一種焊接鉻合金島礁海水分離淡水設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種海水淡化設備，尤其是無需耗電耗油的一種焊接鉻合金島礁海水分離淡水設備。初級輸出軸與鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器的聯(lián)軸器輸入焊接坡口焊接固定，鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器的聯(lián)軸器輸出焊接坡口與低壓離心泵的低壓泵輸入軸焊接固定，低壓離心泵的提升進水管連接著海底濾水器；低壓離心泵的提升出水管由外向內穿越所述的隔離墻的水管密封孔后連接到預處理備用罐；高壓離心泵的高壓泵吸水管連接著預處理備用罐，高壓離心泵的高壓泵出水管連接著反滲透膜組件的滲透膜前腔；反滲透膜組件的滲透膜后腔依次連接到活性炭吸附罐和淡水儲存罐，作為改進：高壓泵吸水管以及所述的高壓泵出水管上都串聯(lián)有水平焊接頭止回器。
【專利說明】一種焊接鉻合金島礁海水分離淡水設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種海水淡化設備，尤其是無需耗電耗油的一種焊接鉻合金島礁海水分離淡水設備。
【背景技術】
[0002]曾經祖祖輩輩生活過的海島，由于無法解決淡水供給不得不遺棄。當今世界海島的價值正在逐步被各個國家所重視，但要想屬于自己，最有利的證據是能在該海島上生活過的事實。這樣的海島往往是遠離大陸，且最早發(fā)現海島時不可能有電力能源設備等，而人類生存的首要資源，除了空氣就是淡水。雖然依靠電力的海水淡化技術和設備日漸成熟，但是這樣的海水淡化設備不僅能耗巨大，而且本身體積十分龐大，不能隨身攜帶。遠離內陸的島礁資源豐富，占據這些島礁意義重大，但其電力保障是個難題，即使有電力保障，若遇意外、電力中斷時，依靠電力的海水淡化便不可能實現。因此，亟需解決無電力條件下，即依靠人力的海水淡化問題。
[0003]目前利用反滲透膜來進行海水淡化技術正在日趨成熟，只需要外力提供膜分離過程所需要的壓力就夠了，特別適合島礁作業(yè)不依賴任何能源，因此，也有人提出了手動的便攜式海水淡化器，如中國專利200420033419.9,01106384.X均提到手動海水淡化裝置，是利用手動高壓泵提供膜分離過程所需要的壓力，而98102171.9只是籠統(tǒng)地提到了利用勝利裝置提供膜分離過程 所需要的壓力，且手搖離心泵很難做到將海水壓力提高到5兆帕(MPa)以上。但是上述專利的人力做功都必須是緊挨著機器設備裝置，即操作人員只能與機器設備裝置在同一空間里來完成作業(yè)無法隔離，因此工作環(huán)境非常不好。此外，由于人力做功是間歇性的，為了防止逆流造成做功損失甚至傷害，配備執(zhí)行敏捷且安全可靠的止回器尤為重要。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種焊接鉻合金島礁海水分離淡水設備來解決島礁或拋錨海船的應急或日常飲水問題。針對現有技術的不足，提供了一種操作人員與機器設備裝置可在兩個相互隔離的空間，讓人們以手搖健身器材的操練方式來驅動機器設備裝置，在室內舒適的空間環(huán)境里完成海水淡化作業(yè)，還配備有特種止回器，便于操作人員歇息或輪換。
[0005]本發(fā)明采用以下技術方案:一種焊接鉻合金島礁海水分離淡水設備，位于室內的單手搖娛樂器帶動初級增速箱的初級輸出軸以每分鐘700至720轉之間旋轉，初級輸出軸與鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器的聯(lián)軸器輸入焊接坡口焊接固定，鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器由內向外穿越隔離墻的傳動管密封孔，所述的鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器的聯(lián)軸器輸出焊接坡口與低壓離心泵的低壓泵輸入軸焊接固定，低壓離心泵的提升進水管連接著海底濾水器；所述的低壓離心泵的提升出水管由外向內穿越所述的隔離墻的水管密封孔后連接到預處理備用罐；位于室內的雙手搖娛樂器帶動終極增速箱的終極高速輸出軸以每分鐘1200至1220轉之間旋轉，終極高速輸出軸與高壓離心泵輸入主軸焊接固定，高壓離心泵的高壓泵吸水管連接著預處理備用罐，所述的高壓離心泵的高壓泵出水管連接著反滲透膜組件的滲透膜前腔；反滲透膜組件的滲透膜后腔依次連接到活性碳吸附罐和淡水儲存罐，作為改進:所述的高壓泵吸水管以及所述的高壓泵出水管上都串聯(lián)有水平焊接頭止回器；所述的鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器包括輸出焊接頭、輸出正方體萬向節(jié)、輸出六等邊套管、輸入六棱柱、輸入正方體萬向節(jié)以及輸入焊接頭，所述的輸出正方體萬向節(jié)上有兩對相互垂直布置的輸出方體接頭孔和輸出方體套管孔，所述的輸入正方體萬向節(jié)上有兩對相互垂直布置的輸入方體管柱孔和輸入方體接頭孔；所述的輸出焊接頭的輸出接頭雙腳上有輸出接頭定位孔過盈配合著輸出接頭銷軸外端，輸出接頭銷軸內端與所述的輸出方體接頭孔之間為可旋轉間隙配合；所述的輸出六等邊套管的輸出套管雙腳上有輸出套管定位孔過盈配合著輸出套管銷軸外端，輸出套管銷軸內端與所述的輸出方體套管孔之間為可旋轉間隙配合；所述的輸入焊接頭的輸入接頭雙腳上有輸入接頭定位孔過盈配合著輸入接頭銷軸外端，輸入接頭銷軸內端與所述的輸入方體接頭孔之間為可旋轉間隙配合；所述的輸入六棱柱的輸入套管雙腳上有輸入套管定位孔過盈配合著輸入管柱銷軸外端，輸入管柱銷軸內端與所述的輸入方體管柱孔之間為可旋轉間隙配合；所述的輸出六等邊套管另一端的六等邊套孔與輸入六棱柱另一端的六棱柱軸銷之間為滑動配合；所述的六棱柱軸銷至少一個外側面上布置有一排6至8個定距離半圓凹坑，所述的六等邊套孔至少一個內側面上布置有一個定位通孔與所述的定距離半圓凹坑在周向位置上相對應，所述的定位通孔內端有止位凸緣，所述的定位通孔外端段過盈配合有圓盤鉚釘頭，圓盤鉚釘頭與所述的定位鋼珠之間有圓柱耐腐彈簧；所述的輸出六等邊套管整體為采用鉻合金耐腐材料，所述的鉻合金耐腐材料由如下重量百分比的元素組成:Cr: 