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一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑及其制備方法

文檔序號:4873692閱讀:247來源:國知局
一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑及其制備方法。該混凝劑由鋁礦石、硅酸水溶液、酸水溶液、堿水溶液及水制備而成,其制備方法是將高鐵三水鋁礦與酸溶液混合,加熱至沸騰,趁熱過濾并加入稀釋的工業(yè)水玻璃,攪拌,陳化,制得復(fù)合混凝劑聚硅氯化鐵鋁溶液。該絮凝劑具有加藥量低、礬花大且密實、沉降速度快的特點,并且制備工藝簡單、成本低、效益高。該聚硅氯化鐵鋁混凝劑由于以含鐵量高,含鋁量低,難以利用的高鐵三水鋁礦為主要制備原料,可以提高資源的利用率,可以變廢為寶,充分利用其自身有效成分。同時,混凝劑的制備在有效利用資源的同時不產(chǎn)生二次污染,有利于環(huán)境保護,符合節(jié)能減排的政策。
【專利說明】一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及到一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑。
【背景技術(shù)】
[0002]高鐵三水鋁礦石由于含鐵量過高,約為一水硬鋁石礦或硬質(zhì)粘土礦含鐵量的20-27倍,而含鋁量相對較低,約相當于一水硬鋁石礦的40%,硬質(zhì)粘土礦的77%,導(dǎo)致煉鐵需要加大量SiO2造渣除鋁導(dǎo)致成本高,鐵質(zhì)量較低而鋁資源浪費,同時鐵鋁分離又未能找到成本低效率高的手段,因此較難規(guī)?;I(yè)利用。 [0003]但高鐵三水鋁礦石也有其優(yōu)點:其鐵鋁總含量約達70%,余下大部分是酸不溶的二氧化硅,且儲量大,易開采。經(jīng)實驗證實,鐵三水鋁礦石化學(xué)活性高,經(jīng)過適當處理,其鐵和鋁的酸溶率可達90%以上。
[0004]混凝法一直是水處理中應(yīng)用最廣的手段,其價效比一般而言是其它水處理手段無法比較的?;炷齽┍粡V泛應(yīng)用于水處理及其它工業(yè)中,是國家精細化工發(fā)展的重點之一?;炷齽┑难芯堪l(fā)展熱點是復(fù)合混凝劑。目前市面上效果較高的混凝劑是聚合金屬鹽,尤以聚合氯化鋁最熱銷,其次是聚合硫酸鐵、聚合硫酸鋁(或其鹽酸鹽)。而研究的熱點是聚硅金屬鹽,它不僅具有強大的電中和能力,同時具備一般無機混凝劑較為欠缺的架橋能力,因而更為高效。
[0005]針對上述兩方面的情況,利用高鐵三水鋁礦制備的特色、高效的混凝劑,最大限度地開發(fā)利于有限資源是今后研究的新方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑,目的在于充分利用礦產(chǎn)資源本身特性,變廢為寶。
[0007]本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低、絮凝效果好、投資成本小。
[0008]一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑,其特征在于:該混凝劑由鋁礦石、硅酸鹽水溶液、酸水溶液、堿水溶液及水制備而成。
[0009]進一步地,各組分以重量份數(shù)計為:鋁礦石80-100份,硅酸水溶液20-35份,酸水溶液10-40份,堿水溶液5-10份;水40-60份。
[0010]進一步地,所述鋁礦石為高鐵三水鋁礦石。
