制版處理廢液的濃縮方法及再循環(huán)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種感光性平版印刷版原版的制版處理廢液的濃縮方法，其包括以下工序：對在支撐體上具有自由基聚合性的圖像記錄層的感光性平版印刷版原版(曝光后)，在自動顯影機的1個顯影處理浴中，利用含有1～10質(zhì)量％的具有苯基或萘基、和環(huán)氧乙烷基或環(huán)氧丙烷基的表面活性劑、且沸點為100～300℃的有機溶劑的含量為2質(zhì)量％以下的顯影液同時進行顯影處理和減感化處理；將通過上述處理產(chǎn)生的制版處理廢液在廢液濃縮裝置中蒸發(fā)濃縮至1/2～1/10的容量；和將在蒸發(fā)濃縮中分離的水蒸汽冷凝而生成再生水。
【專利說明】制版處理廢液的濃縮方法及再循環(huán)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及在利用自動顯影機對感光性平版印刷版原版進行制版處理時，通過利 用顯影處理浴同時進行顯影處理和減感化處理而產(chǎn)生的制版處理廢液的濃縮方法及再循 環(huán)方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 以往，在利用自動顯影機對感光性平版印刷版原版進行顯影處理的情況下，為了 使因處理或經(jīng)時而損失的成分的濃度、pH保持一定、且維持顯影液的性能，采用將顯影補充 液供給到各工序的顯影液中的方法。即使進行這樣的補充，在顯影液的性能達到容許限度 外的情況下，顯影液也會全部被廢棄處理。由于制版處理廢液的堿性強，因而無法直接作為 普通排水排出，需要通過制版業(yè)者自身設(shè)置廢液處理設(shè)備、或者委托給廢液處理業(yè)者進行 處理等來處理廢液。
[0003] 但是，委托給廢液處理業(yè)者的方法在廢液的貯藏中需要巨大的空間，此外在成本 方面也是極其昂貴的。此外，廢液處理設(shè)備具有初期投資最大、且其配備需要相當廣大的場 地等問題。
[0004] 針對這樣的問題，提出了將顯影液設(shè)為低pH、進而在顯影處理時同時進行減感化 處理來減少所排出的廢液的技術(shù)（例如，參照日本特開2008-233660號公報）。
[0005] 此外，提出了對廢液貯藏罐吹入熱風并將廢液進行濃縮的方法（例如，參照日本 特開平5-341535號公報）、將處理廢液中和并添加凝集劑而使凝集成分凝集的方法（例如， 參照日本特開平2-157084號公報）。
[0006] 此外，提出了能夠減少制版處理廢液的排出量、且能夠容易地將在制版處理廢液 的處理過程中產(chǎn)生的水再利用的平版印刷版制版處理廢液減少裝置（例如，參照日本專利 第4774124號公報。）。
[0007] 另一方面，針對平版印刷版的顯影處理廢液的問題，從平版印刷版的顯影液配方 的觀點出發(fā)，提出了使用包含非還原糖、及堿的顯影液（例如，參照日本特開2011-90282號 公報。）。然而，現(xiàn)狀是僅通過變更顯影液的配方，無法期望關(guān)于廢液處理的問題的充分的 解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明所要解決的課題
[0009] 就利用熱風的廢液濃縮技術(shù)而言，由于蒸發(fā)量變多，所以廢液量減少的效果不充 分，此外，存在為了將制版處理廢液充分地濃縮需要很長時間這樣的問題。進而，對于蒸發(fā) 后的水分的處理沒有進行研究。
[0010] 就利用凝集劑的技術(shù)而言，存在廢液的處理花費成本這樣的問題，進而，在制版處 理廢液中含有高分子化合物的情況下，存在如下問題：蒸發(fā)釜內(nèi)殘留的固態(tài)物質(zhì)變成飴糖 狀而附著在蒸發(fā)釜的壁面上，容易產(chǎn)生污垢，此外容易堵塞廢液處理裝置的配管等保養(yǎng)繁 雜。 toon] 考慮到上述問題而完成的本發(fā)明的課題是提供下述制版處理廢液的濃縮方法，其 在自動顯影機的顯影處理浴中，在利用顯影液同時進行顯影處理和減感化處理的制版處理 時產(chǎn)生的廢液的濃縮時的發(fā)泡得到抑制，被高效地濃縮，并且可容易地進行濃縮釜等的洗 滌。
[0012] 此外，本發(fā)明的課題是提供下述制版處理廢液的再循環(huán)方法，其通過將對制版處 理廢液進行濃縮時得到的再生水進行再利用，從而在自動顯影機的顯影浴中的因堆積物 的蓄積而產(chǎn)生的污垢少，即使在長時間連續(xù)地進行制版處理的情況下也可抑制析出物的產(chǎn) 生。
[0013] 用于解決課題的方案
