流體處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種流體處理裝置，其包括罐體，該罐體具有用于向罐體內(nèi)引入流體的引入口和用于從罐體排出流體的排出口，在所述罐體內(nèi)部設(shè)置有：對(duì)引入的流體進(jìn)行處理的前處理流體處理組件和用于過(guò)濾流體的位于罐體內(nèi)細(xì)碎的流體處理介質(zhì)；以及連通所述引入口和所述前處理流體處理組件的第一通道、由所述前處理流體處理組件通向所述位于罐體內(nèi)細(xì)碎的流體處理介質(zhì)的第二通道、由所述位于罐體內(nèi)細(xì)碎的流體處理介質(zhì)通向所述排出口的第三通道。在所述第二通道和所述第一通道之間設(shè)置有單向閥，流體只能夠從第二通道通過(guò)單向閥進(jìn)入第一通道。本發(fā)明的流體處理裝置使得流體處理介質(zhì)能夠自清潔，并且能夠使流體獲得均勻的處理。
【專利說(shuō)明】流體處理裝置
[0001] 本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2010年03月08日、申請(qǐng)?zhí)枮?01010128811. 1、發(fā)明名稱為"流 體處理單元、流體處理組件以及流體處理裝置"的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種流體處理單元，以及采用該流體處理單元的流體處理組件和流體 處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0003] 流體處理裝置通常利用一種或幾種流體處理介質(zhì)來(lái)處理諸如水之類的各種流體， 并且通常包括容納有流體處理介質(zhì)的一個(gè)或更多個(gè)流體處理單元。流體穿過(guò)流體處理介質(zhì) 時(shí)，其中的雜質(zhì)及污染物通過(guò)與處理介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)作用而被去除。這種流體處理裝 置的典型示例是對(duì)水進(jìn)行凈化以及軟化的裝置，通過(guò)該裝置一方面去除水中的例如氯、重 金屬、硫化物等化學(xué)污染物以及顆粒污染物等，另一方面去除水中的鈣鎂等而使水軟化。這 樣的水處理裝置可以為家庭提供適于直接飲用的凈化水及洗滌用水，目前已經(jīng)是家庭生活 的重要用品，并且對(duì)中國(guó)的家庭來(lái)說(shuō)尤其如此。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了這樣的裝置。例如在美國(guó)專利US 5 415 770中公開(kāi)了在使水經(jīng) 受水軟化離子交換介質(zhì)之前的水預(yù)處理中，使用細(xì)碎的銅鋅合金去除例如氯這樣的化學(xué)污 染物，借此延長(zhǎng)離子交換介質(zhì)的壽命，或者也可以使用細(xì)碎的銅鋅合金用來(lái)對(duì)水進(jìn)行后處 理。
[0005] 中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)文獻(xiàn)CN1232790A也公開(kāi)了一種用于對(duì)水進(jìn)行處理的罐子 處理組件。在所公開(kāi)的罐子處理組件中，水依靠重力和壓力流過(guò)各處理單元，各處理單元具 有容納流體處理介質(zhì)的腔室，該腔室的截面基本為環(huán)形，待處理的水從該環(huán)形腔室的頂部 進(jìn)入腔室，被處理介質(zhì)處理之后的水從該環(huán)形腔室的底部流出腔室；在該處理單元中，由于 水基本沿著腔室的對(duì)角線流動(dòng)，因此流動(dòng)路線長(zhǎng)，在腔室內(nèi)的停留時(shí)間也長(zhǎng)，從而提高了處 理效力。
[0006] 對(duì)于這樣的處理單元和采用該處理單元的處理裝置來(lái)說(shuō)，必須經(jīng)常進(jìn)行反沖洗 滌，這是因?yàn)樗械奈畚飼?huì)沉積并粘附在處理介質(zhì)表面。當(dāng)污物在處理介質(zhì)的表面積累得 足夠多的時(shí)候，一方面會(huì)使處理介質(zhì)喪失效力，另一方面會(huì)使流體因流過(guò)處理單元的壓降 過(guò)大而被"堵塞"。另外，在水流從上向下流過(guò)處理介質(zhì)時(shí)，如果處理介質(zhì)在處理單元內(nèi)的厚 度不均勻，那么大部分水流傾向于從處理介質(zhì)厚度較小的區(qū)域通過(guò)，也就是說(shuō)，處理介質(zhì)只 能部分地發(fā)揮其處理效力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于，避免并消除前述缺點(diǎn)。
[0008] 為此，本發(fā)明的第一方面提供了一種改進(jìn)的流體處理單元。本發(fā)明的流體處理單 元具有一腔室，在該腔室內(nèi)容納有流體處理介質(zhì)，該腔室具有供待處理的流體進(jìn)入的入口 和供處理后的流體流出的出口，并且所述入口設(shè)置在所述腔室的下部，所述出口設(shè)置在所 述腔室的上部。
[0009] 在這樣的流體處理單元中，待處理的流體從下向上流過(guò)流體處理單元的腔室；此 時(shí)，腔室內(nèi)的通常呈顆粒狀的處理介質(zhì)在沖擊作用下總體上呈向上的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)并且 相互碰撞，從而高效地清潔掉自身所粘附的污物，這樣就有效地保證處理介質(zhì)顆粒的表面 能夠直接接觸并去除流體中的某些化學(xué)物質(zhì)。由于沒(méi)有污物填充在介質(zhì)顆?？p隙間，所以 流體能夠順利地流過(guò)這些介質(zhì)顆粒而不會(huì)產(chǎn)生較大的壓降。另外，由于處理介質(zhì)顆粒在從 下向上的流體作用下而呈向上運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，因此介質(zhì)顆粒在處理單元的腔室內(nèi)均勻分布而 厚度一致，從而使流體能夠被均勻地處理。通常情況下，處理單元內(nèi)的處理介質(zhì)不會(huì)填滿處 理單元的整個(gè)腔室，這樣一方面為了提供充裕的空間供處理介質(zhì)活動(dòng)，另一方面能夠避免 水通過(guò)處理單元前后的壓降過(guò)大。但是在某些必要的情況下，也可以在腔室內(nèi)充滿處理介 質(zhì)。
[0010] 本發(fā)明的流體處理單元可用于處理水，但很明顯，也可以用于其他流體的處理，例 如汽油、乙醇等流體。
