一種水處理站及利用其進行水處理的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種水處理站及利用其進行水處理的工藝。所述水處理站包括凈水系統(tǒng)、濁循環(huán)系統(tǒng)和事故水調(diào)節(jié)單元，凈水系統(tǒng)包括順序連接的水源、斜管沉降裝置、平流沉降裝置和凈水用戶，濁循環(huán)系統(tǒng)包括順序連接的旋流沉降裝置、化學除油裝置、熱水存儲裝置、冷水存儲裝置和用水生產(chǎn)線、以及冷卻裝置，事故水調(diào)節(jié)單元包括事故水存儲裝置、進、出水管路和設置在該出水管路上的水泵，進、出水管路分別將事故水存儲裝置與凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)連通以接納應急來水。所述工藝用上述水處理站進行水處理。本發(fā)明的優(yōu)點包括：能夠調(diào)節(jié)水處理節(jié)奏，能夠獲得良好的沉降凈化效果，能夠?qū)Σ考M行在線檢修或清污，能夠調(diào)節(jié)水溫，能夠使水處理長時間穩(wěn)定順行。
【專利說明】一種水處理站及利用其進行水處理的工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理設備及工藝，具體來講，涉及一種綜合水處理系統(tǒng)以及一種綜合水處理工藝，尤其適用于冶金用水的綜合處理系統(tǒng)和工藝。
【背景技術】
[0002]通常，冶金企業(yè)(例如，鋼鐵企業(yè))屬于高耗能、高耗水的行業(yè)，生產(chǎn)過程中需要耗費大量的新水，但是鑒于企業(yè)水源的水質(zhì)限制(例如，存在藻類、懸浮物等，特別是隨季節(jié)的變換而產(chǎn)生的水質(zhì)變化),一般需要對水質(zhì)進行初步的處理,才能將水源中的水送往各用水單位進行使用。
[0003]另外，冶金企業(yè)耗費大量的新水，必然會產(chǎn)生大量的廢水，例如，以鋼鐵企業(yè)為例，其廢水中含有大量的氧化鐵皮等沉淀以及其他懸浮物，還含有大量的油類，同時還具有高溫的特點。通常需要對廢水進行循環(huán)利用，這樣可以減少企業(yè)的補充水量，而且可以節(jié)約水資源，同時可以避免可能的水污染事故。
[0004]另外，傳統(tǒng)的冶金企業(yè)(例如，鋼鐵企業(yè))通常對新水和廢水分別處理，并且相關裝置分開布置，這造成了生產(chǎn)協(xié)同方面的諸多不便，而且增加了廠房及相關構筑物的占地面積，也造成了管理上困難，不符合集約化的管理要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術存在的上述不足中的至少一項。
[0006]例如，本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠?qū)袘腋∥锏脑透邷亍⒑腆w雜質(zhì)和油污的濁水(例如,冶金用的原水和濁水)進行有效地綜合處理的水處理系統(tǒng)。優(yōu)選地，本發(fā)明提供了一種能夠具有在線檢修和清污功能和/或具有應對應急來水功能的綜合
水處理站。
[0007]本發(fā)明的一方面提供了一種綜合水處理站。所述綜合水處理站包括凈水系統(tǒng)、濁循環(huán)系統(tǒng)和事故水調(diào)節(jié)單元，其中，所述凈水系統(tǒng)包括通過第一管道順序連接的水源、斜管沉降裝置、平流沉降裝置和凈水用戶；所述濁循環(huán)系統(tǒng)包括通過第二管道順序連接的旋流沉降裝置、化學除油裝置、熱水存儲裝置、冷水存儲裝置和用水生產(chǎn)線，所述濁循環(huán)系統(tǒng)還包括與熱水存儲裝置和冷水存儲裝置并列設置的冷卻裝置，所述冷卻裝置具有與熱水存儲裝置連接的進水口和與冷水存儲裝置連接的出水口 ；所述事故水調(diào)節(jié)單元包括事故水存儲裝置、進水管路、出水管路和水泵，其中，所述事故水存儲裝置具有一道或兩道以上沿與水流方向垂直的方向設置在事故水存儲裝置內(nèi)的導水墻，以在事故水存儲裝置內(nèi)形成能夠使水曲折行進的兩條以上的水道，所述進水管路將事故水存儲裝置與凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)連通以接納來自凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)中的應急來水，所述出水管路將事故水存儲裝置與凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)連通，并且凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)與出水管路連通的位置位于凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)與進水管路連通的位置下游，所述水泵設置在出水管路上。