一種污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，包括：預(yù)處理管路，所述預(yù)處理管路包括一個或多個預(yù)處理管路單元和高壓電場發(fā)生裝置，其中，所述高壓電場發(fā)生裝置包括，與所述預(yù)處理管路單元同軸的電極棒；用于在預(yù)處理管路單元內(nèi)形成高壓可變電場的高壓生成模塊；第一端與所述高壓生成模塊連接第二端與所述電極棒連接的，用于控制所述高壓生成模塊所產(chǎn)生的高壓頻率和幅度的電壓控制模塊；其中，所述調(diào)質(zhì)系統(tǒng)還包括防堵塞管路，其與所述預(yù)處理管路共同形成橋式管路，使得所述預(yù)處理管路能正反雙向地流動，從而有效地降低污泥堵塞。利用本實用新型的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行污泥的調(diào)質(zhì)管路不易堵塞并且破壁率高。
【專利說明】一種污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]活性污泥法是目前國內(nèi)應(yīng)用最廣泛的污水生物處理技術(shù)，但該方法在城市污水廠運行過程中存在一些問題:一、部分污水廠碳源較少，導(dǎo)致污水可生化性差，處理效率低；二、活性污泥中含有大量的微生物群體，導(dǎo)致在污泥脫水過程中泥餅含水率較高，體積較大，外運填埋占用大量運行成本及土地資源；三、污泥處理采用厭氧消化工藝，存在反應(yīng)速度慢，污泥在池內(nèi)的停留時間過長，池體體積龐大等缺點。
[0003]由此可見，針對污泥進(jìn)行一定的預(yù)處理，可以促使污泥中細(xì)胞破裂和細(xì)胞內(nèi)有機(jī)物質(zhì)釋放，從而增加污水處理所需的碳源，減少脫水污泥含水率，提高污泥水解速度，加快消化速率，提高厭氧消化產(chǎn)沼量。
[0004]目前，國內(nèi)外關(guān)于污泥細(xì)胞破壁技術(shù)的方法有化學(xué)法和物理法，化學(xué)法有堿處理法、臭氧氧化法；物理法有熱處理法、超聲波處理法、高壓噴射法、冷凍處理法等。在工程應(yīng)用中，傳統(tǒng)處理工藝存在不易工程化，處理成本高，能耗高，效率低，容易堵塞，污泥細(xì)胞破壁效率低等問題，因此根據(jù)實際需要，開發(fā)新型的污泥細(xì)胞破壁調(diào)質(zhì)技術(shù)仍是今后重點研究的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為此，本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的或至少能部分解決上述問題的一種污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，包括:
[0007]預(yù)處理管路，所述預(yù)處理管路包括一個或多個預(yù)處理管路單元和高壓電場發(fā)生裝置，其中，所述高壓電場發(fā)生裝置包括，
[0008]與所述預(yù)處理管路單元同軸的電極棒；
[0009]用于在預(yù)處理管路單元內(nèi)形成高壓可變電場的高壓生成模塊；
[0010]第一端與所述高壓生成模塊連接第二端與所述電極棒連接的，用于控制所述高壓生成模塊所產(chǎn)生的高壓頻率和幅度的電壓控制模塊；
[0011]其中，所述調(diào)質(zhì)系統(tǒng)還包括防堵塞管路，其與所述預(yù)處理管路共同形成橋式管路，使得所述預(yù)處理管路能正反雙向地流動，從而有效地降低污泥堵塞。
[0012]可選地，根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，其中所述預(yù)處理管路單元包括法蘭盤、電極套管和空心彎頭，其中，
[0013]所述電極套管的兩端安裝所述空心彎頭；
[0014]所述空心彎頭上安裝所述法蘭盤。
[0015]可選地，根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，其中所述空心彎頭的彎曲角度為45-90度。
[0016]可選地，根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，其中所述空心彎頭的彎曲角度為60度。[0017]可選地，根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，其中所述預(yù)處理管路單元包括電極套管和安裝在所述電極套管兩端的法蘭盤，所述電極套管為半圓形。
[0018]可選地，根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，其中所述防堵塞管路包括進(jìn)口閥門、出口閥門，以及第一控制閥門、第二控制閥門、第三控制閥門和第四控制閥門，其中，
[0019]由所述第一控制閥門和所述第二控制閥門形成的串聯(lián)管路與所述第三控制閥門和所述第四控制閥門形成的串聯(lián)管路并聯(lián)在節(jié)點NI和N2之間；