8— 39、T1:8— 9、Cu: 7— 8、Zn: 6— 7、N1: 5— 6、Co:4—5,Mo:3—4,Nb:2—3、A1:1.6—1.8、Sn: 1.3—1.5、Mn: 1.1一 1.3，余量為 Fe 及不可避免的雜質；所述雜質的重量百分比含量為:C少于0.07、Si少于0.12、S少于0.014、P少于0.012 ;所述的輸入六棱柱整體為三氧化二鋁陶瓷，以AL203 (三氧化二鋁)為基料，配以礦化劑MgO (氧化鎂)、BaC03 (碳酸鋇)及結合粘土組成，并且其各組分的重量百分比含量為 AL203 95-96 ； MgO 1.4-1.8 ； BaC03 1.5-1.9 ；綜合粘土 1.1-1.3 ;所述的圓柱耐腐彈簧結構尺寸為截面直徑0.59至0.60毫米，公稱直徑5.9至6.0毫米，彈簧高度29至30毫米；所述的定位鋼珠直徑為7.9至8.0毫米。
[0006]作為再進一步改進:所述的水平焊接頭止回器包括圓柱軸、擺轉閥芯、焊接頭閥體、緊固螺釘和外端蓋，所述的焊接頭閥體上的出口彎管和進口彎管外端都有連接直管端頭，連接直管端頭上有焊縫連接坡口 ；所述的出口彎管內端連接著所述的焊接頭閥體的閥體進口平面硬質層，所述的進口彎管內端連接著所述的焊接頭閥體的閥體出口平面硬質層；所述的閥體進口平面硬質層和閥體出口平面硬質層的上邊緣與閥體扇形弧面相連接，所述的閥體進口平面硬質層和閥體出口平面硬質層的下邊緣與閥體圓凹弧面相連接，所述的焊接頭閥體兩側的閥體側平面上各有螺釘孔；兩只所述的外端蓋上有與所述的螺釘孔相對應的端蓋沉孔；所述的緊固螺釘穿過所述的端蓋沉孔與所述的螺釘孔緊固相配合，將所述的外端蓋的端蓋內平面與所述的閥體側平面緊貼密閉；兩只所述的外端蓋上的外蓋軸孔與所述的圓柱軸兩端密封過盈配合；所述的圓柱軸外圓與所述的擺轉閥芯的閥芯圓孔可旋轉滑動配合；所述的擺轉閥芯兩側的閥芯圓管端面與兩只所述的外端蓋的端蓋內平面間隙配合；所述的擺轉閥芯的閥芯圓管弧面上有閥芯扇形柱體；所述的閥芯扇形柱體的閥芯進口端平面?zhèn)扔协h(huán)形流道口，所述的閥芯扇形柱體的閥芯出口端平面?zhèn)扔袌A形流道口 ；所述的環(huán)形流道口與所述的圓形流道口之間有變形六片流道相連通；所述的變形六片流道所包容的變流道錐體部分與所述的閥芯扇形柱體之間有連接六片筋相連接；所述的擺轉閥芯及其變流道錐體部分和閥芯扇形柱體部分整體材質均采用所述的三氧化二鋁陶瓷，所述的閥體進口平面硬質層和所述的閥體出口平面硬質層的厚度為0.9至1.1毫米，所述的閥體進口平面硬質層和所述的閥體出口平面硬質層的材質均采用所述的鉻合金硬質耐腐材料；所述的連接六片筋的單葉厚度為圓形流道口直徑的1/15至1/16。
[0007]作為再進一步改進:所述的提升進水管上串聯(lián)有垂直焊接頭止回器，所述的垂直焊接頭止回器包括下焊接頭半球殼、上焊接頭半球殼、圓筒管和直立閥芯，所述的下焊接頭半球殼上的圓孔進口管下端有進口焊接坡口與所述的提升進水管下半段的濾水器出水接頭之間有進水焊接環(huán)縫；所述的上焊接頭半球殼上的圓孔出口管上端有出口焊接坡口與所述的提升進水管上半段的低壓泵吸管接頭之間有出水焊接環(huán)縫；所述的下焊接頭半球殼上的下法蘭圓環(huán)和上焊接頭半球殼上的上法蘭圓環(huán)之間有12組閥殼螺栓螺母組密封定位固定；所述的下焊接頭半球殼上的下內半球面上有下凹圓槽內圓與所述的圓筒管上的圓管外圓之間為過渡配合，所述的下凹圓槽上的下凹槽底平面與所述的圓筒管上的圓管下端面之間為密封接觸；所述的上焊接頭半球殼上的上內半球面上有上凹圓槽內圓與所述的圓管外圓之間為過渡配 合，所述的上凹圓槽上的上凹槽底平面與所述的圓筒管上的圓管上端面之間為密封接觸；所述的圓筒管上的圓管內圓與所述的直立閥芯上的閥芯外圓之間為活動配合，所述的直立閥芯上的閥芯下球面曲面半徑與所述的下內半球面曲面半徑相同可吻合，所述的直立閥芯上的閥芯上球面曲面半徑與所述的上內半球面曲面半徑相同可吻合；所述的閥芯下球面上的閥芯環(huán)狀孔與所述的閥芯上球面上的閥芯圓孔之間為環(huán)狀六片連筋流道相貫通，所述的環(huán)狀六片連筋流道上有支撐六片筋板；所述的支撐六片筋板內側面固定連接在所述的直立閥芯上的閥芯空腔壁上，所述的支撐六片筋板外側面固定連接在所述的閥芯外圓內側的外圓內側壁上；所述的支撐六片筋板上的單葉厚度為所述的閥芯圓孔直徑的1/13至1/14，所述的支撐六片筋板長度為330至350毫米；所述的閥芯空腔壁下端弧面上有工藝螺孔與內六角堵塞的堵塞內螺紋密閉配合形成閥芯內空腔；所述的上內半球面上和所述的下內半球面上均有一層厚度為0.4至0.6毫米所述的鉻合金硬質耐腐材料，所述的圓筒管的圓管內圓壁上有一層厚度為0.4至0.6毫米所述的鉻合金硬質耐腐材料，所述的直立閥芯整體材質采用所述的三氧化二鋁陶瓷。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:
1.位于室內的單手搖娛樂器帶動初級增速箱高速旋轉，經鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器由內向外穿越隔離墻的傳動管密封孔驅動低壓離心泵經提升進水管從海底濾水器處獲取海水，將所獲取的海水經提升出水管由外向內穿越所述的隔離墻的水管密封孔后連接到預處理備用罐；位于室內的雙手搖娛樂器帶動終極增速箱的終極高速輸出軸以每分鐘1200至1220轉之間旋轉驅動高壓離心泵高速旋轉，高壓離心泵的高壓泵吸水管連接著預處理備用罐，所述的高壓離心泵的高壓泵出水管連接著反滲透膜組件的滲透膜前腔；被反滲透膜組件截留下的濃鹽水保壓排放，透過反滲透膜組件的淡水從滲透膜后腔出來流經活性碳吸附罐處理后符合生活飲用標準的達標飲用水最終送入淡水儲存罐供島礁人們生活飲用。采用鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器中的六棱柱軸銷的一排6至8個定距離半圓凹坑與六等邊套孔上的定位通孔在周向位置上相對應，由圓柱耐腐彈簧推力給定位鋼珠鍥入定距離半圓凹坑之中這種可伸縮定距離特殊結構，可穿越不同厚度的隔離墻的密封孔，改善了獲取淡水的環(huán)境條件，確保操作人員可以身處舒適的空間里與機器設備裝置所處惡劣環(huán)境隔離開，讓人們在舒適、娛樂氣氛中完成原本枯燥、勞累的體力作業(yè)；六棱柱軸銷至少一個外側面上布置有一排6至8個定距離半圓凹坑，所述的六等邊套孔至少一個內側面上布置有一個定位通孔與所述的定距離半圓凹坑在周向位置上相對應，所述的定位通孔內端有止位凸緣，使得定位鋼珠只能外露其自身三分之一直徑；關鍵是增設了定位通孔外端段過盈配合有圓盤鉚釘頭，圓盤鉚釘頭與所述的定位鋼珠之間的圓柱耐腐彈簧一端支撐在所述的圓盤鉚釘頭內側，圓柱耐腐彈簧另一端托著定位鋼珠，可先確保鋁合金離合齒伸縮聯(lián)軸器的輸出六等邊套管與輸入六棱柱之間可安全伸縮連接傳遞扭矩而不會脫離；
