一種用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器，其特征在于包括管道混合器（1），以及分段組合的一段活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床（2）和二段芬頓催化氧化反應(yīng)器（3），所述管道混合器（1）將廢水輸送到與其管路連通的活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床（2），廢水經(jīng)由活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床（2）的鐵碳微電解反應(yīng)，而后通過上流式旋流布水器排送至位于其上部的芬頓催化氧化反應(yīng)器（3）。本發(fā)明可有效處理印染廢水、化工廢水、制藥廢水、制革廢水等高有機(jī)物、高色度、高氨氮等高濃度有機(jī)廢水。降低運(yùn)行成本；效果明顯。
【專利說明】一種用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器，屬于鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]【背景技術(shù)】
高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器是一種結(jié)合了最新鐵碳微電解反應(yīng)技術(shù)及高級氧化領(lǐng)域里面的芬頓催化氧化技術(shù)，利用兩種技術(shù)的反應(yīng)原理，通過組合運(yùn)用實(shí)現(xiàn)對高濃度、難降解、可生化性差有機(jī)廢水進(jìn)行有效預(yù)處理的裝置。
[0004]鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器，其主體由管道混合器、活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床、芬頓催化氧化器、曝氣攪拌系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、進(jìn)出水管道系統(tǒng)和自控系統(tǒng)組成。
[0005]鐵碳微電解工作原理如下:
當(dāng)鐵和碳在酸性廢水中時(shí)，由于鐵和碳之間的電極電位差，廢水中會(huì)形成無數(shù)個(gè)微原電池。其中電位低的鐵成為陽極，電位高的碳成為陰極，在酸性充氧條件下發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，其反應(yīng)過程如下:
陽極(Fe): Fe- 2e — Fe2+，
陰極(C): 2H++2e— 2 [H] — H2，
陽極產(chǎn)生的初生態(tài)的Fe2+進(jìn)入第二段芬頓催化氧化反應(yīng)器補(bǔ)充Fe2+，陰極產(chǎn)生原子[H]它們具有高化學(xué)活性，能改變廢水中許多有機(jī)物的結(jié)構(gòu)和特性，能與廢水中許多污染物組份發(fā)生氧化還原 反應(yīng)，使有機(jī)物發(fā)生斷鏈、開環(huán)等作用，使某些難生化降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成容易處理的物質(zhì)，提髙廢水的可生化性。充氧發(fā)生下面的反應(yīng):
02+4H++4e — 2H2O ； 02+2H20+4e — 4OH ;2Fe2+ +02+4Hh—2H2O+ Fe3+ 芬頓催化氧化工作原理如下:
芬頓催化氧化是由亞鐵離子(Fe2+)與過氧化氫(H202)組成的體系，也稱芬頓試劑，它能生成強(qiáng)氧化性的羥基自由基，在水溶液中與難降解有機(jī)物生成有機(jī)自由基使之結(jié)構(gòu)破壞，最終氧化分解。
[0006]芬頓氧化法可有效地處理含硝基苯、ABS等高濃度、毒性大、難降解的高濃度有機(jī)物的廢水以及用于廢水的脫色、除惡臭。
[0007]芬頓反應(yīng)是以亞鐵離子為催化劑的一系列自由基反應(yīng)。主要反應(yīng)大致如下:
Fe2++H202==Fe3++0H-+H0.Fe3++H202+0H-==Fe2++H20+H0.Fe3+ +H202==Fe2++H++H02.H02+H202==H20+02 i +H0.芬頓試劑通過以上反應(yīng)，不斷產(chǎn)生H0.(羥基自由基，電極電勢2.80EV,僅次于F2)，使得整個(gè)體系具有強(qiáng)氧化性，可以氧化氯苯、氯化芐、油脂等等難以被一般氧化劑(氯氣，次氯酸鈉，二氧化氯，臭氧，臭氧的電極電勢只有2.23EV)氧化的物質(zhì)。
[0008]傳統(tǒng)鐵碳芬頓組合反應(yīng)器存在的技術(shù)缺陷
現(xiàn)有的組合反應(yīng)器結(jié)構(gòu)多采用敞口式罐體形式，罐體外部安裝管道混合器，罐體內(nèi)部由下至上為穿孔布水管、穿孔曝氣管、濾頭、濾板、鐵碳微電解填料，廢水經(jīng)管道混合器，加入酸、雙氧水、硫酸亞鐵，藥劑與廢水充分混合后，進(jìn)入罐體，通過穿孔布水管布水均勻，通過穿孔曝氣管攪拌混合，后經(jīng)濾頭排至上部鐵碳微電解填料，在罐體內(nèi)鐵和碳之間形成電極電位差，組合無數(shù)微原電池，改變廢水中許多有機(jī)物的結(jié)構(gòu)和特性，使有機(jī)物發(fā)生斷鏈、開環(huán)，同時(shí)雙氧水與亞鐵鹽在酸性環(huán)境下產(chǎn)生羥基自由基，對難降解有機(jī)物強(qiáng)行氧化分解。