[0020]在節(jié)點N3和N4之間包含一個或多個并聯(lián)預(yù)處理管路，通過調(diào)節(jié)第一控制閥門、第二控制閥門、第三控制閥門和第四控制閥門來實現(xiàn)所述預(yù)處理管路的正反雙向流動。
[0021]可選地，根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，其中所述進(jìn)口閥門和所述出口閥門為手動閥門。
[0022]可選地，根據(jù)權(quán)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，其中所述第一控制閥門、第二控制閥門、第三控制閥門和第四控制閥門為電動閥門或氣動閥門。
[0023]可選地，根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，其中在所述出口閥門和節(jié)點N2之間進(jìn)一步地包括單向控制閥門。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)占地少、運行方便、處理成本低；并且在污泥調(diào)質(zhì)過程中預(yù)處理管路不易堵塞；適用范圍大，針對含水率在88%-99.5%之間的污泥均可實現(xiàn)調(diào)質(zhì)，對含水率在92%-98%之間的污泥調(diào)質(zhì)效果較好；預(yù)處理后的污泥細(xì)胞內(nèi)的有機(jī)質(zhì)能提供碳源；預(yù)處理后的污泥脫水后的含水率低；另外污泥調(diào)質(zhì)后的破壁率高，減少污泥的厭氧消化時間，增加了污泥消化時的甲烷產(chǎn)氣量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標(biāo)記指示多個相同的部件，當(dāng)泛指這些部件時，將省略其最后的字母標(biāo)記。在附圖中:
[0026]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)示意圖；
[0027]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)原理示意圖；
[0028]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的預(yù)處理管路；
[0029]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的預(yù)處理管路；
[0030]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的預(yù)處理管路；
[0031]其中附圖標(biāo)記為:
[0032]污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)1000，預(yù)處理管路1100，預(yù)處理管路單元1110、法蘭盤1111、電極套管1112、空心彎頭1113、高壓電場發(fā)生裝置1120、電極棒1121、高壓生成模塊1122、電壓控制模塊1123、防堵塞管路1200、進(jìn)口閥門1210、第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240、第四控制閥門1250、單向控制閥門1260、出口閥門1270。
【具體實施方式】
[0033]本發(fā)明提供了許多可應(yīng)用的創(chuàng)造性概念，該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上下文中。在下述本發(fā)明的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本發(fā)明的具體實現(xiàn)方式的示例性說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)1000，包括:預(yù)處理管路1100，預(yù)處理管路1100包括一個或多個預(yù)處理管路單元1110和高壓電場發(fā)生裝置1120，其中，高壓電場發(fā)生裝置1120包括，與預(yù)處理管路單元Ilio同軸的電極棒1121 ;用于在預(yù)處理管路單元1110內(nèi)形成高壓可變電場的高壓生成模塊1122 ;第一端與高壓生成模塊1122連接第二端與電極棒1121連接的，用于控制所述高壓生成模塊1122所產(chǎn)生的高壓頻率和幅度的電壓控制模塊1123 ；其中，調(diào)質(zhì)系統(tǒng)1000還包括防堵塞管路1200，其與預(yù)處理管路1100共同形成橋式管路，使得預(yù)處理管路1100能正反雙向地流動，從而有效地降低污泥堵塞。根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)在進(jìn)行污泥調(diào)質(zhì)時管路不易堵塞并且破壁率高。
[0035]預(yù)處理管路單元1110優(yōu)選地包括法蘭盤1111、電極套管1112和空心彎頭1113，其中，電極套管1112的兩端安裝空心彎頭1113 ;空心彎頭上安裝法蘭盤1111?？招膹濐^1113的彎曲角度優(yōu)選45-90度，更進(jìn)一步地優(yōu)選60度。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)1000，其中預(yù)處理管路單元1110優(yōu)選包括電極套管1112和安裝在電極套管1112兩端的法蘭盤1111，電極套管1112為半圓形。