[0011]進一步地,所述的酸水溶液為鹽酸或硫酸中的一種以上的水溶液;所述硅酸鹽水溶液為工業(yè)水玻璃;所述堿水溶液為氫氧化鈉水溶液。
[0012]進一步地,所述鹽酸的質(zhì)量百分數(shù)為30%~40%,所述硫酸的質(zhì)量百分數(shù)為90%以上;堿水溶液質(zhì)量百分數(shù)為40%飛0%。
[0013]上述一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將鋁礦石粉碎,高溫焙燒lh,研磨,過80目篩,后備用;
(2)將經(jīng)步驟(I)處理的鋁礦石與酸水溶液混合,加熱至沸騰,趁熱過濾,濾液備用;
(3)取硅酸鹽水溶液,加水稀釋硅酸水溶液,在攪拌條件下與酸水溶液混合,反應(yīng),靜置陳化,得聚硅酸水溶液;
(4)向步驟(2)得到的濾液中加入聚硅酸水溶液,攪拌30min,靜置,然后在不斷的攪拌中加入堿水溶液;
(5)調(diào)節(jié)pH,靜置陳化,即制得暗紅色復(fù)合混凝劑聚硅氯化鐵鋁溶液。
[0014]進一步地,步驟(I)中所述焙燒溫度為700-900°C。
[0015]進一步地,步驟(3)中所述稀釋硅酸水溶液是將硅酸水溶液稀釋至質(zhì)量百分數(shù)為40%-50% ;所述反應(yīng)的反應(yīng)溫度為50-100°C ;所述陳化的陳化時間為4-6h。
[0016]進一步地,步驟(4)中所述靜置時間為O. 5-2h ;
進一步地,步驟(5)中所述pH為I. 5-2. 5 ;靜置陳化時間為6-24h。
[0017]相對于現(xiàn)有產(chǎn)品,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明通過以上技術(shù)方案特別是上述經(jīng)長期研究得出的關(guān)鍵工藝參數(shù)制得的聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑,是一種高效新型無機高分子絮凝劑,可以處理不同性質(zhì)的廢水,且形成的礬花大,沉降速度快,去除率高,處理廢`水成本低。
【具體實施方式】
[0018]以下通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限性于實施例表示的范圍。
[0019]實施例I :
高鐵三水鋁礦石經(jīng)粉碎,700°C焙燒lh,研磨,過80目篩;將100份高鐵三水鋁礦與20份硫酸水溶液(濃度90 wt %)混合,加熱至沸騰,趁熱過濾,濾液備用;20份工業(yè)水玻璃加40份水稀釋,攪拌條件下加入20份質(zhì)量百分數(shù)為35%的鹽酸,50°C溫度靜置陳化4h4,得聚硅酸水溶液;在濾液中加入聚硅酸水溶液,攪拌30min,靜置O. 5h,在不斷的攪拌中加入10份氫氧化鈉水溶液(質(zhì)量百分數(shù)為50%);調(diào)節(jié)pH至I. 5,靜置6h,即制得暗紅色復(fù)合混凝劑聚硅氯化鐵鋁溶液。
[0020]實施例2 :
高鐵三水鋁礦石經(jīng)粉碎,900°C焙燒lh,研磨,過80目篩;將100份高鐵三水鋁礦與25份酸水溶液(質(zhì)量百分數(shù)為90%硫酸:質(zhì)量百分數(shù)為35%鹽酸=1:1)混合,加熱至沸騰,趁熱過濾,濾液備用;30份工業(yè)水玻璃加50份水稀釋,攪拌條件下加入15份質(zhì)量百分數(shù)為90%硫酸,60°C溫度靜置陳化4h,得聚硅酸水溶液;在濾液中加入聚硅酸水溶液,攪拌30min,靜置2h,在不斷的攪拌中加入15份氫氧化鈉水溶液(質(zhì)量百分數(shù)為50%);調(diào)節(jié)pH至2.0,靜置4h,即制得暗紅色復(fù)合混凝劑聚硅氯化鐵鋁溶液.
