含磷水的磷回收裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的目的在于，提供一種消除凝聚性磷的析出，不會(huì)降低磷回收率的含磷水的磷回收裝置，其目的通過(guò)如下結(jié)構(gòu)的磷回收裝置來(lái)解決。在具備回收磷的晶析反應(yīng)塔(2)的磷回收裝置中，在晶析反應(yīng)塔(2)的下部設(shè)有原水導(dǎo)入口(17)，在上部設(shè)有處理水的排出口(20)，外部設(shè)有調(diào)節(jié)pH的pH調(diào)節(jié)槽(3)，上部循環(huán)配管(30)的一端與排出口(20)連接，另一端與pH調(diào)節(jié)槽(3)連接，pH調(diào)節(jié)槽(3)和晶析反應(yīng)塔(2)的下部通過(guò)下部循環(huán)配管(31)相連接，從原水導(dǎo)入口(17)導(dǎo)入的原水在晶析反應(yīng)塔(2)的內(nèi)部上升的過(guò)程中，磷被回收，從排出口(20)作為循環(huán)水經(jīng)由上部循環(huán)配管(30)送至pH調(diào)節(jié)槽(3)，pH調(diào)節(jié)后的處理水在經(jīng)由下部循環(huán)配管(31)的晶析反應(yīng)塔(2)下部作為循環(huán)水進(jìn)行返送循環(huán)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】含磷水的磷回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及提高了磷回收率的含磷水的磷回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 磷作為肥料、工業(yè)藥品等的原料、食品、飼料被大量地輸入使用，但糞便、雜排水、 來(lái)自工廠的工業(yè)排水、畜產(chǎn)廢棄物、來(lái)自耕種地的排出等對(duì)水域的富營(yíng)養(yǎng)化成為問(wèn)題。
[0003] 另一方面，磷是有可能枯竭的資源，為了形成循環(huán)型社會(huì)，從"進(jìn)行去除"到"進(jìn)行 回收"的轉(zhuǎn)換是很重要的。
[0004] 現(xiàn)有磷去除方法公知的是生物學(xué)的磷去除方法、同時(shí)凝聚法、晶析脫磷方法。生物 學(xué)的磷去除方法原理如下，即，通過(guò)使曝氣罐的一部分的曝氣不進(jìn)行而將其設(shè)定為嫌氣狀 態(tài)，可以使作為剩余污泥而抽出的磷量比通常的處理法多。同時(shí)凝聚法是在原有的曝氣罐 中添加凝聚劑的方法。晶析脫磷法是利用液中的磷酸離子通過(guò)鈣離子及氫氧化物離子的反 應(yīng)而生成的羥磷灰石（HAP)的晶析現(xiàn)象的方法。
[0005] 今后，從對(duì)磷進(jìn)行回收的觀點(diǎn)出發(fā)，考慮有效地使用晶析脫磷法。
[0006] 晶析脫磷方法在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載有使用以硅酸鈣水合物為主構(gòu)成物，具有50? 90%的空隙率的多孔質(zhì)處理材料作為脫磷材料進(jìn)行晶析脫磷的方法。在該方法中，不需要 水溫等詳細(xì)的前后調(diào)節(jié)，處理穩(wěn)定。另外，也沒(méi)有在生物學(xué)的磷去除方法中成為問(wèn)題的含磷 水從污泥處理向水處理系的流入及在同時(shí)凝聚法中成為問(wèn)題的污泥增加。
[0007] 但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中，由于沒(méi)有進(jìn)行脫碳酸、鈣添加，因此在磷濃度低的情況下， 就會(huì)與碳酸鈣進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)等，鈣不足造成的處理速度的降低明顯，經(jīng)不住長(zhǎng)期使用。
