移動(dòng)式污泥干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種拖車搭載移動(dòng)時(shí)的防振和重量分配較好的移動(dòng)式污泥干燥裝置。本發(fā)明中，實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置具有凝集劑單元、脫水單元、鍋爐單元、干燥單元，所述凝集劑單元具有凝集劑溶液儲(chǔ)藏用凝集劑罐，所述脫水單元具有向從外部供給的污泥加入從前述凝集劑單元供給的前述凝集劑溶液的脫水裝置，由前述脫水裝置將前述污泥脫水，所述鍋爐單元具有被供給藥液和脫氣軟水并產(chǎn)生高溫蒸氣的鍋爐，所述干燥單元具有由從前述鍋爐單元供給的前述高溫蒸氣，將從前述脫水單元供給的被脫水的前述污泥干燥的干燥機(jī)，將由前述干燥機(jī)干燥的干燥污泥向外部排出。在被裝配在車輛的拖車上的集裝箱的中央部配置前述干燥單元和前述脫水單元，在前述干燥單元和前述脫水單元的兩側(cè)配置前述凝集劑單元和前述鍋爐單元。
【專利說(shuō)明】移動(dòng)式污泥干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及被收納在可車載進(jìn)行污泥干燥處理的設(shè)備的集裝箱的移動(dòng)式污泥干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了進(jìn)行污泥處理，開發(fā)運(yùn)用在卡車的集裝箱搭載了污泥干燥裝置的移動(dòng)式污泥干燥裝置(例如，專利文獻(xiàn)I)。
[0003]移動(dòng)式污泥干燥裝置在不具有干燥處理設(shè)施的中小規(guī)模的多個(gè)下水處理廠巡回，對(duì)在各自的下水處理廠產(chǎn)生的下水污泥個(gè)別地進(jìn)行干燥處理，制造肥料或者干燥物等。據(jù)此，能夠響應(yīng)謀求污泥廢棄物的減容化和有效利用這樣的各處理廠的需求。
[0004]另外，擁有多個(gè)下水處理廠的團(tuán)體等能夠以巡回方式進(jìn)行所產(chǎn)生的下水污泥的處置。
[0005]由移動(dòng)式污泥干燥裝置處理的干燥污泥能夠以約50%這樣的低含水率，將例如It的原污泥減量化到30kg。而且，由于殘存容易自然發(fā)酵的適度的水分，以處置性優(yōu)異的粒形狀排出，所以，即使不實(shí)施特別的處理，也能夠向耕地回歸。再有，所制造的下水污泥的干燥物還能夠用于燃料等。
[0006]這樣的移動(dòng)式污泥干燥裝置因?yàn)榇钶d了污泥干燥裝置的集裝箱部和車輛成為一體，所以，具有設(shè)置場(chǎng)所自由這樣的大的特征。反之，在臨時(shí)設(shè)置裝置后，為了避免車身的占有部分造成妨礙，而希望使集裝箱部獨(dú)立，轉(zhuǎn)移設(shè)置到集裝箱架臺(tái)而運(yùn)用的形態(tài)。據(jù)此，在幾星期以上繼續(xù)利用的情況下等，能夠作為干燥處理設(shè)施運(yùn)營(yíng)。
[0007]但是，在由運(yùn)送用的車輛巡回移動(dòng)搭載在集裝箱部的污泥干燥裝置的情況下，由于搭載在緩沖機(jī)構(gòu)不充分的拖車底盤上，所以，相對(duì)于污泥干燥裝置，要求強(qiáng)化移動(dòng)中的抗沖擊措施。
[0008]專利文獻(xiàn)I日本國(guó)專利公報(bào):專利第2905203號(hào)
[0009]移動(dòng)到下水處理廠后，設(shè)置在集裝箱架臺(tái)上運(yùn)用的集裝箱收納型的污泥干燥裝置由于搭載在拖車底盤上移動(dòng)，所以方便性高，但卻有必要充分進(jìn)行運(yùn)輸中的抗沖擊措施。