[0037]通過設(shè)置多個預(yù)處理管路單元相連，實現(xiàn)盤管的連接方式，從而減少占地面積，運行方便、處理成本降低。另外，在預(yù)處理管路單元的兩端設(shè)置空心彎頭實現(xiàn)盤管的連接方式，其中設(shè)置盤管時，彎頭的角度在45-90度時效果較好，尤其是在45度時管阻最小，不容易發(fā)生堵塞，節(jié)約能耗，降低成本。
[0038]防堵塞管路1200優(yōu)選地包括進(jìn)口閥門1210、出口閥門1270，以及第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240和第四控制閥門1250，其中，由第一控制閥門1220和第二控制閥門1230形成的串聯(lián)管路與第三控制閥門1240和第四控制閥門1250形成的串聯(lián)管路并聯(lián)在節(jié)點NI和N2之間；在節(jié)點N3和N4之間包含一個或多個并聯(lián)預(yù)處理管路1100，通過調(diào)節(jié)第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240和第四控制閥門1250來實現(xiàn)預(yù)處理管路1100的正反雙向流動。其中進(jìn)口閥門1210和出口閥門1270優(yōu)選手動閥門。第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240和第四控制閥門1250優(yōu)選電動閥門或氣動閥門。在出口閥門1270和節(jié)點N2之間進(jìn)一步地包括單向控制閥門1260。通過安裝所述單向控制閥來防止水和污泥倒灌。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，進(jìn)行污泥調(diào)質(zhì)時，打開開口閥門1210，第一控制閥門1220、第四控制閥門1250、單向控制閥門1260和出口閥門1270，使污泥栗入后依次沿節(jié)點NI至N3，N3至N4，N4至N2，N2至出口閥門的路徑，此時第二控制閥門1230和第三控制閥門1240處于閉合狀態(tài)；為了實現(xiàn)反向沖洗，則關(guān)閉第一控制閥門1220和第四控制閥門1250，開啟第二控制閥門1230和第三控制閥門1240，此時栗入的污泥，依次沿節(jié)點NI至N4，N4至N3，N3至N2，N2至出口閥門1270，因此位于節(jié)點N3和N4之間的預(yù)處理管路得到反向沖洗，從而實現(xiàn)了防堵塞的功能。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)各部件的工作過程包括:
[0041]開啟進(jìn)口閥門1210、單向控制閥門1260、出口閥門1270、第一控制閥門1220和第四控制閥門1250，同時關(guān)閉第二控制閥門1230和第三控制閥門1240，
[0042]開啟高壓電場發(fā)生裝置1120，調(diào)節(jié)電壓控制模塊1123 ;使電極套管1112與電極棒1121之間形成10?100KV的高壓電場，
[0043]開啟水栗輸送污泥通過預(yù)處理管路1100，依次經(jīng)過進(jìn)口閥門1210、第一控制閥門1220、第四控制閥門1250、單向控制閥門1260和出口閥門1270，完成污泥調(diào)質(zhì)；
[0044]反之，開啟第二控制閥門1230和第三控制閥門1240，關(guān)閉第一控制閥門1220和第四控制閥門1250，改變污泥的流動方向，進(jìn)行反向沖洗。
[0045]在污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)運行過程，在安裝好的預(yù)處理管路1100中，開啟進(jìn)口閥門1210、出口閥門1270、第一控制閥門1220、第四控制閥門1250 (或第二控制閥門1230、第三控制閥門1240)、單向控制閥門1260，關(guān)閉第二控制閥門1230、第三控制閥門1240 (或第一控制閥門1220、第四控制閥門1250)，開啟高壓電場發(fā)生裝置1120，調(diào)節(jié)電壓控制模塊1123，應(yīng)用水栗輸送污泥進(jìn)調(diào)質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行污泥破壁。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)對污泥的調(diào)質(zhì)方法包括以下步驟:
[0047]開啟進(jìn)口閥門1210、單向控制閥門1260、出口閥門1270、第一控制閥門1220和第四控制閥門1250，同時關(guān)閉第二控制閥門1230和第三控制閥門1240，
[0048]開啟高壓電場發(fā)生裝置1120，調(diào)節(jié)電壓控制模塊1123，使電極套管1112與電極棒1121之間形成10?100KV的高壓電場，