[0008] 于是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2和專(zhuān)利文獻(xiàn)3中公開(kāi)了一種技術(shù)，S卩，對(duì)原水實(shí)施脫碳酸處理， 向原水或反應(yīng)槽中供給鈣離子（氯化鈣），填充以硅酸鈣水合物為主體的脫磷材料，或使含 磷的原水在使其流動(dòng)的反應(yīng)槽中流通而進(jìn)行脫磷。該技術(shù)是在晶析反應(yīng)槽中，將滯留的原 水的pH值從8調(diào)節(jié)到10,通過(guò)補(bǔ)充鈣離子，從原水中高速地進(jìn)行脫磷。
[0009] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010] 專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0011] 專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)昭62 - 183898號(hào)公報(bào)
[0012] 專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本專(zhuān)利第3569086號(hào)
[0013] 專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本專(zhuān)利第3763551號(hào)
[0014] 發(fā)明概述
[0015] 發(fā)明要解決的課題
[0016] 如果補(bǔ)充鈣離子進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，磷去除率提高，處理時(shí)間也可以 縮短，但在原水的磷濃度高的情況下，如果將pH調(diào)節(jié)到8以上，則在籽晶與磷進(jìn)行反應(yīng)前， 產(chǎn)生凝聚性磷（磷酸鈣），在各處理槽中引起水銹的問(wèn)題。當(dāng)然，在籽晶中作為羥磷灰石析 出的量減少，磷回收率下降。
[0017] 另外，在從原水中通過(guò)晶析反應(yīng)進(jìn)行脫磷時(shí)，如果使磷回收裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)一定 時(shí)間，則因 SS等閉塞（堵塞），存在磷回收率下降的問(wèn)題。另外，因?yàn)镾S在磷晶析時(shí)一部分 被吸收，所以，使羥磷灰石的純度也降低。
[0018] 即使通過(guò)使原水流通而防止SS造成的閉塞，由于供給水不與籽晶充分接觸而發(fā) 生溢流等，籽晶和原水的反應(yīng)時(shí)間短，沒(méi)有花費(fèi)用于磷析出的充分的反應(yīng)時(shí)間，因此磷回收 率降低。
[0019] 于是，本發(fā)明的課題在于，提供一種消除凝聚性磷的析出，不使磷回收率降低的含 磷水的磷回收裝置。
[0020] 本發(fā)明的其它課題通過(guò)以下的記載可以明白。
[0021] 解決課題的手段
[0022] 上述課題通過(guò)以下的各發(fā)明來(lái)解決。
[0023] 1、一種磷回收裝置，其具備晶析反應(yīng)塔，該晶析反應(yīng)塔內(nèi)部填充或流動(dòng)有磷回收 材料，使用硅酸鈣水合物作為籽晶，通過(guò)晶析反應(yīng)從含有磷的原水中回收該磷，其特征在 于，所述磷回收裝置的構(gòu)成是，
[0024] 在所述晶析反應(yīng)塔的下部設(shè)有將所述含有磷的原水不進(jìn)行pH調(diào)節(jié)而直接導(dǎo)入的 原水導(dǎo)入口，在上部設(shè)有處理水的排出口，
[0025] 在所述晶析反應(yīng)塔的外部設(shè)有pH調(diào)節(jié)槽，
[0026] 上部循環(huán)配管的一端與所述處理水的排出口連接，該上部循環(huán)配管的另一端與所 述pH調(diào)節(jié)槽連接，該pH調(diào)節(jié)槽和所述晶析反應(yīng)塔的下部通過(guò)下部循環(huán)配管相連接，