[0009]以上結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有組合反應(yīng)器具有如下技術(shù)缺陷:
1、鐵碳微電解及芬頓反應(yīng)雖然都是在酸性環(huán)境下加藥反應(yīng)，但是要達(dá)到最大的去除效率，這兩個(gè)過程需要分段，傳統(tǒng)組合反應(yīng)器的往往將鐵碳微電解填料設(shè)于芬頓反應(yīng)器中，混為一體，只能在前段加酸調(diào)節(jié)PH，由于鐵碳微電解反應(yīng)及芬頓反應(yīng)所需PH值不同，因此很容易造成去除效率低下，控制難度高的問題。
[0010]2、傳統(tǒng)的鐵碳微電解反應(yīng)器，采用設(shè)立承托支架及濾板，放置鐵碳填料，由于鐵碳填料比重大，一般填料設(shè)置厚度在2-3m，鐵碳微電解反應(yīng)器運(yùn)行久了以后如果遇到鐵碳填料堵塞，水頭損失過大的情況，即便設(shè)有檢修口，但是由于擠壓密實(shí)及板結(jié)情況，很難進(jìn)行清理。
[0011]3、傳統(tǒng)的組合反應(yīng)器，鐵碳填料采用鐵粉與碳粉，使用壽命短，消耗快，而且容易板結(jié)，出水懸浮物量大。
[0012]以上現(xiàn)有組合反應(yīng)器存在的不足及缺陷，即是本發(fā)明技術(shù)要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種去除效率高、操作方便、性能穩(wěn)定可靠持久的用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器。
[0014]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器，其特殊之處在于包括管道混合器1，以及分段組合的一段活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2和二段芬頓催化氧化反應(yīng)器3，所述管道混合器I作為高濃度有機(jī)廢水的混合入口，將廢水進(jìn)一步輸送到與其管路連通的活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2,廢水經(jīng)由活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2的鐵碳微電解反應(yīng),而后通過上流式旋流布水器排送至位于其上部的芬頓催化氧化反應(yīng)器3 ;
高濃度有機(jī)廢水首先進(jìn)入管道混合器I，所述管道混合器I上開設(shè)有與加藥泵相連通的加藥口 1-1，所述管道混合器I內(nèi)部設(shè)有用于混合廢水并將其推進(jìn)一段活動(dòng)鐵碳反應(yīng)床的固定螺旋葉片。
[0015]所述活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2的前段安裝有與管道混合器的加藥泵聯(lián)動(dòng)、能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測PH值的一段數(shù)顯pH檢測計(jì)2-1 ；
所述活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2由多個(gè)活動(dòng)式鐵碳組件2-2組成,所述活動(dòng)式鐵碳組件2-2采用的是上進(jìn)水方式，其頂端設(shè)有把手、底板設(shè)有通孔，內(nèi)部填裝有成品鐵碳微電解填料；所述單個(gè)活動(dòng)式鐵碳組件2-2的規(guī)格為700 X 1000 X 2000mm,組件外殼采用PP高聚防腐板制作，組件底板通孔直徑Φ 20mm,孔間距15mm,空塔流速取0.2-lm/min ；
經(jīng)鐵碳微電解反應(yīng)的廢水經(jīng)過上流式旋流布水器自流入二段的芬頓催化氧化反應(yīng)器3，所述上流式旋流布水器包括安裝于一段活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2和二段芬頓催化氧化反應(yīng)器3之間的進(jìn)水管4處的布水器中心筒5，所述布水器中心筒5的上部設(shè)有加藥點(diǎn)6，所述布水器中心筒5下部與進(jìn)水管4出口切向安裝，使廢水在經(jīng)過進(jìn)水管4進(jìn)入布水器中心筒的過程中即可切向流入后形成旋流，向下布水至二段的芬頓催化氧化反應(yīng)器3 ；
所述芬頓催化氧化反應(yīng)器3前端安裝有能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測pH值的二段數(shù)顯pH檢測計(jì)3-1、中間橫向設(shè)有穿孔板7、縱向安裝有將整個(gè)反應(yīng)器分為三個(gè)區(qū)的兩個(gè)折流板8、底部接有穿孔曝氣管9。