實施例3 :
高鐵三水鋁礦石經(jīng)粉碎,700°C焙燒lh,研磨,過80目篩;將100份高鐵三水鋁礦與20份質(zhì)量百分數(shù)為35%鹽酸水溶液混合,加熱至沸騰,趁熱過濾,濾液備用;35份工業(yè)水玻璃加60份水稀釋,攪拌條件下加入20份質(zhì)量百分數(shù)為35%鹽酸,50°C溫度靜置陳化4h,得聚硅酸水溶液;在濾液中加入聚硅酸水溶液,攪拌30min,靜置10h,在不斷的攪拌中加入20份質(zhì)量百分數(shù)為50%氫氧化鈉水溶液;調(diào)節(jié)pH至2. 5,靜置6h,即制得暗紅色復(fù)合混凝劑聚硅氯化鐵鋁溶液。
[0021]實施例4:
高鐵三水鋁礦石經(jīng)粉碎,800°C焙燒lh,研磨,過80目篩;將100份高鐵三水鋁礦與20份質(zhì)量百分數(shù)為35%鹽酸水溶液混合,加熱至沸騰,趁熱過濾,濾液備用;25份工業(yè)水玻璃加50份水稀釋,攪拌條件下加入10份質(zhì)量百分數(shù)為35%鹽酸,50°C溫度靜置陳化5h,得聚硅酸水溶液;在濾液中加入聚硅酸水溶液,攪拌30min,靜置lh,在不斷的攪拌中加入10份質(zhì)量百分數(shù)為50%氫氧化鈉水溶液;調(diào)節(jié)pH至I. 5,靜置4h,即制得暗紅色復(fù)合混凝劑聚硅氯化鐵鋁溶液。
[0022]制得的暗紅色聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑,此液體手感有點滑而粘,比重為
I.12-1. 22 g/mL, pH 為 2-2. 5,F(xiàn)e2O3 含量為 5. 3-5. 7%, Al2O3 含量為 5. 9-6. 3%。本發(fā)明涉及的反應(yīng)中,鋁礦石中鐵、鋁的溶出率分別為72. 5-79. 2%,80. 5-88. 0%。
[0023]把該復(fù)合絮凝劑用于某味精廠車間排放的高濃度有機廢水,廢水外觀呈黃色渾濁,有酸臭味,密度為1.018/1^,稀釋5倍后,濁度=5461!^/1^,色度=18.0 (透光率,以波長為470nm光照射),C0D&=400mg/L。用35%鹽酸調(diào)節(jié)廢水pH。混凝劑投量為7. 5mL/L廢水。某味精廠車間排放的高濃度有機廢水為試驗水體,稀釋5倍后使用。制備產(chǎn)品處理不同pH的味精廠有機廢水的處理結(jié)果處理效果見表1,制備產(chǎn)品與其它混凝劑處理味精廠廢水的混凝效果比較見表2:
表1制備產(chǎn)品處理不同PH的味精廠有 機廢水的處理結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑,其特征在于:該混凝劑由鋁礦石、硅酸鹽水溶液、酸水溶液、堿水溶液及水制備而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝齊?,其特征在于,各組分以重量份數(shù)計為:鋁礦石80-100份,硅酸水溶液20-35份,酸水溶液10-40份,堿水溶液5-10份;水40-60份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑,其特征在于,所述鋁礦石為高鐵三水鋁礦石。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑,其特征在于,所述的酸水溶液為鹽酸或硫酸中的一種以上的水溶液;所述硅酸鹽水溶液為工業(yè)水玻璃;所述堿水溶液為氫氧化鈉水溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑,其特征在于,所述鹽酸的質(zhì)量百分數(shù)為30%~40%,所述硫酸的質(zhì)量百分數(shù)為90%以上;堿水溶液質(zhì)量百分數(shù)為40%~60%。
6.權(quán)利要求1所述的一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將鋁礦石粉碎,高溫焙燒lh,研磨,過80目篩,后備用; (2)將經(jīng)步驟(I)處理的鋁礦石與酸水溶液混合,加熱至沸騰,趁熱過濾,濾液備用; (3)取硅酸鹽水溶液,加水稀釋硅酸水溶液,在攪拌條件下與酸水溶液混合,反應(yīng),靜置陳化,得聚硅酸水溶液; (4)向步驟(2)得到的濾液中加入聚硅酸水溶液,攪拌30min,靜置,然后在不斷的攪拌中加入堿水溶液; (5)調(diào)節(jié)pH,靜置陳化,即制得暗紅色復(fù)合混凝劑聚硅氯化鐵鋁溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑的制備方法,其特征在于,步驟(I)中所述焙燒溫度為700-900°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述稀釋硅酸水溶液是將硅酸水溶液稀釋至質(zhì)量百分數(shù)為40%-50% ;所述反應(yīng)的反應(yīng)溫度為50-100°C ;所述陳化的陳化時間為4-6h。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述靜置時間為O. 5-2h ; 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用高鐵三水鋁礦制備的高效聚硅氯化鐵鋁復(fù)合混凝劑的制備方法,其特征在于,步驟(5)中所述pH為I. 5-2. 5 ;靜置陳化時間為6-24h。
【文檔編號】C02F1/52GK103482745SQ201310457935
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】吳彥瑜, 彭曉春 申請人:環(huán)境保護部華南環(huán)境科學(xué)研究所
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