[0011] 本發(fā)明的流體處理單元的腔室可以為任意合適的形狀，如柱形、球形、平行六面體 形等。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述腔室為環(huán)柱形，其由筒形的內(nèi)壁、圍繞該內(nèi)壁并與之 間隔開(kāi)的筒形的外壁、以及在所述內(nèi)壁和外壁之間的上壁和下壁構(gòu)成，其中所述上壁位于 所述下壁的上方并與之間隔開(kāi)。在該腔室中，入口和出口的設(shè)置依據(jù)入口在下、出口在上的 原則設(shè)置，例如：所述入口設(shè)置于所述內(nèi)壁的下部和/或下壁，所述出口設(shè)置于所述外壁的 上部和/或上壁；或者，所述入口設(shè)置于所述外壁的下部和/或下壁，所述出口設(shè)置于所述 內(nèi)壁的上部和/或上壁。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的第二方面提供了一種采用上述流體處理單元的流體處理組件。所述 流體處理組件具有用于待處理流體進(jìn)入的組件入口和排出已處理流體的組件出口，所述流 體處理組件包括多個(gè)上下疊置的流體處理單元，每個(gè)所述流體處理單元具有一腔室，在該 腔室內(nèi)容納有至少一種流體處理介質(zhì)，所述腔室具有供待處理的流體進(jìn)入的單元入口和供 處理后的流體流出的單元出口，所述流體處理組件還具有引入通道和排出通道，所述引入 通道將流體從所述組件入口引導(dǎo)至各所述流體處理單元的單元入口，所述排出通道將流體 從所述單元出口引導(dǎo)至所述組件出口，其中，各所述流體處理單元所述單元入口設(shè)置在所 述腔室的下部，所述單元出口設(shè)置在所述腔室的上部。
[0013] 優(yōu)選地，本發(fā)明的流體處理組件還包括一個(gè)外筒，該外筒環(huán)繞上下疊置的各處理 單元的外壁；上下疊置的多個(gè)流體處理單元的內(nèi)壁形成第一通道，在所述外筒與各處理單 元的外壁之間形成第二通道；所述第一通道為引入通道，所述第二通道為排出通道。當(dāng)然， 也可以采用第一通道作為排出通道，并采用第二通道作為引入通道。
[0014] 通過(guò)設(shè)置外筒，一方面能夠以所述外筒作為容納各個(gè)單元的外部殼體而使得整個(gè) 組件可以作為一個(gè)整體來(lái)單獨(dú)使用或與其他組件組合使用，另一方面有助于更加牢固地將 該組件的各個(gè)單元組合在一起。
[0015] 本發(fā)明的流體處理組件還可以包括一個(gè)內(nèi)筒，所述內(nèi)筒在上下疊置的各處理單元 的內(nèi)壁所形成空間內(nèi)延伸，在該內(nèi)筒與各處理單元的內(nèi)壁之間形成所述第一通道。
[0016] 本發(fā)明的流體處理裝置采用至少一個(gè)如上所述的流體處理單元或流體處理組件， 該裝置以一個(gè)罐體作為外殼，在罐體上開(kāi)設(shè)用于引入流體的引入口和排出流體的排出口， 在該罐體內(nèi)容納流體處理單元或流體處理組件。流體處理單元或處理組件的數(shù)量可以根據(jù) 實(shí)際情確定，流體處理單元或處理組件的并聯(lián)或串聯(lián)關(guān)系、以及上下疊置或并排設(shè)置的組 合形式也都可以根據(jù)實(shí)際情況確定。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 下文將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。其中：
[0018] 圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的流體處理裝置的示意剖視圖，該裝置包括具有多個(gè) 流體處理單元的流體處理組件；
[0019] 圖IA是圖1的局部放大視圖，示出了旁通用單向閥在裝置正常工作時(shí)的狀態(tài)；
[0020] 圖IB是圖IA所示的單向閥在反沖時(shí)的狀態(tài)；
[0021] 圖2是本發(fā)明第二實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖；
[0022] 圖3是本發(fā)明第三實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖；
[0023] 圖4是本發(fā)明第四實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖；
[0024] 圖5是本發(fā)明第五實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖；
[0025] 圖6是本發(fā)明第六實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖；
[0026] 圖6A和圖6B是圖6的局部放大圖；
[0027] 圖7是本發(fā)明第七實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖；
[0028] 圖7A是圖7所示的流體處理裝置所采用的轉(zhuǎn)接單元的分解透視圖；
[0029] 圖7B是圖7A所示轉(zhuǎn)接單元的裝配剖視圖；
[0030] 圖8是本發(fā)明第八實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖；
[0031] 圖9是本發(fā)明第九實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖；
[0032] 圖10是本發(fā)明第十實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖；
[0033] 圖11是本發(fā)明的流體處理單元可采用的導(dǎo)流板的透視圖。
[0034] 附圖標(biāo)記：
[0035] 水處理裝置100 轉(zhuǎn)接件3
[0036] 罐體101 轉(zhuǎn)接隔板31
[0037] 處理單元1 轉(zhuǎn)接外壁32
[0038] 處理組件10 轉(zhuǎn)接內(nèi)壁33
[0039] 引入口 102 第一分支通道34
[0040] 排出口 103 第二分支通道35
[0041] 內(nèi)壁11 連接件4
[0042] 外壁12 連接隔板41
[0043] 上壁13 第一接口管42
[0044] 下壁14 第二接口管43
[0045] 單元入口 15 連接內(nèi)壁44
[0046] 單元出口 16 連接外壁45
[0047] 支撐板19 導(dǎo)流板5
[0048] 內(nèi)筒17 連接件51
[0049] 外筒18 導(dǎo)流單元50
[0050] 旁通閥V 分隔環(huán)52
[0051] 環(huán)狀凸緣21
[0052] 突起部22
[0053] 延伸部23
[0054] 第一環(huán)狀凸緣24
[0055] 第一筒狀突起部25 [0050] 第二環(huán)狀凸緣26
[0057] 第二筒狀突起部27

【具體實(shí)施方式】
[0058] 參照上文說(shuō)明可知，本發(fā)明的流體處理單元及包含其的組件和裝置可用于水的處 理，但并不局限于此；在最佳用途中，其用于水的處理；并且為了表述的方便，下文以水處 理單元、組件和裝置為例來(lái)介紹本發(fā)明。
[0059] 圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的水處理裝置的示意剖視圖。本發(fā)明的水處理裝置總 體上以附圖標(biāo)記100表示，該裝置通常包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的罐體101，該罐體容納由多個(gè)處理單 元1上下疊置而組成的處理組件10以及堆放在罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)等。罐體還 包括一個(gè)在頂部處的開(kāi)口，在該開(kāi)口處安裝有控制單元，該控制單元常規(guī)上包括在裝置正 常工作時(shí)用來(lái)把水引進(jìn)罐體以便處理和把已經(jīng)處理過(guò)的水排出的控制閥（未示出）?？刂?單元通常還包括用來(lái)對(duì)該裝置進(jìn)行反沖以便再生和/或洗滌的定時(shí)機(jī)構(gòu)或其他機(jī)構(gòu)（未示 出）。罐體的開(kāi)口主要包括用于在裝置正常工作時(shí)向罐體內(nèi)引入水的引入口 102和用于從 罐體排出水的排出口 103。引入口 102和排出口 103可以以任何合適的截面形狀、排列方式 設(shè)置。在本實(shí)施方式中，排出口 103設(shè)置成圓形，而引入口 102設(shè)置成圍繞該排出口 103并 與之同心的圓環(huán)形。
