工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】為解決現(xiàn)有技術(shù)企業(yè)供排水管網(wǎng)存在的重復建設，水資源浪費，影響設備使用壽命和換熱效率等問題，本發(fā)明提出一種工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)，在主水源到達廠區(qū)后分為二路輸送管路，一路為生產(chǎn)用水管路，另一路為生活用水管路；生產(chǎn)用水軟化處理后的管路分為二路，一路設置有藥劑調(diào)節(jié)水質(zhì)裝置且連接工藝用水和冷卻冷凍用水，另一路設置有反滲透處理裝置和藥劑水質(zhì)調(diào)節(jié)處理裝置且連接鍋爐用水；在生產(chǎn)廢水和生活廢水排污管路末端設置有污水處理池。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是根據(jù)不同的用途進行不同的處理，使得各種設備均能正常運行且保持較好的換熱效率，將工業(yè)廢水、生活廢水進行統(tǒng)一處理，雨水經(jīng)過雨水凈化裝置處理，實現(xiàn)了水的循環(huán)應用和零排放。
【專利說明】工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種工業(yè)水能循環(huán)利用技術(shù)，特別涉及到一種工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)企業(yè)用水通常由市政水廠提供主水源，到達廠區(qū)后分為二路，一路進入生產(chǎn)區(qū)，提供生產(chǎn)用水；另一路進入生活區(qū)，提供生活用水。由于各種用水的要求不一樣，因此，其后續(xù)處理及廢水處理回收的要求也不一樣。例如，生產(chǎn)用水由于其用途不同，需要進行不同的處理，如用于工藝用水和冷卻冷凍用水只需進行軟化處理即可使用，而鍋爐用水根據(jù)各種類型鍋爐用水要求以及當?shù)厮|(zhì)情況，可選擇再添加反滲透設備進行處理以及藥劑水質(zhì)調(diào)節(jié)處理，以保證鍋爐不結(jié)垢或少結(jié)垢，提高鍋爐的換熱效率，有效的回收蒸汽冷凝水并降低鍋爐的排污率。然而，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)用水通常是進行統(tǒng)一處理后，輸送到各個用水點，沒有分用途進行不同的處理。再如，現(xiàn)有技術(shù)將工業(yè)廢水及生活廢水分開進行處理，處理后達到排放要求的水直接排放沒有進行回收利用，不僅重復設置處理系統(tǒng)，還不利于水資源的回收利用?？梢姡F(xiàn)有技術(shù)企業(yè)供排水管網(wǎng)一方面存在著重復建設和水資源浪費的問題，另一方面存在著影響設備使用壽命和換熱效率等問題。顯然，現(xiàn)有技術(shù)企業(yè)供排水管網(wǎng)存在著重復建設，水資源浪費，影響設備使用壽命和換熱效率等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)企業(yè)供排水管網(wǎng)存在的重復建設，水資源浪費，影響設備使用壽命和換熱效率等問題，本發(fā)明提出一種工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)。本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)在主水源到達廠區(qū)后分為二路輸送管路，一路為生產(chǎn)用水管路，另一路為生活用水管路；生產(chǎn)用水管路前端設置有軟化處`理裝置，軟化處理后的管路分為二路，一路設置有藥劑調(diào)節(jié)水質(zhì)裝置且連接工藝用水和冷卻冷凍用水，另一路設置有反滲透處理裝置和藥劑水質(zhì)調(diào)節(jié)處理裝置且連接鍋爐用水；在生產(chǎn)廢水和生活廢水排污管路末端設置有污水處理池，統(tǒng)一對生產(chǎn)廢水和生活廢水進行集中處理；在污水處理池的后端設置有中水處理系統(tǒng)和中水儲水池，中水處理系統(tǒng)對經(jīng)過污水處理池處理的水進一步進行處理，然后，進入中水蓄水池；中水蓄水池出口與軟化處理系統(tǒng)、冷卻冷凍用水系統(tǒng)和沖洗澆灌管路相連接；另外，在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)均設置有雨水收集和凈化處理裝置，經(jīng)過凈化處理的雨水輸送到中水蓄水池。