[0027] 從所述晶析反應(yīng)塔的下部的所述原水導(dǎo)入口導(dǎo)入的原水在該晶析反應(yīng)塔的內(nèi)部 上升的過(guò)程中，磷被回收，從該晶析反應(yīng)塔的上部的所述處理水的排出口，作為循環(huán)水經(jīng)由 該上部循環(huán)配管被送至該pH調(diào)節(jié)槽，在該pH調(diào)節(jié)槽中，pH被調(diào)節(jié)為8. 0?8. 7的范圍，pH 調(diào)節(jié)后的處理水經(jīng)由下部循環(huán)配管在所述晶析反應(yīng)塔的下部作為循環(huán)水進(jìn)行返送循環(huán)，
[0028] 調(diào)節(jié)所述循環(huán)水的水量，以使其成為從所述晶析反應(yīng)塔的下部導(dǎo)入的所述含有磷 的原水的水量的3倍至30倍的范圍。
[0029] 2、如上述1所述的磷回收裝置，其特征在于，
[0030] 在所述晶析反應(yīng)塔的下部具有散氣噴嘴，或從所述晶析反應(yīng)塔的下部導(dǎo)入混入了 氣泡的原水。
[0031] 3、如上述1或2所述的磷回收裝置，其特征在于，
[0032] 處理水排出管與所述pH調(diào)節(jié)槽連接。
[0033] 4、如上述1?3中任一項(xiàng)所述的磷回收裝置，其特征在于，
[0034] 在所述晶析反應(yīng)塔的前段具有具備氯化鈣添加設(shè)備的混合槽，設(shè)置于該氯化鈣混 合槽的供給原水的原水供給管具有用于測(cè)定原水的磷濃度的磷濃度測(cè)定儀，在該磷濃度 測(cè)定儀中測(cè)定磷濃度，根據(jù)所述原水的磷濃度，以鈣（Ca)相對(duì)于磷（P)重量比為2?3倍 的方式在所述混合槽中添加氯化鈣。
[0035] 5、如上述1?4中任一項(xiàng)所述的磷回收裝置，其特征在于，
[0036] 在所述晶析反應(yīng)塔內(nèi)，在通過(guò)循環(huán)水稀釋的狀態(tài)下，晶析反應(yīng)塔內(nèi)的所述原水的 磷濃度為30mg/l以下。
[0037] 發(fā)明效果
[0038] 根據(jù)本發(fā)明，具有如下效果，S卩：在晶析反應(yīng)塔和pH調(diào)節(jié)槽之間形成循環(huán)線(xiàn)，通 過(guò)使含磷原水或者處理水經(jīng)由循環(huán)線(xiàn)進(jìn)行循環(huán)，將晶析反應(yīng)塔的磷濃度總是保持在優(yōu)選的 30mg/l左右,在該循環(huán)線(xiàn)內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)pH,可以解除凝聚性磷析出的問(wèn)題。
[0039] 另外，由于處理水是循環(huán)的，因此，為了磷析出，確保原水和籽晶的充分的接觸時(shí) 間或者反應(yīng)時(shí)間，不會(huì)使排水中的磷的回收效率降低。
[0040] 另外，具有調(diào)節(jié)循環(huán)水的水量的調(diào)節(jié)裝置，其調(diào)節(jié)循環(huán)水的水量，以使其達(dá)到從晶 析反應(yīng)塔的下部導(dǎo)入的含磷的原水的水量的3倍?30倍、優(yōu)選5倍?25倍的范圍，由此， 原水和籽晶的接觸次數(shù)也增加，防止籽晶的固結(jié)，反應(yīng)效率上升，能夠增加原水中的磷的回 收效率。
[0041] 另外，如果從晶析反應(yīng)塔下部散氣，或進(jìn)入氣泡，則SS利用氣泡從塔的上方跑掉， 所以也防止了 SS造成的閉塞，可以防止該閉塞造成的磷回收率的降低。需要說(shuō)明的是，因 此，還具有在本發(fā)明的磷回收裝置的前段不需要用于去除SS的膜處理的效果。
[0042] 在一般的排水處理中，磷回收后的處理水被移送到凝聚沉淀槽等，進(jìn)行排水處理。 由于在該凝聚沉淀槽中可以利用本發(fā)明，因此，不必除去SS，且在磷回收處理中防止了 SS 造成的閉塞，因此認(rèn)為，如果考慮到一系列的一般的排水處理，則得到非常理想的方式。
[0043] 附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明
[0044] 圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例的磷回收裝置的示意圖；