[0008]在本發(fā)明的綜合水處理站的一個示例性實施例中，所述進水管路包括多個進水支路中的一個或兩個以上，其中，所述多個進水支路包括:與第一管道的位于水源和斜管沉降裝置之間的管道連通的第一進水支路；與第一管道的位于斜管沉降裝置和平流沉降裝置之間的管道連通的第二進水支路；與第二管道的位于旋流沉降裝置上游的管道連通的第三進水支路；與第二管道的位于旋流沉降裝置與化學除油裝置之間的管道連通的第四進水支路；與第二管道的位于化學除油裝置與熱水存儲裝置之間的管道連通的第五進水支路；與第二管道的位于熱水存儲裝置和冷卻裝置之間的管道連通的第六進水支路；并且，所述第一進水支路、第二進水支路、第三進水支路、第四進水支路、第五進水支路和第六進水支路上都設置有一個進水閥門。
[0009]在本發(fā)明的綜合水處理站的一個示例性實施例中，所述出水管路包括多個出水支路中的一個或兩個以上，并且出水管路所包括的出水支路能夠與進水管路所包括的進水支路對應，其中，所述多個出水支路包括:與斜管沉降裝置、平流沉降裝置或第一管道的位于斜管沉降裝置下游的管道連通的第一出水支路，第一出水支路與第一進水支路對應；與平流沉降裝置或第一管道的位于平流沉降裝置下游的管道連通的第二出水支路，第二出水支路與第二進水支路對應；與旋流沉降裝置或第二管道的位于旋流沉降裝置與化學除油裝置之間的管道連通的第三出水支路，第三出水支路與第三進水支路對應；與化學除油裝置連通的第四出水支路，第四出水支路與第四進水支路對應；與熱水存儲裝置、冷卻裝置、冷卻水存儲裝置或第二管道的位于熱水存儲裝置下游的管道連通的第五進水支路，第五出水支路與第五進水支路、第一進水支路以及第二進水支路中的一個或兩個以上對應；與冷卻裝置、冷卻水存儲裝置或第二管道的位于冷卻裝置下游或位于冷卻裝置下游的管道連通的第六出水支路，第六出水支路與第六進水支路、第五進水支路、第一進水支路以及第二進水支路中的一個或兩個以上對應；并且，所述第一出水支路、第二出水支路、第三出水支路、第四出水支路、第五出水支路和 第六出水支路上都設置有出水閥門。
[0010]在本發(fā)明的綜合水處理站的一個示例性實施例中，所述事故水存儲裝置的底部可具有沿所述水流方向向下延伸的坡度，并且所述兩條以上的水道中的每條水道具有從其進水位置到出水位置向下延伸的坡度。
[0011]在本發(fā)明的綜合水處理站的一個示例性實施例中，所述導水墻可設置在事故水存儲裝置的底部上并僅與事故水存儲裝置的一個側壁接觸，以使水從事故水存儲裝置的另一個側壁與導水墻之間的間隙流出，并且導水墻與事故水存儲裝置的所述一個側壁在迎水面方向形成鈍角。
[0012]在本發(fā)明的綜合水處理站的一個示例性實施例中，所述事故水存儲裝置還可包括設置在導水墻底部的通孔以及設置在所述通孔中的閘閥。
[0013]在本發(fā)明的綜合水處理站的一個示例性實施例中，所述事故水存儲裝置還可包括一個或兩個以上的噴水裝置，所述噴水裝置設置在導水墻與事故水存儲裝置所形成的角落處或設置在事故水存儲裝置的角落處。
[0014]在本發(fā)明的綜合水處理站的一個示例性實施例中，所述凈水系統(tǒng)、濁循環(huán)系統(tǒng)和事故水調(diào)節(jié)單元優(yōu)選地布置于同一塊場地內(nèi)。
[0015]在本發(fā)明的綜合水處理站的一個示例性實施例中，所述事故水存儲裝置所處的高度低于斜管沉降裝置、平流沉降裝置、化學除油器、熱水存儲裝置、冷水存儲裝置、冷卻裝置和冷卻水存儲裝置中一個或兩個以上所處的高度；并且/或者，所述事故水存儲裝置設置于地面之下并且事故水存儲裝置的上邊緣略高于地面。
[0016]例如，本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠?qū)袘腋∥锏脑透邷亍⒑腆w雜質(zhì)和油污的濁水(例如，冶金用的原水和濁水)進行有效地綜合處理的水處理工藝。優(yōu)選地，本發(fā)明提供了一種能夠具有在線檢修和清污功能和/或具有應對應急來水功能的綜合水處理工藝。
[0017]本發(fā)明的另一方面提供了一種綜合水處理工藝。所述綜合水處理工藝包括采用如上所述的綜合水處理站來處理冶金用水。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果包括:能夠調(diào)節(jié)水處理節(jié)奏；能夠獲得良好的沉降凈化效果；能夠?qū)Σ考?包括斜管沉降裝置、平流沉降裝置、化學除油裝置、冷卻裝置等部件)進行在線檢修或清污；能夠調(diào)節(jié)水溫，降低冷卻塔的負荷；能夠使對凈水和生產(chǎn)污水的處理長時間穩(wěn)定順行；便于集中管理，節(jié)約場地。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]通過下面結合附圖進行的描述， 本發(fā)明的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中:
[0020]圖1示出了本發(fā)明的綜合水處理站的一個示例性實施例的結構示意圖；
[0021]圖2示出了本發(fā)明綜合水處理站的事故水存儲裝置的一個示例性實施例的結構示意圖。
[0022]主要附圖標記如下:
[0023]11-第一管道、12-水源取水口、13-斜管沉降裝置、14-平流沉降裝置、15-凈水用戶、16-第一吸水井；
[0024]21-第二管道、22-旋流沉降裝置、23-化學除油裝置、24-熱水存儲裝置、25-冷水存儲裝置、26-用水生產(chǎn)線、27-冷卻裝置、28-第二吸水井；
[0025]31-事故水存儲裝置、31a-入水口、31b-出水口、31c-集泥池、31d-噴水裝置、1、
I1、II1、IV-導水墻、32a-第一進水支路、32b-第二進水支路、32c-第三進水支路、32d-第四進水支路、32e-第五進水支路、33-出水管路、33a-第一出水支路、33b_第二出水支路、33b’ -替換管道、33c-第三出水支路以及33d-第四出水支路。
【具體實施方式】
[0026]在下文中，將結合附圖和示例性實施例來詳細說明本發(fā)明的綜合水處理站及綜合水處理工藝。本發(fā)明的綜合水處理站及綜合水處理工藝尤其適用于對含有懸浮物的原水和高溫、含固體雜質(zhì)和油污的濁水(例如，冶金用的原水和濁水)同時或統(tǒng)一地進行有效的綜合處理。
[0027]圖1示出了本發(fā)明的綜合水處理站的一個示例性實施例的結構示意圖。圖2示出了本發(fā)明綜合水處理站的事故水存儲裝置的一個示例性實施例的俯視方向結構示意圖。
[0028]如圖1和圖2所示，在本發(fā)明的綜合水處理站的一個示例性實施例中，綜合水處理站包括凈水系統(tǒng)、濁循環(huán)系統(tǒng)和事故水調(diào)節(jié)單元。
[0029]其中，凈水系統(tǒng)包括通過第一管道11順序連接的水源(例如，自然河渠)取水口12、斜管沉降裝置13 (例如，斜管沉降池)、平流沉降裝置14 (例如，平流沉降池)、第一吸水井16和凈水用戶15 (例如，使用凈水的相關生產(chǎn)線)。在本示例性實施例中，設置與平流沉降裝置14連通的第一吸水井主要是為了便于將處理后的水通過水泵提供給各凈水用戶15，然而，本發(fā)明不限于此，也可不設置第一吸水井。
[0030]濁循環(huán)系統(tǒng)包括通過第二管道21順序連接的旋流沉降裝置22 (例如，旋流沉降池)、化學除油裝置23 (例如，化學除油器)、熱水存儲裝置24 (例如，熱水池)、冷水存儲裝置25 (例如,冷水池)、第二吸水井28和用水生產(chǎn)線26 (例如,使用經(jīng)處理后污水的相關生產(chǎn)線)；另外，濁循環(huán)系統(tǒng)還包括與熱水存儲裝置24和冷水存儲裝置25并列設置的冷卻裝置27 (例如，冷卻塔)。冷卻裝置27具有與熱水存儲裝置24連接的進水口和與冷水存儲裝置25連接的出水口。在本示例性實施例中，設置與冷水存儲裝置25連通的第二吸水井主要是為了便于將處理后的水通過水泵提供給各用水生產(chǎn)線26，然而，本發(fā)明不限于此，也可不設置第二吸水井。
[0031]事故水調(diào)節(jié)單元包括事故水存儲裝置31(例如，事故水池)、進水管路、出水管路33和水泵。其中，事故水存儲裝置31具有一道或兩道以上沿與水流方向垂直的方向設置在事故水存儲裝置內(nèi)的導水墻32d，以在事故水存儲裝置內(nèi)形成能夠使水曲折行進的兩條以上的水道；進水管路將事故水存儲裝置31與凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)連通以接納來自凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)中的應急來水。出水管路33將事故水存儲裝置31與凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)連通，并且凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)與出水管路33連通的位置位于凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)與進水管路連通的位置下游。水泵設置在出水管路33上。