[0010]本發(fā)明要解決的課題是提供一種搭載在拖車底盤上移動(dòng)時(shí)的防振措施和重量分配較好的集裝箱收納型的移動(dòng)式污泥干燥裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，有關(guān)實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置的特征在于，具有凝集劑單元、脫水單元、鍋爐單元、干燥單元和集裝箱，所述凝集劑單元具有儲(chǔ)藏凝集劑溶液的凝集劑罐，所述脫水單元具有向從外部供給的污泥加入從前述凝集劑單元供給的前述凝集劑溶液的脫水裝置，由前述脫水裝置將前述污泥脫水，所述鍋爐單元具有被供給藥液和脫氣軟水并產(chǎn)生高溫蒸氣的鍋爐，所述干燥單元具有由從前述鍋爐單元供給的前述高溫蒸氣，將從前述脫水單元供給的被脫水的前述污泥干燥的干燥機(jī)，將由前述干燥機(jī)干燥的干燥污泥向外部排出，所述集裝箱被裝配在車輛的拖車上，在中央部配置前述干燥單元和前述脫水單元，在前述干燥單元和前述脫水單元的兩側(cè)配置前述凝集劑單元和前述鍋爐單元。
[0012]另外，有關(guān)實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置的特征在于，前述集裝箱上，從前述車輛的前方看，按照前述鍋爐單元、前述干燥單元、前述脫水單元、前述凝集劑單元的次序，或者前述凝集劑單元、前述干燥單元、前述脫水單元、前述鍋爐單元的次序，或者前述鍋爐單元、前述脫水單元、前述干燥單元、前述凝集劑單元的次序，或者前述凝集劑單元、前述脫水單元、前述干燥單元、前述鍋爐單元的次序，配置多個(gè)單元。
[0013]另外，有關(guān)實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置的特征在于，前述脫水單元還具有在前述脫水裝置的出口收集前述脫水污泥的料斗，前述料斗和前述干燥單元的前述干燥機(jī)由
第一柔性管連接。
[0014]另外，有關(guān)實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置的特征在于，前述鍋爐單元的前述鍋爐和前述干燥單元的前述干燥機(jī)由第二柔性管連接。
[0015]另外，有關(guān)實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置的特征在于，前述鍋爐單元還具有被供給來(lái)自軟水器的前述軟水和從前述干燥單元的前述干燥機(jī)回流的高溫蒸氣的冷凝水的脫氣罐，前述脫氣罐和前述干燥單元的前述干燥機(jī)由第三柔性管連接。
[0016]另外，有關(guān)實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置的特征在于，具有搭載前述鍋爐單元、前述干燥單元、前述脫水單元、前述凝集劑單元的獨(dú)立的4個(gè)單元基板，前述獨(dú)立的4個(gè)單元基板的每一個(gè)由被設(shè) 置在前述集裝箱的下面的集裝箱底板框架的多個(gè)部位的固定部件固定。
[0017]另外，有關(guān)實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置的特征在于，在每個(gè)前述獨(dú)立的4個(gè)單元基板和前述集裝箱的下面的集裝箱底板框架之間的前述多個(gè)部位，都設(shè)置彈性部件，將前述獨(dú)立的4個(gè)單元基板和前述集裝箱的下面的集裝箱底板框架的間隔設(shè)定成在前述集裝箱處于可動(dòng)狀態(tài)時(shí)，前述彈性部件的彈性力發(fā)揮作用，將前述獨(dú)立的4個(gè)單元基板和前述集裝箱的下面的集裝箱底板框架的間隔設(shè)定成在前述集裝箱處于非可動(dòng)狀態(tài)時(shí)，前述彈性部件的彈性力不發(fā)揮作用。