[0060] 如圖1所示，本實(shí)施方式的水處理裝置示例性地示出了具有由上下疊置的四個(gè)處 理單元1組成的處理組件10。應(yīng)該理解到，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用任意合適數(shù)量的處理 組件和處理單元。圖中所示的四個(gè)處理單元均為截面為圓環(huán)形的柱體，柱體的軸線方向與 罐體的軸線方向相同，在正常使用時(shí)通常為上下方向。還應(yīng)該理解到的是，本發(fā)明的處理單 元的形狀并不局限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用任意合適的形狀，例如實(shí)心圓柱形、長(zhǎng)方 體形、球形，等等。如圖所示，各處理單元均具有圓筒形的內(nèi)壁11、圍繞該內(nèi)壁11并與同心 地之間隔開(kāi)的圓筒形外壁12、以及在所述內(nèi)壁11和外壁12之間的上壁13和下壁14構(gòu)成， 其中所述上壁13位于所述下壁14的上方并與之間隔開(kāi)。內(nèi)壁11、外壁12、上壁13以及下 壁14共同形成一腔室，在該腔室內(nèi)容納有水處理介質(zhì)。
[0061] 在本發(fā)明中，流體處理介質(zhì)優(yōu)選顆粒狀材料，不規(guī)則形狀顆粒（例如，KDF?|的 KDF-55、KDF-85,活性炭顆粒）或大小均勻的球狀顆粒（例如各種離子交換樹(shù)脂顆粒等等） 均可。通常情況下，處理介質(zhì)不會(huì)填滿整個(gè)腔室，這樣一方面為了提供充裕的空間供處理介 質(zhì)活動(dòng)，另一方面能夠避免水通過(guò)處理單元前后的壓降過(guò)大。
[0062] 該腔室具有供待處理的水進(jìn)入的單元入口 15和供處理后的水流出的單元出口 16,如圖1所示，入口 15設(shè)置在內(nèi)壁11的下部，而出口 16設(shè)置在上壁13。當(dāng)然，入口和出 口的其他設(shè)置方式也是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)容易想到的，只要能夠保證入口 在出口的下方就能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的基本目的。處理單元的入口 15和出口 16均為細(xì)長(zhǎng)的狹 縫，這樣設(shè)置的目的是阻擋介質(zhì)顆粒并且避免被介質(zhì)顆粒堵塞。本領(lǐng)域技術(shù)人員據(jù)此容易 想到設(shè)置其他形狀的入口 15和出口 16,例如橢圓形、曲線形、柵格狀等等。處理單元的單元 入口 15和單元出口 16除使用細(xì)長(zhǎng)的狹縫外，使用過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾綿或適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾方法或材料 均可。
[0063] 本實(shí)施方式中的各單元上下疊置而形成處理組件。處理組件以處理單元的圓筒軸 線作為自身軸線并沿上下方向延伸。如圖1所示，在疊置相鄰的兩個(gè)單元中，下方單元的內(nèi) 壁11高出上壁13 -段距離，從該內(nèi)壁11的上端徑向向外延伸形成一環(huán)狀凸緣，該凸緣位 于上壁13的上方并與上壁13間隔開(kāi)，并且在該凸緣的徑向外側(cè)向上延伸形成筒狀的突起 部。在組裝時(shí)，上方單元的內(nèi)筒與下方單元的環(huán)狀凸緣的徑向內(nèi)側(cè)配合安裝，其外筒與下方 單元的筒狀突起部密封配合，由此該上方單元以下方單元的環(huán)狀凸緣作為下壁14。在最下 方的單元的下方設(shè)置單獨(dú)的支撐板19,由該支撐板19的凸緣作為最下方單元的下壁14。這 些單元可以很容易地彼此分開(kāi)并且可以依次把每個(gè)單元疊加到前一個(gè)元件上，以便使用一 組類似的單元組合成合適大小的處理組件，這樣使得制造和裝配都得到簡(jiǎn)化。現(xiàn)采用卡口 接頭式方法來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明各單元的可拆卸連接。應(yīng)該理解到，本發(fā)明各單元的可以采用任 意可行的結(jié)構(gòu)如螺紋式和或?qū)﹂_(kāi)扣壓式接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)可拆地連接疊置，甚至可以通過(guò)將各單 元安放在一個(gè)支架的不同位置上實(shí)現(xiàn)上下疊置。
[0064] 為了形成由罐體的引入口 102至各處理單元入口 15的通道，本實(shí)施方式在各處理 單元內(nèi)壁11形成的圓柱形空間內(nèi)設(shè)置有一個(gè)內(nèi)筒，在該內(nèi)筒與各單元的內(nèi)壁11之間形成 了向各處理單元引導(dǎo)水的通道（以下稱為第一通道），由引入口 102進(jìn)入罐體的水沿著該第 一通道流向各處理單元。該內(nèi)筒的一端與罐體的排出口 103相連通，另一端可選地連接位 于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)，從而該內(nèi)筒的內(nèi)部形成了用于將處理之后的流體排出罐 體的通道（下文稱之為第三通道）。在各處理單元的外部圍繞各單元設(shè)置有一個(gè)外筒，該外 筒的上部開(kāi)口而底部密封，這樣，在該外筒和單元外壁12之間以及該外筒和罐體之間均形 成了允許水流過(guò)的通道（二者合稱為第二通道）。由各處理單元流出的水通過(guò)該外筒和單 元外壁12之間的通道由該外筒的上部開(kāi)口流出，隨后經(jīng)過(guò)該外筒和罐體之間的通道流至 罐體內(nèi)。達(dá)到罐體內(nèi)的水在經(jīng)過(guò)位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)的過(guò)濾之后進(jìn)入內(nèi)筒， 并隨后由排出口 103排出。以上所述的通道構(gòu)造僅為示例性說(shuō)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本 發(fā)明的教導(dǎo)容易想到，可以采用任何其他形式的通道，例如，可以采用一根管子作為第一通 道向各處理單元供水，也可以采用一根管子或不用管子而直接利用罐體來(lái)接收從各處理單 元排出的水并將水送至位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)。就位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處 理介質(zhì)本身而言，其也并非是必須的，本發(fā)明可以將來(lái)自處理單元的水經(jīng)過(guò)一個(gè)通道直接 導(dǎo)向罐體的排出口 103。