[0032]另外，如圖1所示，在本示例性實施例中，進水管路包括第一進水支路32a、第二進水支路32b、第三進水支路32c、第四進水支路32d和第五進水支路32e中的一個支路或兩個以上的支路；并且第一進水支路、第二進水支路、第三進水支路、第四進水支路和第五進水支路上都設置有一個進 水閥門。其中，第一進水支路32a與第一管道11的位于水源取水口 12和斜管沉降裝置13之間的管道連通，也就是說，第一進水支路32a可以將水源取水口12與事故水存儲裝置31連通，從而事故水存儲裝置31可以對即將進入斜管沉降裝置13的水進行分流。第二進水支路32b與第一管道11的位于斜管沉降裝置13和平流沉降裝置14之間的管道連通，從而第二進水支路32b可以將從斜管沉降裝置13排出并即將進入平流沉降裝置14的水分流進入事故水存儲裝置31。第三進水支路32c與第二管道21的位于旋流沉降裝置22與化學除油裝置23之間的管道連通，從而第三進水支路32c可以將從旋流沉降裝置22排出并即將進入化學除油裝置23的循環(huán)水分流進入事故水存儲裝置31。第四進水支路32d與第二管道21的位于化學除油裝置23與熱水存儲裝置24之間的管道連通，從而第四進水支路32d可以將從化學除油裝置23排出并即將進入熱水存儲裝置24的循環(huán)水分流進入事故水存儲裝置31。第五進水支路32e與第二管道21的位于熱水存儲裝置24和冷卻裝置27之間的管道連通，從而第五進水支路32e可以將從熱水存儲裝置24排出并即將進入冷卻裝置27的循環(huán)水分流進入事故水存儲裝置31。然而，本發(fā)明不限于此，例如，進水管路也可包括與第二管道的位于旋流沉降裝置上游的管道連通的進水支路。
[0033]另外，如圖1所示，在本示例性實施例中，出水管路33包括第一出水支路33a、第二出水支路33b、第三出水支路33c和第四出水支路33d中的一個或兩個以上，并且出水管路33所包括的出水支路能夠與進水管路所包括的進水支路對應。并且，在第一出水支路、第二出水支路、第三出水支路和第四出水支路上都設置一個出水閥門。
[0034]其中，第一出水支路33a與斜管沉降裝置13連通，第一出水支路與第一進水支路對應。也就是說，在進水管路包括第一進水支路32a的情況下，出水管路33包括第一出水支路33a，這樣能夠?qū)⑹鹿仕鎯ρb置31分流的水在適當情況(例如，斜管沉降池的非檢修狀態(tài)或水源取水口 12流量不大的情況)下再返給斜管沉降裝置13進行沉降。然而，本發(fā)明不限于此，例如，第一出水支路也可以與平流沉降裝置或第一管道的位于斜管沉降裝置下游的管道連通。此時，第一出水支路能夠?qū)⑹鹿仕鎯ρb置分流的水在適當情況(例如，斜管沉降裝置的非檢修狀態(tài)、平流沉降裝置的非檢修狀態(tài)或水源取水口流量不大的情況)下再返給平流沉降裝置或第一管道的位于斜管沉降裝置下游的管道。此外，優(yōu)選地，事故水存儲裝置具有沿與水流方向(如圖1中的從左至右的方向)垂直的方向設置在事故水存儲裝置內(nèi)的導水墻(例如，可以設置兩道以上的導水墻)，這樣能夠使事故水存儲裝置起到良好的沉降作用。
[0035]第二出水支路33b與平流沉降裝置14連通，第二出水支路與第二進水支路對應。也就是說，在進水管路包括第二進水支路32b的情況下，出水管路包括第二出水支路33b，這樣能夠?qū)⑹鹿仕鎯ρb置31分流的水在適當情況(例如，平流沉降裝置14的非檢修狀態(tài)或水源取水口 12流量不大的情況)下再返給平流沉降裝置14進行沉降。然而，本發(fā)明不限于此，例如，第二出水支路也可以與第一管道的位于平流沉降裝置下游的管道連通，如圖1中的替換管道33b’。此時，第二出水支路能夠?qū)⑹鹿仕鎯ρb置分流的水在適當情況(例如，水源取水口流量不大的情況)下再返給第一管道的位于斜管沉降裝置下游的管道。優(yōu)選地，事故水存儲裝置具有沿與水流方向(如圖1中的從左至右的方向)垂直的方向設置在事故水存儲裝置31內(nèi)的導水墻，這樣能夠使事故水存儲裝置起到良好的沉降作用。另外，本發(fā)明的出水管路也可同時包括第二出水支路33b和替換管道33b’。替換管道33b’上也可設置閥門。
[0036]第三出水支路33c與化學除油裝置23連通，第三出水支路與第三進水支路對應；也就是說，在進水管路包括第三進水支路32c的情況下，出水管路包括第三出水支路33c，這樣能夠?qū)⑹鹿仕鎯ρb置31分流的水在適當情況(例如，化學除油裝置23的非檢修狀態(tài)或旋流器來水量不大的情況)下再返給化學除油裝置23進行除油處理。
[0037]第四出水支路33d與第二管道21的位于冷水存儲裝置25下游的管道連通，第四出水支路與第四進水支路、第五進水支路、第一進水支路以及第二進水支路中的一個或兩個以上進水支路對應。也就是說，在進水管路包括第四進水支路、第五進水支路、第一進水支路以及第二進水支路中的一個或兩個以上的情況下，出水管路包括第四出水支路33d，這樣能夠?qū)⑹鹿仕鎯ρb置31分流的水在適當情況(例如，冷卻塔的檢修狀態(tài)或冷卻塔降溫程度不夠的狀態(tài)(例如，炎熱季節(jié)常出現(xiàn)的冷卻塔出水溫度較高的情況)等)下再返給用水生產(chǎn)線。這樣能夠?qū)嵫h(huán)系統(tǒng)中的熱水進行自然降溫或者能夠有效利用水源中的水對濁循環(huán)系統(tǒng)中的熱水進行中和降溫，從而能夠降低冷卻塔的負荷，有利于濁循環(huán)系統(tǒng)順行。