[0018]另外，有關(guān)實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置的特征在于，相對(duì)于前述獨(dú)立的4個(gè)單元基板的每一個(gè)，設(shè)置與各單元基板上的重量相應(yīng)的數(shù)量的前述固定部件。
[0019]另外，有關(guān)實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置的特征在于，前述凝集劑單元的前述凝集劑罐和前述脫水單元的前述脫水裝置由第一軟管連接，將儲(chǔ)藏前述藥液的藥液裝置設(shè)置在前述干燥單元，前述藥液裝置和前述鍋爐單元的前述鍋爐由第二軟管連接。
[0020]發(fā)明效果
[0021]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置，將搭載在集裝箱R上的有關(guān)污泥干燥處理的設(shè)備分擔(dān)到4個(gè)單元進(jìn)行搭載，將重量大的脫水單元和干燥單元設(shè)置在集裝箱R的中央部，據(jù)此，達(dá)成移動(dòng)式污泥干燥裝置為了巡回而移動(dòng)時(shí)的防振措施，且在運(yùn)輸時(shí)能夠維持穩(wěn)定的平衡，因此，能夠抑制沖擊、振動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是表示本實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置裝備的污泥干燥裝置的各設(shè)備和有關(guān)污泥干燥的污泥處理順序的功能框圖。
[0023]圖2是表示污泥干燥裝置的各設(shè)備向集裝箱的搭載狀態(tài)的一例的外觀圖。
[0024]圖3是圖2所示的鍋爐單元的詳細(xì)的外觀圖。
[0025]圖4是圖2所示的干燥單元的詳細(xì)的外觀圖。
[0026]圖5是圖2所示的脫水單元的詳細(xì)的外觀圖。
[0027]圖6是圖2所示的凝集劑單元的詳細(xì)的外觀圖。
[0028]圖7是表示有關(guān)實(shí)施方式的防振固定部的構(gòu)造的一例的側(cè)視圖。
[0029]圖8是有關(guān)實(shí)施方式的安裝固定螺栓的單元的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面，參照附圖，說(shuō)明本實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置。
[0031]圖1是表示本實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置裝備的污泥干燥裝置的各設(shè)備和有關(guān)污泥干燥的污泥處理順序的功能框圖。另外，表示被搭載在車輛的拖車底盤上的狀態(tài)。
[0032]圖1中，移動(dòng)式污泥干燥裝置裝備的各設(shè)備被分為由單點(diǎn)劃線區(qū)分的鍋爐單元1、干燥單元2、脫水單元3、凝集劑單元4這些各單元。而且，如圖1 (b)所示，各單元1、2、3、4按次序排列，被收納在集裝箱R。該集裝箱R被搭載在拖車底盤D上。
[0033]圖2是表示污泥干燥裝置的各單元向被裝配在拖車車輛上的集裝箱R搭載、收納的狀態(tài)的一例的外觀圖。
[0034]設(shè)置在各單元的設(shè)備如圖`2所示，被搭載在各單元基板51上，按每個(gè)單元基板51由防振固定部件50向車輛的集裝箱底板框架52安裝。
[0035]圖3~圖6分別表示鍋爐單元1、干燥單元2、脫水單元3、凝集劑單元4的詳細(xì)的外觀圖。
[0036]圖3~圖6的各外觀圖是為了針對(duì)在圖2的集裝箱搭載狀態(tài)的正視圖中被隱藏的機(jī)構(gòu)表示各單元的設(shè)備的安裝/配置而追加的側(cè)視圖。為了避免與圖1、圖2相同的部件的重復(fù)說(shuō)明，省略圖3~圖6的說(shuō)明。