[0065] 另外，圖1所示的四個(gè)處理單元以并聯(lián)方式構(gòu)成一個(gè)處理組件，水流以平行地通 過(guò)各個(gè)處理單元（或者說(shuō)未處理的水流同時(shí)流到各處理單元），借此實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的最小壓力 降。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員據(jù)此也容易想到其他的組合方式。例如，在個(gè)處理組件中，至少有 兩個(gè)處理單元串聯(lián)設(shè)置，即，一個(gè)處理單元的出口 16和另一處理單元的入口 15相連通，水 流依次經(jīng)過(guò)這兩個(gè)處理單元。這樣的串聯(lián)設(shè)置的單元能夠保證水得到更充分的凈化；并且， 可以在這樣串聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)或更多個(gè)處理單元的腔室內(nèi)放置不同的處理介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)全面 的處理效力。
[0066] 圖1中的箭頭表示當(dāng)水處理裝置正常工作時(shí)的水流方向。如圖所示，未經(jīng)處理的 水在一定的壓力作用下從罐體的引入口 102進(jìn)入該裝置。水流沿著內(nèi)筒和單元外壁12之 間的第一通道流動(dòng)，并且從各單元的內(nèi)壁11下部的入口 15進(jìn)入各個(gè)單元。水在壓力的作 用下，從下向上流過(guò)單元腔室內(nèi)的典型為顆粒狀的水處理介質(zhì)，水中的氯、重金屬、硫化物 被介質(zhì)去除。從處理單元流出的水沿著外筒與單元外壁12之間的第二通道上升，并從外筒 的上部開(kāi)口流出外筒。從外筒流出的水沿著罐體和外筒之間的第二通道流到位于罐體內(nèi)的 細(xì)碎的流體處理介質(zhì)，從而被過(guò)濾。經(jīng)過(guò)位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)的水沿著由內(nèi) 筒形成的第三通道流至罐體的排出口 103,并最終被排出。
[0067] 在流體處理裝置工作一段時(shí)間之后，可能需要對(duì)裝置進(jìn)行反沖洗滌。特別是當(dāng)該 裝置設(shè)置有位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)需要定期進(jìn)行反沖洗滌。在反沖時(shí)，位于罐 體開(kāi)口處的控制單元將反沖用水導(dǎo)入排出口 103,該反沖用水基本上逆著圖1所示的箭頭 方向流動(dòng)，并最終從引入口 102排出。
[0068] 在該反沖過(guò)程中，反沖用水會(huì)攜帶沖掉的污物，例如由位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體 處理介質(zhì)沖掉的污物。如果攜帶有污物的反沖用水完全流過(guò)處理單元，則水中的污物至少 部分會(huì)沉積在處理單元內(nèi)的介質(zhì)顆粒上。為了減小或消除處理單元被污物污染的可能性， 本發(fā)明在第二通道和第一通道之間設(shè)置了旁通閥。圖IA和圖IB是圖1的局部放大視圖， 示出了該旁通閥在正常工作時(shí)以及在反沖時(shí)的狀態(tài)。
[0069] 如圖1所示，該旁通閥設(shè)置在處理組件的上方，基本上面對(duì)引入口 102,并且處于 外筒的外徑范圍內(nèi)。這樣設(shè)置的旁通閥不會(huì)增加處理組件的徑向尺寸。該旁通閥優(yōu)選采用 單向閥，該單向閥在第二通道內(nèi)的水壓大于第一通道內(nèi)的水壓時(shí)開(kāi)啟，以便使水流從第二 通道流向第一通道。當(dāng)采用上述單向閥時(shí)，在反沖的情況下，水流從第三通道經(jīng)位于罐體 內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)到達(dá)第二通道，第二通道內(nèi)的水一部分通過(guò)處理單元進(jìn)入第一通 道，一部分通過(guò)開(kāi)啟的單向閥進(jìn)入第一通道。本實(shí)施方式中的單向閥優(yōu)選為構(gòu)造簡(jiǎn)單的壓 差開(kāi)啟式單向閥，當(dāng)?shù)诙ǖ篮偷谝煌ǖ赖膲翰畛^(guò)一閾值時(shí)，該單向閥開(kāi)啟。另外，優(yōu)選 該單向閥的開(kāi)啟閾值能夠調(diào)節(jié)，借此能夠調(diào)節(jié)通過(guò)單向閥的流體和通過(guò)處理單元的流體的 比例。一般來(lái)說(shuō)，為了避免污染處理介質(zhì)，應(yīng)將單向閥的開(kāi)啟閾值設(shè)置得盡可能低，以便使 大部分水流通過(guò)單向閥排出，甚至使全部水流通過(guò)單向閥排出。
[0070] 圖2是本發(fā)明第二實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖。該實(shí)施方式與第一實(shí)施方 式相似，關(guān)于圖2中的與圖1相同的構(gòu)造在此不再贅述。與第一實(shí)施方式相比，該實(shí)施方式 中的處理單元的入口 15和出口 16的設(shè)置有所不同。如圖所示，各處理單元的入口 15設(shè)置 在內(nèi)壁11的下部和底壁上，而出口 16設(shè)置在外壁12的上部和上壁13。這樣，與第一實(shí)施 方式相比，在同樣壓力下，單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)處理單元的水量有所增加，也就是單元的處理能 力增大。
[0071] 另外，在本實(shí)施方式中，為了實(shí)現(xiàn)單元的上下疊置，各單元均具有由內(nèi)壁11延伸 出的環(huán)狀凸緣，該環(huán)狀凸緣位于上壁13的上方且與上壁13相隔開(kāi)，并且還具有由外壁12 向下延伸的筒狀延伸部。上述環(huán)狀凸緣與內(nèi)壁11 一體形成，從而具有與內(nèi)筒相同的內(nèi)徑， 并且具有與外筒相同的外徑；該環(huán)狀凸緣的徑向外側(cè)一體地連接有向上延伸的筒形突起 部，該筒形突起部能夠與外壁12的向下延伸的延伸部密封配合。這樣，通過(guò)將上方單元的 延伸部與下方單元的突起部相配合，就可以將兩個(gè)單元疊置在一起。在疊置的上下兩個(gè)單 元中，下方單元的出口 16和上方單元的入口 15通過(guò)環(huán)狀凸緣以及密封配合的突起部和延 伸部而隔開(kāi)，從而不會(huì)使水流發(fā)生混淆。