[0049]開啟水栗輸送污泥通過預(yù)處理管路1100，依次經(jīng)過進(jìn)口閥門1210、第一控制閥門1220、第四控制閥門1250、單向控制閥門1260和出口閥門1270，完成污泥調(diào)質(zhì)；
[0050]反之，開啟第二控制閥門1230和第三控制閥門1240，關(guān)閉第一控制閥門1220和第四控制閥門1250，改變污泥的流動方向，進(jìn)行反向沖洗。
[0051]污泥中的微生物細(xì)胞在形成的脈沖靜電場作用下拉扯變形，部分微生物細(xì)胞破裂，釋放出細(xì)胞質(zhì)，從而進(jìn)行污泥調(diào)質(zhì)，并且反向沖洗也對預(yù)處理管路進(jìn)行反向沖洗以防管
道堵塞。
[0052]根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)占地少、運行方便、處理成本低；并且在污泥調(diào)質(zhì)過程中預(yù)處理管路不易堵塞；適用范圍大，針對含水率在88%-99.5%之間的污泥均可實現(xiàn)調(diào)質(zhì)，對含水率在92%-98%之間的污泥調(diào)質(zhì)效果較好；預(yù)處理后的污泥細(xì)胞內(nèi)的有機(jī)質(zhì)能提供碳源；預(yù)處理后的污泥脫水后的含水率低；另外污泥調(diào)質(zhì)后的破壁率高，減少污泥的厭氧消化時間，增加了污泥消化時的甲烷產(chǎn)氣量。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)可選因素較多，依據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求可以設(shè)計出不同的實施例，下面將以污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)及為實施例對本發(fā)明的進(jìn)行示例性說明。
[0054]實施例1
[0055]根據(jù)圖1示出的本發(fā)明一種實施方式的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)1000，包括:預(yù)處理管路1100，預(yù)處理管路1100包括一個或多個預(yù)處理管路單元1110和高壓電場發(fā)生裝置1120 ；防堵塞管路1200，其與預(yù)處理管路1100共同形成橋式管路，使得預(yù)處理管路1100能正反雙向地流動，從而有效地降低污泥堵塞。
[0056]根據(jù)圖1示出的本發(fā)明一種實施方式的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)1000，其中防堵塞管路1200包括進(jìn)口閥門1210、出口閥門1270，以及第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240和第四控制閥門1250，其中，由第一控制閥門1220和第二控制閥門1230形成的串聯(lián)管路與第三控制閥門1240和第四控制閥門1250形成的串聯(lián)管路并聯(lián)在節(jié)點NI和N2之間；在節(jié)點N3和N4之間包含一個或多個并聯(lián)預(yù)處理管路單元1110，通過調(diào)節(jié)第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240和第四控制閥門1250來實現(xiàn)所述預(yù)處理管路1100的正反雙向流動。進(jìn)口閥門1210和出口閥門1270為手動閥門。第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240和第四控制閥門1250為電動閥門或氣動閥門。出口閥門1270和節(jié)點N2之間進(jìn)一步地包括單向控制閥門1260。
[0057]根據(jù)圖2示出的根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，可以看出高壓電場發(fā)生裝置1120包括，與預(yù)處理管路單元1110同軸的電極棒1121 ;用于在預(yù)處理管路單元1110內(nèi)形成高壓可變電場的高壓生成模塊1122 ;第一端與高壓生成模塊1122連接第二端與電極棒1121連接的，用于控制所述高壓生成模塊1122所產(chǎn)生的高壓頻率和幅度的電壓控制模塊1123。
[0058]根據(jù)圖3示出的根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的預(yù)處理管路單元1110包括法蘭盤1111、電極套管1112和空心彎頭1113，其中，電極套管1112的兩端安裝所述空心彎頭1113 ;所述空心彎頭上安裝所述法蘭盤1111，空心彎頭1113的彎曲角度為90度。
[0059]利用實施例1的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)對污泥進(jìn)行了調(diào)質(zhì)，具體包括以下步驟:
[0060]開啟進(jìn)口閥門1210、單向控制閥門1260、出口閥門1270、第一控制閥門1220和第四控制閥門1250，同時關(guān)閉第二控制閥門1230和第三控制閥門1240，