[0038]然而，本發(fā)明的出水管路不限于此，例如，出水管路也可以包括與熱水存儲裝置連通的出水支路，或者與 冷卻裝置連通的支路，或者與冷卻水存儲裝置連通的出水支路。此外，本發(fā)明的出水管路也可以包括與旋流沉降裝置或第二管道的位于旋流沉降裝置與化學除油裝置之間的管道連通的出水支路，以調(diào)節(jié)旋流沉降裝置的生產(chǎn)節(jié)奏。[0039]此外，本發(fā)明的進水管路也可以同時包括如圖1中所示出的第一進水支路32a、第二進水支路32b、第三進水支路32c、第四進水支路32d和第五進水支路32e，并且第一進水支路32a、第二進水支路32b、第三進水支路32c、第四進水支路32d和第五進水支路32e上都分別設置一個閥門(例如，可以稱為進水閥門);并且出水管路也可同時包括如圖1中所示出的第一出水支路33a、第二出水支路33b、第三出水支路33c、第四出水支路33d和替換管道33b’，而且在第一出水支路33a、第二出水支路33b、第三出水支路33c、第四出水支路33d和替換管道33b’上都分別設置一個閥門。在使用時，根據(jù)情況調(diào)節(jié)不同出水支路上的閥門處于打開或閉合狀態(tài)，從而通過事故水調(diào)節(jié)單元與凈水系統(tǒng)和濁循環(huán)系統(tǒng)的有機配合，進而實現(xiàn)調(diào)節(jié)水處理節(jié)奏、部件在線檢修或清污(包括斜管沉降裝置13、平流沉降裝置14、化學除油裝置23、冷卻裝置27等部件的在線檢修或清污)、調(diào)節(jié)水溫等效果。
[0040]如圖2所示，在本發(fā)明的一個示例性實施例中，事故水存儲裝置31的形狀為沿其高度方向的截面呈梯形的棱柱。事故水存儲裝置31具有長底邊AB(如圖2中的梯形長邊，也可稱為入水邊)、短底邊⑶(如圖2中的梯形短邊，也可稱為出水邊)、入水口 31a、出水口31b、兩個側壁AD和BC、導水墻1、I1、III和IV、集泥池31c、噴水裝置31d(例如，噴頭)。其中，入水口 31a設置在長底邊一端(如圖2中的長底邊的A端);出水口 31b設置在短底邊的一端(如圖2中的短底邊的C端)。兩個側壁AD和BC位于長底邊和短底邊之間并且彼此相向設置。四道導水墻1、I1、III和IV沿與水流方向(B卩，圖2中從左向右的方向，也就是AD方向)垂直的方向(即圖2中的AB方向)設置在事故水存儲裝置內(nèi)，從而在事故水存儲裝置內(nèi)形成能夠使水曲折行進的五條水道。集泥池31c設置在短底邊處，用于收集事故水存儲裝置31內(nèi)沉降的污泥，并且可以將污泥送往綜合水處理站的污泥池進行統(tǒng)一處理。噴水裝置31d設置在導水墻與事故水存儲裝置所形成的角落處或設置在事故水存儲裝置的角落處。
[0041]優(yōu)選地，事故水存儲裝置的底部具有沿水流方向(如圖2中的從左至右的方向)向下延伸的坡度，例如，事故水存儲裝置的底部可具有5~10度的坡度。也就是說，事故水存儲裝置的底部具有從入水邊至出水邊逐漸下降的高度。而且，事故水存儲裝置內(nèi)的每條水道具有從其進水位置到出水位置向下延伸的坡度，例如，每條水道可具有2~5度的坡度。例如，導水墻I和II之間的水道具有`沿圖2中的BA方向逐漸下降的高度；導水墻II和III之間的水道具有沿圖2中的AB方向逐漸下降的高度。將事故水存儲裝置的底部以及水道設置為具有上述坡度，有利于污泥在事故水存儲裝置內(nèi)向集泥池流動，同時也有利于后續(xù)開展的清淤工作。
[0042]優(yōu)選地，導水墻設置在事故水存儲裝置的底部上并僅與事故水存儲裝置的一個側壁接觸，以使水從事故水存儲裝置的另一個側壁與導水墻之間的間隙流出，并且導水墻與事故水存儲裝置的所述一個側壁在迎水面方向形成鈍角。如圖2所示，導水墻I和III都僅與事故水存儲裝置的側壁AD接觸，并都與事故水存儲裝置的側壁BC形成有供水流過的間隙；而且導水墻I和III的都與事故水存儲裝置的DA方向(B卩，導水墻I和III的迎水面方向)的側壁呈鈍角，并與事故水存儲裝置的AD方向(B卩，導水墻I和III的背水面方向)的側壁呈銳角。如圖2所示，導水墻II和IV都僅與事故水存儲裝置的側壁BC接觸，并都與事故水存儲裝置的側壁AD形成有供水流過的間隙；而且導水墻I和III的都與事故水存儲裝置的CB方向(即，導水墻II和IV的迎水面方向)的側壁呈鈍角，并與事故水存儲裝置的BC方向(即，導水墻II和IV的背水面方向)的側壁呈銳角。這樣相對不易造成污泥淤積，同時在水的環(huán)流作用下更易將淤積物帶走。盡管導水墻與事故水存儲裝置的側壁在在迎水面方向形成銳角，但因面向去水方向，因此，不容易造成污泥淤積。