[0072] 圖3是本發(fā)明第三實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖。該實(shí)施方式中的處理組件 的構(gòu)造以及水流方向與第一和第二實(shí)施方式均有所不同。如圖所示，本實(shí)施方式中的處理 組件示例性地包括四個(gè)處理單元，其中頂部處理單元的內(nèi)壁11上部被密封。該處理組件 僅具有外筒，并不具備內(nèi)筒。此時(shí)，罐體開(kāi)口中的排出口 103為圓形開(kāi)口，而引入口 102為 環(huán)繞排出口 103并與之隔開(kāi)的環(huán)形開(kāi)口。如圖3中的箭頭所示，水流從引入口 102進(jìn)入罐 體，依次流經(jīng)外筒與罐體之間的第一通道、優(yōu)選設(shè)置位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)、由 上下疊置的各處理單元的內(nèi)壁11形成第二通道、各處理單元、外筒與各處理單元的外壁12 之間的第三通道、由與外壁12相連接的管接頭和與排出口 103相連接的圓管構(gòu)成的第四通 道，最后經(jīng)排出口 103排出。
[0073] 在該實(shí)施方式中，水首先被位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)過(guò)濾，然后被處理 單元處理。在如上所述構(gòu)造的處理裝置中，污物被位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)阻擋， 不會(huì)進(jìn)入處理單元。在反沖洗滌時(shí)，逆向于圖中箭頭所示方向流動(dòng)的發(fā)沖用水在沖掉位于 罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)表面沉積的污物之后，經(jīng)過(guò)第一通道順利地流出罐體。因此， 在該實(shí)施方式中，即使采用可反沖式過(guò)濾器，也可以不設(shè)置旁通閥，因?yàn)殡x開(kāi)位于罐體內(nèi)的 細(xì)碎的流體處理介質(zhì)的污物被直接排出罐體。
[0074] 在本實(shí)施方式中，各處理單元的疊置連接結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式相似。也就是說(shuō)，在 疊置的上下兩個(gè)單元中，下方單元均具有與內(nèi)壁11 一體相連的環(huán)狀凸緣，該環(huán)狀凸緣位于 上壁13的上方并與上壁13間隔開(kāi)，從而允許水從形成在上壁13上的出口 16流出；該環(huán)狀 凸緣在其徑向外側(cè)一體地連接有向上延伸的筒形突起部。上方單元具有從外壁12向下延 伸的筒狀延伸部。在此，下方單元的筒形突起部能夠與上方單元的的延伸部密封配合。在 本實(shí)施方式中，最上方單元的出口 16直接通向管接頭，而最下方的單元與其下方的支撐板 19密封連接。
[0075] 圖4是本發(fā)明第四實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖。在該實(shí)施方式中，處理裝 置的基本構(gòu)造以及水流路徑與上述第三實(shí)施方式中（如圖3所示）的相同，并且相同的內(nèi) 容在此不再贅述。本實(shí)施方式與第三實(shí)施方式的區(qū)別在于，處理單元的入口 15和出口 16 的設(shè)置有所不同。如圖所示，各處理單元的入口 15設(shè)置在內(nèi)壁11的下部和底壁上，而出口 16設(shè)置在外壁12的上部和上壁13。這樣，與第三實(shí)施方式相比，在同樣壓力下，單元的處 理能力增大。
[0076] 另外，本實(shí)施方式中的各單元的構(gòu)造與第二實(shí)施方式（如圖2所示）中的單元構(gòu) 造相似。如圖4所示，除最上方的單元之外的各單元具有由內(nèi)壁11延伸出的在上壁13的 上方且與上壁13相隔開(kāi)的環(huán)狀凸緣，并且還具有從外壁12向下延伸的筒狀延伸部。上述 環(huán)狀凸緣與內(nèi)壁11 一體形成，從而具有與內(nèi)筒相同的內(nèi)徑，并且具有與外筒相同的外徑； 該環(huán)狀凸緣的徑向外側(cè)一體地連接有向上延伸的筒形突起部，該筒形突起部能夠與外壁12 的向下延伸的延伸部密封配合。這樣，通過(guò)將上方單元的延伸部與下方單元的突起部相配 合，就可以將兩個(gè)單元疊置在一起。位于最上方的單元具有與下方單元相配合的延伸部，但 并不具有環(huán)狀凸緣和延伸部，該單元的出口 16直接通向管接頭。由于省去了最上方單元的 環(huán)狀凸緣和延伸部，因此有利于減小處理組件的高度，從而便于在罐體內(nèi)的有限空間內(nèi)配 置更多的處理單元。
[0077] 圖5是本發(fā)明第五實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖。該實(shí)施方式的與之前實(shí)施 方式相同的構(gòu)造在此不再贅述。
[0078] 如圖所示，本實(shí)施方式中的處理組件示例性地包括四個(gè)處理單元，其中最下方處 理單元的內(nèi)壁11底部被密封。該處理組件僅具有外筒，并不具備內(nèi)筒。如圖中的箭頭所示， 水流從環(huán)形的引入口 102進(jìn)入罐體，依次流經(jīng)外筒與罐體之間的第一通道、優(yōu)選設(shè)置位于 罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)、上下疊置的各處理單元的外壁12與外筒之間的第二通道、 各處理單元、由各處理單元的內(nèi)筒形成的第三通道、由與外壁12相連接的管接頭和與排出 口 103相連接的圓管構(gòu)成的第四通道，最后經(jīng)排出口 103排出。
[0079] 在本實(shí)施方式中，各處理單元的入口 15設(shè)置在外壁12下部和下壁14,而出口 16 設(shè)置在內(nèi)壁11上部和上壁13。水流從外向內(nèi)、從下向上地流過(guò)處理單元。
[0080] 在本實(shí)施方式的疊置相鄰的兩個(gè)處理單元中，下方單元的外壁12向上延伸超過(guò) 上壁13-段距離，并且在上端向內(nèi)延伸形成有第一環(huán)狀凸緣，該第一環(huán)狀凸緣位于上壁13 的上方并與上壁13間隔開(kāi)，從而允許水從形成在上壁13上的出口 16流出；該第一環(huán)狀凸 緣在徑向內(nèi)側(cè)向上延伸形成有第一筒狀突起部，其具有與內(nèi)筒相同的內(nèi)徑；在第一筒狀突 起部的上端向外延伸形成有第二環(huán)狀凸緣，該第二環(huán)狀凸緣位于第一環(huán)狀凸緣的上方并與 之間隔開(kāi)，并且在該第二環(huán)狀凸緣上開(kāi)設(shè)有作為入口 15的開(kāi)口，例如狹縫；該第二環(huán)狀凸 緣在徑向外側(cè)向上延伸形成有第二筒狀突起部。在疊置相鄰的兩個(gè)處理單元中，上方單元 的內(nèi)壁與下方單元的第一筒狀突起部密封配合，上方單元的外壁12與下方單元的第二筒 狀突起部密封配合，從而上方單元以下方單元的第二環(huán)狀凸緣作為下壁14。
[0081] 以下將介紹組合使用處理組件的幾個(gè)實(shí)施方式。這幾個(gè)實(shí)施方式所依據(jù)的總體設(shè) 計(jì)構(gòu)思為，在罐體內(nèi)組合至少兩個(gè)處理組件，由罐體的引入口 102引入的水經(jīng)過(guò)內(nèi)部處理 組件的處理之后，由罐體的排出口 103排出。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠這樣的設(shè)計(jì)構(gòu)思的指導(dǎo) 下，能夠根據(jù)實(shí)際情況自由確定處理組件的數(shù)量，選擇處理組件的并聯(lián)、串聯(lián)關(guān)系，以及確 定兩個(gè)或更多個(gè)組件是上下疊置還是并排設(shè)置。