[0014] 為了解決上述課題而進行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過在顯影浴中同時進行顯影 和減感化處理時，使用包含特定的表面活性劑的顯影液可解決上述課題，從而完成本發(fā)明。 艮P，本發(fā)明的構(gòu)成如下所示。
[0015] [1] 一種感光性平版印刷版原版的制版處理廢液的濃縮方法，其包括以下工序： 將在支撐體上具有自由基聚合性的圖像記錄層的感光性平版印刷版原版曝光后，在進行顯 影的自動顯影機的1個顯影處理浴中，對該曝光后的感光性平版印刷版原版，利用顯影液 同時進行顯影處理和減感化處理的制版處理工序，其中，所述顯影液含有1質(zhì)量％?10質(zhì) 量％的具有苯基或蔡基、和環(huán)氧乙燒基或環(huán)氧丙燒基中的至少任一者的表面活性劑，沸點 為100°C?300°C的范圍的有機溶劑的含量為2質(zhì)量％以下，實質(zhì)上不含有沸點低于100°C 或高于300°C的有機溶劑；將通過上述制版處理工序產(chǎn)生的制版處理廢液在廢液濃縮裝置 中按照濃縮后的制版處理廢液容量/濃縮前的制版處理廢液容量的比達到1/2?1/10的 方式進行蒸發(fā)濃縮的廢液濃縮工序；以及，將在上述廢液濃縮工序中分離出的水蒸汽冷凝 而生成再生水的再生水生成工序。
[0016] [2]根據(jù)[1]所述的感光性平版印刷版原版的制版處理廢液的濃縮方法，其中，上 述顯影液的pH為6?10。
[0017] [3] -種感光性平版印刷版原版的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其包括以下工序： 將在支撐體上具有自由基聚合性的圖像記錄層的感光性平版印刷版原版曝光后，在進行顯 影的自動顯影機的1個顯影處理浴中，對該曝光后的感光性平版印刷版原版，利用顯影液 同時進行顯影處理和減感化處理的制版處理工序，其中，所述顯影液含有1質(zhì)量％?10質(zhì) 量％的具有苯基或蔡基、和環(huán)氧乙燒基及環(huán)氧丙燒基中的至少1種的表面活性劑，沸點為 100°C?300°C的范圍的有機溶劑的含量為2質(zhì)量％以下，實質(zhì)上不含有沸點低于KKTC或 高于300°C的有機溶劑；將通過上述制版處理工序產(chǎn)生的制版處理廢液在廢液濃縮裝置中 按照濃縮后的制版處理廢液容量/濃縮前的制版處理廢液容量的比達到1/2?1/10的方 式進行蒸發(fā)濃縮的廢液濃縮工序；將在上述廢液濃縮工序中分離出的水蒸汽冷凝而生成再 生水的再生水生成工序；以及，將上述再生水生成工序中得到的再生水供給到上述自動顯 影機中的再生水供給工序。
[0018] [4]根據(jù)[3]所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中，上述表面活性劑具有5? 30個上述環(huán)氧乙烷基及環(huán)氧丙烷基中的至少1種。
[0019] [5]根據(jù)[3]或[4]所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中，上述顯影液還含有 下述通式〈1>、通式〈2>、及通式〈3>所示的化合物中的至少1種，且下述通式〈1>、通式〈2>、 及通式〈3>所示的化合物在上述顯影液中的總含量低于10質(zhì)量％。
[0020] [化學(xué)式1]
[0021]

【權(quán)利要求】
1. 一種感光性平版印刷版原版的制版處理廢液的濃縮方法，其包括以下工序： 將在支撐體上具有自由基聚合性的圖像記錄層的感光性平版印刷版原版曝光后，在進 行顯影的自動顯影機的1個顯影處理浴中，對該曝光后的感光性平版印刷版原版，利用顯 影液同時進行顯影處理和減感化處理的制版處理工序，其中，所述顯影液含有1質(zhì)量％? 10質(zhì)量％的具有苯基或蔡基并且具有環(huán)氧乙燒基或環(huán)氧丙燒基中的至少任一種的表面活 性劑，沸點為100°c?300°C的范圍的有機溶劑的含量為2質(zhì)量％以下，實質(zhì)上不含有沸點 低于100°C或高于300°C的有機溶劑； 將通過所述制版處理工序產(chǎn)生的制版處理廢液在廢液濃縮裝置中按照濃縮后的制版 處理廢液容量/濃縮前的制版處理廢液容量的比達到1/2?1/10的方式進行蒸發(fā)濃縮的 廢液濃縮工序；以及， 將在所述廢液濃縮工序中分離出的水蒸汽冷凝而生成再生水的再生水生成工序。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光性平版印刷版原版的制版處理廢液的濃縮方法，其中， 所述顯影液的pH為6?10。