[0061]開啟高壓電場發(fā)生裝置1120，調(diào)節(jié)電壓控制模塊1123，使電極套管1112與電極棒1121之間形成10?100KV的高壓電場，
[0062]開啟水栗輸送污泥通過預(yù)處理管路1100，依次經(jīng)過進(jìn)口閥門1210、第一控制閥門1220、第四控制閥門1250、單向控制閥門1260和出口閥門1270，完成污泥調(diào)質(zhì)；
[0063]反之，開啟第二控制閥門1230和第三控制閥門1240，關(guān)閉第一控制閥門1220和第四控制閥門1250，改變污泥的流動方向，進(jìn)行反向沖洗。
[0064]調(diào)質(zhì)后部分微生物細(xì)胞破裂，釋放出細(xì)胞質(zhì)，溶出有機(jī)物質(zhì)增多；污泥粘度減??；污泥顆粒粒徑減?。会槍试?8%-99.5%之間的污泥均可實現(xiàn)調(diào)質(zhì)，對含水率在92%-98%之間的污泥調(diào)質(zhì)效果較好；污泥調(diào)質(zhì)過程中預(yù)處理管路未發(fā)現(xiàn)堵塞。
[0065]根據(jù)本發(fā)明的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)占地少、運行方便、處理成本低；并且在污泥調(diào)質(zhì)過程中預(yù)處理管路不易堵塞；適用范圍大，針對含水率在88%-99.5%之間的污泥均可實現(xiàn)調(diào)質(zhì)，對含水率在92%-98%之間的污泥調(diào)質(zhì)效果較好；預(yù)處理后的污泥細(xì)胞內(nèi)的有機(jī)質(zhì)能提供碳源；預(yù)處理后的污泥脫水后的含水率低；另外污泥調(diào)質(zhì)后的破壁率高，減少污泥的厭氧消化時間，增加了污泥消化時的甲烷產(chǎn)氣量。
[0066]實施例2
[0067]根據(jù)圖1示出的本發(fā)明一種實施方式的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)1000，包括:預(yù)處理管路1100，預(yù)處理管路1100包括一個或多個預(yù)處理管路單元1110和高壓電場發(fā)生裝置1120 ；防堵塞管路1200，其與預(yù)處理管路1100共同形成橋式管路，使得預(yù)處理管路1100能正反雙向地流動，從而有效地降低污泥堵塞。
[0068]根據(jù)圖1示出的本發(fā)明一種實施方式的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)1000，其中防堵塞管路1200包括進(jìn)口閥門1210、出口閥門1270，以及第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240和第四控制閥門1250，其中，由第一控制閥門1220和第二控制閥門1230形成的串聯(lián)管路與第三控制閥門1240和第四控制閥門1250形成的串聯(lián)管路并聯(lián)在節(jié)點NI和N2之間；在節(jié)點N3和N4之間包含一個或多個并聯(lián)預(yù)處理管路1100，通過調(diào)節(jié)第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240和第四控制閥門1250來實現(xiàn)所述預(yù)處理管路1100的正反雙向流動。進(jìn)口閥門1210和出口閥門1270為手動閥門。第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240和第四控制閥門1250為電動閥門或氣動閥門。出口閥門1270和節(jié)點N2之間進(jìn)一步地包括單向控制閥門1260。
[0069]根據(jù)圖2示出的根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，可以看出高壓電場發(fā)生裝置1120包括，與預(yù)處理管路單元1110同軸的電極棒1121 ;用于在預(yù)處理管路單元1110內(nèi)形成高壓可變電場的高壓生成模塊1122 ;第一端與高壓生成模塊1122連接第二端與電極棒1121連接的，用于控制所述高壓生成模塊1122所產(chǎn)生的高壓頻率和幅度的電壓控制模塊1123。
[0070]根據(jù)圖4示出的根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的預(yù)處理管路單元1110包括法蘭盤1111、電極套管1112和空心彎頭1113，其中，電極套管1112的兩端安裝所述空心彎頭1113 ;所述空心彎頭上安裝所述法蘭盤1111，空心彎頭1113的彎曲角度為60度。
[0071]利用本實施例的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)對污泥進(jìn)行了調(diào)質(zhì)，具體包括以下步驟:
[0072]開啟進(jìn)口閥門1210、單向控制閥門1260、出口閥門1270、第一控制閥門1220和第四控制閥門1250，同時關(guān)閉第二控制閥門1230和第三控制閥門1240，
