專利名稱：用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種赤泥的筑壩方法，特別涉及一種用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑 壩方法。
背景技術(shù)：
在電解鋁工業(yè)的生產(chǎn)過程中，赤泥是氧化鋁生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣。干法赤泥堆存是國內(nèi)近 年來新建氧化鋁廠中開始探索采用較多的赤泥處置方式。干法赤泥堆場的實(shí)施一般是先構(gòu)筑 能形成一定庫容的初期壩，待堆滿后再以赤泥層為壩基并以赤泥作筑壩材料構(gòu)筑一級(jí)子壩， 一級(jí)子壩堆滿后構(gòu)筑二級(jí)子壩，逐級(jí)向上直至堆場封庫。目前該方法廣泛用于一水鋁礦生產(chǎn) 氧化鋁的赤泥堆放中，因?yàn)檫@種赤泥的主要成分是二鈣硅酸鹽，有很強(qiáng)的膠結(jié)性，在自然條 件下堆存3 6個(gè)月就可以自然固結(jié)。
以往，我國電解鋁工業(yè)中使用的原料大多是一水鋁礦，因此可以使用上述方法堆存赤泥 。隨著我國礦產(chǎn)的不斷開發(fā)以及進(jìn)口三水鋁礦數(shù)量增加，三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁所產(chǎn)生的赤泥 該如何堆放就成為一個(gè)急需解決的問題。與一水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁的赤泥相比，三水鋁礦生產(chǎn) 氧化鋁所產(chǎn)生的赤泥中含鐵量增加，而鈣、硅的含量減小，其物理力學(xué)性能表現(xiàn)出易遇水溶 化和凝聚力低等特性。使用該類赤泥按通常方式堆筑的子壩在降雨或遇水時(shí)，水將逐步侵蝕 子軟化子壩體，降低壩體的力學(xué)性能，造成堆場不能實(shí)現(xiàn)多級(jí)堆放，致使堆場容積急劇下降 ，堆放成本大量增加。同時(shí)，因?yàn)樽訅误w被侵蝕流失，有可能對堆場周圍環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方法 ，可以實(shí)現(xiàn)該類赤泥的多級(jí)堆放，大幅增加堆場有效容積、降低堆放成本，同時(shí)可避免對堆 場周圍環(huán)境造成污染，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案首先，在選定的地基上修筑初期壩l，填埋赤泥至壩頂下2 3米深 時(shí)加鋪含骨料的格柵4構(gòu)成一級(jí)子壩壩基3;其次，利用赤泥作為壩體材料修筑一級(jí)子壩2， 加鋪含骨料的格柵4;然后，在一級(jí)子壩2表面鋪設(shè)防滲層7，在防滲層7表面鋪設(shè)坡面保護(hù)層 5和壩頂保護(hù)層6;最后，重復(fù)上述步驟修筑次級(jí)子壩，直至堆場封庫。
上述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方法，在修筑一級(jí)子壩壩基3時(shí)，加鋪 含骨料的格柵4的間距為0. 5 0. 7米。在修筑一級(jí)子壩2時(shí)，加鋪含骨
防滲層7為每平米重量大于或等
坡面保護(hù)層5的厚度為0. 3 0. 5
坡面保護(hù)層5的材料為粘土或碎
壩頂保護(hù)層6的厚度為0. 3 0. 5
壩頂保護(hù)層6的材料為粘土或碎
壩頂保護(hù)層6以1%的坡度坡向外
定距離加鋪了含骨料的格柵4， 坡面保護(hù)層5和壩頂保護(hù)層6可 有效防止壩體接觸到水，從而避免壩體因侵蝕而導(dǎo)致的力學(xué)性能下降、防止赤泥內(nèi)的有害成 份滲透到地層或被雨水沖刷出來而污染環(huán)境。因此本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)該類赤泥的多級(jí)堆放，大 幅增加堆場有效容積，同時(shí)可避免對堆場周圍環(huán)境造成污染。本發(fā)明的方法施工簡單，可有 效保護(hù)壩體的整體性、大量節(jié)省投資和土地的使用面積，對電解鋁行業(yè)有著積極的有益效果 ，特別適宜在行業(yè)內(nèi)廣泛推廣。


附圖l為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式首先，按照現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)筑具有一定庫容的初期壩l;在初期壩l內(nèi)填埋 赤泥至壩頂下2 3米深時(shí)每0. 5 0. 7米加鋪一層含骨料的格柵4，并進(jìn)行碾壓處理，構(gòu)成一 級(jí)子壩壩基3。其次，利用赤泥作為壩體材料修筑一級(jí)子壩2，每0.8 1.0米加鋪一層含骨料 的格柵4，并進(jìn)行碾壓處理；然后，當(dāng)一級(jí)子壩2達(dá)到一定高度后，在其表面以每平米重量大 于或等于400克的防滲膜鋪設(shè)防滲層7，在防滲層7外以粘土或碎石鋪設(shè)0. 3 0. 5米厚的坡面 保護(hù)層5和壩頂保護(hù)層6，并進(jìn)行碾壓處理，同時(shí)使壩頂保護(hù)層6以1%的坡度坡向外側(cè)；最后