[0043]優(yōu)選地，所述事故水存儲裝置還可包括一個或兩個以上的噴水裝置，該噴水裝置設置在導水墻與事故水存儲裝置所形成的角落處和/或設置在事故水存儲裝置的角落處。如圖2所示，在事故水存儲裝置的角落B處、導水墻I與側壁AD所形成的兩個角落(包括鈍角角落和銳角角落)處、導水墻II與側壁BC所形成的兩個角落(包括鈍角角落和銳角角落)處、導水墻III與側壁AD所形成的兩個角落(包括鈍角角落和銳角角落)處和導水墻IV與側壁BC所形成的迎水面方向的角落(即其鈍角角落)處都設置一個接近事故水存儲裝置底部的噴水裝置。噴水裝置可以為能夠噴淋高壓水或常壓水的噴嘴。例如，噴嘴優(yōu)選設計為與水平面平行的扁平狀。噴嘴噴淋方向可以優(yōu)選為以下情況:鈍角角落處噴嘴的噴淋方向朝向該噴嘴所面對的導水墻或入水邊的中線位置，如圖2所示；銳角落處噴嘴的噴淋方向朝向該噴嘴所面對的間隙(也可稱為開口)的中線位置，如圖2所示。這樣在需要清淤的時候，排干水池中的余水，全部開啟所有的高壓水噴嘴，即可進行有效的清淤。同時為了不造成在水池中很快形成積水，影響清淤效果，可同時開啟事故水池的排水泵，將水送往濁循環(huán)系統(tǒng)(例如，化學除油器)進行處理。這樣連續(xù)運行直到清淤完畢。
[0044]優(yōu)選的，為了達到更好的清淤效果，可從入水邊到出水邊方向順序開啟屬于由導水墻分割而成的不同水道的噴嘴，間隔時間視各水道清理程度而定(例如，3~5分鐘)。這樣相當于將事故水池分開成幾個水池分別進行清理，前一水道的噴嘴運行時，在完成本水道的清理工作的同時，水依次流向后續(xù)的水道，會不斷的沖走部分的污泥，達到減輕后續(xù)水道的清淤壓力。且一直都只有一個水道的噴嘴在工作，更易于控制，也更加節(jié)能。
[0045]噴水裝置的來水管可接往另外設置的高壓水泵站，也可優(yōu)選的連接在用于抽出熱水存儲裝置內(nèi)熱水的熱水泵的出水管`方向；更加優(yōu)選的，可額外設置一個從熱水存儲裝置內(nèi)抽出熱水的高壓水泵，以單獨向噴水裝置供水。這樣既能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用了濁循環(huán)系統(tǒng)的熱水，也能夠滿足高壓水的壓力等要求，同時也在這個過程中降低了濁循環(huán)系統(tǒng)總的熱量，一定程度上也實現(xiàn)了對卓循環(huán)中的熱水進行冷卻的目的。
[0046]此外，優(yōu)選地，事故水存儲裝置還可包括設置在導水墻底部的通孔以及設置在所述通孔中的閘閥。例如，在所有的導水墻底部都分別開有2~3個通孔，采用閘閥來控制通孔處于打開或閉合狀態(tài)。在需要增加水的行程，加強沉淀作用的情況下，關閉所有閘閥；反之，在無需增加水的行程的情況下，則可將所有的閘閥開啟，當然在能保證水流不受影響的情況下，也可以不開啟閘閥。另外，在對事故水存儲裝置進行清淤的時候，可以開啟閘閥，也會進一步改善清游的效率和效果。
[0047]另外，在本發(fā)明的綜合水處理站的另一個示例性實施例中，優(yōu)選地，凈水系統(tǒng)、濁循環(huán)系統(tǒng)和事故水調(diào)節(jié)單元布置于同一塊場地內(nèi)。例如，將凈水系統(tǒng)、濁循環(huán)系統(tǒng)和事故水調(diào)節(jié)單元布置于同一塊場地內(nèi)，從而形成全廠的綜合水處理站，這樣便于管理，并且節(jié)約場地。然而，為了方便，旋流沉降裝置可就設置在各用水生產(chǎn)線的附近。
[0048]另外，在本發(fā)明的綜合水處理站的另一個示例性實施例中，優(yōu)選地，事故水存儲裝置所處的高度低于斜管沉降裝置、平流沉降裝置、化學除油器、熱水存儲裝置、冷水存儲裝置、冷卻裝置和冷卻水存儲裝置中一個或兩個以上所處的高度。例如，化學除油裝置、熱水存儲裝置、冷水存儲裝置、斜管沉降裝置、平流沉降裝置和冷卻裝置等的高度均修建為高于事故水存儲裝置的高度，以保證水能夠在重力作用下自由流向事故水存儲裝置，這樣就不需要對進入事故水存儲裝置的水提供額外的動力，進而達到節(jié)能和簡化操作的效果。
[0049]另外，在本發(fā)明的綜合水處理站的另一個示例性實施例中，優(yōu)選地，事故水存儲裝置設置于地面之下并且事故水存儲裝置的上邊緣略高于地面。例如，事故水存儲裝置的蓄水部分可完全設置于地下，事故水存儲裝置的上邊緣略高于地面，并在該上邊緣上留有地面徑流的流入口，并設置閘閥，有效控制開或閉。這樣可以在雨季之時，并且在事故水池處在相對閑置的狀態(tài)下，利用“水往低處流”的機理，用于收集綜合水處理站周圍或者全廠區(qū)域內(nèi)能夠收集到的自然降水，視所收集到的雨水經(jīng)靜滯、沉降后的水質(zhì)情況，分別送往不同工序作為水量的補充，以減少在水源處的取水量。 [0050]在本發(fā)明的另一個示例性實施例中，綜合水處理工藝包括采用如上所述的綜合水處理站來處理水(例如,冶金用水)。