[0073]開啟高壓電場發(fā)生裝置1120，調(diào)節(jié)電壓控制模塊1123，使電極套管1112與電極棒1121之間形成10?100KV的高壓電場，
[0074]開啟水栗輸送污泥通過預(yù)處理管路1100，依次經(jīng)過進(jìn)口閥門1210、第一控制閥門1220、第四控制閥門1250、單向控制閥門1260和出口閥門1270，完成污泥調(diào)質(zhì)；
[0075]反之，開啟第二控制閥門1230和第三控制閥門1240，關(guān)閉第一控制閥門1220和第四控制閥門1250，改變污泥的流動方向，進(jìn)行反向沖洗。
[0076]調(diào)質(zhì)后部分微生物細(xì)胞破裂，釋放出細(xì)胞質(zhì)，溶出有機(jī)物質(zhì)增多；污泥粘度減??；污泥顆粒粒徑減??；針對含水率在88%-99.5%之間的污泥均可實現(xiàn)調(diào)質(zhì)，對含水率在92%-98%之間的污泥調(diào)質(zhì)效果較好；污泥調(diào)質(zhì)過程中預(yù)處理管路未發(fā)現(xiàn)堵塞；空心彎頭1113的彎曲角度為60度時管路水頭損失較90度時小。另外空心彎頭1113可以設(shè)置為45度至90度的任意角度都可以實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0077]實施例3
[0078]根據(jù)圖1示出的本發(fā)明一種實施方式的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)1000，包括:預(yù)處理管路1100，預(yù)處理管路1100包括一個或多個預(yù)處理管路單元1110和高壓電場發(fā)生裝置1120 ；防堵塞管路1200，其與預(yù)處理管路1100共同形成橋式管路，使得預(yù)處理管路1100能正反雙向地流動，從而有效地降低污泥堵塞。
[0079]根據(jù)圖1示出的本發(fā)明一種實施方式的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)1000，其中防堵塞管路1200包括進(jìn)口閥門1210、出口閥門1270，以及第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240和第四控制閥門1250，其中，由第一控制閥門1220和第二控制閥門1230形成的串聯(lián)管路與第三控制閥門1240和第四控制閥門1250形成的串聯(lián)管路并聯(lián)在節(jié)點NI和N2之間；在節(jié)點N3和N4之間包含一個或多個并聯(lián)預(yù)處理管路1100，通過調(diào)節(jié)第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240和第四控制閥門1250來實現(xiàn)所述預(yù)處理管路1100的正反雙向流動。進(jìn)口閥門1210和出口閥門1270為手動閥門。第一控制閥門1220、第二控制閥門1230、第三控制閥門1240和第四控制閥門1250為電動閥門或氣動閥門。出口閥門1270和節(jié)點N2之間進(jìn)一步地包括單向控制閥門1260。
[0080]根據(jù)圖2示出的根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，可以看出高壓電場發(fā)生裝置1120包括，與預(yù)處理管路單元1110同軸的電極棒1121 ;用于在預(yù)處理管路單元1110內(nèi)形成高壓可變電場的高壓生成模塊1122 ;第一端與高壓生成模塊1122連接第二端與電極棒1121連接的，用于控制所述高壓生成模塊1122所產(chǎn)生的高壓頻率和幅度的電壓控制模塊1123。
[0081]根據(jù)圖5示出的根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的預(yù)處理管路單元1110包括法蘭盤1111、半圓形電極套管1112 ;所述電極套管1112兩端上安裝所述法蘭盤1111 ;在半圓形電極套管1112中均勻安裝3根電極棒1121。
[0082]利用本實施例的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)對污泥進(jìn)行了調(diào)質(zhì)，具體包括以下步驟:
[0083]開啟進(jìn)口閥門1210、單向控制閥門1260、出口閥門1270、第一控制閥門1220和第四控制閥門1250，同時關(guān)閉第二控制閥門1230和第三控制閥門1240，
[0084]開啟高壓電場發(fā)生裝置1120，調(diào)節(jié)電壓控制模塊1123，使電極套管1112與電極棒1121之間形成10?100KV的高壓電場，
[0085]開啟水栗輸送污泥通過預(yù)處理管路1100，依次經(jīng)過進(jìn)口閥門1210、第一控制閥門1220、第四控制閥門1250、單向控制閥門1260和出口閥門1270，完成污泥調(diào)質(zhì)；