[0045] 圖2是表示在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例的磷回收裝置中進(jìn)行處理時(shí)的、pH、磷濃度、晶析 反應(yīng)處理中的循環(huán)水量相關(guān)的磷回收率的曲線(xiàn)圖。
[0046] 發(fā)明的【具體實(shí)施方式】
[0047] 下面，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0048] 在本發(fā)明中，作為磷回收的排水（原水）沒(méi)有特別限制，只要是可以回收磷的排水 即可，例如，只要可以從糞便、雜排水、來(lái)自工廠的工業(yè)排水、畜產(chǎn)廢棄物、來(lái)自耕種地的排 出等對(duì)水域的富營(yíng)養(yǎng)化成為問(wèn)題的排水中回收磷，則可以解決富營(yíng)養(yǎng)化的問(wèn)題，并且可以 回收磷，具有雙重效果。
[0049] 圖1是表示本發(fā)明的磷回收裝置的一個(gè)例子的圖。
[0050] 該圖中，1為鈣混合槽，在該混合槽1中設(shè)置有攪拌器10。11為含有磷的原水的供 給管，12為氯化鈣供給設(shè)備。
[0051] 雖然未圖示但氯化鈣供給設(shè)備12具備氯化鈣罐，在罐內(nèi)根據(jù)需要具備攪拌器。在 氯化鈣供給設(shè)備12中具備氯化鈣泵13,通過(guò)來(lái)自設(shè)于原水供給管11處的磷濃度計(jì)14的例 如電信號(hào)，控制氯化鈣的供給。
[0052] 含有磷的原水的供給管11還可以與混合槽1的任何部位連接，只要以可以從混合 槽1的上部供給含有磷的原水的方式連接即可。
[0053] 在混合槽1中，相對(duì)于該原水，從氯化鈣供給設(shè)備12供給鈣離子。本實(shí)施例中，之 所以使用氯化鈣是因?yàn)閮?yōu)選易溶出的鈣鹽作為鈣離子。
[0054] 添加氯化鈣的目的是為了根據(jù)原水的磷濃度調(diào)節(jié)向配置于混合槽1的后段的晶 析反應(yīng)塔2供給的原水中的鈣濃度，補(bǔ)充羥磷灰石的析出需要的鈣離子。
[0055] 鈣相對(duì)于該混合槽1內(nèi)的原水的注入量?jī)?yōu)選根據(jù)原水中的磷濃度，在鈣（Ca)相對(duì) 于磷（P)重量比為2?3倍的范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0056] 在本發(fā)明中，混合槽1內(nèi)的pH為6. 5以上且不足7. 0,不必進(jìn)行將pH調(diào)節(jié)為7以 上的處理。因?yàn)椴粫?huì)產(chǎn)生凝聚性磷析出的問(wèn)題。
[0057] 配設(shè)于混合槽1的后段的晶析反應(yīng)塔2的構(gòu)造為，形成塔狀，在塔狀的晶析反應(yīng)塔 2的下部，連接有與上述混合槽1的下部連接的原水排出管15,在原水排出管15中設(shè)有原 水泵16,從晶析反應(yīng)塔2的下部經(jīng)由原水導(dǎo)入口 17導(dǎo)入原水。
[0058] 20為排出塔狀的晶析反應(yīng)塔2的內(nèi)部的處理水的處理水排出口。處理水排出口 20設(shè)于晶析反應(yīng)塔2上部，在處理水從處理水排出口 20被排出時(shí)，集積于晶析反應(yīng)塔2上 部的SS也一同排出，因此成為在晶析反應(yīng)塔2內(nèi)不會(huì)蓄積SS的構(gòu)造。
[0059] 3為與塔狀的晶析反應(yīng)塔2鄰接設(shè)置的pH調(diào)節(jié)槽3。塔狀的晶析反應(yīng)塔2的內(nèi)部 的處理水，從設(shè)于晶析反應(yīng)塔2的上部的處理水的排出口 20經(jīng)由上部循環(huán)配管30,流入pH 調(diào)節(jié)槽3。另外，在pH調(diào)節(jié)槽3中進(jìn)行了 pH調(diào)節(jié)的循環(huán)水經(jīng)由下部循環(huán)配管31返回塔狀 的晶析反應(yīng)塔2的下部。32為循環(huán)泵。另外，在下部循環(huán)配管31中設(shè)有閥33,可以調(diào)節(jié)返 回晶析反應(yīng)塔2的下部的循環(huán)水的水量。本實(shí)施例中，上部循環(huán)配管30和下部循環(huán)配管31 構(gòu)成循環(huán)線(xiàn)。
