈水劑，其加入量占廢水總 重量的0. 02-0. 3% ;所述的絮凝凈水劑的重量份數(shù)為：聚合氯化鋁4-22、聚炳烯酰胺4-15、 硫酸亞鐵2-13、硫酸鋁5-15 ;所述的絮凝凈水劑占廢水總重的0. 01-0. 3% ; (4) 在步驟（3)中的廢水中加入酶制劑，其加入量占廢水總重量的0. 05-0. 35% ; (5 )步驟（4 )中的水體送入沉降池中，過濾。
2. 如權(quán)利要求1所述的橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于， 所述的微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉〇. 5-2. 0、脫氮副球菌菌粉0. 5-1. 5、 硫細菌菌粉0. 2-0. 8、苯胺降解菌菌粉0. 3-1. 2,絮凝菌菌粉0. 5-1. 5 ; 所述的酶制劑的重量份數(shù)為：果膠酶〇. 1-1. 5、纖維素酶0. 1-0. 8,氧化還原酶 0.2-0. 8、溶菌酶0. 1-0. 6,堿性蛋白酶0. 1-0. 6。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于， 所述的微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉1. 2、脫氮副球菌菌粉0. 9、硫細菌菌 粉0. 6、苯胺降解菌菌粉0. 8,絮凝菌菌粉0. 9,其加入量占廢水總重量的0. 1%。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于， 所述的酶制劑重量份數(shù)為：果膠酶〇. 8、纖維素酶0. 5,氧化還原酶0. 5、溶菌酶0. 3,堿 性蛋白酶〇. 4,其加入量占廢水總重量的0. 12%。
5. 如權(quán)利要求1所述的橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于，所述的工藝包括 下述的步驟： (1) 在廢水中加酸中和至其pH為6. 9-7.2 ; (2) 在步驟（1)中的廢水中加入消泡劑，再經(jīng)過曝氣消泡處理4-6小時，所述的消泡劑 占廢水水體重的〇. 05-0. 3% ; (3) 在步驟（2)中的廢水中加入絮凝凈水劑，聚合氯化鋁4-22、聚炳烯酰胺4-15、硫酸 亞鐵2-13、硫酸鋁5-15 ;所述的絮凝凈水劑占廢水總重的0. 01-0. 3% ;再加入微生物凈水 劑，其加入量占廢水總重量的0. 02-0. 3% ; 所述的微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉〇. 5-2. 0、脫氮副球菌菌粉0. 5-1. 5、 硫細菌菌粉0. 2-0. 8、苯胺降解菌菌粉0. 3-1. 2,絮凝菌菌粉0. 5-1. 5,其加入量占廢水總重 量的 0? 02-0. 3% ; (4) 在步驟（3)中的廢水中加入酶制劑；所述的酶制劑重量份數(shù)為：果膠酶0. 1-1. 5、纖 維素酶〇. 1-0. 8,氧化還原酶0. 2-0. 8、溶菌酶0. 1-0. 6,堿性蛋白酶0. 1-0. 6,其加入量占廢 水總重量的0. 05-0. 35% ; (5 )步驟（4 )中的水體送入沉降池中，過濾。
6. 如權(quán)利要求1所述的橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于，所述的工藝包括 下述的步驟： (1) 在廢水中加酸中和至其pH為6. 9-7.2 ; (2) 在步驟（1)中的廢水中加入消泡劑，再經(jīng)過曝氣消泡處理3小時，所述的消泡劑占 廢水水體重的0. 12% ; (3) 在步驟（2)中的廢水中加入絮凝凈水劑，聚合氯化鋁16、聚炳烯酰胺12、硫酸亞鐵 8、硫酸鋁10 ;所述的絮凝凈水劑占廢水總重的0. 08% ;再加入微生物凈水劑，其加入量占廢 水總重量的0. 1% ; 所述的微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉1. 2、脫氮副球菌菌粉0. 9、硫細菌菌 粉0. 6、苯胺降解菌菌粉0. 8,絮凝菌菌粉0. 9 ; (4) 在步驟（3)中的廢水中加入酶制劑；所述的酶制劑重量份數(shù)為：果膠酶0. 8、纖維素 酶0. 5,氧化還原酶0. 5、溶菌酶0. 3,堿性蛋白酶0. 4,其加入量占廢水總重量的0. 12% ; (5 )步驟（4 )中的水體送入沉降池中，過濾。
7. 如權(quán)利要求1所述的橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于，所述的工藝包括 下述的步驟： (1) 在廢水中加酸中和至其pH為6. 9-7.2 ; (2) 在步驟（1)中的廢水中加入消泡劑，再經(jīng)過曝氣消泡處理5小時，所述的消泡劑占 廢水水體重的0. 05% ; (3) 在步驟（2)中的廢水中加入絮凝凈水劑，聚合氯化鋁4、聚炳烯酰胺4、硫酸亞鐵2、 硫酸鋁5 ;所述的絮凝凈水劑占廢水總重的0. 01% ;再加入微生物凈水劑； 所述的微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉〇. 5、脫氮副球菌菌粉0. 5、硫細菌菌 粉0. 2、苯胺降解菌菌粉0. 3,絮凝菌菌粉0. 5,其加入量占廢水總重量的0. 02% ; (4) 在步驟（3)中的廢水中加入酶制劑；所述的酶制劑重量份數(shù)為：果膠酶0. 1、纖維素 酶0. 1，氧化還原酶0.2、溶菌酶0. 1，堿性蛋白酶0. 1，其加入量占廢水總重量的0.05%; (5 )步驟（4 )中的水體送入沉降池中，過濾。
8. 如權(quán)利要求1所述的橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于，所述的工藝包括 下述的步驟： (1) 在廢水中加酸中和至其pH為7.2 ; (2) 在步驟（1)中的廢水中加入消泡劑，再經(jīng)過曝氣消泡處理6小時，所述的消泡劑占 廢水水體重的0. 3% ; (3) 在步驟（2)中的廢水中加入絮凝凈水劑，聚合氯化鋁22、聚炳烯酰胺15、硫酸亞鐵 13、硫酸鋁15 ;所述的絮凝凈水劑占廢水總重的0. 3% ;再加入微生物凈水劑，其加入量占廢 水總重量的0. 3% ; 所述的微生物凈水劑重量份數(shù)為：硝化細菌菌粉2. 0、脫氮副球菌菌粉1. 5、硫細菌菌 粉0. 8、苯胺降解菌菌粉1. 2,絮凝菌菌粉1. 5 ; (4) 在步驟（3)中的廢水中加入酶制劑；所述的酶制劑重量份數(shù)為：果膠酶1. 5、纖維素 酶0. 8,氧化還原酶0. 8、溶菌酶0. 6,堿性蛋白酶0. 6,其加入量占廢水總重量的0. 35% ; (5 )步驟（4 )中的水體送入沉降池中，過濾。
9. 如權(quán)利要求1所述的橡膠促進劑M生產(chǎn)廢水處理工藝，其特征在于，所述的消泡劑為 聚醚類、高碳醇、有機硅類中的任一種。
【文檔編號】C02F9/14GK104496112SQ201410760868
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月13日
【發(fā)明者】尤曉明, 王顯濤, 李洋, 遲文泉, 鄧世海 申請人:山東永泰化工有限公司