[0082] 圖6是本發(fā)明第六實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖。
[0083] 在該實(shí)施方式的流體處理裝置中，以疊置串聯(lián)的方式設(shè)置有由兩個(gè)處理組件組成 的一組處理組件，并且在這組處理組件的下方可選地設(shè)置有位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理 介質(zhì)。其中，位于上方的處理組件與圖1所示的處理組件基本相同，相同的內(nèi)容在此不再贅 述；位于下方的處理組件與圖3所示的處理組件基本相同，并且相同的內(nèi)容也不再贅述。在 此，上方處理組件和下方處理組件具有同一軸線（即各處理單元的圓筒軸線），疊置后的兩 個(gè)處理組件整體上呈細(xì)長(zhǎng)形狀，適于裝入細(xì)長(zhǎng)的罐體。
[0084] 圖6中的箭頭表示裝置正常工作時(shí)的水流方向，如圖所示，進(jìn)入罐體的水首先流 過(guò)上方組件的第一通道、各處理單元、第二通道，隨后到達(dá)位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介 質(zhì)；通過(guò)位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)之后的水依次流經(jīng)下方組件的第二通道、各處 理單元、第三通道和第四通道，最后經(jīng)排出口 103排出罐體。
[0085] 經(jīng)過(guò)上述組合的兩個(gè)處理組件的處理，水能夠得到進(jìn)一步的凈化，也就是能夠得 到加強(qiáng)的處理效果。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員據(jù)此容易想到，可以合適地組合這兩個(gè)組件，使 得進(jìn)入罐體的水首先經(jīng)過(guò)位于下方的組件，然后經(jīng)過(guò)上方組件。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員也容 易想到，可以根據(jù)使用需要串聯(lián)合適數(shù)量的處理組件，例如三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)。
[0086] 在本實(shí)施方式中，與第一實(shí)施方式相似地設(shè)置有旁通閥，該旁通閥設(shè)置在上方處 理單元之上，如圖6A和圖6B所示。在反沖洗滌時(shí)，反沖用水首先經(jīng)過(guò)位于下方的處理組件 和位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)，隨后將反沖用水從上方處理單元的第二通道經(jīng)旁通 閥直接導(dǎo)入第一通道。
[0087] 圖7是本發(fā)明第七實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖。在本實(shí)施方式中，在流體 處理裝置的罐體內(nèi)示例性地組裝有四個(gè)處理組件，每個(gè)處理組件示例性地具有四個(gè)處理單 元。在此，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要容易想到設(shè)置其他數(shù)量的處理組件和處理單元。如圖7 所示，四個(gè)處理組件分為左右兩組，每組處理組件與圖6所示的一組處理組件相同，并且每 組處理組件的下方可選地設(shè)置有位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)。圖7中的箭頭表示水 流方向，可以看出，各組處理組件的水流方向與圖6中的水流方向也基本相同。
[0088] 為了組合這些處理組件，本實(shí)施方式采用了轉(zhuǎn)接件和連接件，二者均可單獨(dú)使用， 并且優(yōu)選組合在一起作為轉(zhuǎn)接單元使用；并且，轉(zhuǎn)接單元優(yōu)選可以互相組合。圖7A是轉(zhuǎn)接 單元的分解透視圖，圖7B是圖7A所示轉(zhuǎn)接單元的裝配剖視圖。
[0089] 圖7A的上部為轉(zhuǎn)接件，其用于將來(lái)自罐體引入口 102或上游轉(zhuǎn)接單元的水流分配 給多個(gè)通道，并且將來(lái)自罐體內(nèi)部或下游轉(zhuǎn)接單元的多個(gè)通道的水流匯集并輸出。如圖所 示，該轉(zhuǎn)接件具有筒狀的轉(zhuǎn)接外壁和位于轉(zhuǎn)接外壁中的一個(gè)轉(zhuǎn)接隔板。在圖中轉(zhuǎn)接隔板的 上側(cè)形成主流通道部分，具體來(lái)說(shuō)，在轉(zhuǎn)接隔板上設(shè)置有筒狀的轉(zhuǎn)接內(nèi)壁，該轉(zhuǎn)接內(nèi)壁和轉(zhuǎn) 接外壁優(yōu)選同心地設(shè)置。這樣，在轉(zhuǎn)接內(nèi)壁和轉(zhuǎn)接外壁之間形成第一轉(zhuǎn)接通道，在轉(zhuǎn)接內(nèi)壁 內(nèi)部形成第二轉(zhuǎn)接通道。在本實(shí)施方式中，該第一轉(zhuǎn)接通道用于引導(dǎo)水流入處理組件，該第 二轉(zhuǎn)接通道用于引導(dǎo)水流出處理組件。但是也可以將該第一轉(zhuǎn)接通道用于引導(dǎo)水從處理組 件流出，將第二轉(zhuǎn)接通道用于引導(dǎo)水流入處理組件。
[0090] 在轉(zhuǎn)接隔板的下側(cè)形成有分支通道部分。具體來(lái)說(shuō)，在轉(zhuǎn)接隔板的下方設(shè)置有兩 個(gè)第一分支通道和兩個(gè)第二分支通道，每個(gè)第一分支通道通過(guò)轉(zhuǎn)接隔板上的相應(yīng)開(kāi)口與第 一轉(zhuǎn)接通道連通，每個(gè)第二分支通道通過(guò)轉(zhuǎn)接隔板上的相應(yīng)開(kāi)口與第二轉(zhuǎn)接通道連通。各 個(gè)分支通道均優(yōu)選為圓管形，并且更優(yōu)選地，第一和第二分支通道的直徑有所不同，借此避 免混淆。在此，第一和第二分支通道可以不止兩個(gè)，例如，可以設(shè)置成具有三個(gè)、四個(gè)或更多 個(gè)。所述第一分支通道和第二分支通道的數(shù)量?jī)?yōu)選相等，但并非必須相等。在本實(shí)施方式 中，一個(gè)第一分支通道和一個(gè)第二分支通道組成一對(duì)分支通道，整個(gè)轉(zhuǎn)接件共有兩對(duì)分支 通道，也就是說(shuō)，由第一轉(zhuǎn)接通道引入的一股水流被兩個(gè)通道分為兩股水流流出。
[0091] 圖7A的下部為連接件，其用于將來(lái)自兩個(gè)獨(dú)立水管之一的水流引入本發(fā)明的處 理組件，并且將來(lái)自處理組件的水流通過(guò)上述兩個(gè)獨(dú)立水管中的另一個(gè)排出。