[0016]本發(fā)明兼有鐵碳微電解反應(yīng)器及芬頓催化氧化反應(yīng)器的特點(diǎn)，組合運(yùn)用提高去除效率，可有效處理印染廢水、化工廢水、制藥廢水、制革廢水等高有機(jī)物、高色度、高氨氮等高濃度有機(jī)廢水。鐵碳微電解反應(yīng)可以為芬頓催化氧化補(bǔ)充亞鐵離子(Fe2+)，可以節(jié)省芬頓反應(yīng)所需投加的亞鐵鹽藥劑量，降低運(yùn)行成本；以顯著提高廢水的可生化性，可有效減少廢水中有毒物質(zhì)對微生物的毒害作用，為進(jìn)一步生化處理創(chuàng)造了有利條件。通過強(qiáng)氧化作用對于難降解、環(huán)鏈、大分子等復(fù)雜的有機(jī)物，開環(huán)斷鏈，去除效果明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1:本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:圖1的A-A剖視圖；
圖3:圖1的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下參照附圖，給出本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，用來對本發(fā)明的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器參考圖
1-3，包括管道混合器1，以及分段組合的一段活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2和二段芬頓催化氧化反應(yīng)器3，所述管道混合器I作為高濃度有機(jī)廢水的混合入口，將廢水進(jìn)一步輸送到與其管路連通的活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2,廢水經(jīng)由活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2的鐵碳微電解反應(yīng),而后通過上流式旋流布水器排送至位于其上部的芬頓催化氧化反應(yīng)器3 ;高濃度有機(jī)廢水首先進(jìn)入管道混合器1，所述管道混合器I上開設(shè)有與加藥泵相連通的加藥口 1-1，所述管道混合器I內(nèi)部設(shè)有用于混合廢水并將其推進(jìn)一段活動(dòng)鐵碳反應(yīng)床的固定螺旋葉片。所述活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2的前段安裝有與管道混合器的加藥泵聯(lián)動(dòng)、能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測pH值的一段數(shù)顯pH檢測計(jì)2-1 ;所述活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2由多個(gè)活動(dòng)式鐵碳組件2-2組成,所述活動(dòng)式鐵碳組件
2-2采用的是上進(jìn)水方式，其頂端設(shè)有把手、底板設(shè)有通孔，內(nèi)部填裝有成品鐵碳微電解填料；所述單個(gè)活動(dòng)式鐵碳組件2-2的規(guī)格為700X 1000X 2000mm，組件外殼采用PP高聚防腐板制作，組件底板通孔直徑Φ 20mm,孔間距15mm,空塔流速取0.2-lm/min ;經(jīng)鐵碳微電解反應(yīng)的廢水經(jīng)過上流式旋流布水器自流入二段的芬頓催化氧化反應(yīng)器3，所述上流式旋流布水器包括安裝于一段活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2和二段芬頓催化氧化反應(yīng)器3之間的進(jìn)水管4處的布水器中心筒5，所述布水器中心筒5的上部設(shè)有加藥點(diǎn)6，所述布水器中心筒5下部與進(jìn)水管4出口切向安裝，使廢水在經(jīng)過進(jìn)水管4進(jìn)入布水器中心筒的過程中即可切向流入后形成旋流，向下布水至二段的芬頓催化氧化反應(yīng)器3 ;所述芬頓催化氧化反應(yīng)器3前端安裝有能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測PH值的二段數(shù)顯pH檢測計(jì)3-1、中間橫向設(shè)有穿孔板7、縱向安裝有將整個(gè)反應(yīng)器分為三個(gè)區(qū)的兩個(gè)折流板8、底部接有穿孔曝氣管9。