[0037]另外，在圖2的外觀圖中，存在各軟管被機(jī)構(gòu)隱藏，沒(méi)有標(biāo)記配管路的部位，但是，如圖1所示，基于與水龍頭p0~水龍頭p6連接的軟管w0~w6、柔性管xp2~xp4的配管等在相鄰單元之間或者跨過(guò)單元被連接。
[0038]而且，在本實(shí)施方式中，從移動(dòng)式污泥干燥裝置的操作席(前方)看，將4個(gè)單元中的重量重的干燥單元2以及脫水單元3配置在被裝配在車輛的拖車上的集裝箱R的中央部。另外，將重量比干燥單元2以及脫水單元3輕的鍋爐單元I和凝集劑單元4配置在集裝箱R的外側(cè)。例如，在圖1 (b)中，做成將干燥單元2以及脫水單元3配置在集裝箱R的中央部，將鍋爐單元I排列配置在干燥單元2的前方外側(cè)，同樣，將凝集劑單元4排列配置在脫水單元3的后方外側(cè)進(jìn)行收納的形態(tài)。據(jù)此，污泥干燥裝置的各設(shè)備的配置與污泥處理順序的流程一致，且前后的平衡良好，集裝箱R向拖車底盤D的搭載、向架臺(tái)的移動(dòng)作業(yè)容易。
[0039]另外，污泥干燥裝置的各設(shè)備的配置并不被圖1 (b)限定。例如，可以是從移動(dòng)式污泥干燥裝置的操作席(車輛的前方)看為鍋爐單元1、脫水單元3、干燥單元2、凝集劑單元4的配置?；蛘咭部梢允悄瘎﹩卧?、脫水單元3、干燥單元2、鍋爐單元I的配置。或者也可以是凝集劑單元4、干燥單元2、脫水單元3、鍋爐單元I的配置。
[0040]下面，參照?qǐng)D1、圖2，說(shuō)明污泥處理順序。
[0041]污泥處理行程在脫水單元3開始。為了集約地進(jìn)行作業(yè)，在脫水裝置17的基礎(chǔ)上，還將成為在其它的單元使用的處理水以及上水的取水口、還有利用它們后的排水口的水的出入接口(下面稱為水龍頭)Pl~P6安裝在脫水單元3，但是，對(duì)于配管將另行說(shuō)明。
[0042]在圖1中，從下水處理廠等污泥積存槽22汲起含水率為98%左右的污泥，經(jīng)過(guò)連接管等注入脫水單元3的脫水裝置17。從凝集劑單元4的凝集劑罐18經(jīng)由軟管《2和水龍頭P2向脫水裝置17供給凝集劑。脫水裝置17例如由離心式的脫水裝置構(gòu)成。
[0043]凝集劑單元4具備將凝集劑溶解的水的給水裝置19和儲(chǔ)藏凝集劑溶液的凝集劑罐18。另外，在凝集劑單元4的單元基板51上的空間設(shè)置安裝了監(jiān)視器用的輸入裝置、顯示器、顯示燈等的控制面板20。該控制面板20負(fù)責(zé)被收納在集裝箱R的鍋爐單元1、干燥單元2、脫水單元3、凝集劑單元4的控制。
[0044]在脫水單元3中，加入了凝集劑的污泥由脫水裝置17脫水，達(dá)到85%~90%的含水率。而且，污泥由脫水裝置17的出口料斗15收集，經(jīng)由供料器16和柔性管xp2向干燥單元2的干燥機(jī)8供給。
[0045]在干燥單元2中，供給到離心薄膜型的干燥機(jī)8的污泥由馬達(dá)10攪拌，由來(lái)自鍋爐6的高溫蒸氣干燥。離心薄膜型的干燥機(jī)8經(jīng)由柔性管xp4與鍋爐單元I的鍋爐6連接。另外，從藥液裝置12經(jīng)由軟管《O向鍋爐6供給藥劑。因此，離心薄膜型的干燥機(jī)8內(nèi)的污泥一面由馬達(dá)10攪拌，一面由從鍋爐6送出的高溫蒸氣干燥。而且，若污泥的含水率達(dá)到
50~55%， 則將干燥污泥從干燥機(jī)8的下部向外部排出。
[0046]由干燥機(jī)8產(chǎn)生的廢氣由鼓風(fēng)機(jī)11經(jīng)由除霧器13向洗滌塔9吸氣。被吸氣到洗滌塔9的廢氣由經(jīng)由水龍頭p6和軟管w6供給的處理水冷卻，然后，從脫臭裝置14向外部被排氣。用于該冷卻的處理水從洗滌塔9經(jīng)由軟管《5和水龍頭p5向外部被排水。另外，干燥機(jī)8內(nèi)的高溫蒸氣的冷凝水經(jīng)由柔性管xp3向鍋爐單元I的脫氣罐7回流。