2.戶外維修作業(yè)困難，提升進水管上配置垂直焊接頭止回器，能確保提升進水管以及低壓離心泵在停止工作時能保留水位，可免除下次使用要到戶外加引水的麻煩，所述的閥芯上球面上的閥芯圓孔之間為環(huán)狀六片連筋流道相貫通是垂直焊接頭止回器的技術關鍵。所述的閥芯空腔壁下端弧面上有工藝螺孔與內六角堵塞的堵塞內螺紋密閉配合形成閥芯內空腔，可以準確控制好直立閥芯的整體比重，垂直焊接頭止回器整體部件中無彈簧等任何阻礙零件，整個流道全程無彈簧等可能產生較大阻力損失的中間物體，特別適合在惡劣環(huán)境管路中使用；徹底避免了因阻尼彈簧不能承受激流沖擊而發(fā)生偏壓或失靈所導致的意外故障，在很大程度上延長了使用壽命，直接效益和間接效益都很可觀。
[0009]3.高壓離心泵的 高壓泵吸水管和高壓泵出水管上都串聯(lián)了水平焊接頭止回器這種特殊設置，確保將預處理備用罐里的預處理海水壓力提高到5至6兆帕(MPa)的出水壓力不會產生反向逆流，操作安全可靠。水平焊接頭止回器的擺轉閥芯具備動作敏捷，所述的環(huán)形流道口與所述的圓形流道口之間有變形六片流道相連通這種特殊設置，使得水平焊接頭止回器整體部件中無彈簧等任何阻礙零件，就能實現單向流動功能，徹底消除了因止回器故障影響島礁淡水發(fā)生器系統(tǒng)管路停止故障的隱患。
[0010]4.戶外攝取海水的提水器以及提供高壓的高壓離心泵均采用人工操作，完全不受電力、柴油等能源限制。關鍵部件采用鉻合金硬質耐腐材料與三氧化二鋁陶瓷，具有良好的耐磨性、耐高溫、耐腐蝕以及抗沖擊性強的特點，特別能抵御海水腐蝕，確保每年系統(tǒng)設備大檢修之前能正常運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的整體流程原理圖。
[0012]圖2是鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40的局部剖面圖。
[0013]圖3是圖2中輸入六棱柱340的立體圖。
[0014]圖4是圖2中輸出六等邊套管240的立體圖。
[0015]圖5是圖2中輸出正方體萬向節(jié)244的立體圖。
[0016]圖6是圖2中輸入正方體萬向節(jié)344的立體圖。
[0017]圖7是圖2中A-A剖視圖。
[0018]圖8是圖2中B-B剖視圖。
[0019]圖9是圖2中C-C剖視圖。[0020]圖10是圖8中定位鋼珠480所處部位的局部放大圖。
[0021]圖11是垂直焊接頭止回器10過軸心線的剖面圖正向流通狀態(tài)。
[0022]圖12是圖11中本發(fā)明處于反向截止狀態(tài)。
[0023]圖13是圖11中D-D剖視圖。
[0024]圖14是圖11或圖12中的直立閥芯110。
[0025]圖15是圖11或圖12中的圓筒管120。
[0026]圖16是水平焊接頭止回器80過軸心線的剖面圖正向流通狀態(tài)。
[0027]圖17是圖16中本發(fā)明處于反向截止狀態(tài)。
[0028]圖18是圖16中E-E剖視圖。
[0029]圖19是圖16中的擺轉閥芯200立體圖展現環(huán)形流道口 202。
[0030]圖20是圖17中的擺轉閥芯200立體圖展現圓形流道口 201。
[0031]圖21是圖 16或圖12中的焊接頭閥體300立體圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0033]一種焊接鉻合金島礁海水分離淡水設備，位于室內的單手搖娛樂器33帶動初級增速箱30的初級輸出軸34以每分鐘700至720轉之間旋轉，初級輸出軸34與鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40的聯(lián)軸器輸入焊接坡口 341焊接固定，鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40由內向外穿越隔離墻55的傳動管密封孔54，所述的鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40的聯(lián)軸器輸出焊接坡口 241與低壓離心泵20的低壓泵輸入軸24焊接固定，低壓離心泵20的提升進水管21連接著海底濾水器11 ;所述的低壓離心泵20的提升出水管29由外向內穿越所述的隔離墻55的水管密封孔52后連接到預處理備用罐50 ;位于室內的雙手搖娛樂器77帶動終極增速箱70的終極高速輸出軸76以每分鐘1200至1220轉之間旋轉，終極高速輸出軸76與高壓離心泵60輸入主軸焊接固定，高壓離心泵60的高壓泵吸水管65連接著預處理備用罐50，所述的高壓離心泵60的高壓泵出水管69連接著反滲透膜組件90的滲透膜前腔96 ;反滲透膜組件90的滲透膜后腔97依次連接到活性碳吸附罐98和淡水儲存罐99，作為改進:所述的高壓泵吸水管65以及所述的高壓泵出水管69上都串聯(lián)有水平焊接頭止回器80 ；