[0020]高濃度有機(jī)廢水首先進(jìn)入管道混合器1，通過管道混合器I上設(shè)置的加藥口 1-1加入酸，通過一段數(shù)顯PH檢測計(jì)2-1控制調(diào)節(jié)PH至4左右，通過管道混合器I內(nèi)部螺旋結(jié)構(gòu)混合均勻，充分反應(yīng)后進(jìn)入一段活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床2,經(jīng)過內(nèi)部上下折流,與活動(dòng)式鐵碳組件2-2充分接觸，通過原電池作用使有機(jī)物發(fā)生斷鏈、開環(huán)，經(jīng)鐵碳微電解反應(yīng)的廢水自流進(jìn)入二段芬頓催化氧化反應(yīng)器3，首先進(jìn)入上流式旋流布水器，進(jìn)水管4與布水器中心筒5切向安裝，進(jìn)水時(shí)即可形成旋流，向下布水至芬頓反應(yīng)器底部，同時(shí)加藥點(diǎn)6設(shè)置在布水器中心筒5上部，進(jìn)水時(shí)加入酸，通過二段數(shù)顯pH檢測計(jì)3-1控制調(diào)節(jié)PH至3左右，然后加入雙氧水、硫酸亞鐵，同廢水一同旋流向下過程充分混合均勻，廢水進(jìn)入底部后再向上溢流，經(jīng)過三段折流區(qū)混合反應(yīng)，底部接穿孔曝氣管9，充分?jǐn)嚢杌旌?，反?yīng)器中間增加穿孔板7，可有效保證水流穩(wěn)定，同時(shí)可有效防止芬頓反應(yīng)時(shí)大量氣泡的產(chǎn)生，芬頓反應(yīng)出水即可進(jìn)入后續(xù)處理工藝。[0021]本發(fā)明相對于傳統(tǒng)的反應(yīng)器，具有以下不同點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)上采用活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床與芬頓催化氧化反應(yīng)器分段組合。
[0022]具有以下特點(diǎn):1)由于鐵碳微電解反應(yīng)器只需要調(diào)節(jié)廢水至PH在4左右，而芬頓催化氧化需要調(diào)節(jié)PH、投加亞鐵鹽及雙氧水，兩種運(yùn)行方式不同，將兩者分開可有效保證兩階段去除效率達(dá)到最大化，而傳統(tǒng)的往往將鐵碳微電解填料設(shè)于芬頓反應(yīng)器中，加藥控制難度大，容易堵塞微電解填料，去除效率低。
[0023]2)分段組合有利于檢查運(yùn)行過程出現(xiàn)的問題，便于及時(shí)調(diào)整加藥量或者運(yùn)行方式。
[0024]、活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床采用成品鐵碳微電解填料。
[0025]具有以下特點(diǎn):1)采用成品鐵碳微電解填料，相對于傳統(tǒng)采用鐵屑和碳粉的方法，操作更方便，效果更好，工作性能穩(wěn)定、可靠、持久。
[0026]2)使用的微電解填料采用特殊燒結(jié)工藝，形成鐵碳包容架構(gòu)形式，鐵骨架與碳鏈相互分散交叉；添加多種催化元素，形成多孔式架構(gòu)，具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)、比表面積大、比重輕、活性強(qiáng)、電流密度大、作用水效率高等特點(diǎn)?？煽朔鹘y(tǒng)鐵碳微電解填料易于板結(jié)、鈍化、溝流現(xiàn)象嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了處理效果的情況。
[0027]、鐵碳反應(yīng)床采用活動(dòng)式安裝。
[0028]具有以下特點(diǎn):1)鐵碳反應(yīng)床由多個(gè)組件組成，單個(gè)組件規(guī)格700 X 1000 X 2000mm,組件外殼采用6mm厚PP高聚防腐板制作，頂端設(shè)置把手，組件底板開C>20mm孔，間距15mm,組件內(nèi)部填裝新型成品鐵碳微電解填料,組件進(jìn)水方式采用上進(jìn)水，單個(gè)組件空塔流速取0.2-lm/min ;根據(jù)流量大小不同選擇組件數(shù)量。
[0029]傳統(tǒng)的鐵碳微電解反應(yīng)器，采用設(shè)立承托支架，放置鐵碳填料，由于鐵碳填料比重大，一般填料設(shè)置厚度在2-3m，鐵碳微電解反應(yīng)器運(yùn)行久了以后如果遇到鐵碳填料堵塞，水頭損失過大的情況，即便設(shè)有檢修口，但是由于擠壓密實(shí)及板結(jié)情況，很難進(jìn)行清理。通過組件活動(dòng)式安裝，完全避免了這個(gè)問題，而且檢修方便，直接取出即可，同時(shí)布水全面，避免有死角的情況出現(xiàn)，提高反應(yīng)效率。
[0030]、兩段式PH控制。[0031]具有以下特點(diǎn):1)在活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床前設(shè)置管道混合器，加酸調(diào)節(jié)PH，反應(yīng)床前段安裝數(shù)顯PH計(jì)與加藥泵聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測PH值。
[0032]2)在芬頓催化氧化反應(yīng)器上流式旋流布水器加酸調(diào)節(jié)PH，一區(qū)出水口設(shè)置數(shù)顯PH計(jì)，與加藥泵聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測PH值。
[0033]傳統(tǒng)的反應(yīng)器只能在前段加酸調(diào)節(jié)PH，由于鐵碳微電解反應(yīng)及芬頓反應(yīng)所需PH值不同，因此很容易造成去除效率低下，控制難度高的問題。