[0092] 該連接件具有被連接隔板分開(kāi)的上部和下部，上部為從連接隔板向上并排延伸的 第一接口管和第二接口管，二者均為管狀；下部為從連接隔板向下延伸的筒狀連接內(nèi)壁和 圍繞其的筒狀連接外壁，二者優(yōu)選同心設(shè)置。在連接內(nèi)壁和連接外壁之間形成第一連接通 道，該第一連接通道通過(guò)連接隔板上的開(kāi)口與第一接口管相連通；在所述連接內(nèi)壁內(nèi)形成 第二連接通道，該第二連接通道通過(guò)連接隔板上的開(kāi)口與第二接口管相連通；在該連接件 中，連接外壁適于與本實(shí)施方式中的處理組件的組件入口密封配合，連接內(nèi)壁適于與本實(shí) 施方式中的處理組件的組件出口密封配合。
[0093] 一個(gè)以上所述的轉(zhuǎn)接件和多個(gè)以上所述的連接件優(yōu)選具有相配合的尺寸而能夠 組合為一個(gè)轉(zhuǎn)接單元。在本實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)接件的每個(gè)第一分支通道適于與連接件的第一 接口管相配合而能夠密封連接，從而形成一個(gè)單獨(dú)的水流通道；而轉(zhuǎn)接件的每個(gè)第二分支 通道適于與連接件的第二接口管相配合而能夠密封連接，從而也形成一個(gè)單獨(dú)水流通道。 這樣，一個(gè)轉(zhuǎn)接件可以連接有兩個(gè)連接件，如圖7B所示。在此，如果轉(zhuǎn)接件的第一和第二分 支通道均多于兩個(gè)，則可以連接多于兩個(gè)的連接件。
[0094] 另一方面，轉(zhuǎn)接件的轉(zhuǎn)接內(nèi)壁優(yōu)選適于與連接件的連接內(nèi)壁相配合（優(yōu)選插入配 合）而實(shí)現(xiàn)密封連接，轉(zhuǎn)接件的轉(zhuǎn)接外壁優(yōu)選適于與連接件的連接外壁相配合（優(yōu)選插入 配合）而實(shí)現(xiàn)密封連接。這樣，一個(gè)轉(zhuǎn)接單元的轉(zhuǎn)接件適于與另一個(gè)轉(zhuǎn)接單元的連接件相 連接，通過(guò)這樣的進(jìn)一步擴(kuò)展能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)一步的分流/匯流。
[0095] 在圖7所示的實(shí)施方式中，采用了一個(gè)轉(zhuǎn)接單元為兩組處理組件供水，并且以此 轉(zhuǎn)接單元接收來(lái)自處理組件的水。借助這樣的轉(zhuǎn)接單元，即使在罐體開(kāi)口細(xì)小的情況下，也 能夠在罐體內(nèi)設(shè)置盡可能多的處理組件，由此可以充分利用管罐內(nèi)空間并提高處理能力。
[0096] 圖8是本發(fā)明第八實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖。在該實(shí)施方式中，在罐體 內(nèi)并排地并聯(lián)設(shè)置有兩個(gè)處理組件，每個(gè)處理組件下方優(yōu)選連接有位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流 體處理介質(zhì)。各處理組件的構(gòu)造與圖2中所示的處理組件相同，因此相同的內(nèi)容在此不再 贅述。該實(shí)施方式采用了圖7B所示的一個(gè)處理單元，其中每個(gè)處理組件連接在處理單元的 一個(gè)連接件上，而處理單元的轉(zhuǎn)接件與罐體上的引入口 102和排出口 103相連。由于兩個(gè) 處理組件沿水平方向并排設(shè)置而不是上下疊置，因此有利于減小所占用空間的高度。
[0097] 圖9是本發(fā)明第九實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖。在該實(shí)施方式中，在罐體 內(nèi)并聯(lián)設(shè)置有兩個(gè)處理組件，每個(gè)處理組件下方優(yōu)選連接有位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理 介質(zhì)。各處理組件的構(gòu)造與圖3中所示的處理組件相同，因此相同的內(nèi)容在此不再贅述。該 實(shí)施方式采也用了圖7B所示的一個(gè)處理單元，其中每個(gè)處理組件連接在處理單元的一個(gè) 連接件上，而處理單元的轉(zhuǎn)接件與罐體上的引入口 102和排出口 103相連。
[0098] 圖10是本發(fā)明第十實(shí)施方式的流體處理裝置的示意圖。在該實(shí)施方式中，在罐體 內(nèi)串聯(lián)設(shè)置有兩個(gè)處理組件。其中，圖中左側(cè)的處理組件為上游處理組件，而圖中右側(cè)的處 理組件為下游處理組件。上游處理組件連接至一個(gè)轉(zhuǎn)接單元的連接件之一（即上游連接 件），而下游處理組件連接該轉(zhuǎn)接單元的另一連接件（即下游連接件）。在上游處理組件 中，水從連接件的第一連接通道進(jìn)入由各處理單元的內(nèi)壁11形成的通道，隨后流過(guò)各處理 單元。如圖所示，連接上游處理組件的上游連接件的第二連接通道（或第二接口管）被封 堵而不允許水通過(guò)，這是因?yàn)榱鬟^(guò)各單元的水并不需要由該第二連接通道排出。由上游處 理組件流出的水經(jīng)過(guò)位于下游處理組件下方的位于罐體內(nèi)的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)之后進(jìn) 入該下游處理組件。水經(jīng)由下游處理組件的內(nèi)壁11形成的通道進(jìn)入各單元，經(jīng)過(guò)單元處理 之后的水通過(guò)下游連接件的第二連接通道排出。該下游連接件的第一接口管（或第一連接 通道）被封堵而不允許水流通過(guò)。
[0099] 與圖6所示的實(shí)施方式相比，這樣設(shè)置的兩個(gè)處理組件為并排設(shè)置，從而并不增 加高度，因此適用于高度較小的罐體。
[0100] 圖11是本發(fā)明的流體處理單元可采用的導(dǎo)流板的透視圖。在該改進(jìn)的處理單元 中，為了增長(zhǎng)水流路線并借此增強(qiáng)處理效果，本發(fā)明采用了導(dǎo)流板強(qiáng)制水流路線發(fā)生轉(zhuǎn)折。 如圖所示，在處理單元的內(nèi)壁11和外壁12之間設(shè)置螺旋形的導(dǎo)流板，該螺旋形的導(dǎo)流板具 有大致水平的上緣和下緣，以及呈螺旋線狀分別位于徑向內(nèi)側(cè)和外側(cè)的內(nèi)緣和外緣。該導(dǎo) 流板的內(nèi)緣優(yōu)選接觸內(nèi)壁11，外緣優(yōu)選接觸外壁12。水接觸到內(nèi)緣令水改向外流，水接觸 到外緣令水改向內(nèi)流，結(jié)果水接觸內(nèi)壁11和外壁12機(jī)會(huì)減少，最終水接觸流體處理單元內(nèi) 的細(xì)碎的流體處理介質(zhì)機(jī)會(huì)增加，達(dá)到最佳過(guò)濾效果。由于導(dǎo)流板的存在，從單元入口 15 進(jìn)入的水不會(huì)直接向上流向單元出口 16,而是在導(dǎo)流板的強(qiáng)制引導(dǎo)下沿螺旋方向流動(dòng)，從 而增成了流動(dòng)路線并增長(zhǎng)了被處理時(shí)間。