[0047]另外，這里做成儲(chǔ)藏藥劑的藥液裝置12被設(shè)置在干燥單元2的結(jié)構(gòu)，但是，也可以是設(shè)置在鍋爐單元I的結(jié)構(gòu)。
[0048]鍋爐單元I具備軟水器5、脫氣罐7和鍋爐6。經(jīng)由水龍頭p3和軟管w3，將上水向軟水器5供水。軟水器5生成用于產(chǎn)生向干燥機(jī)8噴入的干燥用蒸氣的軟水。脫氣罐7進(jìn)行從軟水器5配水的軟水的脫氣，且將從由干燥機(jī)8回流的回水排出了空氣等的脫氣軟水向鍋爐6供給。
[0049]在上述的本實(shí)施方式的單元結(jié)構(gòu)中，搭載被注入污泥的脫水裝置17的脫水單元
3、搭載干燥機(jī)8的干燥單元2的重量重。另一方面，凝集劑單元4以及鍋爐單元I即使加上連接機(jī)構(gòu)，也比干燥單元2、脫水單元3重量輕。
[0050]因此，通過(guò)將重量重的干燥單元2和脫水單元3配置在集裝箱R的中央，將鍋爐單元I和凝集劑單元4配置在集裝箱R的前方以及后方的外側(cè)，能夠在運(yùn)輸時(shí)維持穩(wěn)定的平衡，因此，能夠抑制沖擊、振動(dòng)。
[0051 ] 即、因?yàn)榧b箱R的重心被設(shè)定在集裝箱R的中央附近，所以，重量分配穩(wěn)定。另外，當(dāng)在拖車底盤D和架臺(tái)之間向橫方向移動(dòng)時(shí)，因?yàn)榧b箱R前后部比中央部輕，所以，舉升(jack — up)等容易,裝卸作業(yè)性提高。[0052]接著，對(duì)各單元I~4向集裝箱R的收納方法進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式的集裝箱型的移動(dòng)式污泥干燥裝置例如為圖1 (b)所示的使用形態(tài)，因此，除拖車底盤D所具有的緩沖機(jī)構(gòu)、防振功能外，有必要使集裝箱R也具有防振功能、防振構(gòu)造。
[0053]如圖2所示，各單元I~4分別被搭載在單元基板51上。該各單元基板51在圖8所示的規(guī)定的安裝位置，由防振機(jī)構(gòu)(防振固定部件50)安裝在集裝箱R的底面框架上。而且，移動(dòng)式污泥干燥裝置在為了巡回而移動(dòng)時(shí)，成為由后述的彈性體(防振螺旋彈簧55)進(jìn)行防振的狀態(tài)，能夠緩和運(yùn)輸時(shí)的振動(dòng)。在向下水處理廠的運(yùn)輸完成，運(yùn)用污泥干燥裝置時(shí)，各單元I~4被固定在集裝箱底板框架52。據(jù)此，能夠在被結(jié)實(shí)地固定的狀態(tài)使用污泥干燥裝置。 [0054]圖7是表示被安裝在規(guī)定位置的防振固定部件50的構(gòu)造的一例的側(cè)視圖。圖8是單元基板51的俯視圖。防振固定部件50例如是夾著防振螺旋彈簧55，由將各單元基板
51和集裝箱底板框架52貫通的固定螺栓53和固定螺母56固定的構(gòu)造。另外，也可以替代防振螺旋彈簧55，使用被整形的彈性橡膠等。
[0055]在實(shí)施方式中，具有搭載鍋爐單元1、干燥單元2、脫水單元3、凝集劑單元4的獨(dú)立的4個(gè)單元基板51，該獨(dú)立的4個(gè)單元基板51的每一個(gè)由被設(shè)置在集裝箱R的下面的集裝箱底板框架52的多個(gè)部位的防振固定部件50固定。
[0056]另外，在獨(dú)立的4個(gè)單元基板51和集裝箱R的下面的集裝箱底板框架52之間的多個(gè)部位每一個(gè)設(shè)置彈性部件(防振螺旋彈簧55)，以在集裝箱R處于非可動(dòng)狀態(tài)時(shí)，彈性部件的彈性力不發(fā)揮作用的狀態(tài)被安裝，以在集裝箱R處于用于移動(dòng)的可動(dòng)狀態(tài)時(shí)，彈性部件的彈性力發(fā)揮作用的狀態(tài)被安裝。