[0060] 在晶析反應(yīng)塔2的內(nèi)部，可流動(dòng)地填充有以硅酸鈣水合物為主體的脫磷材料。籽 晶的累積高度優(yōu)選1000mm?3000mm的范圍。
[0061] 作為該硅酸鈣水合物，例如可以舉出雪硅鈣石、硬硅鈣石、針硅鈣、硅灰石的微小 的板狀晶、柱狀晶及針狀晶中的一種或二種以上的組合。
[0062] 在本實(shí)施方式中，從利用原水排出管15的空氣送氣促進(jìn)原水中的氯化鈣混合，還 可以直接作為來(lái)自晶析反應(yīng)塔2下部的槽內(nèi)攪拌用空氣使用的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選采用可以從 晶析反應(yīng)塔2的下方散氣的構(gòu)造。另外，在原水排出管15附設(shè)靜態(tài)混合器22等，也可以采 用促進(jìn)氯化鈣的混合的裝置。
[0063] 可以散氣的構(gòu)造沒(méi)有特別的限定，但優(yōu)選例如設(shè)置壓縮機(jī)那樣的空氣供給機(jī)21， 從該空氣供給機(jī)21向原水排出管15送入壓縮空氣，在使空氣混入原水中的狀態(tài)下自晶析 反應(yīng)塔2的下部供給。
[0064] 晶析反應(yīng)塔2的內(nèi)部的處理水從晶析反應(yīng)塔2的上部經(jīng)由上部循環(huán)配管30返回 pH調(diào)節(jié)槽3,調(diào)節(jié)其pH。在該pH調(diào)節(jié)槽3中，根據(jù)需要也可以設(shè)置攪拌器37。在pH調(diào)節(jié) 槽3中具備氫氧化鈉供給設(shè)備34和pH傳感器35,氫氧化鈉供給設(shè)備34雖然未圖示出但 具備氫氧化鈉罐，在罐內(nèi)根據(jù)需要具備攪拌器。在氫氧化鈉供給設(shè)備34中具備氫氧化鈉泵 36,根據(jù)來(lái)自pH傳感器35的例如電信號(hào)，控制氫氧化鈉的供給。在pH調(diào)節(jié)槽3中，通過(guò)氫 氧化鈉的投入將其pH調(diào)節(jié)在8. 0?8. 7的范圍。
[0065] 在本實(shí)施例中，之所以使用氫氧化鈉是因?yàn)樽鳛闅溲趸镫x子，優(yōu)選易溶出的物 質(zhì)。
[0066] 在pH調(diào)節(jié)槽3中，確認(rèn)磷被除去成為磷濃度為30mg/l以下，優(yōu)選為25mg/l以下、 更優(yōu)選為20mg/l以下的情況下，一部分處理水從pH調(diào)節(jié)槽3上部經(jīng)由處理水排出管38排 出，向下一個(gè)排水處理工序轉(zhuǎn)移。其它的處理水經(jīng)由下部循環(huán)配管31自晶析反應(yīng)塔2的下 部送入進(jìn)行循環(huán)。該循環(huán)水通過(guò)設(shè)置于下部循環(huán)配管31中的閥33調(diào)節(jié)向晶析反應(yīng)塔2的 流入量。
[0067] 從晶析反應(yīng)塔2排出的SS也從處理水排出管38 -同排出。之所以在該磷回收處 理中未將SS除去，是因?yàn)轭A(yù)知在磷回收處理的后段進(jìn)行凝聚沉淀處理等排水處理，且在凝 聚沉淀槽中能夠直接利用SS，是優(yōu)選的方式。
[0068] 另外，在晶析反應(yīng)塔2的下部設(shè)置有HAP排出管40,用于回收與磷反應(yīng)后的籽晶 HAP，在籽晶與磷充分反應(yīng)后，打開(kāi)閥41回收HAP。 實(shí)施例
[0069] 對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明不受該實(shí)施例限定。
[0070] (試驗(yàn)裝置）
[0071] 使用圖1所示的裝置。
[0072] 塔狀的晶析反應(yīng)塔2的塔徑為0. 147m，塔截面積為0. 017m2,籽晶高度為1. 8m，原 水供給量為1. lm3/D。
[0073] 本發(fā)明的下述試驗(yàn)數(shù)據(jù)，使用糞便進(jìn)行試驗(yàn)。原水的性狀大致為：pH6. 5?7. 1， P〇4 - P 為 45 ?55mg/l，SS 為 10 ?50mg/l，溫度為 28 ?33°C。