所述的鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40包括輸出焊接頭242、輸出正方體萬向節(jié)244、輸出六等邊套管240、輸入六棱柱340、輸入正方體萬向節(jié)344以及輸入焊接頭342，所述的輸出正方體萬向節(jié)244上有兩對相互垂直布置的輸出方體接頭孔246和輸出方體套管孔245,所述的輸入正方體萬向節(jié)344上有兩對相互垂直布置的輸入方體管柱孔345和輸入方體接頭孔346 ;所述的輸出焊接頭242的輸出接頭雙腳243上有輸出接頭定位孔236過盈配合著輸出接頭銷軸266外端，輸出接頭銷軸266內端與所述的輸出方體接頭孔246之間為可旋轉間隙配合；所述的輸出六等邊套管240的輸出套管雙腳248上有輸出套管定位孔285過盈配合著輸出套管銷軸255外端，輸出套管銷軸255內端與所述的輸出方體套管孔245之間為可旋轉間隙配合；所述的輸入焊接頭342的輸入接頭雙腳343上有輸入接頭定位孔336過盈配合著輸入接頭銷軸366外端，輸入接頭銷軸366內端與所述的輸入方體接頭孔346之間為可旋轉間隙配合；所述的輸入六棱柱340的輸入套管雙腳348上有輸入套管定位孔385過盈配合著輸入管柱銷軸355外端,輸入管柱銷軸355內端與所述的輸入方體管柱孔345之間為可旋轉間隙配合；所述的輸出六等邊套管240另一端的六等邊套孔249與輸入六棱柱340另一端的六棱柱軸銷349之間為滑動配合；所述的六棱柱軸銷349至少一個外側面上布置有一排6至8個定距離半圓凹坑347，所述的六等邊套孔249至少一個內側面上布置有一個定位通孔438與所述的定距離半圓凹坑347在周向位置上相對應，所述的定位通孔438內端有止位凸緣437可阻擋住定位鋼珠480只能外露其自身三分之一直徑，所述的定位通孔438外端段過盈配合有圓盤鉚釘頭247，圓盤鉚釘頭247與所述的定位鋼珠480之間有圓柱耐腐彈簧488 ;所述的輸出六等邊套管240整體為采用鉻合金耐腐材料，所述的鉻合金耐腐材料由如下重量百分比的元素組成:Cr:38— 39、T1:8— 9、Cu: 7—8, Zn:6—7, N1:5-6, Co:4—5、Mo:3— 4、Nb:2— 3、Α1:1.6—1.8, Sn: 1.3—1.5、Mn: 1.1一1.3,余量為Fe及不可避免的雜質；所述雜質的重量百分比含量為:C少于0.07、Si少于0.12、S少于0.014、P少于0.012 ;所述的輸入六棱柱340整體為三氧化二鋁陶瓷，以AL203 (三氧化二鋁)為基料，配以礦化劑MgO (氧化鎂)、BaC03 (碳酸鋇)及結合粘土組成，并且其各組分的重量百分比含量為AL203:95-96 ；MgO:1.4-1.8 ；BaC03:1.5-1.9 ；綜合粘土 1.1-1.3 ;所述的圓柱耐腐彈簧488結構尺寸為截面直徑0.59至0.60毫米，公稱直徑5.9至6.0毫米，彈簧高度29至30毫米；所述的定位鋼珠480直徑為7.9至8.0毫米。[0034]作為進一步改進:所述的水平焊接頭止回器80包括圓柱軸100、擺轉閥芯200、焊接頭閥體300、緊固螺釘700和外端蓋900，所述的焊接頭閥體300上的出口彎管301和進口彎管302外端都有連接直管端頭307，連接直管端頭307上有焊縫連接坡口 305 ;所述的出口彎管301內端連接著所述的焊接頭閥體300的閥體進口平面硬質層308，所述的進口彎管302內端連接著所述的焊接頭閥體300的閥體出口平面硬質層309 ;所述的閥體進口平面硬質層308和閥體出口平面硬質層309的上邊緣與閥體扇形弧面603相連接，所述的閥體進口平面硬質層308和閥體出口平面硬質層309的下邊緣與閥體圓凹弧面602相連接，所述的焊接頭閥體300兩側的閥體側平面306上各有螺釘孔207 ;兩只所述的外端蓋900上有與所述的螺釘孔207相對應的端蓋沉孔907 ;所述的緊固螺釘700穿過所述的端蓋沉孔907與所述的螺釘孔207緊固相配合，將所述的外端蓋900的端蓋內平面908與所述的閥體側平面306緊貼密閉；兩只所述的外端蓋900上的外蓋軸孔901與所述的圓柱軸100兩端密封過盈配合；所述的圓柱軸100外圓與所述的擺轉閥芯200的閥芯圓孔801可旋轉滑動配合；所述的擺轉閥芯200兩側的閥芯圓管端面809與兩只所述的外端蓋900的端蓋內平面908間隙配合；所述的擺轉閥芯200的閥芯圓管弧面802上有閥芯扇形柱體205 ;所述的閥芯扇形柱體205的閥芯進口端平面208側有環(huán)形流道口 202，所述的閥芯扇形柱體205的閥芯出口端平面209側有圓形流道口 201 ;所述的環(huán)形流道口 202與所述的圓形流道口 201之間有變形六片流道808相連通；所述的變形六片流道808所包容的變流道錐體204部分與所述的閥芯扇形柱體205之間有連接六片筋404相連接；所述的擺轉閥芯200及其變流道錐體204部分和閥芯扇形柱體205部分整體材質均采用所述的三氧化二鋁陶瓷，所述的閥體進口平面硬質層308和所述的閥體出口平面硬質層309的厚度為0.9至1.1毫米，所述的閥體進口平面硬質層308和所述的閥體出口平面硬質層309的材質均采用所述的鉻合金硬質耐腐材料；所述的連接六片筋404的單葉厚度為圓形流道口 201直徑的1/15至1/16。
[0035]作為再進一步改進:所述的水平焊接頭止回器80上的所述的圓形流道口 201直徑等于或小于所述的出口彎管301流道直徑；所述的閥芯出口端平面209上有出口面密封圈槽501，所述的出口面密封圈槽501直徑大于所述的出口彎管301流道直徑12至13毫米。
[0036]作為再進一步改進:所述的水平焊接頭止回器80上的所述的環(huán)形流道口 202內圈直徑比所述的進口彎管302流道直徑大200至202毫米；所述的閥芯進口端平面208上有進口面密封圈槽502，所述的進口面密封圈槽502直徑小于所述的環(huán)形流道口 202內圈直徑11至12毫米，所述的進口面密封圈槽502直徑大于所述的進口彎管302流道直徑11至12毫米。
[0037]作為再進一步改進:所述的水平焊接頭止回器80上的所述的外蓋軸孔901上有定軸密封圈槽509。
[0038]作為再進一步改進:所述的水平焊接頭止回器80上的所述的閥體進口平面硬質層308與所述的閥體出口平面硬質層309之間的夾角為90度至91度；所述的閥體進口平面硬質層308與所述的閥體出口平面硬質層309的延伸夾角線與所述的圓柱軸100軸心線
相重疊。 [0039]作為再進一步改進:所述的水平焊接頭止回器80上的所述的閥芯進口端平面208與所述的閥芯出口端平面209之間的夾角為52度至53度；所述的閥芯進口端平面208與所述的閥芯出口端平面209的延伸夾角線與所述的圓柱軸100軸心線相重疊。
[0040]作為再進一步改進:所述的水平焊接頭止回器80上的所述的閥體扇形弧面603軸心線與所述的圓柱軸100軸心線相重疊，所述的閥體圓凹弧面602軸心線與所述的圓柱軸100軸心線相重疊。
[0041]作為再進一步改進:所述的水平焊接頭止回器80上的所述的閥芯圓管弧面802軸心線與所述的圓柱軸100軸心線相重疊，所述的閥芯扇形弧面803軸心線與所述的圓柱軸100軸心線相重疊。