[0004]進一步的，本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)污水處理池采用水解酸化、活性污泥法+SBR處理工藝，且結(jié)合高效復合菌處理技術(shù)。
[0005]進一步的，本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)中水處理系統(tǒng)采用氣浮+活性碳過濾+超濾+反滲透的處理工藝進行處理；包括:對污水進行氣浮處理，去除廢水中的懸浮物和膠體物；氣浮產(chǎn)生的物化污泥進入污泥處理系統(tǒng)，氣浮產(chǎn)生的水進入活性炭過濾器，去除廢水中的部分有機物；活性炭過濾后的水進入超濾系統(tǒng)，分離菌體、膠體、顆粒物和有機大分子的大尺寸物質(zhì)；經(jīng)過超濾系統(tǒng)的水通過中間水罐后泵入反滲透系統(tǒng)，去處廢水中的鹽分。
[0006]本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)的有益技術(shù)效果是根據(jù)不同的用途進行不同的處理，使得各種設備均能正常運行且保持較好的換熱效率，將工業(yè)廢水、生活廢水進行統(tǒng)一處理，處理達到國家一級排放標準后，進行中水回用處理，然后進入中水蓄水池。雨水經(jīng)過雨水凈化裝置處理后，匯集到中水蓄水池，經(jīng)過管路送回生產(chǎn)用水管路循環(huán)利用，實現(xiàn)了水的循環(huán)應用和零排放。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1為本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0009]附圖1為本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)在主水源到達廠區(qū)后分為二路輸送管路，一路為生產(chǎn)用水管路，另一路為生活用水管路；生產(chǎn)用水管路前端設置有軟化處理裝置，軟化處理后的管路分為二路，一路設置有藥劑調(diào)節(jié)水質(zhì)裝置且連接工藝用水和冷卻冷凍用水，另一路設置有反滲透處理裝置和藥劑水質(zhì)調(diào)節(jié)處理裝置且連接鍋爐用水；在生產(chǎn)廢水和生活廢水排污管路末端設置有污水處理池，統(tǒng)一對生產(chǎn)廢水和生活廢水進行集中處理；在污水處理池的后端設置有中水處理系統(tǒng)和中水儲水池，中水處理系統(tǒng)對經(jīng)過污水處理池處理的水進一步進行處理,然后,進入中水蓄水池；中水處理池出口與軟化處理系統(tǒng)、冷卻冷凍用水系統(tǒng)和沖洗澆灌管路相連接；另外，在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)均設置有雨水收集和凈化處理裝置，經(jīng)過凈化處理雨水輸送到中水蓄水池。
[0010]本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)針對生產(chǎn)用水的不同用途采用不同的處理方法，在生產(chǎn)用水管路前端設置有水軟化處理裝置，對于工藝用水和冷卻冷凍用水，軟化處理后還需要對水質(zhì)進行調(diào)節(jié)才能滿足其使用要求，因此在其管路上設置藥劑調(diào)節(jié)水質(zhì)裝置，經(jīng)過水質(zhì)調(diào)節(jié)的水送入工藝用水和冷卻冷凍用水管路。而對于鍋爐用水軟化處理后還需要根據(jù)各種類型鍋爐用水要求以及當?shù)厮|(zhì)情況，可選擇再添加反滲透設備進行處理以及藥劑水質(zhì)調(diào)節(jié)處理，降低水的堿度，使的鍋爐水質(zhì)更加穩(wěn)定，以保證鍋爐不結(jié)垢或少結(jié)垢，提高鍋爐的換熱效率，有效回收蒸汽冷凝水，并降低鍋爐排污率至3%以內(nèi)的目的。