[0057]圖7 (a)表示以集裝箱R為非可動(dòng)狀態(tài)(非移動(dòng)狀態(tài))，將各單元基板51固定在集裝箱底板框架52，各單元I~4處于固定狀態(tài)的情況。各單元基板51和集裝箱底板框架52具有圓筒墊片54的高度H，由固定螺栓53和固定螺母56固定。也就是說(shuō)，不會(huì)使各單元基板51和集裝箱底板框架52的高度變化地?cái)Q入固定螺栓53，直至以圓筒墊片54的間隔H被固定。其結(jié)果為，成為被插入到固定螺栓53的軸的防振螺旋彈簧55不發(fā)揮作用的狀態(tài)，防振固定部件50作為結(jié)實(shí)的固定零件發(fā)揮作用。
[0058]圖7 (b)是表示為了移動(dòng)式污泥干燥裝置移動(dòng)，而在集裝箱R為可動(dòng)狀態(tài)時(shí)，各單元I~4處于從集裝箱底板框架52浮動(dòng)狀態(tài)的情況。在這種情況下，減小固定螺栓53的擰入量，以便以各單元I~4的各單元基板51和集裝箱底板框架52的間隔比圓筒墊片54的高度H長(zhǎng)的狀態(tài)被固定。也就是說(shuō)，各單元基板51在能夠通過(guò)被插入到固定螺栓53的軸的防振螺旋彈簧55得到彈力的位置被固定在集裝箱底板框架52上。由此，成為固定螺栓53和固定螺母56的距離比圖7 Ca)長(zhǎng)的狀態(tài)，防振固定部件50通過(guò)防振螺旋彈簧55的作用而作為防振零件發(fā)揮作用。另外，在防振螺旋彈簧55是比圓筒墊片54的高度H長(zhǎng)，具有在各單元被搭載在各單元基板51上且被施加加重的情況下產(chǎn)生彈力的彈性系數(shù)的螺旋彈簧。
[0059]另外，作為防振固定部件50的變形例，也可以省略圓筒墊片54，將固定螺栓53和被壓縮成最短狀態(tài)作為墊片進(jìn)行動(dòng)作的防振螺旋彈簧55組合，構(gòu)成固定零件。
[0060]由固定螺栓53貫通的形成在各單元基板51上的貫通孔的徑d2比固定螺栓的螺釘徑dl稍大，設(shè)有游隙。據(jù)此，在移動(dòng)式污泥干燥裝置為了巡回而移動(dòng)的狀態(tài)下，防振固定部件50作為通過(guò)防振螺旋彈簧55的彈性力上下支承各單元I~4的防振零件發(fā)揮作用。
[0061]在圖8中，在各單元基板51，各單元I~4分別被載置在單點(diǎn)劃線所示的搭載部分。另外，防振固定部件50在縱橫方向分別等間隔地被安裝在圓十字標(biāo)記的實(shí)線記載的位置。在圖8中，至少由8個(gè)部位的防振固定部件50 (#1)、(#4)、(#7)、(#9)、(#11)、(#14)、(#17), (#19)固定。
[0062]另外，也可以與單元重量相應(yīng)地調(diào)整所使用的各防振固定部件50的數(shù)量，以便使施加給各單元基板51的加重按單元單位為接近的值。
[0063]為此，設(shè)置20個(gè)((#1)~(#20))安裝孔，以便能夠在圖8的圓十字標(biāo)記的實(shí)線以及點(diǎn)劃線所示的位置安裝防振固定部件50。20個(gè)安裝孔在縱橫方向分別被形成在節(jié)距寬為L(zhǎng)v、Lh的位置。這里，為了避免附圖的復(fù)雜而省略了安裝孔的符號(hào)，但是，是在防振固定部件50 (#1)至(#20)的位置形成安裝孔的構(gòu)造。
[0064]例如，由16處的防振固定部件50固定相對(duì)于使用8個(gè)防振固定部件50固定的鍋爐單元I具有2倍的重量的脫水單元3。追加的防振固定部件50例如為(#2)、(#6)、(#8)、(#10)、(#12)、(#16)、(#18)、(#20)這 8 處。
[0065]而且，在像這樣施加給各單元基板51的加重相等或者各單元基板51之間的加重的差小的狀態(tài)下，即使移動(dòng)式污泥干燥裝置在移動(dòng)中上下?lián)u擺，各單元I~4也以相同的水平振動(dòng)，因此，集裝箱R內(nèi)保持穩(wěn)定。