[0042]作為再進一步改進:所述的水平焊接頭止回器80上的所述的閥芯圓管弧面802與所述的閥體圓凹弧面602之間的間隙為2至3毫米；所述的閥芯扇形柱體205的閥芯扇形弧面803與所述的閥體扇形弧面603之間的間隙為2至3毫米；所述的閥芯扇形柱體205的閥芯扇形側面805與所述的端蓋內平面908之間的間隙為2至3毫米。
[0043]作為進一步改進:所述的提升進水管21上串聯(lián)有垂直焊接頭止回器10，所述的垂直焊接頭止回器10包括下焊接頭半球殼190、上焊接頭半球殼180、圓筒管120和直立閥芯110，所述的下焊接頭半球殼190上的圓孔進口管195下端有進口焊接坡口 191與所述的提升進水管21下半段的濾水器出水接頭132之間有進水焊接環(huán)縫139 ;所述的上焊接頭半球殼180上的圓孔出口管185上端有出口焊接坡口 181與所述的提升進水管21上半段的低壓泵吸管接頭131之間有出水焊接環(huán)縫138 ;所述的下焊接頭半球殼190上的下法蘭圓環(huán)198和上焊接頭半球殼180上的上法蘭圓環(huán)189之間有12組閥殼螺栓螺母組140密封定位固定；所述的下焊接頭半球殼190上的下內半球面196上有下凹圓槽193內圓與所述的圓筒管120上的圓管外圓123之間為過渡配合，所述的下凹圓槽193上的下凹槽底平面194與所述的圓筒管120上的圓管下端面129之間為密封接觸；所述的上焊接頭半球殼180上的上內半球面187上有上凹圓槽183內圓與所述的圓管外圓123之間為過渡配合，所述的上凹圓槽183上的上凹槽底平面184與所述的圓筒管120上的圓管上端面128之間為密封接觸；所述的圓筒管120上的圓管內圓121與所述的直立閥芯110上的閥芯外圓112之間為活動配合，所述的直立閥芯110上的閥芯下球面115曲面半徑與所述的下內半球面196曲面半徑相同可吻合，所述的直立閥芯110上的閥芯上球面117曲面半徑與所述的上內半球面187曲面半徑相同可吻合；所述的閥芯下球面115上的閥芯環(huán)狀孔119與所述的閥芯上球面117上的閥芯圓孔118之間為環(huán)狀六片連筋流道157相貫通，所述的環(huán)狀六片連筋流道157上有支撐六片筋板114 ;所述的支撐六片筋板114內側面固定連接在所述的直立閥芯110上的閥芯空腔壁111上，所述的支撐六片筋板114外側面固定連接在所述的閥芯外圓112內側的外圓內側壁113上；所述的支撐六片筋板114上的單葉厚度為所述的閥芯圓孔118直徑的1/13至1/14，所述的支撐六片筋板114長度為330至350毫米；所述的閥芯空腔壁111下端弧面上有工藝螺孔151與內六角堵塞154的堵塞內螺紋152密閉配合形成閥芯內空腔156 ;所述的上內半球面187上和所述的下內半球面196上均有一層厚度為0.4至0.6毫米所述的鉻合金硬質耐腐材料,所述的圓筒管120的圓管內圓121壁上有一層厚度為0.4至0.6毫米所述的鉻合金硬質耐腐材料，所述的直立閥芯110整體材質采用所述的三氧化二鋁陶瓷；
作為再進一步改進:所述的垂直焊接頭止回器10中的下內半球面196和所述的上內半球面187上的球面半徑均為640至660毫米，所述的圓孔進口管195和所述的圓孔出口管185內徑均為118至120毫米。
[0044]作為再進一步改進:所述的垂直焊接頭止回器10中的閥芯上球面117上有閥芯上密封槽177固定著閥芯上密封環(huán)178，所述的閥芯上密封槽177直徑大于所述的閥芯圓孔118內徑 28至29毫米，所述的閥芯圓孔118內徑與所述的圓孔出口管185內徑相等。
[0045]作為再進一步改進:所述的垂直焊接頭止回器10中的閥芯下球面115上有閥芯下密封槽155固定著閥芯下密封環(huán)159，所述的閥芯環(huán)狀孔119內環(huán)直徑比所述的閥芯下密封槽155直徑大28至29毫米，所述的閥芯環(huán)狀孔119內環(huán)直徑比所述的圓孔進口管195流道直徑大58至60毫米。
[0046]作為再進一步改進:所述的垂直焊接頭止回器10中的圓管內圓121直徑為256至260毫米，所述的圓管外圓123直徑為330至335毫米。
[0047]作為再進一步改進:所述的垂直焊接頭止回器10中的閥芯下球面115與所述的閥芯上球面117之間的最大間距為712至720毫米。
[0048]實施例中，海底濾水器11半徑為0.7米的濾網，海底濾水器底端濾網可攔截當量直徑尺寸大于I毫米海洋生物。
[0049]所述的鉻合金耐腐材料由如下重量百分比的元素組成:Cr:38.5、T1:8.5、Cu:
7.5、Zn:6.5、N1:5.5、Co:4.5、Mo:3.5、Nb:2.5、Al:1.7、Sn: 1.4、Mn: 1.2，余量為 Fe 及不可避免的雜質；所述雜質的重量百分比含量為:C為0.05、Si為0.11、 S為0.012、P為0.011 ;所述的輸入六棱柱340整體為三氧化二鋁陶瓷，以AL203(三氧化二鋁)為基料，配以礦化劑MgO (氧化鎂)、BaC03 (碳酸鋇)及結合粘土組成，并且其各組分的重量百分比含量為 AL203:95.5 ；MgO:l.6 ；BaC03:l.7 ；綜合粘土 1.2。
[0050]所述的圓柱耐腐彈簧488結構尺寸為截面直徑0.60毫米，公稱直徑6.0毫米，彈簧高度30毫米；所述的定位鋼珠480直徑為8.0毫米。
[0051]垂直焊接頭止回器10組裝過程:
堵塞內螺紋152上涂以密封樹脂與工藝螺孔151密閉配合；分別將閥芯下密封環(huán)159放入到閥芯下球面115的閥芯下密封槽155中，將閥芯上密封環(huán)178放入到閥芯上球面117的閥芯上密封槽177中；再將直立閥芯110整體放置在圓筒管120的圓管內圓121內。
[0052]讓下焊接頭半球殼190上的下內半球面196上有下凹圓槽193內圓與圓管外圓123之間為過渡配合，下凹圓槽193上的下凹槽底平面194與圓筒管120上的圓管下端面129之間為密封接觸；
讓上焊接頭半球殼180上的上內半球面187上有上凹圓槽183內圓與圓管外圓123之間為過渡配合，上凹圓槽183上的上凹槽底平面184與圓筒管120上的圓管上端面128之間為密封接觸；
下焊接頭半球殼190上的下法蘭圓環(huán)198和上焊接頭半球殼180上的上法蘭圓環(huán)189之間用12組閥殼螺栓螺母組140密封定位固定。