[0011]本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)統(tǒng)一設置污水處理池，對工業(yè)廢水和生活廢水進行統(tǒng)一處理。采用水解酸化處理技術(shù)、活性污泥法+SBR處理技術(shù)，且集合高效復合菌處理技術(shù)對工業(yè)廢水和生活廢水進行綜合處理。本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)在污水處理池的后端設置有中水處理系統(tǒng)和中水儲水池，中水處理系統(tǒng)對經(jīng)過污水處理池處理的水進一步進行處理，然后，進入中水蓄水池；中水處理池出口與軟化處理系統(tǒng)、冷卻冷凍用水系統(tǒng)和沖洗澆灌管路相連接。所述本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)中水處理系統(tǒng)采用氣浮+活性碳過濾+超濾+反滲透的處理工藝進行處理；包括:對污水進行氣浮處理，去除廢水中的懸浮物和膠體物；氣浮產(chǎn)生的物化污泥進入污泥處理系統(tǒng)，氣浮產(chǎn)生的水進入活性炭過濾器，去除廢水中的部分有機物；活性炭過濾后的水進入超濾系統(tǒng)，分離菌體、膠體、顆粒物和有機大分子的大尺寸物質(zhì)；經(jīng)過超濾系統(tǒng)的水通過中間水罐后泵入反滲透系統(tǒng)，去除廢水中的鹽分?？梢?，本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)有效利用了工業(yè)廢水和生活廢水，經(jīng)過處理的工業(yè)廢水和生活廢水可以循環(huán)利用到生產(chǎn)用水,包括冷卻冷凍用水和軟化處理系統(tǒng)。
[0012]本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)均設置有雨水收集和凈化處理裝置，經(jīng)過凈化處理雨水輸送到中水蓄水池?？梢姳景l(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)還充分利用了雨水，有效減少不必要城市供水需求，不僅節(jié)約了水資源，還有效降低了用水成本。
[0013]顯然，本發(fā)明工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)的有益技術(shù)效果是根據(jù)不同的用途進行不同的處理，使得各種設備均能正常運行且保持較好的換熱效率，將工業(yè)廢水、生活廢水進行統(tǒng)一處理，處理達到國家一級排放標準后，進行中水回用處理，然后進入中水蓄水池。雨水經(jīng)過雨水凈化裝置處理后，匯集到中水蓄水池，經(jīng)過管路送回生產(chǎn)用水管路循環(huán)利用，實現(xiàn)了水的循環(huán)應用和零排 放。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，在主水源到達廠區(qū)后分為二路輸送管路，一路為生產(chǎn)用水管路，另一路為生活用水管路；生產(chǎn)用水管路前端設置有軟化處理裝置，軟化處理后的管路分為二路，一路設置有藥劑調(diào)節(jié)水質(zhì)裝置且連接工藝用水和冷卻冷凍用水，另一路設置有反滲透處理裝置和藥劑水質(zhì)調(diào)節(jié)處理裝置且連接鍋爐用水；在生產(chǎn)廢水和生活廢水排污管路末端設置有污水處理池，統(tǒng)一對生產(chǎn)廢水和生活廢水進行集中處理；在污水處理池的后端設置有中水處理系統(tǒng)和中水儲水池，中水處理系統(tǒng)對經(jīng)過污水處理池處理的水進一步進行處理，然后，進入中水蓄水池；中水蓄水池出口與軟化處理系統(tǒng)、冷卻冷凍用水系統(tǒng)和沖洗澆灌管路相連接；另外，在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)均設置有雨水收集和凈化處理裝置，經(jīng)過凈化處理的雨水輸送到中水蓄水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，污水處理池采用水解酸化、活性污泥法+SBR處理工藝，且結(jié)合高效復合菌處理技術(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)水能循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，中水處理系統(tǒng)采用氣浮+活性碳過濾+超濾+反滲透的處理工藝進行處理；包括:對污水進行氣浮處理，去除廢水中的懸浮物和膠體物；氣浮產(chǎn)生的物化污泥進入污泥處理系統(tǒng)，氣浮產(chǎn)生的水進入活性炭過濾器，去除廢水中的部分有機物；活性炭過濾后的水進入超濾系統(tǒng)，分離菌體、膠體、顆粒物和有機大分子的大尺寸物質(zhì)；經(jīng)過超濾系統(tǒng)的水通過中間水罐后泵入反滲透系統(tǒng)，去處廢水中的鹽分。`
【文檔編號】C02F9/14GK103435225SQ201310374920
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】王永紅 申請人:重慶瑞寶環(huán)保工程有限公司