3. -種感光性平版印刷版原版的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其包括以下工序： 將在支撐體上具有自由基聚合性的圖像記錄層的感光性平版印刷版原版曝光后，在進 行顯影的自動顯影機的1個顯影處理浴中，對該曝光后的感光性平版印刷版原版，利用顯 影液同時進行顯影處理和減感化處理的制版處理工序，其中，所述顯影液含有1質(zhì)量％? 10質(zhì)量％的具有苯基或蔡基并且具有環(huán)氧乙燒基及環(huán)氧丙燒基中的至少1種的表面活性 齊U，沸點為l〇〇°C?300°C的范圍的有機溶劑的含量為2質(zhì)量％以下，實質(zhì)上不含有沸點低 于100°C或高于300°C的有機溶劑； 將通過所述制版處理工序產(chǎn)生的制版處理廢液在廢液濃縮裝置中按照濃縮后的制版 處理廢液容量/濃縮前的制版處理廢液容量的比達到1/2?1/10的方式進行蒸發(fā)濃縮的 廢液濃縮工序； 將在所述廢液濃縮工序中分離出的水蒸汽冷凝而生成再生水的再生水生成工序；以 及， 將所述再生水生成工序中得到的再生水供給到所述自動顯影機中的再生水供給工序。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述表面活性劑具有5?30個所述環(huán)氧乙烷基及環(huán)氧丙烷基中的至少1種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述顯影液還含有下述通式〈1>、通式〈2>、及通式〈3>所示的化合物中的至少1種， 且下述通式〈1>、通式〈2>、及通式〈3>所示的化合物在所述顯影液中的總含量低于10質(zhì) 量％，
所述通式〈1>中，R1表示氫原子、烷基、或下述結(jié)構(gòu)的取代基;A表示氫原子、烷基、包含 環(huán)氧乙烷基的一價取代基、包含羧酸基的一價取代基、或包含羧酸鹽的一價取代基，B表示 包含環(huán)氧乙烷基的一價取代基、包含羧酸基的一價取代基或包含羧酸鹽的一價取代基；
所述式中，R8表示氫原子或烷基； 所述通式〈2>中，R2及R3各自獨立地表示氫原子或可具有取代基的烷基，R2及R 3中的 至少一者表不可具有取代基的焼基； D表不焼基、或包含環(huán)氧乙焼基的一價取代基，E表不包含羧酸陰離子的一價取代基、 或包含氧化物陰離子（〇〇的一價取代基； 所述通式〈3>中，R4、R5、R6及R7各自獨立地表示氫原子或烷基，r表示抗衡陰離子。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3?5中任一項所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述顯影液的pH為6?10。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3?6中任一項所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其還包括以下工 序：將通過對所述曝光后的感光性平版印刷版原版進行所述顯影處理和減感化處理而得到 的平版印刷版進行干燥處理。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3?6中任一項所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其還包括以下工 序： 在進行所述顯影處理和減感化處理前，對所述曝光后的感光性平版印刷版原版進行加 熱處理；以及 將通過對所述曝光后的感光性平版印刷版原版進行所述顯影處理和減感化處理而得 到的平版印刷版進行干燥處理。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3?8中任一項所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述廢液濃縮裝置具有加熱單元。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 利用所述廢液濃縮裝置所具有的加熱單元的加熱在減壓的狀態(tài)下進行。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述廢液濃縮裝置所具有的加熱單元是具備放熱部和吸熱部的熱泵，利用該熱泵的放 熱部對所述制版處理廢液進行加熱，利用該熱泵的吸熱部對所述水蒸汽進行冷卻。
12. 根據(jù)權(quán)利要求3?11中任一項所述的制版處理廢液的再循環(huán)方法，其中， 所述廢液濃縮工序包括將通過蒸發(fā)濃縮而濃縮后的所述制版處理廢液的濃縮物用泵 進行加壓、并回收至回收罐中的濃縮物回收工序。
【文檔編號】C02F1/04GK104115069SQ201380009488
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月20日
【發(fā)明者】今泉充弘, 渡邊年宏 申請人:富士膠片株式會社