[0053]使用過程，垂直焊接頭止回器10整體垂直放置，帶有閥芯內空腔156的直立閥芯110整體比重為每I毫米立方的重量在1.2克至1.3克之間，略重于海水比重。垂直焊接頭止回器10靜態(tài)時處于截止關閉狀態(tài)。
[0054]垂直焊接頭止回器10工作原理:
垂直焊接頭止回器10整體垂直放置，圖11中，來自海底濾水器11的海水自下而上流動時，推動直立閥芯110上移，海水流經閥芯環(huán)狀孔119所處流道，進入到環(huán)狀六片連筋流道157所處流道，再流經閥芯圓孔118所處流道后，流出進入到提升進水管21上半段后被低壓離心泵20進口吸取。 [0055]圖12中，來自低壓離心泵20進口的海水因意外情況自上而下逆流時，推動直立閥芯110下移，閥芯下球面115與下內半球面196貼合，閥芯下球面115上的閥芯下密封環(huán)159確保流道被截止關閉。自上而下的海水穿越閥芯圓孔118所處流道，再進入到環(huán)狀六片連筋流道157所處流道后被截止住，有效阻止逆流避免了意外事故發(fā)生，且工作全程無需再額外消耗任何能耗就能實現止回器功效。
[0056]水平焊接頭止回器80的主體組裝過程:
將擺轉閥芯200放入焊接頭閥體300之中，閥芯圓管弧面802位于閥體圓凹弧面602之中。
[0057]圓柱軸100外圓穿過擺轉閥芯200的閥芯圓孔801可旋轉滑動配合。
[0058]兩只外端蓋900的外蓋軸孔901上的定軸密封圈槽509內預先放好密封圈，讓兩只外端蓋900的端蓋內平面908分別朝向焊接頭閥體300兩側的閥體側平面306，外蓋軸孔901對準圓柱軸100。
[0059]40顆緊固螺釘700分別穿過外端蓋900的端蓋沉孔907與焊接頭閥體300的閥體側平面306上的螺釘孔207緊固相配合，將外端蓋900的端蓋內平面908與閥體側平面306緊貼密閉。
[0060]管路組裝過程:
焊接頭閥體300上的連接直管端頭(307)上有焊縫連接坡口(305)設計，確保與外部管路可以密閉連接且安全可靠。
[0061]水平焊接頭止回器80的使用過程:
水平焊接頭止回器80上的焊接頭閥體300水平布置，閥芯扇形柱體205位于閥芯圓孔801上方，閥體進口平面硬質層308與閥體出口平面硬質層309之間的夾角為90度，閥芯進口端平面208與閥芯出口端平面209之間的夾角為52度。正向流動時，流體推力將閥芯扇形柱體205的閥芯出口端平面209順時針旋轉19度就能貼到閥體出口平面硬質層309上，使得圓形流道口 201對出口彎管301 ;流體從環(huán)形流道口 202經變形六片流道808后，匯集到圓形流道口 201的流體從出口彎管301處流出；逆向流動時，流體推力將閥芯扇形柱體205的閥芯進口端平面208逆時針旋轉19度就能貼到閥體進口平面硬質層308上，由于環(huán)形流道口 202與進口彎管302錯開，流體從圓形流道口 201經變形六片流道808后，被阻止在環(huán)形流道口 202，無法從進口彎管302處流出，使得本發(fā)明整體部件中無彈簧等任何阻礙零件，就能實現單向流動功能。
[0062] 圖16中，當正向流體從進口彎管302進來，初始流體推動閥芯扇形柱體205的閥芯出口端平面209貼緊閥體出口平面硬質層309后，流道形成了:從進口彎管302到環(huán)形流道口 202經變形六片流道808從圓形流道口 201出來，再從出口彎管301出去的順暢過程。位于出口面密封圈槽501內的密封圈在閥芯出口端平面209與閥體出口平面硬質層309之間起到密封作用。閥芯進口端平面208所受壓力大于閥芯出口端平面209所受壓力，確保暢流的正向流體不會產生回流現象。全過程在持續(xù)期間無需額外消耗任何能耗就能維持工作。
[0063]圖17中，當反向流體從出口彎管301進來，初始流體推動閥芯扇形柱體205的閥芯進口端平面208貼緊閥體進口平面硬質層308后，流道被截止。從出口彎管301到圓形流道口 201經變形六片流道808在環(huán)形流道口 202時被閥芯進口端平面208擋住，位于進口面密封圈槽502內的密封圈在閥芯進口端平面208與閥體進口平面硬質層308之間起到密封作用。被截止流通后的反向流體無法再到達進口彎管302，閥芯出口端平面209所受壓力大于閥芯進口端平面208所受壓力，確保單向截止可靠穩(wěn)定。整個截止持續(xù)期間無需額外消耗任何能耗就能維持工作。
[0064]借助于圍繞圓柱軸100軸心線擺轉的閥芯扇形柱體205上的變形六片流道808特別設計，實現了初始力推開閥芯后，剩余工作全程無需額外消耗任何能耗，就能精確實現止回器的開啟和關閉功能。
[0065]反滲透膜組件90采用為對氯化鈉截留率為98%并對硼離子具有選擇脫功能的B型一聚砜反滲透管式膜組件，并帶有定時自動清洗裝置。
[0066]任何氣候環(huán)境下，人們可在室內健身鍛煉之時伴隨著音樂，操作單手搖娛樂器33的單手把柄35驅動初級增速箱30的初級輸出軸34以每分鐘710轉旋轉，帶動低壓離心泵20從海底濾水器11處獲取海水。低壓離心泵20可以將所獲取海水增壓到0.2兆帕注入到預處理備用罐50中做預處理備用。
[0067]位于室內的初級增速箱30與位于室外的低壓離心泵20之間增設鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40，確保操作人員可以身處舒適的空間里與戶外機器設備裝置所處惡劣環(huán)境隔離開。同時，鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器40兩端的輸入正方體萬向節(jié)344和輸出正方體萬向節(jié)244設計，還可消除位于室內的初級增速箱30與位于室外的低壓離心泵20之間不同軸的設備安裝誤差。
[0068]低壓離心泵20與海底濾水器11之間的提升進水管21上串聯(lián)垂直焊接頭止回器10的作用是:由于身體疲勞需要休息或輪流交替，必然會產生間隙性工作特點，為了防止間隙性操作可能導致提升進水管21處水柱下掉產生氣蝕，提升進水管21處串聯(lián)的垂直焊接頭止回器10的關閉敏捷性依賴于閥芯空腔壁111下端弧面上有工藝螺孔151與內六角堵塞154的堵塞內螺紋152密閉配合形成閥芯內空腔156可以準確控制好直立閥芯110的整體比重，密閉關閉是確保提升進水管21中水柱不下掉的關鍵。