[0066]這里，進(jìn)一步說(shuō)明各單元I~4向集裝箱R的安裝。在各單元I~4向集裝箱R搭載的情況下，希望以重心位于各單元基板51的中央的方式，將各單元I~4搭載在各單元基板51上。然而，也存在重心因搭載在單元基板51的設(shè)備的重量而沒(méi)有位于單元基板51的中央的情況。在這樣的情況下，在防振固定部件50調(diào)整安裝位置，以便使施加給各防振固定部件50的各防振螺旋彈簧55的重量平均化。
[0067]例如，在凝集劑單元4中，與控制面板20相比，凝集劑罐18和給水裝置19重。因此，通過(guò)增多凝集劑罐18和給水裝置19的周邊側(cè)的防振固定部件50進(jìn)行固定，使各防振固定部件50向各防振螺旋彈簧55的加重均等化。
[0068]據(jù)此，凝集劑單元4能夠確保水平，并且，即使各單元I~4獨(dú)立振動(dòng)，也能夠?qū)⒏鲉卧狪~4之間的振動(dòng)的振幅差異抑制得小。
[0069]在本實(shí)施方式中，使用具有柔軟性的軟管wl~w6和柔性管xp2~xp4，將處理水、污泥向遍及獨(dú)立的各單元I~4被配管的部分配送。能夠由這些軟管wl~《6和柔性管xp2~xp4，分散吸收在配管接頭部產(chǎn)生的應(yīng)力，另外，能夠防止振動(dòng)波及到其它的單元。
[0070]根據(jù)上面闡述的本實(shí)施方式的移動(dòng)式污泥干燥裝置，將搭載在集裝箱R的有關(guān)污泥干燥處理的設(shè)備分擔(dān)到4個(gè)單元進(jìn)行搭載，將重量大的脫水單元和干燥單元設(shè)置在集裝箱R的中央部，據(jù)此，能夠達(dá)成移動(dòng)式污泥干燥裝置為了巡回而移動(dòng)時(shí)的防振措施，且在運(yùn)輸時(shí)維持穩(wěn)定的平衡，因此，能夠抑制沖擊、振動(dòng)。
[0071]對(duì)本發(fā)明的若干實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但是，這些實(shí)施方式是作為例子被提出的實(shí)施方式，并沒(méi)有限定發(fā)明的范圍的意圖。這些實(shí)施方式能夠以其它的各種各樣的形態(tài)實(shí)施，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種省略、置換、變更。
[0072]符號(hào)說(shuō)明
[0073]1:鍋爐單元；2:干燥單元；3:脫水單元；4:凝集劑單元；5:軟水器；6:鍋爐；7:脫氣罐；8:干燥機(jī)；9:洗滌塔；10:馬達(dá)；11:鼓風(fēng)機(jī)；12:藥液裝置；13:除霧器；14:脫臭裝置；15:料斗；16:供料器；17:脫水裝置；18:凝集劑罐；19:給水泵；20:控制面板；50:防振固定部件；51:單元基板；52:集裝箱底板框架；53:固定螺栓；54:圓筒墊片；55:防振螺旋彈簧；56:固定 螺母；p0~p6:水龍頭；D:拖車底盤；R:集裝箱；xp2~xp4:柔性管；wl~w6:軟管。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)式污泥干燥裝置，其特征在于，具有凝集劑單元、脫水單元、鍋爐單元、干燥單元和集裝箱， 所述凝集劑單元具有儲(chǔ)藏凝集劑溶液的凝集劑罐， 所述脫水單元具有向從外部供給的污泥加入從前述凝集劑單元供給的前述凝集劑溶液的脫水裝置，由前述脫水裝置將前述污泥脫水， 所述鍋爐單元具有被供給藥液和脫氣軟水并產(chǎn)生高溫蒸氣的鍋爐， 所述干燥單元具有由從前述鍋爐單元供給的前述高溫蒸氣將從前述脫水單元供給的被脫水的前述污泥干燥的干燥機(jī)，將由前述干燥機(jī)干燥的干燥污泥向外部排出， 所述集裝箱被裝配在車輛的拖車上，在中央部配置前述干燥單元和前述脫水單元，在前述干燥單元和前述脫水單元的兩側(cè)配置前述凝集劑單元和前述鍋爐單元。