[0101] 為了使進(jìn)入單元內(nèi)的水得到均勻的處理，優(yōu)選采用多個(gè)螺旋導(dǎo)流板，這些螺旋導(dǎo) 流板具有相同的螺距并且間隔開(kāi)布置。例如，可以在內(nèi)壁11和外壁12之間設(shè)置4個(gè)相同 的螺旋形導(dǎo)流板，這些導(dǎo)流板優(yōu)選等間距布置。當(dāng)然，無(wú)論采用一個(gè)螺旋導(dǎo)流板還是多個(gè)螺 旋導(dǎo)流板，螺旋形狀相同還是各異，它們的螺旋角以及高度都是可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根 據(jù)本發(fā)明容易確定的。
[0102] 為了制造和裝配的方便，優(yōu)選通過(guò)環(huán)狀的連接件將多個(gè)導(dǎo)流板連接成一體，從而 組成一個(gè)導(dǎo)流單元。該導(dǎo)流單元的高度或數(shù)量可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)使用情況來(lái)設(shè) 定，例如，在整個(gè)單元內(nèi)腔的高度內(nèi)設(shè)置一個(gè)，兩個(gè)或更多個(gè)導(dǎo)流單元。盡管優(yōu)選導(dǎo)流單元 占據(jù)單元整個(gè)腔室，但也并非必須如此，例如，可以僅在單元的下半部設(shè)置導(dǎo)流單元。如果 一個(gè)單元腔室內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)或更多個(gè)導(dǎo)流單元，這些導(dǎo)流單元的螺旋方向可以是相同，但 也可以采用相鄰導(dǎo)流單元的螺旋方向相反的布置。
[0103] 如圖11所示，本發(fā)明在一個(gè)處理單元內(nèi)采用了四個(gè)導(dǎo)流單元，其中，每個(gè)導(dǎo)流單 元均具有四個(gè)導(dǎo)流板，其高度大約為單元內(nèi)腔高度的四分之一；并且，相鄰導(dǎo)流單元的螺旋 方向相反，上方導(dǎo)流板的下緣與下方導(dǎo)流板的上緣在同一上下延伸的平面內(nèi)。借助如此構(gòu) 造處理單元，水流從下向上沿著折線流動(dòng)。
[0104] 為了避免各個(gè)導(dǎo)流單元在上下方向上交錯(cuò)重疊，優(yōu)選在相鄰的導(dǎo)流單元之間設(shè)置 分隔環(huán)。該分隔環(huán)位于處理單元的內(nèi)壁11和外壁12之間，其沿處理單元徑向的寬度小于 處理單元的環(huán)形腔室的徑向?qū)挾?，由此在盡量不阻擋水流的情況下將上下相鄰兩個(gè)導(dǎo)流單 兀分隔開(kāi)。
[0105] 除了能夠延長(zhǎng)流動(dòng)路線和處理時(shí)間之外，如上所述設(shè)置的導(dǎo)流板或?qū)Я鲉卧€能 夠增強(qiáng)單元腔室內(nèi)細(xì)碎的流體處理介質(zhì)的自清潔效果。這是因?yàn)榻橘|(zhì)顆粒在向上水流的作 用下會(huì)撞擊導(dǎo)流板，并且介質(zhì)顆粒之間的撞擊次數(shù)和強(qiáng)度也會(huì)增加，由此能夠更有效地清 潔掉顆粒表面的污物。
[0106] 本發(fā)明中的導(dǎo)流板并不嚴(yán)格限定為螺旋形，其可以為相對(duì)于單元的圓筒軸線傾斜 的平板、或總體上傾斜的帶有臺(tái)階的板，只要能夠引導(dǎo)水流沿著相對(duì)于單元的圓筒軸線傾 斜的方向流動(dòng)即可。并且，導(dǎo)流板相對(duì)于處理單元的軸線方向傾斜也可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè) 定，優(yōu)選大約為45度。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員也容易想到的是，可以設(shè)置與內(nèi)壁11 一體的 導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板從內(nèi)壁11向外突出；也可以設(shè)置與外壁12-體的導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板從外 壁12向內(nèi)突出。優(yōu)選的是，在內(nèi)壁11和外壁12上均設(shè)置螺旋形的導(dǎo)流板，內(nèi)壁11和外壁 12通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)而組裝在一起，并且使這些導(dǎo)流板在內(nèi)壁11和外壁12組裝之后相互間隔 開(kāi)，從而也能夠達(dá)到上述導(dǎo)流單元的效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種流體處理裝置，該流體處理裝置包括罐體，該罐體具有用于向罐體內(nèi)引入流體 的引入口和用于從罐體排出流體的排出口，在所述罐體內(nèi)部設(shè)置有： 對(duì)引入的流體進(jìn)行處理的前處理流體處理組件和用于過(guò)濾流體的位于罐體內(nèi)細(xì)碎的 流體處理介質(zhì)；以及 連通所述引入口和所述前處理流體處理組件的第一通道、由所述前處理流體處理組件 通向所述位于罐體內(nèi)細(xì)碎的流體處理介質(zhì)的第二通道、由所述位于罐體內(nèi)細(xì)碎的流體處理 介質(zhì)通向所述排出口的第三通道，其特征在于， 在所述第二通道和所述第一通道之間設(shè)置有單向閥，流體只能夠從第二通道通過(guò)單向 閥進(jìn)入第一通道。
2. 如權(quán)利要求1所述的流體處理裝置，其特征在于： 所述前處理流體處理組件具有至少一個(gè)處理腔室，在所述處理腔室內(nèi)容納有至少一種 細(xì)碎的流體處理介質(zhì)，該腔室具有供待處理的流體進(jìn)入的入口和供處理后的流體流出的出
3. 如權(quán)利要求2所述的流體處理裝置，其特征在于： 所述流體處理裝置為可反沖式流體處理裝置。
4. 如權(quán)利要求1至3之一所述的流體處理裝置，其特征在于： 所述流體處理裝置具有正常工作狀態(tài)和反沖狀態(tài)，在正常工作狀態(tài)下，待處理的流體 經(jīng)由所述引入口引入罐體之后，依次經(jīng)過(guò)所述第一通道、所述前處理流體處理組件、所述第 二通道、所述位于罐體內(nèi)細(xì)碎的流體處理介質(zhì)、所述第三通道，并最終由排出口排出；在反 沖狀態(tài)下，用于反沖的流體經(jīng)由所述排出口引入所述罐體，并且在依次通過(guò)所述第三通道、 所述位于罐體內(nèi)細(xì)碎的流體處理介質(zhì)和所述第二通道之后，至少一部分用于反沖的流體通 過(guò)單向閥進(jìn)入第一通道，并通過(guò)進(jìn)入口排出。
5. 如權(quán)利要求1所述的流體處理裝置，其特征在于： 所述單向閥為壓差開(kāi)啟式單向閥，當(dāng)所述第二通道內(nèi)的流體壓力超過(guò)所述第一通道內(nèi) 的流體壓力一預(yù)定值時(shí)，所述單向閥開(kāi)啟。
6. 如權(quán)利要求5所述的流體處理裝置，其特征在于： 通過(guò)調(diào)節(jié)所述單向閥的開(kāi)啟壓差，能夠調(diào)節(jié)通過(guò)單向閥的流體和通過(guò)所述前處理流體 處理組件的流體的比例。
【文檔編號(hào)】C02F1/28GK104478011SQ201410643806
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2010年3月8日
【發(fā)明者】周耀周 申請(qǐng)人:周耀周