[0051 ] 例如，在本發(fā)明的一個示例中，綜合水處理工藝可以通過以下方式來實現(xiàn)。
[0052]從水源取水口 12抽取的原水先進入斜管沉降裝置13，主要去除大部分的泥沙或者其他的懸浮物質(zhì)；通過斜管沉降后的水流入平流沉降裝置14，平流沉降的目的是進一步去除泥沙等物質(zhì)，平流沉降裝置14的面積相對大得多，有利于獲得良好的沉降效果。經(jīng)過斜管沉降和平流沉降處理后，原水基本能達到各生產(chǎn)線的用水要求。
[0053]各用水車間產(chǎn)生的污水直接進入各生產(chǎn)線就近設置的旋流沉降池，初次沉降后上層污水通過水泵匯入排水管路送往綜合水處理站，首先進入化學除油裝置23，經(jīng)過除油和沉降，上清液流入熱水存儲裝置24，通過熱水泵送往冷卻裝置，經(jīng)冷卻后進入冷水存儲裝置25，然后通過冷水泵送往各用水生產(chǎn)線。
[0054]供污水處理系統(tǒng)和凈循環(huán)系統(tǒng)共用的事故水存儲裝置31，主要用于收集分別來自凈水系統(tǒng)和濁循環(huán)系統(tǒng)中的不同工序環(huán)節(jié)的應急來水。事故水存儲裝置31通過進水管路和出水管路中的不同支路分別與濁循環(huán)系統(tǒng)的中的化學除油裝置、熱水存儲裝置、冷卻裝置、濁循環(huán)水用戶和第二管道等連通，以及與凈水系統(tǒng)中的斜管沉降裝置、平流沉降裝置、凈水用戶和第一管道等連通。各支路通過閥門控制，一般根據(jù)事故水存儲裝置31在當時所達到的不同目標只開啟一條支路的閥門，以達到不同的處理目的，包括達到調(diào)節(jié)水處理節(jié)奏、部件在線檢修或清污(包括斜管沉降裝置13、平流沉降裝置14、化學除油裝置23、冷卻裝置27等部件的在線檢修或清污)、調(diào)節(jié)水溫等目的。
[0055]例如，本發(fā)明的綜合水處理工藝可實現(xiàn)以下目的:
[0056](I)當事故水存儲裝置中的水來自于經(jīng)化學除油裝置處理后的熱水時，可以根據(jù)凈水系統(tǒng)在不同工序的水質(zhì)情況(以滿足濁循環(huán)用戶水質(zhì)要求為準)，分別選擇將水源取水口的來水、斜管沉降裝置處理后的出水和/或平流沉降裝置的出水導往事故水存儲裝置與濁循環(huán)的熱水進行充分的混合，以達到冷卻熱水的目的。
[0057](2)當水源取水口來水的水質(zhì)較差時，通過斜管沉降裝置和平流沉降裝置的作用均難以達到用水指標的時候，可以將經(jīng)過斜管沉降裝置處理的水引向事故水存儲裝置，再從事故水存儲裝置通過水泵送往平流沉降裝置。通過這樣利用事故水存儲裝置，相當于增加了一道水處理工序，水的沉降更完全，達到了更深度處理的目的。
[0058](3)當需要對平流沉降裝置進行維修或者徹底清污的時候，可以選擇在用水量相對較小的時候，通過將斜管沉降裝置處理后的水導往事故水存儲裝置，在事故水存儲裝置內(nèi)沉降完全，并通過事故水存儲裝置的水泵將水直接送往各凈水用戶。這樣就暫時替代了平流沉降裝置的作用，待維修或清污完畢，再恢復原來的流程。
[0059]綜上所述，本發(fā)明的綜合水處理站及綜合水處理工藝的有益效果包括:能夠調(diào)節(jié)水處理節(jié)奏；能夠獲得良好的沉降凈化效果；能夠?qū)Σ考?包括斜管沉降裝置、平流沉降裝置、化學除油裝置、冷卻裝置等部件)進行在線檢修或清污；能夠調(diào)節(jié)水溫，降低冷卻塔的負 荷；能夠使對凈水和生產(chǎn)污水的處理長時間穩(wěn)定順行；便于集中管理，節(jié)約場地。
[0060]盡管上面已經(jīng)結合附圖和示例性實施例描述了本發(fā)明，但是本領域普通技術人員應該清楚，在不脫離權利要求的精神和范圍的情況下，可以對上述實施例進行各種修改。
【權利要求】
1.一種綜合水處理站，其特征在于，所述綜合水處理站包括凈水系統(tǒng)、濁循環(huán)系統(tǒng)和事故水調(diào)節(jié)單元，其中， 所述凈水系統(tǒng)包括通過第一管道順序連接的水源、斜管沉降裝置、平流沉降裝置和凈水用戶； 所述濁循環(huán)系統(tǒng)包括通過第二管道順序連接的旋流沉降裝置、化學除油裝置、熱水存儲裝置、冷水存儲裝置和用水生產(chǎn)線，所述濁循環(huán)系統(tǒng)還包括與熱水存儲裝置和冷水存儲裝置并列設置的冷卻裝置，所述冷卻裝置具有與熱水存儲裝置連接的進水口和與冷水存儲裝置連接的出水口； 