[0069]任何氣候環(huán)境下，人們可在室內健身鍛煉之時伴隨著音樂，操作雙手搖娛樂器77的雙手把柄75驅動終極增速箱70的的終極高速輸出軸76以每分鐘1210轉旋轉，帶動高壓離心泵60經高壓泵吸水管65從預處理備用罐50處獲取經預處理海水。高壓離心泵60可以將所獲取預處理海水增壓到5兆帕經高壓泵出水管69注入到反滲透膜組件90的滲透膜前腔96。被反滲透膜組件90截留下的濃鹽水從設定為4.9兆帕的保壓閥排放管94處排放掉，百分之二十的預處理海水以4.8兆帕透過反滲透膜組件90，成為淡水從滲透膜后腔97出來流經活性碳吸附罐98處理后符合生活飲用標準的達標飲用水最終送入淡水儲存罐99供島礁人們生活飲用。
[0070]由于高壓離心泵60自身工作壓力高，為避免逆流事故發(fā)生，在高壓泵吸水管65和高壓泵出水管69上都串聯(lián)了水平焊接頭止回器80這種特殊設置，確保將預處理備用罐50里的預處理海水壓力提高到5至6兆帕(MPa)的出水壓力不會產生反向逆流，操作安全可靠。水平焊接頭止回器80的擺轉閥芯200具備動作敏捷，環(huán)形流道口 202與圓形流道口201之間有變形六片流道808相連通這種特殊設置，使得水平焊接頭止回器80整體部件中無彈簧等任何阻礙零件，就能實現單向流動功能，徹底消除了因止回器故障影響島礁淡水發(fā)生器系統(tǒng)管路停止的隱患。
[0071]由于海水腐蝕性極強，設備材質的耐腐蝕性尤其顯得重要。
[0072]表1是直立閥芯110所采用的三氧化二鋁陶瓷材料與常規(guī)不銹鋼材料的耐腐蝕實驗數據對比。
[0073](表1)直立閥芯110的耐腐蝕磨損泄漏量實驗數據對比
【權利要求】
1.一種焊接鉻合金島礁海水分離淡水設備，位于室內的單手搖娛樂器(33)帶動初級增速箱(30)的初級輸出軸(34)以每分鐘700至720轉之間旋轉，所述的初級輸出軸(34)與鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器(40)的聯(lián)軸器輸入焊接坡口(341)焊接固定，所述的鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器(40)由內向外穿越隔離墻(55)的傳動管密封孔(54)，所述的鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器(40)的聯(lián)軸器輸出焊接坡口(241)與低壓離心泵(20)的低壓泵輸入軸(24)焊接固定，所述的低壓離心泵(20)的提升進水管(21)連接著海底濾水器(11);所述的低壓離心泵(20)的提升出水管(29)由外向內穿越所述的隔離墻(55)的水管密封孔(52)后連接到預處理備用罐(50);位于室內的雙手搖娛樂器(77)帶動終極增速箱(70)的終極高速輸出軸(76)以每分鐘1200至1220轉之間旋轉，所述的終極高速輸出軸(76)與高壓離心泵(60)輸入主軸焊接固定，所述的高壓離心泵(60)的高壓泵吸水管(65)連接著所述的預處理備用罐(50)，所述的高壓離心泵(60)的高壓泵出水管(69)連接著反滲透膜組件(90)的滲透膜前腔(96);所述的反滲透膜組件(90)的滲透膜后腔(97)依次連接到活性碳吸附罐(98)和淡水儲存罐(99)，其特征是:所述的高壓泵吸水管(65)以及所述的高壓泵出水管(69)上都串聯(lián)有水平焊接頭止回器(80);所述的鉻合金焊接頭六棱伸縮聯(lián)軸器(40)包括輸出焊接頭(242)、輸出正方體萬向節(jié)(244)、輸出六等邊套管(240)、輸入六棱柱(340)、輸入正方體萬向節(jié)(344)以及輸入焊接頭(342)，所述的輸出正方體萬向節(jié)(244)上有兩對相互垂直布置的輸出方體接頭孔(246)和輸出方體套管孔(245)，所述的輸入正方體萬向節(jié)(344)上有兩對相互垂直布置的輸入方體管柱孔(345)和輸入方體接頭孔(346);所述的輸出焊 接頭(242)的輸出接頭雙腳(243)上有輸出接頭定位孔(236)過盈配合著輸出接頭銷軸(266)外端，輸出接頭銷軸(266)內端與所述的輸出方體接頭孔(246)之間為可旋轉間隙配合；所述的輸出六等邊套管(240)的輸出套管雙腳(248)上有輸出套管定位孔(285 )過盈配合著輸出套管銷軸(255 )外端，輸出套管銷軸(255 )內端與所述的輸出方體套管孔(245)之間為可旋轉間隙配合；所述的輸入焊接頭(342)的輸入接頭雙腳(343)上有輸入接頭定位孔(336 )過盈配合著輸入接頭銷軸(366 )外端，輸入接頭銷軸(366 )內端與所述的輸入方體接頭孔(346)之間為可旋轉間隙配合；所述的輸入六棱柱(340)的輸入套管雙腳(348 )上有輸入套管定位孔(385 )過盈配合著輸入管柱銷軸(355 )外端，輸入管柱銷軸(355)內端與所述的輸入方體管柱孔(345)之間為可旋轉間隙配合；所述的輸出六等邊套管(240)另一端的六等邊套孔(249)與輸入六棱柱(340)另一端的六棱柱軸銷(349)之間為滑動配合；所述的六棱柱軸銷(349)至少一個外側面上布置有一排6至8個定距離半圓凹坑(347)，所述的六等邊套孔(249)至少一個內側面上布置有一個定位通孔(438)與所述的定距離半圓凹坑(347)在周向位置上相對應，所述的定位通孔(438)內端有止位凸緣(437)，所述的定位通孔(438)外端段過盈配合有圓盤鉚釘頭(247)，圓盤鉚釘頭(247)與所述的定位鋼珠(480)之間有圓柱耐腐彈簧(488);所述的輸出六等邊套管(240)整體為采用鉻合金耐腐材料，所述的鉻合金耐腐材料由如下重量百分比的元素組成:Cr:38—.39、T1:8— 9、Cu: 7—8, Zn: 6—7, N1: 5—6, Co:4—5、Mo:3— 4、Nb:2— 3、Al: 1.6— .1.8、Sn: 1.3一1.5、Mn: 1.1一1.3,余量為Fe及不可避免的雜質；所述雜質的重量百分比含量為:C少于0.07、Si少于0.12、S少于0.014、P少于0.012 ;所述的輸入六棱柱(340)整體為三氧化二鋁陶瓷，以AL203 (三氧化二鋁)為基料，配以礦化劑MgO (氧化鎂)、BaC03 (碳酸鋇)及結合粘土組成，并且其各組分的重量百分比含量為AL203:95-96 ； MgO: 1.4-1.8 ；BaC03:1.5-L9 ;綜合粘土 1.1_1.3 ;所述的圓柱耐腐彈簧(488)結構尺寸為截面直徑0.59至0.60毫米，公稱直徑5.9至6.0毫米，彈簧高度29至30毫米；所述的定位鋼珠(480)直徑為7.9至8.0毫米。