[0086]反之，開啟第二控制閥門1230和第三控制閥門1240，關(guān)閉第一控制閥門1220和第四控制閥門1250，改變污泥的流動方向，進(jìn)行反向沖洗。
[0087]調(diào)質(zhì)后部分微生物細(xì)胞破裂，釋放出細(xì)胞質(zhì)，溶出有機(jī)物質(zhì)增多；污泥粘度減??；污泥顆粒粒徑減小；針對含水率在88%-99.5%之間的污泥均可實現(xiàn)調(diào)質(zhì)，對含水率在92%-98%之間的污泥調(diào)質(zhì)效果較好；污泥調(diào)質(zhì)過程中預(yù)處理管路未發(fā)現(xiàn)堵塞。而且管路水頭損失較少。
[0088]應(yīng)該注意的是，上述實施例對本發(fā)明進(jìn)行說明而不是對本發(fā)明進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求范圍的情況下可設(shè)計出替換實施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號之間的任何參考符號構(gòu)造成對權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)(1000)，包括: 預(yù)處理管路(1100)，所述預(yù)處理管路(1100)包括一個或多個預(yù)處理管路單元(1110)和高壓電場發(fā)生裝置(1120)，其中，所述高壓電場發(fā)生裝置(1120)包括， 與所述預(yù)處理管路單元(1110)同軸的電極棒(1121)； 用于在預(yù)處理管路單元(1110)內(nèi)形成高壓可變電場的高壓生成模塊(1122)； 第一端與所述高壓生成模塊(1122)連接第二端與所述電極棒(1121)連接的，用于控制所述高壓生成模塊(1122)所產(chǎn)生的高壓頻率和幅度的電壓控制模塊(1123)； 其中，所述調(diào)質(zhì)系統(tǒng)(1000)還包括防堵塞管路(1200)，其與所述預(yù)處理管路(1100)共同形成橋式管路，使得所述預(yù)處理管路(1100)能正反雙向地流動，從而有效地降低污泥堵塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)(1000)，其中所述預(yù)處理管路單元(1110)包括法蘭盤(1111)、電極套管(1112)和空心彎頭(1113)，其中， 所述電極套管(1112)的兩端安裝所述空心彎頭(1113)； 所述空心彎頭上安裝所述法蘭盤(1111)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)(1000)，其中所述空心彎頭(1113)的彎曲角度為45-90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)(1000)，其中所述空心彎頭(1113)的彎曲角度為60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)(1000)，其中所述預(yù)處理管路單元(1110)包括電極套管(1112)和安裝在所述電極套管(1112)兩端的法蘭盤(1111)，所述電極套管(1112)為半圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)(1000)，其中所述防堵塞管路(1200)包括進(jìn)口閥門(1210)、出口閥門(1270)，以及第一控制閥門(1220)、第二控制閥門(1230)、第三控制閥門(1240 )和第四控制閥門(1250 )，其中， 由所述第一控制閥門(1220)和所述第二控制閥門(1230)形成的串聯(lián)管路與所述第三控制閥門(1240)和所述第四控制閥門(1250)形成的串聯(lián)管路并聯(lián)在節(jié)點NI和N2之間； 在節(jié)點N3和N4之間包含一個或多個并聯(lián)預(yù)處理管路單元(1110)，通過調(diào)節(jié)第一控制閥門(1220)、第二控制閥門(1230)、第三控制閥門(1240)和第四控制閥門(1250)來實現(xiàn)所述預(yù)處理管路(I 100)的正反雙向流動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)(1000)，其中所述進(jìn)口閥門(1210)和所述出口閥門(1270)為手動閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)(1000)，其中所述第一控制閥門(1220)、第二控制閥門(1230 )、第三控制閥門(1240 )和第四控制閥門(1250 )為電動閥門或氣動閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)(1000)，其中在所述出口閥門(1270)和節(jié)點N2之間進(jìn)一步地包括單向控制閥門(1260)。
【文檔編號】C02F11/00GK203602462SQ201320744337
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】李玉慶, 張建, 劉范嘉 申請人:天津凱英科技發(fā)展有限公司