[0034]、芬頓催化氧化反應(yīng)器上流式旋流進(jìn)水+折流布水
具有以下特點(diǎn):1)芬頓催化氧化反應(yīng)器第一區(qū)一側(cè)設(shè)置上流式旋流布水器，進(jìn)水切向進(jìn)入，呈旋流狀態(tài)進(jìn)入底部，加藥點(diǎn)設(shè)置在進(jìn)水口，這樣在旋流布水的過程可以使亞鐵鹽及雙氧水、酸充分有效的混合均勻，再通過一區(qū)二區(qū)曝氣攪拌，反應(yīng)時(shí)間控制在1.5-2h，使芬頓反應(yīng)充分有效進(jìn)行，達(dá)到最大去除效率。傳統(tǒng)方式多采用底部進(jìn)水，通過濾頭進(jìn)行布水。
[0035]2)芬頓催化氧化反應(yīng)器段分三個(gè)區(qū)，采用上下折流布水的方式，每區(qū)流道設(shè)置穿孔板，利于化學(xué)反應(yīng)，流道上升/下降流速控制在lm/s左右。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器，其特征在于包括管道混合器(1)，以及分段組合的一段活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床(2)和二段芬頓催化氧化反應(yīng)器(3)，所述管道混合器(I)將廢水輸送到與其管路連通的活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床(2)，廢水經(jīng)由活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床(2)的鐵碳微電解反應(yīng)，而后通過上流式旋流布水器排送至位于其上部的芬頓催化氧化反應(yīng)器(3)。
2.如權(quán)利要求1所述一種用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器，其特征在于所述管道混合器(I)上開設(shè)有與加藥泵相連通的加藥口(1-1)，所述管道混合器(I)內(nèi)部設(shè)有用于混合廢水并將其推進(jìn)一段活動(dòng)鐵碳反應(yīng)床的固定螺旋葉片。
3.如權(quán)利要求1所述一種用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器，其特征在于所述活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床(2)的前段安裝有與管道混合器的加藥泵聯(lián)動(dòng)、能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測pH值的一段數(shù)顯pH檢測計(jì)(2-1)。
4.如權(quán)利要求1所述一種用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器，其特征在于所述活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床(2)由多個(gè)活動(dòng)式鐵碳組件(2-2)組成,所述活動(dòng)式鐵碳組件(2-2)采用的是上進(jìn)水方式，其頂端設(shè)有把手、底板設(shè)有通孔，內(nèi)部填裝有成品鐵碳微電解填料。
5.如權(quán)利要求4所述一種用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器，其特征在于所述單個(gè)活動(dòng)式鐵碳組件(2-2)的規(guī)格為700X 1000X2000mm，組件外殼采用PP高聚防腐板制作， 組件底板通孔直徑Φ20ι?πι,孔間距15mm,空塔流速取0.2-lm/min。
6.如權(quán)利要求1所述一種用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器，其特征在于所述上流式旋流布水器包括安裝于一段活動(dòng)式鐵碳反應(yīng)床(2)和二段芬頓催化氧化反應(yīng)器(3)之間的進(jìn)水管(4)處的布水器中心筒(5)，所述布水器中心筒(5)的上部設(shè)有加藥點(diǎn)(6)，所述布水器中心筒(5)下部與進(jìn)水管(4)出口切向安裝。
7.如權(quán)利要求1所述一種用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理的高效鐵碳-芬頓組合式反應(yīng)器，其特征在于所述芬頓催化氧化反應(yīng)器(3)前端安裝有能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測pH值的二段數(shù)顯pH檢測計(jì)(3-1)、中間橫向設(shè)有穿孔板(7)、縱向安裝有將整個(gè)反應(yīng)器分為三個(gè)區(qū)的兩個(gè)折流板(8)、底部接有穿孔曝氣管(9)。
【文檔編號(hào)】C02F9/06GK103539293SQ201310438742
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】姚明, 李雙建, 胡召堂, 趙曉剛 申請人:安徽省綠巨人環(huán)境技術(shù)有限公司