前述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方法， 料的格柵4的間距為0. 8 1. 0米。
前述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方法， 于400克的防滲膜。
前述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方法，米。
前述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方法，石。
前述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方法，米。
前述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方法，石。
前述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方法，
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在用該類赤泥筑壩時(shí)，間隔一 可有效提高壩體的承載能力、保持壩體的整體性。防滲層7、，重復(fù)上述步驟修筑次級(jí)子壩，直至堆場封庫。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方法，其特征在于首先，在選定的地基上修筑初期壩(1)，填埋赤泥至壩頂下2～3米深時(shí)加鋪含骨料的格柵(4)構(gòu)成一級(jí)子壩壩基(3)；其次，利用赤泥作為壩體材料修筑一級(jí)子壩(2)，加鋪含骨料的格柵(4)；然后，在一級(jí)子壩(2)表面鋪設(shè)防滲層(7)，在防滲層(7)表面鋪設(shè)坡面保護(hù)層(5)和壩頂保護(hù)層(6)；最后，重復(fù)上述步驟修筑次級(jí)子壩，直至堆場封庫。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方 法，其特征在于在修筑一級(jí)子壩壩基(3)時(shí)，加鋪含骨料的格柵(4)的間距為0.5 0. 7米。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方 法，其特征在于在修筑一級(jí)子壩(2)時(shí)，加鋪含骨料的格柵(4)的間距為0.8 1.0米。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方 法，其特征在于防滲層(7)為每平米重量大于或等于400克的防滲膜。
5 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方 法，其特征在于坡面保護(hù)層(5)的厚度為0.3 0.5米。
6 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑 壩方法，其特征在于坡面保護(hù)層(5)的材料為粘土或碎石。
7 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方 法，其特征在于壩頂保護(hù)層(6)的厚度為0.3 0.5米。
8 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑 壩方法，其特征在于壩頂保護(hù)層(6)的材料為粘土或碎石。
9 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方 法，其特征在于壩頂保護(hù)層(6)以1%的坡度坡向外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥的筑壩方法，首先，在選定的地基上修筑初期壩(1)，填埋赤泥至壩頂下2～3米深時(shí)加鋪含骨料的格柵(4)構(gòu)成一級(jí)子壩壩基(3)；其次，利用赤泥作為壩體材料修筑一級(jí)子壩(2)，加鋪含骨料的格柵(4)；然后，在一級(jí)子壩(2)表面鋪設(shè)防滲層(7)，在防滲層(7)表面鋪設(shè)坡面保護(hù)層(5)和壩頂保護(hù)層(6)；最后，重復(fù)上述步驟修筑次級(jí)子壩，直至堆場封庫。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)該類赤泥的多級(jí)堆放，大幅增加堆場有效容積、降低堆放成本，同時(shí)可避免對堆場周圍環(huán)境造成污染，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
文檔編號(hào)C01F7/00GK101462749SQ20071020311
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者波 王 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院