所述事故水調(diào)節(jié)單元包括事故水存儲裝置、進水管路、出水管路和水泵，其中，所述事故水存儲裝置具有一道或兩道以上沿與水流方向垂直的方向設置在事故水存儲裝置內(nèi)的導水墻，以在事故水存儲裝置內(nèi)形成能夠使水曲折行進的兩條以上的水道，所述進水管路將事故水存儲裝置與凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)連通以接納來自凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)中的應急來水，所述出水管路將事故水存儲裝置與凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)連通，并且凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)與出水管路連通的位置位于凈水系統(tǒng)和/或濁循環(huán)系統(tǒng)與進水管路連通的位置下游，所述水泵設置在出水管路上。
2.根據(jù)權利要求1所述的綜合水處理站，其特征在于，所述進水管路包括多個進水支路中的一個或兩個以上，其中，所述多個進水支路包括:與第一管道的位于水源和斜管沉降裝置之間的管道連通的第一進水支路；與第一管道的位于斜管沉降裝置和平流沉降裝置之間的管道連通的第二進水支路；與第二管道的位于旋流沉降裝置上游的管道連通的第三進水支路；與第二管道的位于旋流沉降裝置與化學除油裝置之間的管道連通的第四進水支路；與第二管道的位于化學除油裝置與熱水存儲裝置之間的管道連通的第五進水支路；與第二管道的位于熱水存儲裝置和冷卻裝置之間的管道連通的第六進水支路；并且，所述第一進水支路、第二進水支路、第三進水支路、第四進水支路、第五進水支路和第六進水支路上都設置有一個進水閥門。
3.根據(jù)權利要求2所述的綜合水處理站，其特征在于，所述出水管路包括多個出水支路中的一個或兩個以上，并且出水管路所包括的出水支路能夠與進水管路所包括的進水支路對應，其中，所述多個出水支路包括:與斜管沉降裝置、平流沉降裝置或第一管道的位于斜管沉降裝置下游的管道連通的第一出水支路，第一出水支路與第一進水支路對應；與平流沉降裝置或第一管道的位于平流沉降裝置下游的管道連通的第二出水支路，第二出水支路與第二進水支路對應；與旋流沉降裝置或第二管道的位于旋流沉降裝置與化學除油裝置之間的管道連通的第三出水支路，第三出水支路與第三進水支路對應；與化學除油裝置連通的第四出水支路，第四出水支路與第四進水支路對應；與熱水存儲裝置、冷卻裝置、冷卻水存儲裝置或第二管道的位于熱水存儲裝置下游的管道連通的第五進水支路，第五出水支路與第五進水支 路、第一進水支路以及第二進水支路中的一個或兩個以上對應；與冷卻裝置、冷卻水存儲裝置或第二管道的位于冷卻裝置下游或位于冷卻裝置下游的管道連通的第六出水支路，第六出水支路與第六進水支路、第五進水支路、第一進水支路以及第二進水支路中的一個或兩個以上對應；并且，所述第一出水支路、第二出水支路、第三出水支路、第四出水支路、第五出水支路和第六出水支路上都設置有出水閥門。
4.根據(jù)權利要求1所述的綜合水處理站，其特征在于，所述事故水存儲裝置的底部具有沿所述水流方向向下延伸的坡度，并且所述兩條以上的水道中的每條水道具有從其進水位置到出水位置向下延伸的坡度。
5.根據(jù)權利要求1所述的綜合水處理站，其特征在于，所述導水墻設置在事故水存儲裝置的底部上并僅與事故水存儲裝置的一個側壁接觸，以使水從事故水存儲裝置的另一個側壁與導水墻之間的間隙流出，并且導水墻與事故水存儲裝置的所述一個側壁在迎水面方向形成鈍角。
6.根據(jù)權利要求1所述的綜合水處理站，其特征在于，所述事故水存儲裝置還包括設置在導水墻底部的通孔以及設置在所述通孔中的閘閥。
7.根據(jù)權利要求1所述的綜合水處理站，其特征在于，所述事故水存儲裝置還包括一個或兩個以上的噴水裝置，所述噴水裝置設置在導水墻與事故水存儲裝置所形成的角落處或設置在事故水存儲裝置的角落處。
8.根據(jù)權利要求1所述的綜合水處理站，其特征在于，所述凈水系統(tǒng)、濁循環(huán)系統(tǒng)和事故水調(diào)節(jié)單元布置于同一塊場地內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求1所述的綜合水處理站，其特征在于，所述事故水存儲裝置所處的高度低于斜管沉降裝置、平流沉降裝置、化學除油器、熱水存儲裝置、冷水存儲裝置、冷卻裝置和冷卻水存儲裝置中一個或兩個以上所處的高 度；并且/或者，所述事故水存儲裝置設置于地面之下并且事故水存儲裝置的上邊緣略高于地面。
10.一種綜合水處理工藝，其特征在于，所述綜合水處理工藝包括采用如權利要求1至9中任意一項所述的綜合水處理站來處理水。
【文檔編號】C02F9/04GK103755062SQ201310745821
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】張先華, 何志遠, 張艷蘭, 李道永 申請人:攀鋼集團成都鋼釩有限公司