[0074] 在混合槽1中添加鈣離子，原水的鈣離子濃度調(diào)節(jié)為相對(duì)于原水的磷濃度為2? 3倍。pH約為6. 6。另外，在本實(shí)施例中，在混合槽1添加磷酸鈣，將磷濃度調(diào)節(jié)為95? 105mg/l〇
[0075] 從混合槽1流入晶析反應(yīng)塔2的線(xiàn)中的空氣插入量設(shè)定為4?10L/min。根據(jù)SS 的量及籽晶的固結(jié)的狀態(tài)，適當(dāng)調(diào)節(jié)空氣插入量。
[0076] 在晶析反應(yīng)塔2中，填充35kg以硅酸鈣水合物為主體的脫磷材料。晶析反應(yīng)塔2 的槽內(nèi)LV設(shè)定為0. 3m/min以上。流速視SS及籽晶的狀態(tài)可以適當(dāng)變更。
[0077] 從晶析反應(yīng)塔2向pH調(diào)節(jié)槽3的排出量設(shè)定為5. 1?24. lm3/D。在pH調(diào)節(jié)槽3 中，磷回收裝置起動(dòng)時(shí)，由于晶析反應(yīng)塔2內(nèi)的磷濃度較高，因此將pH逐漸提高到不會(huì)產(chǎn)生 凝聚性磷的程度，最終使其穩(wěn)定在PH8. 0?8. 7。
[0078] 從pH調(diào)節(jié)槽3排出的處理水設(shè)定為1. lm3/D，向晶析反應(yīng)循環(huán)線(xiàn)的循環(huán)設(shè)定為4? 23m3/D。
[0079] 在上述的狀態(tài)中，在第一方式的條件下進(jìn)行處理的結(jié)果如圖2所示。
[0080] 在晶析反應(yīng)塔2中進(jìn)行脫磷時(shí)，通過(guò)設(shè)置晶析反應(yīng)循環(huán)線(xiàn)，使晶析反應(yīng)塔2內(nèi)的磷 濃度保持在30mg/L左右，另外，通過(guò)在晶析反應(yīng)循環(huán)線(xiàn)內(nèi)將pH調(diào)節(jié)為8. 0?8. 7,不會(huì)引起 凝聚性磷的析出。
[0081] 另外，根據(jù)從晶析反應(yīng)塔下部的散氣及流速，未發(fā)現(xiàn)晶析反應(yīng)塔內(nèi)的籽晶的固結(jié) 或SS造成的籽晶的閉塞。除此之外，可以考察到通過(guò)使處理水在循環(huán)線(xiàn)上進(jìn)行循環(huán)，磷和 籽晶的接觸次數(shù)也增加，確保了用于HAP析出的充分的接觸反應(yīng)時(shí)間。
[0082] 另外，可以確認(rèn)，流入本發(fā)明的磷回收裝置的原水中的SS和從處理水排出管排出 的SS的濃度保持在同量程度，防止了晶析反應(yīng)塔的SS的濃縮、堆積。
[0083] 而且，根據(jù)圖2可知，在晶析反應(yīng)處理的循環(huán)量4?23m3/D的范圍內(nèi)，磷回收率穩(wěn) 定，均為73%以上。
[0084] 如果考慮磷回收率、或使處理水在晶析反應(yīng)塔循環(huán)的動(dòng)力成本，優(yōu)選盡可能低地 設(shè)定循環(huán)量，根據(jù)本試驗(yàn)，證明通過(guò)在含有磷的原水的水量的3?30倍的范圍調(diào)節(jié)循環(huán)水 的水量，穩(wěn)定地保持磷回收率為73%以上。
[0085] 另外，在含磷水的磷濃度為95mg/L?125mg/L的范圍，通過(guò)使用本發(fā)明，能夠進(jìn)行 磷回收，直至處理水的磷濃度為30mg/L以下。
[0086] 符號(hào)說(shuō)明
[0087] 1 :混合槽
[0088] 2:晶析反應(yīng)塔
[0089] 3:pH 調(diào)節(jié)槽
[0090] 10 :攪拌器
[0091] 11 :原水供給管
[0092] 12 :氯化鈣供給設(shè)備
[0093] 13 :氯化鈣泵
[0094] 14 :磷濃度計(jì)
[0095] 15 :原水排出管
[0096] 16 :原水泵
[0097] 17:原水導(dǎo)入口
[0098] 20:處理水的排出口