2.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污泥干燥裝置，其特征在于，前述集裝箱上，從前述車輛的前方看， 按照前述鍋爐單元、前述干燥單元、前述脫水單元、前述凝集劑單元的次序， 或者前述凝集劑單元、前述干燥單元、前述脫水單元、前述鍋爐單元的次序， 或者前述鍋爐單元、前述脫水單元、前述干燥單元、前述凝集劑單元的次序， 或者前述凝集劑單元、前述脫水單元、前述干燥單元、前述鍋爐單元的次序， 配置多個(gè)單元。
3.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污泥干燥裝置，其特征在于，前述脫水單元還具有在前述脫水裝置的出口收集前述脫水污泥的料斗， 前述料斗和前述干燥單元的前述干燥機(jī)由第一柔性管連接。
4.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污泥干燥裝置，其特征在于，前述鍋爐單元的前述鍋爐和前述干燥單元的前述干燥機(jī)由第二柔性管連接。
5.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污泥干燥裝置，其特征在于，前述鍋爐單元還具有被供給來(lái)自軟水器的前述軟水和從前述干燥單元的前述干燥機(jī)回流的高溫蒸氣的冷凝水的脫氣罐， 前述脫氣罐和前述干燥單元的前述干燥機(jī)由第三柔性管連接。
6.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污泥干燥裝置，其特征在于，具有搭載前述鍋爐單元、前述干燥單元、前述脫水單元、前述凝集劑單元的獨(dú)立的4個(gè)單元基板， 前述獨(dú)立的4個(gè)單元基板的每一個(gè)由被設(shè)置在前述集裝箱的下面的集裝箱底板框架的多個(gè)部位的固定部件固定。
7.如權(quán)利要求6所述的移動(dòng)式污泥干燥裝置，其特征在于，在每個(gè)前述獨(dú)立的4個(gè)單元基板和前述集裝箱的下面的集裝箱底板框架之間的前述多個(gè)部位，都設(shè)置彈性部件， 將前述獨(dú)立的4個(gè)單元基板和前述集裝箱的下面的集裝箱底板框架的間隔設(shè)定成在前述集裝箱處于可動(dòng)狀態(tài)時(shí)，前述彈性部件的彈性力發(fā)揮作用， 將前述獨(dú)立的4個(gè)單元基板和前述集裝箱的下面的集裝箱底板框架的間隔設(shè)定成在前述集裝箱處于非可動(dòng)狀態(tài)時(shí)，前述彈性部件的彈性力不發(fā)揮作用。
8.如權(quán)利要求6所述的移動(dòng)式污泥干燥裝置，其特征在于，相對(duì)于前述獨(dú)立的4個(gè)單元基板的每一個(gè)，設(shè)置與各單元基板上的重量相應(yīng)的數(shù)量的前述固定部件。
9.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污泥干燥裝置，其特征在于，前述凝集劑單元的前述凝集劑罐和前述脫水單元的前述脫水裝置由第一軟管連接， 將儲(chǔ)藏前述藥液的藥液裝置設(shè)置在前述干燥單元，前述藥液裝置和前述鍋爐單元的前述鍋爐由第二軟管連接。`
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK103723904SQ201310459616
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月15日
【發(fā)明者】S·維迪亞薩里, 林幸司, 瀧澤秀臣, 杉山英一, 深川臣則, 佐藤岳史 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