2.根據權利要求1所述的一種焊接鉻合金島礁海水分離淡水設備，其特征是:所述的水平焊接頭止回器(80)包括圓柱軸(100)、擺轉閥芯(200)、焊接頭閥體(300)、緊固螺釘(700)和外端蓋(900)，所述的焊接頭閥體(300)上的出口彎管(301)和進口彎管(302)外端都有連接直管端頭(307 )，連接直管端頭(307 )上有焊縫連接坡口( 305 );所述的出口彎管(301)內端連接著所述的焊接頭閥體(300)的閥體進口平面硬質層(308)，所述的進口彎管(302)內端連接著所述的焊接頭閥體(300)的閥體出口平面硬質層(309);所述的閥體進口平面硬質層(308)和閥體出口平面硬質層(309)的上邊緣與閥體扇形弧面(603)相連接，所述的閥體進口平面硬質層(308 )和閥體出口平面硬質層(309 )的下邊緣與閥體圓凹弧面(602 )相連接，所述的焊接頭閥體(300 )兩側的閥體側平面(306 )上各有螺釘孔(207 );兩只所述的外端蓋(900)上有與所述的螺釘孔(207)相對應的端蓋沉孔(907);所述的緊固螺釘(700)穿過所述的端蓋沉孔(907)與所述的螺釘孔(207)緊固相配合，將所述的外端蓋(900)的端蓋內平面(908)與所述的閥體側平面(306)緊貼密閉；兩只所述的外端蓋(900)上的外蓋軸孔(901)與所述的圓柱軸(100)兩端密封過盈配合；所述的圓柱軸(100)外圓與所述的擺轉閥芯(200)的閥芯圓孔(801)可旋轉滑動配合；所述的擺轉閥芯(200)兩側的閥芯圓管端面(809)與兩只所述的外端蓋(900)的端蓋內平面(908)間隙配合；所述的擺轉閥芯(200)的閥芯圓管弧面(802)上有閥芯扇形柱體(205);所述的閥芯扇形柱體(205)的閥芯進口端平面(208 )側有環(huán)形流道口( 202 )，所述的閥芯扇形柱體(205 )的閥芯出口端平面(209)側有圓形流道口(201);所述的環(huán)形流道口(202)與所述的圓形流道口(201)之間有變形六片流道(808)相連通；所述的變形六片流道(808)所包容的變流道錐體(204)部分與所述的閥芯扇形柱體(205)之間有連接六片筋(404)相連接；所述的擺轉閥芯(200)及其變流道錐體(204)部分和閥芯扇形柱體(205)部分整體材質均采用所述的三氧化二鋁陶瓷，所述的閥體進口平面硬質層(308)和所述的閥體出口平面硬質層(309)的厚度為0.9至1.1毫米，所述的閥體進口平面硬質層(308)和所述的閥體出口平面硬質層(309)的材質均采用所述的鉻合金硬質耐腐材料；所述的連接六片筋(404)的單葉厚度為圓形流道口(201)直徑的 1/15 至 1/16。
3.根據權利要求1所述的一種焊接鉻合金島礁海水分離淡水設備，其特征是:所述的提升進水管(21)上串聯(lián)有垂直焊接頭止回器(10)，所述的垂直焊接頭止回器(10)包括下焊接頭半球殼(190)、上焊接頭半球殼(180)、圓筒管(120)和直立閥芯(110)，所述的下焊接頭半球殼(190)上的圓孔進口管(195)下端有進口焊接坡口(191)與所述的提升進水管(21)下半段的濾水器出水接頭(132)之間有進水焊接環(huán)縫(139);所述的上焊接頭半球殼(180)上的圓孔出口管(185)上端有出口焊接坡口(181)與所述的提升進水管(21)上半段的低壓泵吸管接頭(131)之間有出水焊接環(huán)縫(138);所述的下焊接頭半球殼(190)上的下法蘭圓環(huán)(198)和上焊接頭半球殼(180)上的上法蘭圓環(huán)(189)之間有12組閥殼螺栓螺母組(140)密封定位固定；所述的下焊接頭半球殼(190)上的下內半球面(196)上有下凹圓槽(193)內圓與所述的圓筒管(120)上的圓管外圓(123)之間為過渡配合,所述的下凹圓槽(193)上的下凹槽底平面(194)與所述的圓筒管(120)上的圓管下端面(129)之間為密封接觸；所述的上焊接頭半球殼(180)上的上內半球面(187)上有上凹圓槽(183)內圓與所述的圓管外圓(123)之間為過渡配合，所述的上凹圓槽(183)上的上凹槽底平面(184)與所述的圓筒管(120)上的圓管上端面(128)之間為密封接觸；所述的圓筒管(120)上的圓管內圓(121)與所述的直立閥芯(110)上的閥芯外圓(112)之間為活動配合，所述的直立閥芯(110)上的閥芯下球面(115)曲面半徑與所述的下內半球面(196)曲面半徑相同可吻合，所述的直立閥芯(110)上的閥芯上球面(117)曲面半徑與所述的上內半球面(187)曲面半徑相同可吻合；所述的閥芯下球面(115)上的閥芯環(huán)狀孔(119)與所述的閥芯上球面(117)上的閥芯 圓孔(118)之間為環(huán)狀六片連筋流道(157)相貫通，所述的環(huán)狀六片連筋流道(157)上有支撐六片筋板(114);所述的支撐六片筋板(114)內側面固定連接在所述的直立閥芯(110)上的閥芯空腔壁(111)上，所述的支撐六片筋板(114)外側面固定連接在所述的閥芯外圓(112)內側的外圓內側壁(113)上；所述的支撐六片筋板(114)上的單葉厚度為所述的閥芯圓孔(118)直徑的1/13至1/14，所述的支撐六片筋板(114)長度為330至350毫米；所述的閥芯空腔壁(111)下端弧面上有工藝螺孔(151)與內六角堵塞(154)的堵塞內螺紋(152)密閉配合形成閥芯內空腔(156);所述的上內半球面(187)上和所述的下內半球面(196)上均有一層厚度為0.4至0.6毫米所述的鉻合金硬質耐腐材料,所述的圓筒管(120)的圓管內圓(121)壁上有一層厚度為0.4至0.6毫米所述的鉻合金硬質耐腐材料，所述的直立閥芯(110)整體材質采用所述的三氧化二鋁陶瓷。
【文檔編號】C02F1/44GK103979644SQ201410246089
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權日:2014年6月5日
【發(fā)明者】張筱秋 申請人:張筱秋