[0099] 21 :空氣供給機(jī)
[0100] 22 :靜態(tài)混合器
[0101] 30:上部循環(huán)配管
[0102] 31 :下部循環(huán)配管
[0103] 32 :循環(huán)泵
[0104] 33:閥
[0105] 34 :氫氧化鈉供給設(shè)備
[0106] 35:pH 傳感器
[0107] 36 :氫氧化鈉泵
[0108] 37 :攪拌器
[0109] 38 :處理水排出管
[0110] 40:HAP 排出管
[0111] 41 :閥。
【權(quán)利要求】
1. 一種磷回收裝置，其具備晶析反應(yīng)塔，該晶析反應(yīng)塔內(nèi)部填充或流動(dòng)有磷回收材料， 使用硅酸鈣水合物作為籽晶，通過(guò)晶析反應(yīng)從含有磷的原水中回收該磷，其特征在于，所述 磷回收裝置的構(gòu)成是， 在所述晶析反應(yīng)塔的下部設(shè)有將所述含有磷的原水不進(jìn)行pH調(diào)節(jié)而直接導(dǎo)入的原水 導(dǎo)入口，在上部設(shè)有處理水的排出口， 在所述晶析反應(yīng)塔的外部設(shè)有pH調(diào)節(jié)槽，在所述處理水的排出口連接有上部循環(huán)配 管的一端，該上部循環(huán)配管的另一端與所述pH調(diào)節(jié)槽連接，該pH調(diào)節(jié)槽和所述晶析反應(yīng)塔 的下部通過(guò)下部循環(huán)配管相連接， 從所述晶析反應(yīng)塔的下部的所述原水導(dǎo)入口導(dǎo)入的原水在該晶析反應(yīng)塔的內(nèi)部上升 的過(guò)程中，磷被回收，從該晶析反應(yīng)塔的上部的所述處理水的排出口，作為循環(huán)水經(jīng)由該上 部循環(huán)配管被送至該pH調(diào)節(jié)槽，在該pH調(diào)節(jié)槽中，pH被調(diào)節(jié)為8. 0?8. 7的范圍，pH調(diào)節(jié) 后的處理水經(jīng)由下部循環(huán)配管在所述晶析反應(yīng)塔的下部作為循環(huán)水進(jìn)行返送循環(huán)， 調(diào)節(jié)所述循環(huán)水的水量，以使其成為從所述晶析反應(yīng)塔的下部導(dǎo)入的所述含有磷的原 水的水量的3倍至30倍的范圍。
2. 如權(quán)利要求1所述的磷回收裝置，其特征在于， 在所述晶析反應(yīng)塔的下部具有散氣噴嘴，或從所述晶析反應(yīng)塔的下部導(dǎo)入混入了氣泡 的原水。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的磷回收裝置，其特征在于， 在所述pH調(diào)節(jié)槽連接有處理水排出管。
4. 如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的磷回收裝置，其特征在于， 在所述晶析反應(yīng)塔的前段具有具備氯化鈣添加設(shè)備的混合槽，設(shè)置于該氯化鈣混合槽 的供給原水的原水供給管具有用于測(cè)定原水的磷濃度的磷濃度測(cè)定儀，在該磷濃度測(cè)定儀 中測(cè)定磷濃度，根據(jù)所述原水的磷濃度，以鈣（Ca)相對(duì)于磷（P)重量比為2?3倍的方式 在所述混合槽中添加氯化鈣。
5. 如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的磷回收裝置，其特征在于， 在所述晶析反應(yīng)塔內(nèi)，在通過(guò)循環(huán)水稀釋的狀態(tài)下，晶析反應(yīng)塔內(nèi)的所述原水的磷濃 度為30mg/l以下。
【文檔編號(hào)】C02F1/58GK104159853SQ201380012732
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2013年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月7日
【發(fā)明者】滿(mǎn)留憲二, 森一樹(shù), 松島泰生, 佐藤大士, 古原翔太郎 申請(qǐng)人:三井造船環(huán)境工程株式會(huì)社